DD267970A1

DD267970A1 - DEVICE FOR THE GROUP-BY-AWARD SEPARATION OF CREATED MULTIPLE-TRANSPORTED PRODUCTS

Info

Publication number: DD267970A1
Application number: DD87310312A
Authority: DD
Inventors: Rudolf Stoerr; Ralf Schaedlich
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1989-05-17
Also published as: DE3831742A1; IT1223985B; IT8868101A0

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen von geschuppt uebereinanderliegend transportierten flachen Produkten, vorzugsweise Falzbogen, in Verarbeitungsmaschinen. Zum Ausueben einer periodischen Haltekraft auf die Produkte des Schuppenstromes sind pneumatische Erfassungsorgane, die auch als Saugband ausgebildet sein koennen, parallel und mit einer Relativgeschwindigkeit zu den Transportbaendern fuehrbar gelagert. Mit der erfindungsgemaessen Vorrichtung ist gesichert, dass der Schuppenstrom an einer definierten Stelle getrennt wird und dass durch die gleichmaessige Foerderung des ersten verzoegerten Bogens ein unregelmaessiges Aufschieben der Falzprodukte zu einer Wulst, Verdickung oder stapelaehnlichen Gebilde vermieden wird. Bedingt durch den Absatz der Transportbaender legt sich jedes Produkt weitestgehend reibungsfrei auf die neue Schuppenformation auf. Fig. 1The invention relates to a device for groupwise separation of scalloped transported flat products, preferably folded sheets, in processing machines. For exerting a periodic holding force on the products of the scale flow are pneumatic detection members, which can also be designed as a suction belt, mounted parallel and at a relative speed to the Transportbaendern fuehrbar. With the device according to the invention it is ensured that the scale flow is separated at a defined point and that the uniform advancement of the first decelerated sheet avoids an irregular sliding of the folded products into a bead, thickening or stack-like structure. Due to the heel of the conveyor belts, each product strikes the new scale formation largely frictionless. Fig. 1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum grupptmweisen Abtrennen von geschuppt übereinanderliegenden flachen Produkten, beispielsweise Falzbogen, die in einem Prt. duktstrom transportiert werden. In verschiedenen Verarbeitungsmaschinen werden Falzbogen zueinander geschuppt ausgelegt und zu angeschlossenen Maschinen und/oder zu Staplern gefördert. Dabei kann es erforderlich sein, daß der kontinuierliche Produktstrom nach einer vorgegebenen Anzahl von Exemplaren abzutrennen ist.The invention relates to a device for groupwise separation of flattened superimposed flat products, such as signatures, in a Prt. be transported stream of electricity. In various processing machines folded sheets are designed geschuppt each other and conveyed to connected machines and / or trucks. It may be necessary that the continuous product stream is separated after a predetermined number of copies.

Characteristic of the known state of the art

Bekannte technische Lösungen zur gruppenweisen Abtrennung von schuppenförmig transportierten Produkten sind In folgende Grundprinzipien einteilbar. Eine Gruppe von Lösungnn trennt den Schuppenstrom ab einem bestimmten Produkt durch schwenkbare Binder oder Weichen und fördert die Produkte in zwei unterschiedliche Richtungen. Beispielswelse ist mit der DE-AS 2832660 ein Saugbandförderer bekannt geworden, der die Schuppenströme In unterschiedliche Richtungen lenkt. Die Weiterleitung des abgetrennten Produktstromes in ni.r eine Richtung Ist nach derartigen Lösungen nicht möglich. In weiteren Druckschriften wie z.B. der DE-OS 26404D1, in der DE-PS 2207175 und in der CH-PS 623288, sind Vorrichtungen beschrieben, bei donen der Produktstrom über Bände/· mit variabler Fördergeschwindigkeit geführt und zum Abtrennen des kontinuierlichen Schuppenstromes der Übergabepunlit der Produkte vom ersten zum zweiten För "srband verlagert wird. Dies ist ab«r nur r.\\\ hohen konstruktiven bzw. steuerungstecl; nischen Aufwendungen möglich, die in dem DE-GM 7332069 der DE-OS 2640032' uno ΊβΓ DE-OS 2651690 bekannt qe-vordunen Vorrichtungen weisen Lösungen auf, bei denen Bremsbänder auf den durch Bender geförderten Schuppenstrom aufsetzen, definierte Krflfte übertragen und diesen zwar in gleichmäßig geschuppte Abschnitte i.-tnnt, jedoch ist eine Trennung einer genau vorgegebenen Anzahl von Produkten nicht möglich. Vorrichtungen, wie sie in der DE-OS 1816976 und in dar DE-AS 2022045 dargestellt sind, trennen den Schuppenstiom durch gesteuerte Qutrleisten bzw. durch analoge Funktionselumente lediglich in ungleicnmißige Teile infolge eines stapeliShnlichen Aufschiebern der ersten Produkte jedes abgetrennten Verbandes. Des weiteren ermöglicht die Vorrichtung nicht die Trennung des ProduMstroines an einer definierten Stelle.Known technical solutions for groupwise separation of flaky transported products can be divided into the following basic principles. A group of solutions separates the scale flow from a particular product through hinged ties or turnouts and conveys the products in two different directions. Beispielswelse a suction belt conveyor is known from DE-AS 2832660, which directs the scale flows in different directions. The forwarding of the separated product stream in ni.r one direction is not possible for such solutions. In other documents such as DE-OS 26404D1, in DE-PS 2207175 and in CH-PS 623288, devices are described in donen the product stream over volumes / · guided with variable conveying speed and for separating the continuous scale flow of the transfer column of products will be shifted from the first to the second srband För "This is from" r r \\\ only high construction or steuerungstecl;.. possible American expenses in DE-GM 7332069 DE-OS 2640032 'uno ΊβΓ DE-OS 2651690 known qe-Vorunen devices have solutions in which apply brake bands on the conveyed by Bender shingled stream, transferred defined forces and while this i.-tnnt evenly shingled sections, but a separation of a precisely predetermined number of products is not possible , as shown in DE-OS 1816976 and in DE-AS 2022045, separate the Schuppenstiom by controlled Qutrleisten or by a Analogous functional documents only in unclean parts due to a pile-like postponement of the first products of each severed dressing. Furthermore, the device does not allow the separation of the product stream at a defined location.

