DD267063A1 - SINTERHARTMETALLEGIERUNG, ESPECIALLY FOR CUTTING PLATES FOR WOOD AND PLASTIC PROCESSING - Google Patents
SINTERHARTMETALLEGIERUNG, ESPECIALLY FOR CUTTING PLATES FOR WOOD AND PLASTIC PROCESSING Download PDFInfo
- Publication number
- DD267063A1 DD267063A1 DD31003287A DD31003287A DD267063A1 DD 267063 A1 DD267063 A1 DD 267063A1 DD 31003287 A DD31003287 A DD 31003287A DD 31003287 A DD31003287 A DD 31003287A DD 267063 A1 DD267063 A1 DD 267063A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- alloy
- sintered
- carbide
- cobalt
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Sinterhartmetallegierung, insbesondere fuer Schneidplatten zur Holz- und Kunststoffbearbeitung. Das Anwendungsgebiet der Erfindung sind Sinterhartmetallegierungen fuer Schneidplatten, insbesondere zur spanenden Holz- und Kunststoffbearbeitung sowie zur Bearbeitung von Holzspanplatten durch Fraesen, Saegen, Hobeln oder Bohren. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Sinterhartmetallegierungen auf der Basis von Wolframcarbid, dem weitere Metallcarbide von Metallen der IV. bis VI. Nebengruppe des Periodensystems der Elemente, vorzugsweise Tantalcarbid zugesetzt sein koennen und einer Cobalt-Chrom-Legierung als Bindemetallphase, die Zusammensetzung der Bindemetallphase im Sinne der Erhoehung der Verschleissfestigkeit der gesamten Hartmetallegierung gegen vorwiegend abrasive Beanspruchung zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass die Bindemetallphase aus 4 bis 6 Ma.-% Cobalt und 0,5 bis 1 Ma.-% Chrom bezogen auf die Gesamtzusammensetzung der Sinterhartmetallegierung einen Zusatz von 0,5 bis 1,5 Ma.-% Kupfer enthaelt.The invention relates to a sintered carbide alloy, in particular for inserts for wood and plastics processing. The field of application of the invention are sintered-hard alloys for cutting inserts, in particular for cutting wood and plastic processing and for processing chipboard by milling, sawing, planing or drilling. The invention is based on the object sintered hard alloys based on tungsten carbide, the other metal carbides of metals of IV. To VI. Subgroup of the Periodic Table of the Elements, preferably tantalum carbide can be added and a cobalt-chromium alloy as binder metal phase to improve the composition of the binder metal phase in the sense of increasing the wear resistance of the entire hard metal alloy against predominantly abrasive stress. This object is achieved according to the invention in that the binder metal phase comprises 4 to 6% by weight cobalt and 0.5 to 1% by weight chromium, based on the total composition of the cemented carbide alloy, an addition of 0.5 to 1.5% by mass. Contains copper.
Description
Titel der Erfindung ·Title of the invention
Sinterhartmetallegierung insbesondere für Sohneidplatten zur Holz- und KunatetoffbearbeitungSintered carbide alloy, in particular for sherds for wood and Kunatetoffbearbeitung
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Das Anwendungsgebiet der Erfindung sind Sinterhartmetalllegierungen für Sohneidplatten, insbesondere zur spanenden Holz- und Kunststoffbearbeitung sowie zur Bearbeitung von Holzspanplatten duroh Fräsen, Sägen, Hoboln oder BohrenThe field of application of the invention are sintered-hard alloys for sherds, in particular for cutting wood and plastic processing and for the machining of chipboards duroh milling, sawing, Hoboln or drilling
Charakteristik der bekannten teohnisohen LösungenCharacteristic of known teohnisohen solutions
\& ist bekannt, daß niohtmetallisohe abrasive Werkstoffe, wie beispielsweise Holzspanplatten aus Holzspänen mit härtbarem Plastklebstoff, ein völlig anderes Zerspanungsverhalten im Vergleich zu metalli&ohen Werkstoffen haben. Plastantoile verhindern die Wärmeabfuhr, so daß diese über den Sohneidstoff erfolgen muß. Sohiohtenförmige Strukturen von Werkstoffen, in denen die Festigkeit der Einzelfaser größer als die des Verbundee ist, bewirken bei der Zerspanung eine elantisohe Verformung, die den Versohleiß des HM-Sohneidstoffs duroh thermisches Herauslösen der Bindemetallphase zur Folge hat, wodurch das Karbidekelett freigelegt wird und ausbrioht. It is known that non-abrasive abrasive materials, such as chipboard made of wood chips with hardenable plastic adhesive, have a completely different cutting behavior compared to metallic materials. Plastantoils prevent the heat dissipation, so that they must be done on the son of offspring. Sohiohtenförmige structures of materials in which the strength of the single fiber is greater than that of the composite, cause during machining an elantisohe deformation that the silting of the HM-Sohneidstoffs thermo thermal dissolution of the binding metal phase result, whereby the carbide skeleton is exposed and ausbrioht.
