DE4317363A1

DE4317363A1 - Wire guide body for a wire drawing machine and method for its production

Info

Publication number: DE4317363A1
Application number: DE19934317363
Authority: DE
Inventors: Rainer Dipl Ing Vockentanz
Original assignee: Maschinenfabrik Niehoff GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Niehoff GmbH and Co KG
Priority date: 1993-05-25
Filing date: 1993-05-25
Publication date: 1994-12-01
Also published as: EP0626220A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drahtführungskör per für eine Drahtziehmaschine und ein Verfahren zu dessen Herstellung.The present invention relates to a wire guide body per for a wire drawing machine and a method for the same Manufacturing.

Bei einer Drahtziehmaschine werden eine ganze Reihe von fliegend gelagerten rotationssymmetrischen Drahtführungs körpern verwendet, über die der Draht umgelenkt wird oder mit deren Hilfe auf den Draht eine axiale Zugkraft aufge bracht wird, wie z. B. Ziehscheiben, Ziehwalzen, Ziehkonen und dergleichen. Ziehscheiben, Ziehwalzen und Ziehkonen werden nach den Ziehsteinen der Drahtziehmaschine angeord net, um die axiale Zugspannung zu erzeugen, die erforder lich ist, um den Draht durch den Ziehstein zu ziehen. Dazu wird der Draht üblicherweise um die Ziehscheibe oder um den Ziehkonus herumgewickelt, damit die Reibung groß genug ist, um die erforderliche Axialkraft aufzubringen.In a wire drawing machine, a whole range of overhung rotationally symmetrical wire guide used bodies over which the wire is deflected or with the help of an axial tensile force on the wire is brought, such as. B. drawing disks, drawing rollers, drawing cones and the same. Drawing disks, drawing rollers and drawing cones are arranged after the drawing dies of the wire drawing machine net to produce the axial tension required is to pull the wire through the drawing die. To the wire is usually around the drawing disc or around wrapped around the drawing cone so that the friction is large enough is to apply the required axial force.

In den letzten Jahren haben sich zunehmend Mehrdraht-Zieh maschinen durchgesetzt, bei denen eine Vielzahl von Dräh ten, beispielsweise sieben Drähte, parallel gezogen wird. Als Drahtführungskörper und insbesondere als Ziehscheiben bzw. Ziehwalzen werden bei diesen Mehrdrahtziehmaschinen Drahtführungskörper verwendet, die aus Aluminium oder Stahl bestehen und auf denen zur Verschleißminderung eine verschleißfeste Schicht, z. B. eine Keramikschicht, aufge bracht ist.In recent years, multi-wire drawing has become increasingly common machines in which a variety of wires ten, for example seven wires, is drawn in parallel. As a wire guide body and especially as a pulling washer or drawing rollers are used in these multi-wire drawing machines Wire guide body used that made of aluminum or Steel exist and on which to reduce wear wear-resistant layer, e.g. B. a ceramic layer is brought.

Um eine hohe Produktivität einer solchen Mehrdraht-Ziehma schine zu erreichen, versuchen die Konstrukteure, die Pro duktionsgeschwindigkeit, das ist die Geschwindigkeit, mit der der Draht aus der Maschine ausläuft, so hoch wie mög lich zu setzen. Eine hohe Produktionsgeschwindigkeit hat jedoch den Nachteil, daß die Belastung der Drahtführungs körper und insbesondere der Ziehwalzen stark zunimmt, so daß einerseits die Ziehwalzen groß und massiv gefertigt werden müssen und andererseits eine aufwendige Lagerung dieser größeren Ziehwalzen erforderlich ist.To ensure the high productivity of such a multi-wire drawing machine The designers, the Pro production speed, that is the speed with the wire runs out of the machine as high as possible to put. Has a high production speed however, the disadvantage that the load on the wire guide body and especially the drawing rollers increases sharply, so that on the one hand the drawing rollers are large and massive must be and on the other hand an expensive storage of these larger drawing rollers is required.