Die bestimmte Ti «nnung einer festgelegten Anzahl von Produkten wird In der DE-AS 22 27135 hervorgehoben. Durch dia Scrvwunkbewegur g eines darin beanspruchten Bandes fallen bei dieser Vorrichtung die abzutrennenden Produkte auf eine ortsfeste Saugplatt«, die das erste, aus dem Schuppenstrc m abzutrennende Produkt am Weitertransport hindert. Dia Folgeprodukte werden auf dieses fixierte Produkt gefördert, wodurch sich ein besonders nachteiliger Meiner Stapel im vorderen Bereich der Schuppenformation ausbildet. Nach Bilden der Lücke Im Schuppenstrom schwenkt das o.g. Förderband von der 1augplr.no ab, hebt die Produkte von dieser an und die geteilte Schuppenformation wird weitergefördert.The specific designation of a defined number of products is emphasized in DE-AS 22 27135. By dia Scrvwunkbewegur g of a claimed therein tape fall in this device, the products to be separated on a stationary Saugplatt «, which prevents the first, to be separated from the Schuppenstrc m product on further transport. Dia daughter products are promoted to this fixed product, which forms a particularly disadvantageous My stack in the front of the scaly formation. After forming the gap In the scale flow, the o.g. Conveyor belt from the 1augplr.no raises the products of this and the divided scale formation is further promoted.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, Jim Vorrichtung zum Abtrennt η eines Stromes schuppenförmig geförderter Produkte unter Vermeidung der sich bezüglich ihrer störungsfreien Weite/verarbeitung bei Vorrichtungen d' gewürdigten Standes der Technik ergebenen Mingel zu schaffen.The aim of the invention is to provide Jim device for separating η a stream of flaky promoted products while avoiding the with respect to their trouble-free width / processing in devices d 'appreciated prior art Mingel donated.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt darum die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der es möglich ist, «inen Schuppenstrom von Produkten an einer definierten Stelle zu trennen, zwischen dem letzten Produkt einer Schuppenformation sowie dem ersten Produkt der jeweils folgenden Schuppenformation einen Abstand größer einer Produktlange zu erzeugen, wobei auch am Beginn des gebildeten Schuppenabschnittes eine gleichmaßige Staffelung der geschuppten Produkte vorhanden sein soll. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zum Ausüben einer periodischen Haltekraft auf die Produkte des Schuppenstromer· Erfassungsorgane parallel und mit einer Relativgeschwindigkeit zu den Transportbändern führbar gelagert sind. Sinnvoll ist «is, die Erfassungsorgane auf einer oder mehreren, durch periodisch schaltbare Antriebsmittel betriebenen Spindeln zu führen, wobei es vorteilhaft ist, die Erfassungsorgane als ein oder mehrere, über einen Saugkasten geführte Saugbänder auszubilden, die in Abschnitten ihres Umfanges gruppenweise Saugbohrungen aufweisen. Zwischen der Umfangsgeschwindigkeit der Transporbinder und dem kontinuierlich umlaufenden Saugband sowie der Lange des Saugbandes und der in einer Teilung grupper weise darauf angeordneten Bohrungen isi «in definiertes Verhältnis gegeben. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gesichert, daß der Schuppenstrom von flachen Produkten an oiner definierten Stelle getrennt wird und daß durch die gleichmäßige Förderung des ersten vorzögerten Bogens ein unregelmäßiges Aufschieben der Folgeprodukte zu einer Wulst, Verdickung oder einem stapelähnlichen Gebilde vormieden wird. Bedi lyt durch den Absatz der Transportbänder legt sich jedes Produkt weitestgehend reibungsfrei auf die neue Schuppenformation fiuf.The invention is therefore based on the object of developing a device with which it is possible to separate the imbricated flow of products at a defined point between the last product of an imbricated formation and the first product of the respective imbricated formation a distance greater than one product length to produce, even at the beginning of the scale formed Schuppenabschnittes gleichmaßige graduation of the scaled products should be present. According to the invention the object is achieved in that for exerting a periodic holding force on the products of the Schuppenstromer · detection elements are mounted parallel and at a relative speed to the conveyor belts feasible. It makes sense to guide the detection elements on one or more spindles operated by periodically switchable drive means, it being advantageous to design the detection elements as one or more suction belts guided via a suction box, which have suction holes in groups in their circumference. Between the peripheral speed of the transport truss and the continuously circulating suction belt and the length of the suction belt and the grupper in a pitch on it arranged holes isi «given in a defined ratio. With the device according to the invention it is ensured that the imbricated flow of flat products is separated at oiner defined place and that an irregular pushing of the secondary products to a bead, thickening or a stack-like structure is due to the uniform promotion of the first vorzögerten sheet. Bedi lyt by the heel of the conveyor belts sets each product as far as possible without friction on the new scale formation.