Daraus ist ersiohtlioh, daß an eine für die Zerspanung abrasiver Werkstoffe geeignete Sohneidlegierung besondere Anforderungen gestellt werden müssen.From this it is ersiohtlioh that special requirements must be made of a suitable for the cutting of abrasive materials Sohneidlegierung.
Bs werden solohe Sohneidlegierungen verwendet, die einen niedrigen Bindemetallgehalt haben, beispielsweise WC-Co-Hartmetalle mit geringen Zusätzen an TiC und/oder TaC. Der Bindemetallgehalt liegt dabei zwischen 3,5 bis 6,0 % Kcbalt. Derartige Sohneidstoffe haben den Naohteil, daß beim Zernpanungsprozeß die Kobaltanteile herausgelöst werden und das freigelegte Karbidskelett ausbrioht.Bs are used as sole debonders having a low binder metal content, for example WC-Co hard metals with minor additions of TiC and / or TaC. The binder metal content is between 3.5 to 6.0 % Kcbalt. Such sucking agents have the NaOH part that the Zernpanungsprozeß the cobalt components are dissolved out and ausbrioht the exposed carbide skeleton.
In der DD-PS 152 811 wurde deshalb vorgesohlagen, Hartmetallsohneidplatten aus WC-Co-Sinterlegierungen mit oder ohne geringe TaC-Zu sät zi e in einer Paokung aus pulverf örmigem Chromoarbid und Aluminiumoxid (DD-PS 208 174) einer Diffusionsbehandlung bei einer Temperatur zwisohen 1100 0C und 1260 0C über eine Zeit von 2 bis 3 Stunden sau unterziehen, wobei die Bindemetallphaee duroh diffundiertes Chromoarbid verfestigt wird. Der geringe Chromoarbidanteil, der in die Bindemetallphaao diffundiert, reioht Jedooh nicht aus, das Herauslösen der Bindemetallphase bei den Temperaturen dee Spanungsvorganges völlig zu verhindern. Der Versohleiß derartiger WC-Co-Hartmetalle ist unter gleichen Spanungsbedingungen geringer als bei nioht diffusionsbehandelten Hartmetallsohneidplatten desselben Legierungstyps. Nachteilig an diesem Verfahren der Diffusionsbehandlung sind die verhältnismäßig langen zv.~ sätzliohen Behandlungszeiten und die dadurch entstehenden hohen Energiekosten. Bei der Entwioklung dor vorstehend besohriebenen Diffusionsbehandlung wurde davon ausgegangen, daß geringe Zusätze von Chromoarbid zu WC-Co-Hartmetallegierungen deren Verschleißfestigkeit gegen abrasive Sohneidenbelastung erhöhen ohne dabrti deren Zähigkeit zu beeinträohtigen, die für die verhältnismäßig kleinen Werkzeugkeilwinkel an Werkzeugen der Holz- und Kunststoffbearbeitung unbedingt gewährleistet sein muß. Die Diffusionsbehandlung mit Chromoarbid wurde dem direkten Zusatz von Chromoarbidpulver mit der Begründung vorgezogen, daß es pulvermetallurgisch sehr sohwierig sei, die in Betraoht kommenden geringen Pulverzusätze innerhalb der Hartmetallmisohung gleichmäßig zu ver-In DD-PS 152 811 was therefore vorgesohlagen carbide carbide sintered plates made of WC-Co sintered alloys with or without low TaC to seed zi e in a Paokung of powdered chromo-carbide and aluminum oxide (DD-PS 208 174) zwisohen a diffusion treatment at a temperature 1100 0 C and 1260 0 C over a period of 2 to 3 hours, whereby the binding metal phase is solidified by diffused chromium carbide. The low proportion of chromium carbide which diffuses into the binder metal phase does not prevent Jedooh from completely preventing the binder metal phase from dissolving out at the temperatures of the machining process. The sputtering of such WC-Co hard metals is lower under the same stress conditions than