Dieser vergrößerte Aufwand verteuert die Herstellung von Drahtziehmaschinen erheblich und führt zudem zu wesentlich größeren Abmessungen der Gesamtmaschine, so daß der Ersatz bestehender Maschinen durch solche neue Maschinen in vor handenen Produktionsanlagen erschwert ist.This increased effort makes the production of Wire drawing machines considerably and also leads to essential larger dimensions of the overall machine, so that the replacement existing machines through such new machines in front existing production facilities is difficult.

Weiterhin machen es diese Erfordernisse unmöglich, daß vorhandene Drahtziehmaschinen in ihrer Produktionsge schwindigkeit gesteigert werden.Furthermore, these requirements make it impossible for existing wire drawing machines in their production area speed can be increased.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu grunde, Drahtführungskörper und insbesondere Ziehkonen, Ziehwalzen und Ziehscheiben für eine Drahtziehmaschine und ein Verfahren zu deren Herstellung zu schaffen, welche eine Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit ohne aufwen dige Gestaltung und ohne teure Umbaumaßnahmen bei vorhan denen Maschinen ermöglichen.The present invention therefore has the object basic, wire guide bodies and especially drawing cones, Drawing rollers and drawing disks for a wire drawing machine and to create a process for their manufacture, which an increase in production speed without expenditure design and without expensive renovation measures at hand which machines allow.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the subject of claim 1 solved.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist Gegenstand des Anspru ches 11.The method according to the invention is the subject of the claims ches 11.

Zu bevorzugende Weiterbildungen der Erfindung sind Gegen stand der Unteransprüche.Preferred developments of the invention are counter stood the subclaims.

Der erfindungsgemäße Drahtführungskörper weist einen Grundkörper auf, der aus kohlefaserverstärktem Kunststoff (CFK) besteht. Auf diesen Grundkörper ist eine verschleiß feste Schicht aufgebracht. The wire guide body according to the invention has one Base body made of carbon fiber reinforced plastic (CFK) exists. There is wear on this body solid layer applied.

Dieser erfindungsgemäße Drahtführungskörper hat ein deut lich geringeres Gewicht als ein Drahtführungskörper, der in herkömmlicher Weise einen Grundkörper aus Stahl bzw. einen Grundkörper aus Aluminium aufweist.This wire guide body according to the invention has a meaning Lich less weight than a wire guide body, the a base body made of steel or has a base body made of aluminum.

Wird ein solcher Drahtführungskörper anstelle eines Draht führungskörpers mit einem Grundkörper aus Stahl einge setzt, so ist die Durchbiegung, die der fliegend gelagerte Drahtführungskörper erfährt, wesentlich geringer, als wenn der Grundkörper aus Stahl besteht. Aufgrund des geringeren Eigengewichtes werden weiterhin die durch die Durchbiegung entstehenden dynamischen Kräfte, insbesondere also die da durch entstehende Unwucht, wesentlich reduziert. Deshalb kann, bei sonst gleichen Abmessungen und sonst gleicher Lagerbelastung, die Drehzahl der Drahtführungskörper er höht werden. Deshalb ist es möglich, die Produktionsge schwindigkeit der Anlage insgesamt zu erhöhen.If such a wire guide body instead of a wire guide body with a base made of steel sets, so is the deflection that the overhung Wire guide body experiences much less than if the body is made of steel. Because of the lesser Dead weight continues to be caused by the deflection arising dynamic forces, especially those there due to imbalance, significantly reduced. That's why can, with otherwise the same dimensions and otherwise the same Bearing load, the speed of the wire guide body be raised. Therefore it is possible to use the production area overall system speed.