Ausfuhrungsbeisplel The invention will be explained in more detail below with reference to two embodiments. In the accompanying drawing show 1: the side view of the device according to the invention with translationally moving detection elements, FIG. 2: the top view of the device according to FIG. 1, FIG. 3 shows the representation of the functional sequence of the scale separation, FIG. 1: the side view of the device according to the invention with a suction belt and FIG 6: the top view of the device according to FIG. 3.

In den Figuren 1 und 2 sind an sich oekannte, mit gleicher Geschwindigkeit angetriebene Transpo'ibänder 1 und 2 zur Förderung schuppenlörmig liegender Produkte dargestellt. Unter dem Transportband 2 sind kommartig dazu translaiorisch bewegbare pneumatische Erfassungsorgane 3 angeordnet. Die Bewegung erfolgt di-rth Spindeln 4, die gemeinsam von einem nicht beschriebenen Antrieb 5 betrieben werden. Die Pumpe β erzeugt einen periodisch antchaltbaron Unterdruck und steht über die Leitung 7 mit den Erfassungsorganen 3 In Verbindung.In Figures 1 and 2 are known oekannte, driven at the same speed Transpo'ibänder 1 and 2 for promoting schuppenlörmig lying products shown. Under the conveyor belt 2 are arranged like a boom movable translational pneumatic sensing elements 3. The movement takes place di-rth spindles 4, which are operated together by an unillustrated drive 5. The pump β generates a periodic antchaltbaron negative pressure and is connected via the line 7 with the detecting members 3 In connection.

Bei kontinuierlicher Förderung des Schuppenstromes sind die Erfassungsorgane 3 funktionslofi, die Produkte bewegen sich also entsprechend der Darstellung in Figur 3a von Transportband 1 zum Transportband 2. Zur Ausbildung einer Lücke im Schuppenstrom werden die Erfassungoorgane 3 durch die Pumpe β mit Unterdruck beaufschlagt. Somit wirkt eine Haltekraft auf das aufliegende Produkt 8 nach Figur 3b. Durch Drehung der Spindeln · - bewegt sich das Erfessungsorgan 3 mit einer Relativgeschwindigkeit gegenüber den Transportbändern 2 in Transportrichtung, wodurch sich, wie in Figur 3 c zu sehen, •wischen Schuppenstrom und dem durch die Erfassungsorgane 3 gehaltenen Produkt 8 eino Lücke ausbildet. Die dem Produkt 8 nachgeförderten Produkte 9 legen sich entsprechend Figur 3d auf und bilden in Abhängigkeit der Fördergeschwindigkeit dos Produktes 8 eine schuppenartige Formation. Nach Erzeugen der Lücke 10 wird das Produkt I) durch die Erfassunnsorgane 3 freigegeben und die abgetrennte Schuppenforrnation läuft auf den Transportbändern 2 ohnu Relativgeschwindigkeit weiter. Die Erfassungsorgane 3 werden durch Drehrichtungsumkehr der Spindeln 4 in die Ausgangstage zurückgeführt. Allgemein bekannte, in der Zeichnung nicht dargestellte Einrichtungen steuern diesen Ablauf.With continuous delivery of the scale flow, the detection elements 3 are functional, so that the products move as shown in FIG. 3a from conveyor belt 1 to conveyor belt 2. To form a gap in the scale flow, the detection organs 3 are subjected to negative pressure by the pump β. Thus, a holding force acts on the overlying product 8 of Figure 3b. By rotation of the spindles · - the Erfessungsorgan 3 moves at a relative speed relative to the conveyor belts 2 in the transport direction, which, as seen in Figure 3 c, • wich shingled stream and formed by the detection members 3 product 8 forms a gap. The nachgeförderten the product 8 products 9 lie down according to Figure 3d and form depending on the conveying speed of the product 8 a scale-like formation. After creating the gap 10, the product I) is released by the Erfassungsunnsorgane 3 and the separated Schuppenforrnation runs on the conveyor belts 2 without relative speed on. The detection elements 3 are returned by reversing the direction of rotation of the spindles 4 in the starting days. Generally known, not shown in the drawing devices control this process.