non-diffusion-treated carbide undersides of the same alloy type. Disadvantages of this process of diffusion treatment are the relatively long zv. ~ Etched treatment times and the resulting high energy costs. In the development of the above-described diffusion treatment, it has been considered that minor additions of chromium carbide to WC-Co hard metal alloys increase their wear resistance to abrasive sanguine loading without compromising their toughness, which is imperative for the relatively small tool wedge angles on woodworking and plastics processing tools have to be. The diffusion treatment with chromium carbide was preferred to the direct addition of chromium carbide powder on the grounds that powder metallurgy would make it very difficult to uniformly process the small powder additives in the cemented carbide mixture which would come into consideration.
teilen, woduroh sioh im fertig geeinterten Formkörper Bereiohe untersohiedlloher Konzentration und damit untereohiedlioher Eigenschaften ergeben können.Thus, in the finished molded article, it is possible to give regions of less than satisfactory concentration and thus lower-boiling properties.
Aus der DE-OS 14 83 230 und aus der EPA 62 311 iet zu entnehmen, daß die Herstellung disperser Pulwrmisohungen mit sehr kleinen Pulverzusätzer. beim gegenwärtigen Stand der Mahl- und Mischungsteohnik von Hetallpalvern durchaus zu beherrschen ist. In diesen Erfindungsbesohreibungen ist auoh die Wirkung von Legierungszusätzen zum Cobalt-Bindemetall in WC-Co-Sinterhartmetallen beschrieben. Dabei geht es umFrom DE-OS 14 83 230 and EPA 62 311 it can be seen that the production of disperse Pulwrmisohungen with very small Pulverzusätzer. at the present state of the grinding and blending starry of Hetallpalvern is quite dominate. The invention also describes the effect of alloying additives on cobalt binder metal in WC-Co sintered carbides. It's about
die Erhöhung der Härte, der Zähigkeit und der Verschleißfestigkeit von Harometallegierungen duroh den Zusatz von Chrom und weiteren Zusatzelementen zu der Bindemotallkomponente auf der Basis von Cobalt.increasing the hardness, toughness, and wear resistance of urometal alloys by adding chromium and other additives to the cobalt based cobalt dopant component.
In der EPA 62 311 wird eine WC-Basis-Hartmetallegierung beschrieben, deren Bindemetallphase aus einer Chrom-Aluminium-Niokel-Cobalt-Legierung besteht, wobei der Zusatz von Aluminium und ein minimaler Sauerstoffgehalt die Besonderheit dieser Legierung darstellen sollen. Über die Wirkung des Zusatzes voii Aluminium zur Bindemetallphase gibt es ausführliche Untersuchungen von Nishigaki u.a., die unter dem Titel "Bindephasenverfostigung duroh Aussoheidungshärtung von WC-Co-Ni-Cr-Al-Hartlegierungen" (Proceedings of the 11. International Planaee Seminar 1985, Vol. 2, S. 487 - 509) beschrieben sind.EPA 62 311 describes a WC-base hard metal alloy whose binder metal phase consists of a chromium-aluminum-niocelium-cobalt alloy, with the addition of aluminum and a minimal oxygen content representing the peculiarity of this alloy. Extensive studies by Nishigaki et al. On the effect of the addition of aluminum to the binder metal phase, entitled "Binder Phase Preparation by Curing Coating of WC-Co-Ni-Cr-Al Hard Alloys" (Proceedings of the 11th International Planaee Seminar 1985, Vol 2, pp. 487-509).