Versuche haben gezeigt, daß durch die Verwendung der er findungsgemäßen Drahtführungskörper bei einer Drahtzieh maschine herkömmlicher Bauart, die für eine Produktions geschwindigkeit von ca. 30 in pro Sekunde ausgelegt ist, die Produktionsgeschwindigkeit auf 40 m pro Sekunde erhöht werden kann. Dies bedeutet eine Erhöhung der Produktions geschwindigkeit und damit auch eine Erhöhung der pro Zeiteinheit herzustellenden Drahtmenge um 25%.Experiments have shown that by using the he wire guide body according to the invention in a wire drawing machine of conventional design used for a production speed of approx. 30 in per second, the production speed increased to 40 m per second can be. This means an increase in production speed and thus an increase in pro Quantity of wire to be produced by 25%.

Vorzugsweise wird zwischen der verschleißmindernden Schicht, die vorzugsweise eine Keramikschicht ist, und dem CFK-Material eine weitere aus Metall bestehende Schicht angeordnet. Diese Schicht, die eine Dicke im Bereich von 0,2 bis 1 mm aufweisen kann, hat den Vorteil, daß die von den Drähten herrührenden Flächenpressungen besser auf das CFK-Material aufgebracht und dort verteilt werden können. Weiterhin hat diese Schicht den Vorteil, daß die Verbin dung zwischen dem Keramikmaterial und dem CFK-Material dadurch verbessert wird. Preferably between the wear-reducing Layer, which is preferably a ceramic layer, and the CFRP material is another layer made of metal arranged. This layer, which has a thickness in the range of Can have 0.2 to 1 mm, has the advantage that the of the wire-related surface pressures better on the CFRP material can be applied and distributed there. This layer also has the advantage that the connection between the ceramic material and the CFRP material thereby being improved.

Als Kunststoff für die Herstellung des kohlefaserver stärkten Kunststoffes wird vorzugsweise ein Phenolharz oder ein Epoxidharz verwendet.As a plastic for the production of carbon fiber ver Strong plastic is preferably a phenolic resin or an epoxy resin is used.

Die Zwischenschicht aus Metall besteht vorzugsweise aus Molybdän oder aus einer Legierung, die Molybdän enthält.The metal intermediate layer preferably consists of Molybdenum or from an alloy containing molybdenum.

Wird eine Keramikschicht als verschleißfeste Schicht ver wendet, besteht diese vorzugsweise aus Chromoxid und weist vorzugsweise eine Schichtstärke zwischen 0,1 und 0,6, be sonders bevorzugt zwischen 0,2 und 0,4, besonders bevor zugt zwischen 0,25 und 0,3 mm auf.If a ceramic layer is used as a wear-resistant layer turns, it is preferably made of chromium oxide and has preferably a layer thickness between 0.1 and 0.6, be particularly preferably between 0.2 and 0.4, especially before moves between 0.25 and 0.3 mm.

Wie ausgeführt, sind die in einer Drahtziehmaschine ange ordneten Drahtführungskörper üblicherweise fliegend gela gert.As stated, they are in a wire drawing machine ordered wire guide body usually overhung gela device.

Insbesondere für die Gestaltung von Ziehwalzen schlägt die Erfindung vor, einen Mehr-Materialverbundkörper zu verwen den, bei dem ein Grundkörper aus CFK verwendet wird, der mit einem zur Lagerung dienenden flanschartigen Teil aus Stahl verbunden ist. Auf diese CFK-Schicht sind, wie be schrieben, eine Molybdän aufweisende Metallschicht von 0,5 mm und eine Chromoxidschicht von ca. 0,3 mm aufgebracht. Die Verbindung zwischen dem CFK-Material und dem Stahl flansch erfolgt vorzugsweise durch Kleben.In particular for the design of drawing rollers, the Invention to use a multi-material composite the one that uses a CFRP body, the with a flange-like part for storage Steel is connected. On this CFRP layer, as be wrote a molybdenum metal layer of 0.5 mm and a chrome oxide layer of about 0.3 mm applied. The connection between the CFRP material and the steel flange is preferably made by gluing.

