DD269328A1

DD269328A1 - WIND TREBLE FOR FORMING WINDINGS

Info

Publication number: DD269328A1
Application number: DD31338188A
Authority: DD
Inventors: Olaf Mrosowski; Rainer Eichhorst
Original assignee: Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date: 1988-03-04
Filing date: 1988-03-04
Publication date: 1989-06-28

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Windungsleger zum Formen von Windungen. Sie bezieht sich auf die Ausfuehrung von Windungslegern, wie sie in Drahtwalzwerken zum Formen und Ablegen von auf einen nachfolgenden Transporteur ausgefaecherten Windungen verwendet werden. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, die rotierenden Massen und Fliehkraefte zu verkleinern, die Auswuchtarbeiten zu verringern, den Verschleiss zu senken und damit die spezifische Einsatzdauer der Maschine zu erhoehen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die Drahtfuehrungselemente aus einem inneren, der Getriebewelle zugeordneten drehbaren Teil und einem nachgeordneten stationaeren Teil bestehen, wobei das innere drehbare Drahtfuehrungselement den Draht allseitig umschliesst, in Form eines Rohres oder mittels Rollen und das aeussere Drahtfuehrungselement als stationaerer Ring mit profilierter Rotationsflaeche ausgefuehrt ist. FigurThe invention relates to a turntable for forming turns. It relates to the design of layers as used in wire rolling mills for forming and depositing windings made on a subsequent conveyor. The aim and object of the invention is to reduce the rotating masses and centrifugal forces, to reduce the balancing work, to reduce the wear and thus to increase the specific service life of the machine. According to the invention the object is achieved in that the Drahtfuehrungselemente consist of an inner, the transmission shaft associated rotatable part and a downstream stationary part, wherein the inner rotatable Drahtfuehrungselement encloses the wire on all sides, in the form of a tube or by means of rollers and the outer Drahtfuehrungselement as a stationary ring is executed with profiled Rotationsflaeche. figure

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf die Ausführung von Windungslegern, wie sie in Drahtwalzwerken zum Formen und Ablegen von ausgefächerten Windungen verwendet werden.The invention relates to the execution of Windungslegern, as used in wire rolling mills for forming and depositing fancy turns.

Characteristic of the known state of the art

Die zur Zeit bekannten und in Drahtwalzwerken eingesetzten Windungsleger mit vorwiegend etwa 10 Grad zur Horizontalen geneigter Drehachse, die zum Formen und Ablegen von Drahtwindungen bei hohen Geschwindigkeiten eingesetzt werden, haben gemeinsam, daß die Formung der Windungen aus dem sich kontinuierlich bewegenden Draht zu kreisförmigen Windungen mit Hilfe von rotierenden Drahtführungselementen, vorwiegend Legerohren, erfolgt. Der Draht tritt in der Rotationsachse in das Legerohr ein, das eine räumliche Krümmung aufweist, deren Kurvenform nach bekannten Beziehungen bestimmt werden kann, z.B. nach den Patenten DE 2406225,3002026,2750888.The currently known and used in wire rolling mills with predominantly about 10 degrees to the horizontal inclined axis of rotation, which are used for forming and depositing wire windings at high speeds, have in common that the formation of the turns from the continuously moving wire to circular turns with Help of rotating wire guide elements, mainly laying tubes, takes place. The wire enters the laying tube in the axis of rotation, having a spatial curvature whose shape can be determined by known relationships, e.g. according to the patents DE 2406225,3002026,2750888.

Das Legerohr formt den Draht zu Windungen, deren Radius in etwa dem Austrittsradius des Legerohres entspricht.The lay tube forms the wire into turns whose radius corresponds approximately to the exit radius of the laying tube.

Bedingt durch die veränderliche Krümmung des Legerohros, die nicht stetig verläuft, sondern im mittleren Teil am gröl? 'en ist, wirken dort auf den Draht große Ablenkkräfte, die zu hohem Verschleiß des Legerohres führen.Due to the variable curvature of Legerohros, which does not run steadily, but in the middle part of the gröl? 's is there on the wire large deflecting forces that lead to high wear of the laying pipe.

Der Verschleiß kann verringert werden durch Strecken der Kurvenform in Richtung der Rotationsachse, jedoch führt das zur Erhöhung der Masse, der Lagerkräfte und der Unwuchten. Ferner wird damit das lagegenaue sichere Befestigen des Legerohres problematisch.The wear can be reduced by stretching the waveform in the direction of the axis of rotation, but this leads to an increase in mass, bearing forces and imbalances. Furthermore, so that the positionally accurate secure fastening of laying tube problematic.