Diese Untersuchungen haben ergeben, daß sioh duroh den Zusatz von Aluminium zu einer Bindemetallphase aus Co-Ni-Cr dio Härte, sowie die Wärme- und Korrosionsbeständigkeit von WC-Basis-Hartmetallegierungen verbessern lassen, aber nioht odor nur unwesentlich deren Versohleißverhalten bei ier Bearbeitung nichtmetallischer stark abrasiv wirkender Werkstoffe insbesondere soloher mit niedriger Wärmeleitfähigkeit.These studies have shown that it is possible to improve the hardness and the heat resistance and corrosion resistance of WC-base hardmetal alloys by adding aluminum to a binder metal phase of Co-Ni-Crio dioxin, but not negligibly, their unsealing behavior when machining nonmetallic highly abrasive materials, especially those with low thermal conductivity.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Es iat das Ziel der Erfindung, das Versohialßverhalten von Y'C-Basis-Hartmetallegierungen mit einer überwiegend aua Cobalt bestehenden Bindemetallphase, insbesondere für das Anwendungsgebiet von Sohnoidplatten für die spangebende Holz- und Kunststoffbearbeitung oder für' die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen aus Holz und Plaste wie beispielsweise kunstharzgebundener Spanplatten zu verbessern, um dadurch die Qualität der bearbeiteten Werkstüo'cfläohe zu erhöhen und die V/orkzeugkoaten aufgrund der Veiiängerung des Sohneidenstandweges zu senken.It is the object of the invention to provide the versatility of Y'C base hard metal alloys with a predominantly cobalt binder metal phase, in particular for the field of application of sonoid plates for cutting wood and plastics processing or for processing wood and plastic composites such as For example, to improve resin-bonded chipboard, thereby increasing the quality of the machined Werkstüo'cfläohe and to reduce the V / kzeugkoaten due to the Veiiängerung of Sohneidenstandweges.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde; bei Sinterhartmetallegierungen auf der Basis von Wolframoarbld, dem weitere Metalloarbide von Metallen der IV. bis VI. Nebengruppe des periodisohen Systems der Elemente, vorzigeweise Tantaloarbid, zugesbtzt sein können und einer Cobalt-Chrom-Legierung als Bindemetallphase, die Zusammensetzung der Bindemetallphase im Sinne der Erhöhung der Verschleißfestigkeit der gesamten Hartmetallegierung gegen vorwiegend abrauive Beanspruchung zu verbessern.The invention is based on the object; in the case of tungsten carbide based tungsten carbide alloys, the further metallo carbides of metals of IV. to VI. Subgroup of the periodic system of elements, provisionally tantalum carbide, can be zugesbtzt and a cobalt-chromium alloy binder metal phase, the composition of the binder metal phase in terms of increasing the wear resistance of the entire hard metal alloy against predominantly abrauive stress.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bindemetallphase aus k bis 6 Maase-ft Cobalt und 0,5 bifl 1 MasBe-% Chrom bezogen auf die Gesamtzusammensetzung dor Sinterhartmetallegierung einen Zusatz von 0,5 bie 1,5 Mf\sse-/4 Kupfer enthält.This object is achieved in that the binder metal phase of k to 6 Maase-ft cobalt and 0.5 bifl 1 MasBe-% chromium based on the total composition of sintered carbide alloy an addition of 0.5 to 1.5 Mf ss- / 4 Contains copper.
Als besonders günstig für Sohneidplatten zur Bearbeitung von Holzspanplatten hat sich eine Sinterhartmetallegierung vonA sintered hard metal alloy of
4,7 Masse-'/. Cobalt4.7 mass - '/. cobalt
0.6 Masse-% Chrom0.6 mass% chromium
υ, . Masse-% Kupferυ,. Mass% copper
0,6 Masse-?. Tantaioarbid0.6 mass. Tantaioarbid
Rest Wolframcarbid erwiesen.Residual tungsten carbide proved.