Diese Gestaltung hat den Vorteil, daß an der Stelle, an der die Unwucht durch den kurzen Hebelarm keine wesentli che Rolle spielt, der billige und einfach zu verwendende Stahl eingesetzt wird. Der CFK-Rohling, aus dem der Grund körper gefertigt wird, braucht dann weiterhin nur einen Außendurchmesser aufzuweisen, der dem maximalen Außen durchmesser der Ziehwalze entspricht, und nicht dem maxi malen Außendurchmesser des Flansches.This design has the advantage that at the point the unbalance due to the short lever arm is not essential che role, the cheap and easy to use Steel is used. The CFRP blank, for which the reason body is manufactured, then only needs one To have outside diameter, the maximum outside diameter corresponds to the drawing roller, and not the maxi paint the outer diameter of the flange.

Die Erfindung wird nun nachfolgend anhand eines Ausfüh rungsbeispieles mit Bezug auf die Zeichnung näher be schrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention will now be described with reference to an embodiment approximately example with reference to the drawing wrote. The drawing shows:

Fig. 1 eine Schemadarstellung einer Mehrdraht-Ziehma schine in der Aufsicht; Figure 1 is a schematic representation of a multi-wire drawing machine in supervision.

Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Drahtführungskörpers; und Fig. 2 shows an embodiment of the wire guide body according to the invention; and

Fig. 3 der Drahtführungskörper gemäß Fig. 2 im montier ten Zustand. Fig. 3 of the wire guide body according to FIG. 2 in the assembled state.

Fig. 1 zeigt eine Mehrfach-Drahtziehmaschine für 14 Dräh te, d. h. je 7 Drähte nebeneinander in 2 Etagen, die par allel zueinander angeordnet über 23 Züge gezogen werden, bei denen der Draht jeweils um ca. 26% verlängert wird. Fig. 1 shows a multiple wire drawing machine for 14 wires, ie 7 wires next to each other in 2 levels, which are arranged in parallel to each other over 23 trains, in which the wire is extended by approximately 26%.

Die Fig. 1 zeigt das Hauptgestell 1 einer solchen Vorrich tung, welche einen ersten Antriebsmotor 2 und einen zwei ten Antriebsmotor 3 aufweist. Die Ausgangsdrehzahl der Antriebsmotoren 2 und 3 werden über ein Riemengetriebe 4 bzw. 5 auf eine Vielzahl von Zahnrädern übertragen. Die Zahnräder sind jeweils auf einer schematisch angedeuteten Welle 8 befestigt, auf der, wie in zwei Beispielen mit den Bezugszeichen 9 und 10 bezeichnet, Ziehwalzen angeordnet sind. Zwischen diesen Ziehwalzen befinden sich jeweils die (nicht dargestellten) Ziehsteine. Die 14 parallelen Drähte sind jeweils einmal oder mehrfach um jede Ziehwalze ge schlungen. Fig. 1 shows the main frame 1 of such Vorrich device, which has a first drive motor 2 and a two-th drive motor 3 . The output speed of the drive motors 2 and 3 are transmitted to a plurality of gearwheels via a belt transmission 4 and 5, respectively. The gear wheels are each fastened on a schematically indicated shaft 8 , on which, as indicated in two examples with the reference numerals 9 and 10 , drawing rollers are arranged. The drawing dies (not shown) are located between these drawing rollers. The 14 parallel wires are looped once or several times around each drawing roller.

In Betrieb verläßt der fertiggestellte Draht, beim Ausfüh rungsbeispiel ein Kupferdraht, in Richtung des Pfeiles 12 die Maschine, wo er mit, bei Verwendung herkömmlicher Ziehwalzen, einer Geschwindigkeit von ca. 30 m/s austritt.In operation, the finished wire, in the example of a copper wire, leaves the machine in the direction of arrow 12 , where it exits at a speed of approximately 30 m / s when using conventional drawing rollers.

Fig. 2 zeigt die Schnittdarstellung eines Ausführungsbei spiels eines erfindungsgemäßen Drahtführungskörpers. Die ser Drahtführungskörper ist eine Ziehwalze, welche beim Ausführungsbeispiel einen größten Durchmesser von ca. 85 mm aufweist. Fig. 2 shows the sectional view of a game Ausführungsbei a wire guide body according to the invention. The water wire guide body is a drawing roller, which has a largest diameter of about 85 mm in the embodiment.