In den Figuren 4 und 5 ist das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung erreicht. Hierbei ii.t das Saugband 11 durch den Antrieb 12 betätigt und wird über den Saugkasten 13 geführt. Im Saugband 11 sind entlang des Umfangas abschnittsweise über die Länge 1 Saugbc'irungen 14 angeordnet. Der Funktionsablauf der Schuppenstromtrennung entspricht dem des ersten Ausführunpsbeispleles nach Figur 3. Zur Erfassung eines Produktes werden zu einem wählbaren Zeitpunkt die Saugbohrungen 14 des Saugbandes 11 unter den Schuppenstrom der Produkte geführt. Dadurch wirkt der Unterdruck dos Saugkdstens 13 analog de; Darstellung in Figur 3 auf das Produkt 8, das entsprechend drir Relativgeschwindigkeit des Saugbandes 11 gegenüber den Transportbändern 2 in Transportrichtung läuft, wodurch sich zu dem voranlaufenden Schuppenstrom wiederum eine Lücke 10 ausbildet. Die Länge des Saugkastens 13 und die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Transportband 2 und dem Saugband 11 bestimmt die Größe der Lücke 10. Besonders vorteilhaft ist die Anordnung mehrerer Saugbohrungen 14 über die Länge I im Saugband 11, da dadurch eine zusätzliche Fixierung der dem Produkt 8 nachgeförderten Produkte 9 im Schuppenstrom gegeben ist. Der in Figur 3 r'argestelltfi grundsätzliche Funktionsablauf ist demnach auch durch das beschriebene, kontinuierlich umlaufende Saugband 11 möglich.In Figures 4 and 5, the second embodiment of the invention is achieved. In this case, the suction belt 11 is actuated by the drive 12 and is guided via the suction box 13. In Saugband 11 Saugbc'irungen 14 are arranged along the Umfangsas in sections over the length 1. The functional sequence of the scale flow separation corresponds to that of the first exemplary embodiment of FIG. 3. In order to detect a product, the suction bores 14 of the suction belt 11 are guided under the scale flow of the products at a selectable point in time. As a result, the negative pressure dos Saugkdstens 13 acts analogous de; Representation in Figure 3 on the product 8, which according to the relative speed of the suction belt 11 against the conveyor belts 2 runs in the transport direction, which in turn forms a gap 10 to the preceding scale flow. The length of the suction box 13 and the relative speed between the conveyor belt 2 and the suction belt 11 determines the size of the gap 10. Particularly advantageous is the arrangement of a plurality of suction holes 14 over the length I in the suction belt 11, since thereby an additional fixation of the products nachgeförderten the product 8 9 is given in the scale flow. The basic function sequence shown in FIG. 3 is accordingly also possible through the described continuously circulating suction belt 11.

Claims

1. A device for separating in groups of scalloped transported products, offset in the conveyor belts in height and the lower band comb-like detection organs for fixing the first product of the imbricated formation to be formed, characterized in that for exerting a periodic holding force on the products ( 8) of the scale flow pneumatic sensing elements (3) are mounted parallel and at a relative speed to dun conveyor belts (2) feasible.

2. Apparatus according to claim Y, characterized in that the detection elements (3) on one or more, by periodically switchable drives (5; 12) operated spindles (4) are guided.

3. Apparatus according to claim V, characterized in that the detection members (3) one or more, via a suction box (13) guided Snugbänder (11) and these in groups of their circumference in groups suction holes (14).

4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the suction belts (11) via a periodically switchable drive (12) are arranged conveyable.

5. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that between the peripheral speed of the conveyor belts (2) and the continuously circulating suction belt (11) and the length dos suction belt (11) and in a division in groups arranged suction holes (14) irn suction belt (11) a defined relationship is given.