In einer Sinterhartmetallegierung auf dor Basis von Wolframoarbid ale wesentlichem Härteträger mit einer Bindemetallphase aus der erfindungBgemäßen Cobalt-Chrom-Kupfer-Legierung wird die duroh Chrom verfestigte Auegangslegierung duroh den erfindungsgomäßen Zusatz von Kupfer in ihren physikalisohen liigensohaf ten, wie Zähigkeit, Karte und Wärmeleitfähigkeit verändert. Bei der ßeeamtlegierung wurde an daraus gesintorten Sohneidplatten gegenüber oiner Vergleiohslegiorung ohne Kupferzusatz bei etwa gleich großer Härte oine höhere Biegebruohfestigkeit und eine bessere Wärmeleitfähigkeit festgestellt. Diese Verbesserungen» der phyeialisohen EigenBohaften bewirkt der Kupferzusat1* dumh Mischkristallverfectigung und/oder Aushärtungsvorgänge des Bindemetalle während der Abkühlung des Sinterkörpera aus der Sintertemperatur. Gegenüber dem erst j η letzter Zeit bekannt gewordenen Zusatz von Aluminium zur Bindemetallphase hat der Kupferzusatz den besonderen Vorteil, daß die Sinterhartmetallegierung die vorteilhaften Eigenschaften auoh in höheren Temperaturbereichen beibehält und aufgrund ihrer größeren Wärmeleitfähigkeit die Wegführung der Wärme aus dem Sohneidenbereioh. Die Erhöhung der Zähigkeit der Sinterhartmetalllegierung mit der erfindungsgemäßen Bindemetallphaae gemessen an der Biegebruohfeutigkeit ermöglicht es auoh, die für die Holz- und Kunststoffbearbeitung erforderliohon verhältnismäßig kleinen Keilwinkel an der Werkzeugschneide einzuhalten, ohne daß beim Zerspanungsvorgang Rißbildungen und Ausbrüche an der Sohneidkante auftreten. Es wurde auoh festgestellt, daß die Sohneidplatten aus der Sinterhartmetallegierung nach der Erfindung einen sehr feinen und griffigen Sohneidensoharfsohliff aufweisen, wie er für die Holz- und Kunststoffbearbeitung zur Erzielung hoher Bearbeitungsfläohenqualität notwendig ist. Die damit verbundene Sohneidhaltigkeit der Werkzeugsohneide gewährleistet einen sowohl spanungsteohnisoh wie auoh apanungs-ökonomisch optimalen Werkzeugeinsatz.In a cemented tungsten carbide based on tungsten carbide essentially hardening carrier with a binder metal phase of the cobalt-chromium-copper alloy according to the invention, the duroh chromium solidified starting alloy is modified by the addition of copper according to the invention in its physical solubilities such as toughness, card and thermal conductivity. In the case of alloy steel alloy, sintered plates sintered therefrom were found to have higher bending crush strength and better thermal conductivity than copper alloying without copper addition at about the same hardness. These improvements "of phyeialisohen EigenBohaften causes of Kupferzusat 1 * dumh Mischkristallverfectigung and / or Aushärtungsvorgänge of binder metals during cooling of Sinterkörpera from the sintering temperature. Compared with the addition of aluminum to the binder metal phase, which has become known lately, the addition of copper has the particular advantage that the sintered hard alloy retains the advantageous properties in higher temperature ranges and, due to its greater thermal conductivity, dissipates the heat from the sudor. Increasing the toughness of the cemented carbide alloy with the binding metal phase according to the invention, measured on the bending burriness, also makes it possible to comply with the relatively small wedge angle on the tool cutting edge required for wood and plastics processing without cracking and breakouts occurring at the cutting edge during the cutting process. It has also been found that the sintered hard alloy sintered plates of the invention have a very fine and handy saponifiable saliva base necessary for woodworking and plastics processing to achieve high machining surface quality. The associated son insemination of the tool's seed guarantees a tooling insert that is optimal in terms of both machining and automation.