Die insgesamt mit 20 bezeichnete Ziehwalze besteht aus einem Grundkörper 21, der aus einem kohlenfaserverstärkten Kunststoff, in diesem Fall einem Epoxidharz, hergestellt ist. Die Kohlefasern bilden in etwa eine Wicklung, die in einem Winkel zur Drehachse 22 des im wesentlichen zylin drischen Körpers gewickelt ist. Der Grundkörper ist im Innendurchmesser an einer Schulter 23 zylindrisch erwei tert.The drawing roller, designated as a whole by 20 , consists of a base body 21 which is made of a carbon fiber reinforced plastic, in this case an epoxy resin. The carbon fibers form approximately a winding which is wound at an angle to the axis of rotation 22 of the substantially cylindrical body. The base body is tert in the inner diameter on a shoulder 23 cylindrically.

Auf diesem Grundkörper ist eine 0,5 mm dicke Molybdän ent haltende Metallschicht 24 aufgebracht, und zwar durch Auf dampfen oder durch ein Sputter-Verfahren. Auf diese Schicht ist eine Keramikschicht 25 aus Chromoxid aufge bracht. Der Grundkörper 21 weist einzelne stegartige ra diale Erhöhungen 26 auf, die die einzelnen Drähte seitlich führen.On this base body a 0.5 mm thick molybdenum-containing metal layer 24 is applied, by vapor deposition or by a sputtering process. On this layer, a ceramic layer 25 made of chromium oxide is brought up. The base body 21 has individual web-like ra diale ridges 26 which guide the individual wires laterally.

Im (in der Fig. 2) linken Bereich des zylindrischen Grund körpers weist dieser einen axialen ringförmigen Vorsprung 27 auf, der in eine entsprechend gestaltete ringförmige Vertiefung 29 eines Flanschteiles 30 eingreift.In the (in FIG. 2) left region of the cylindrical base body, this has an axial annular projection 27 which engages in a correspondingly shaped annular recess 29 of a flange part 30 .

Dieses im wesentlichen scheibenförmige Flanschteil 30 be steht aus Stahl und ist mit einem ringförmigen axialen Absatz 31 versehen.This essentially disk-shaped flange part 30 be made of steel and is provided with an annular axial shoulder 31 .

Im Grundkörper ist weiterhin eine parallel zur Achse 22 verlaufende Nut 33 vorgesehen, welche zur Aufnahme einer Paßfeder dient.In the base body there is also a groove 33 which runs parallel to the axis 22 and serves to receive a feather key.

Die in Fig. 2 dargestellte Ziehwalze wird, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, mit der Ziehmaschine verbunden. The drawing roller shown in FIG. 2, as shown in FIG. 3, is connected to the drawing machine.

Am Gestell 1 der Drahtziehmaschine ist eine aus Stahl be stehende Welle 8 angeordnet, wie dies zuvor erläutert ist, die drehfest mit einem der Zahnräder 7 verbunden ist. Die Welle 8 ist in zwei Kugellagern gelagert, von denen in der Fig. 3 der Übersichtlichkeit halber aber nur das vordere Kugellager 40 gezeigt ist. Eine insgesamt mit 42 bezeich nete Dichtanordnung dichtet das Innere der Drahtziehma schine gegenüber dem äußeren Drahtziehbereich ab.On the frame 1 of the wire drawing machine, a shaft 8 made of steel is arranged, as explained above, which is connected in a rotationally fixed manner to one of the toothed wheels 7 . The shaft 8 is supported in two ball bearings, of which only the front ball bearing 40 is shown in FIG. 3 for the sake of clarity. A total of 42 designated sealing arrangement seals the inside of the wire drawing machine from the outer wire drawing area.