Zie! the invention

Ziel der Erfindung ist die Verringerung der Stillstandszeiten der Walzstraße, die durch schnellen Verschleiß der Legerohre bedingt sind, die Minimierung von Auswuchtarbeiten sowie die Erhöhung der Lebendauer der Maschine.The aim of the invention is to reduce the standstill times of the rolling train, which are caused by rapid wear of the laying tubes, the minimization of balancing work and increasing the life of the machine.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die rotierenden Massen und damit die Fliehkräfte zu verkleinern und den Verschleiß im rotierenden Legerohr zu vermindern.The invention has for its object to reduce the rotating masses and thus the centrifugal forces and to reduce the wear in the rotary laying pipe.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Drahtführungselemente aus einem inneren, der Getriebewelle zugeordneten drehbaren Teil und einem nachgeordneten stationären Teil bestehen, wobei das innere drehbare Drahtführungselement den Draht allseitig umschließt in Form 3ines Rohres oder mittels profilierten Rollen und das äußere Drahtführungselement als stationärer Ring mit profilierter Rotationsfläche ausgeführt ist, daCs ferner die räumliche Krümmung des inneren Drahtführungselementes einen stetigen Verlauf besitzt, wobei sie im Endpunkt gleich oder größer der Krümmung der zu formenden Windungen ist.According to the invention the object is achieved in that the wire guide elements consist of an inner, the transmission shaft associated rotatable part and a downstream stationary part, wherein the inner rotatable wire guide member enclosing the wire on all sides in the form of a pipe 3 or by profiled rollers and the outer wire guide element as a stationary ring is executed with profiled surface of revolution, further that the spatial curvature of the inner wire guide element has a steady course, and in the end point is equal to or greater than the curvature of the turns to be formed.

Ausführungsbeispielembodiment

Anhand eines Ausführung« - ispiels soll die Erfindung näher erläutert werden.On the basis of an embodiment, the invention will be explained in more detail.

Die Figur zeigt eine prinzipi*» "Darstellung des Windungslegers.The figure shows a principle * »" representation of the Windungslegers.

Dergenoigte Windungsleger s/eht im wesentlichen aus dem Getriebe 1, dessen Hohlwelle 2 durch eine Kegelradstufe 3Dergenoigte Windungsleger s / eht essentially from the transmission 1, the hollow shaft 2 by a bevel gear 3rd

angetrieben wird und an deren Flansch 4 ein Haltekörper 5 befestigt ist, der zur Aufnahme des inneren, als Rohr ausgeführten Drahtführungseiementes 6 dient. Weiterhin Ist ein stationäres Drahtführungselement 7 vorhanden, das im Inneren eine profilierte Rotationsfläche 8 aufweist. Die aus dem durchlaufenden Draht 9 geformten Windungen 10 haben in der Ebene 11 ihren Enddurchmesser erreicht und kippen dann auf den Transporteur 12, wobei sie im unteren Bereich noch durch den letzten kegelförmigen Abschnitt des Teiles 7 mit den daran befestigen Stützblechen 13 gohalten werden. Die Befestigung des Rohres 6 im Haltekörper 5 erfolgt durch Spannelemente 14. Im Haltekörper 5 sind ferner Ausgleichsmassen 15 angebracht. Der Draht wird beim Durchlaufen des inneren Drahtführungseiementes so verformt, daß sich seine räumliche Krümmung stetig ändert und beim Austritt bereits die Endkrümmung erreicht ist. Die Masseteile des Drahtes bewegen sich dann nur noch radial nach außen, wobei sie keiner Fliehkraft unterliegen. Dabei weiten sich die Windungen bis zu ihrem Enddurchmesser auf.is driven and at the flange 4, a holding body 5 is fixed, which serves to receive the inner, designed as a tube Drahtführungseiementes 6. Furthermore, a stationary wire guide element 7 is present, which has a profiled surface of revolution 8 inside. The formed from the continuous wire 9 turns 10 have reached their final diameter in the plane 11 and then tilt on the feed dog 12, where they are still in the lower area go through the last conical portion of the part 7 with the support plates 13 attached thereto. The attachment of the tube 6 in the holding body 5 is effected by clamping elements 14. In the holding body 5 also compensating masses 15 are attached. The wire is so deformed when passing through the inner Drahtführungseiementes that its spatial curvature changes steadily and at the exit is already reached the final curvature. The mass parts of the wire then move only radially outwards, where they are not subject to centrifugal force. The turns widen to their final diameter.

Claims

Winding layer for forming turns of a uniformly moving thin material, which consists of a transmission with a hollow shaft and designed according to known waveforms wire guide elements, characterized in that the wire guide elements of an inner, arranged on the transmission shaft rotatable member (5, 9 ) and a downstream stationary part (7).

2. Windungsleger according to claim 1, characterized in that the inner wire guide element (5) surrounds the wire on all sides.

3. Winding layer according to claim 1 and 2, characterized in that the inner wire guide element (9) is designed as a tube or as a roller guide.

4. Winding layer according to claim 1, characterized in that the stationary part (7) is designed as a ring with an internally arranged profiled surface of revolution (8,11).

5. Windungsleger according to claims 1 to 3, characterized in that the spatial curvature of the inner wire guide element (9) changes steadily and in the exit plane (11) approximately corresponds to the curvature of the turns to be formed (10).