Die Herstellung der Sinterhai'tmetalleglerung mit der erfindungsgemäßen Bindemotallphase erfolgt naoh der allgemeinen Teohnologi« dsr Hartmetalle ohne zusätzliche Wärme- oderThe production of Sinterhai'tmetalleglerung with Bindemotallphase invention takes place naoh the general Teohnologi «dsr carbides without additional heat or
Diffusionsbehandlungen, so dai3 keine zusätzlichen Verfahrenskosten entstehen bzw. dieee verringern sich infolge der weggefallenen Nachbehandlung.Diffusion treatments, so there is no additional process costs or dieee decrease as a result of the omitted aftertreatment.
AusfUhrungsbeispielexemplary
Die Erfindung wird nachstehend an zwei AusfUhrungsbeispielen näher erläutert:The invention is explained in more detail below with reference to two exemplary embodiments:
AusfUhrungebeispiel 1:Embodiment 1:
Bs wurde eine feingemahlene Pulvermisohung aus 92,8 Masse-? WC, 0,6 Maseo-7. TaC, !>, 4 Masse-7« Co, 0,6 Masse-7« Cr, 0,6 Masse-3 Cu hergestellt, zu Sohneidplatten verpreßt und unter Vakuum gesintert. An den Sohnoidplatten wurde eine Härte von 93.9 ΗΠΛ und eine apeuifisohe magnetische Sättigung von 40 Gauß om3g gemessen. Die verhältnismäßig nied-Bs was a finely ground Pulvermisohung from 92.8 mass? WC, 0.6 Maseo-7. TaC,!>, 4 mass-7 "Co, 0.6 mass-7" Cr, 0.6 mass-3 Cu prepared, pressed to sonic slabs and sintered under vacuum. On the sonoid plates a hardness of 93.9 ΗΠΛ and an apeuifisohe magnetic saturation of 40 Gauss om 3 g was measured. The relatively low
— 1 rige magnetieohe Sättigung gögeriüber 100 Gauß om3g bei der Vergleioh3legierung ohne Kupferzusatz ist ein Maßstab iUr die durch den Kupferzusatz bewirkte Verfestigung der Bindemetallphase. Zur besseren Übersicht werden nachstehend die neue Sinterhartmetallegierung 1 und die beiden Vergleichslegierungen ohne Kupferzueatz 'd, diff usio^abehandelt mit Cr„Cp und 3 unbehandelt tabellarisch wiederge dben:100 gauss of 3 g in the alloy without copper addition is a measure of the solidification of the binder metal phase caused by the copper addition. For a better overview, below the new cemented carbide alloy 1 and the two comparative alloys without copper acetate d 'diff "treated with Cr" Cp and 3 are untreated in tabular form:
Legierungszusammensetzung in Masse-7«Alloy composition in mass-7 «
CoCo
CrCr
Cu TaCCu TaC
WCWC
Härte (HRA)Hardness (HRA)
spez. magn Sättigung (Gauß om3g"1)spec. magn saturation (Gauss om 3 g " 1 )
Daraus ist eraiohtlioh, daß die neue Legierung mit Kupferzusatz einen zu 60 % verfestigten Bindemetallanteil bei einem Härteanstieg um 1,9 Rookwelleinhoiten gegenüber der anverfeetigten Legierung 3 ohne Kupferzusatz und 1 ., 7 Rookwelleinheiten gegenüber der duroh Cr,Cg-diffueionsverfestigten Legierung ohne Kupferzusatz aufweiet. Die Sohneidplatten aus der neuen Legierung 1 wurden den beiden Vergleiohölegierungen 2 und 3 im Spanungsversuoh gegenübergestellt. Ee waren folgende Spanungsbedingungen vorhanden:It is therefore worth mentioning that the new alloy with added copper softens a 60 % consolidated binder metal content with a hardening increase of 1.9 roughness in comparison to the alloy 3 without added copper and 1, 7 roughness units compared to the Cr, Cg diffusion strengthened alloy without added copper. The sherds from the new alloy 1 were compared to the two Vergleiohölegierungen 2 and 3 in Spanungsversuoh. Ee the following stress conditions were present:
- Werkstoffart: kunBtharzgebundene Spanplatte 16 mm- Type of material: synthetic resin-bonded chipboard 16 mm
diokdiok
- Bearbeitungsart: Formatfrasen- Machining type: Format milling
- Werkzeugdrehzahl: 6000 U/min- Tool speed: 6000 rpm
- Voreohub: 24 m/min- Voreohub: 24 m / min
- Sohnittiefe: 7,5 mm- Sonitt depth: 7.5 mm
- Standweg: 426 m- Stand: 426 m
Am Ende dos Standweges wurden die Sohneidenvsreohloißmarken breiten gemessen. Diese waren bei:At the end of the life cycle, the sons of Soestvsreohloißmarken were measured. These were at:
Legierung 1: 0,02 mm Legierung 2: 0,05 mm Legierung 3: 0,1 mmAlloy 1: 0.02 mm Alloy 2: 0.05 mm Alloy 3: 0.1 mm
Das bedeutet, daß die neue Sinterhartmetalleglerung gegenüber der Vergleiohslegierung 2 eine G »eigerung der Versohleißfestig· keit um 150 % und gegenüber der Vergleichslegierung 3 um 400 % auf v/eiat.This means that the new Sinterhartmetalleglerung compared to the Alloy 2, a gain of Versoberfestfestig by 150 % and compared to the comparison alloy 3 by 400 % to v / eiat.