In der Stahlwelle 8 ist eine (in der Figur durch die Paß feder 44 verdeckte Längs-Gewindebohrung vorgesehen, in die eine Schraube 45 eingeschraubt ist.In the steel shaft 8 is a (in the figure by the feather 44 concealed longitudinal threaded hole is provided, in which a screw 45 is screwed.

Mit der Schraube 45 wird eine Scheibe 47 gegen eine Schulter 23 des Grundkörpers der Ziehwalze gedrückt. Dadurch wird die Ziehwalze und der Flansch 30 gegen die Dichtanordnung 42, die mit der Welle rotiert, gepreßt.With the screw 45 , a washer 47 is pressed against a shoulder 23 of the main body of the drawing roller. As a result, the drawing roller and the flange 30 are pressed against the sealing arrangement 42 , which rotates with the shaft.

Die erfindungsgemäße Gestaltung hat für den Betrieb der Drahtziehmaschine wesentliche Vorteile:The design according to the invention has for the operation of Wire drawing machine essential advantages:

Während die Dichte von Stahl 7850 kg/m³ und die von Alumi nium 2700 kg/m³ beträgt, ist die Dichte des kohlefaserver stärkten Kunststoffes nur 1550 kg/m³. Dadurch wird das Ge wicht des Grundkörpers der Ziehwalze drastisch reduziert. Aufgrund der hohen Festigkeit des CFK-Materials ist es möglich, wie aus Fig. 2 ersichtlich, nur einen relativ kurzen vorderen Bereich bis zur Schulter 23 mit einer Stahlwelle abzustützen. Der über die Stahlwelle hinausra gende Teil der Ziehwalze ist einerseits festigkeitsmäßig so beschaffen, daß durch die Drahtspannung nur eine ver hältnismäßig geringe Verformung der Walze aus ihrer idea len zylindrischen Form erfolgt. Aufgrund der geringen Dichte des kohlefaserverstärkten Materials führt diese Verformung auch nur zu einer geringen Unwucht. Damit ist es möglich, die Ziehwalzen mit einer höheren Geschwindig keit zu betreiben. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist es möglich, statt der bisherigen 30 m/s durch diese Gestaltung eine Auslaufgeschwindigkeit von 40 m/s zu er reichen.While the density of steel is 7850 kg / m³ and that of aluminum is 2700 kg / m³, the density of the carbon fiber reinforced plastic is only 1550 kg / m³. This drastically reduces the weight of the main body of the drawing roller. Due to the high strength of the CFRP material, it is possible, as can be seen from FIG. 2, to support only a relatively short front area up to the shoulder 23 with a steel shaft. On the one hand, the part of the drawing roller is made in terms of strength so that the wire tension causes only a relatively small deformation of the roller from its ideal cylindrical shape. Due to the low density of the carbon fiber reinforced material, this deformation only leads to a slight unbalance. This makes it possible to operate the drawing rollers at a higher speed. In the embodiment according to FIG. 1, it is possible to achieve an outlet speed of 40 m / s instead of the previous 30 m / s due to this design.

Der erfindungsgemäße Drahtführungskörper läßt sich auf kostengünstige Weise durch folgendes Verfahren herstellen:The wire guide body according to the invention can be Manufacture inexpensively by the following process:

Zunächst wird ein rohrförmiger Körper aus kohlefaserver stärktem Kunststoff gefertigt, dessen Außendurchmesser gleich oder geringfügig größer ist als der Außendurchmes ser der stegartigen Erhebungen 25, welche die einzelnen Drahtbereiche voneinander trennen. Der Innendurchmesser des rohrförmigen Rohlings entspricht dem Innendurchmesser oder ist geringfügig kleiner als der Innerdurchmesser im (in Fig. 2) linken Bereich der Ziehwalze zur Aufnahme der Stahlwelle.First, a tubular body made of carbon fiber reinforced plastic is made, the outer diameter of which is equal to or slightly larger than the outer diameter of the web-like elevations 25 , which separate the individual wire regions from one another. The inner diameter of the tubular blank corresponds to the inner diameter or is slightly smaller than the inner diameter in the left region (in FIG. 2) of the drawing roller for receiving the steel shaft.

Aus diesem Rohling wird der Grundkörper durch eine Dreh bearbeitung hergestellt. Anschließend wird der Grundkörper im Kontaktbereich 28, in dem der Grundkörper an den Flanschteil 29 stößt, mit diesem verklebt.The basic body is produced from this blank by turning. The base body is then glued to the contact area 28 in which the base body abuts the flange part 29 .

Im Anschluß daran wird auf den Grundkörper eine 0,5 mm dicke Molybdänschicht aufgebracht, auf der dann anschlie ßend die Keramikschicht angeordnet wird.Then a 0.5 mm is placed on the base body thick molybdenum layer applied, on which then ßend the ceramic layer is arranged.

Durch dieses Verfahren ist es möglich, die Ziehwalze auf einfache Weise und kostengünstig zu fertigen.With this method it is possible to open the drawing roller simple and inexpensive to manufacture.

In gleicher Weise können außer Ziehwalzen auch Ziehschei ben, Ziehkonen, Abhebewalzen und Abheberollen für Ziehma schinen hergestellt werden.In the same way, drawing dies can be used in addition to drawing rollers ben, drawing cones, lifting rollers and lifting rollers for drawing machines machines are manufactured.

Claims

1. wire guide body, which is essentially rotationally symmetrical to a longitudinal axis ( 22 ) and rotatable about this axis, and which has a base body ( 21 ) which is at least partially seen with a wear-resistant coating ( 25 ), characterized in that that the base body consists of a carbon fiber reinforced plastic.

2. Wire guide body according to claim 1, characterized records that between the from the carbon fiber ver reinforced plastic existing body and the wear-resistant coating on a metal layer is ordered.

3. wire guide body according to claim 2, characterized records that the metal layer contains molybdenum.

4. Wire guide body according to claim 2 or 3, characterized characterized in that the metal layer between 0.1 and 1, preferably between 0.25 and 0.75 mm thick is.

5. Wire guide body according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wear-resistant Coating between 0.1 and 0.5, preferably between is 0.15 and 0.4 mm thick.

6. wire guide body according to at least one of the An sayings 1 to 5, characterized in that the ver wear-resistant coating is a ceramic layer.

7. wire guide body according to at least one of the An Proverbs 1 to 6, characterized in that the Ke Ceramic layer consists of chrome oxide.

8. wire guide body according to at least one of the An sayings 1 to 7, characterized in that the Wire guide body is essentially cylindrical Has bore which is concentric to the axis of rotation is arranged and which is provided with a shoulder is to the wire guide body to the flying position to be attached to a wire drawing machine.

9. wire guide body according to at least one of the An sayings 1 to 8, characterized in that the Wire guide body has a flange-like part, which is essentially in a plane perpendicular to this axis of rotation on one of the end faces of the bottom body is arranged, this flange-like Part consists of a metal, preferably steel.

10. wire guide body according to claim 9, characterized records that this flange-like part and the Basic bodies are glued together.

11. A method for producing a wire guide body according to at least one of claims 1 to 10, characterized by the following steps:
Production of a tubular blank made of carbon fiber-reinforced plastic, in which a film comprising carbon fiber is wound into a tube and impregnated with plastic, which then hardens,
Machining this tubular blank, preferably on a lathe, to manufacture a base body which essentially has the dimensions of the wire guide body;
optionally applying a metallic intermediate layer made of a molybdenum alloy or molybdenum,
optionally connecting the base body to a flange-like part by gluing,
Apply a wear-resistant coating, preferably a ceramic layer.

12. Use of a wire guide body according to min least one of claims 1 to 10 for guiding Wire and / or for the application of an axial Bela on a wire in a wire drawing machine.

13. Use of a wire guide body according to min least one of claims 1 to 10 for guiding Wire and / or for the application of an axial Bela on a wire in a wire drawing machine Manufacture of wire containing copper.