Auat'ührungsbeiBpiel 2:Example 2:
Es wurde eine feingemahlene Pulvermieohung aus 94,2 Maase-% WC, 0,6 Masse-% TaC, 4 Masse-ß Co, 0,6 Masse-% Cr, 0,6" Masse % Cu hergestellt, zuibhneidplatten verpreßt und im Vakuum ge sintert. An den Sohnoidplatten wurdb eine Härte von 94,5 HRA und eine epezifisohe magnetische Sättigung von 28 Gauß om^A finely ground powder mixture of 94.2% by mass of WC, 0.6% by mass of TaC, 4% by mass of Co, 0.6% by mass of Cr, 0.6 % by mass of Cu was produced, pressed to antibondide plates and dried in vacuo On the sonoid plates a hardness of 94.5 HRA and a specific magnetic saturation of 28 Gauss were measured
gemessen. In diosom Falle ist die magnetisohe Sättigung bei dor neuen Sinterhartmetallegierung gegenüber einer Vergleichslbgiorung ohne Kupferzusatz mit 70 öauß om3g ebenfalls wesentloh niedriger, so daß die Bindemetallphase eine entsprechende Verfestigung aufweist. In der nachstehenden Tabelle sind dio Zusammensetzungen der neutiu Sinterhartmetallegierung 1, einer Vergleiohslegierung 2 gegenübergestellt.measured. In the case of the magnetosome, the saturation of the new sintered hard alloy is also significantly lower than that of a comparable alloy without copper addition of 70 ög / g of 3 g, so that the binder metal phase has a corresponding solidification. In the table below, the compositions of neutiu sintered hard metal alloy 1, a comparative alloy 2 are compared.
Nr Legierungszusammensetzung H .'Ir Le epea. inagn.No Alloy Composition H .'Ir Le epea. inagn.
. M {/ Sättigung, M {/ saturation
in Masse--*in mass - *
Co Cr Cu TaC WC (HRA) (Gauß om'g"1 Co Cr Cu TaC WC (HRA) (Gauß om'g " 1
Daraus ist ersiohtlioh, daß die neue Legierung mit Kupferzusatz einen zu 52 % verfeetigten Bindemetallanteil bei einem Härteanstieg un 2,3 Rookwelleinheiten gegenüber der unverfestigten Legierung ohne Kupferzusatz aufweist. Die Sohneidplatten aus der neuen Legierung 1 wurden Sohneidplatton au» der Verpleiohslegievung 2 ohne Kupferzusatz gegenübergestellt. Bei den Vergleichsversuohen waren folgende Spanungsbedingungen vorhanden:From this it can be seen that the new alloy with added copper has a binder content increased by 52 % with a hardness increase and 2.3 roughness wave units compared to the unconsolidated alloy without added copper. The saplings from the new Alloy 1 were juxtaposed with sapling plates on the Verpleiohslegie 2 without addition of copper. The following stress conditions were present in the comparative experiments:
- Werkstoffarten: a) OPV-besohichtote Spanplatten- Types of materials: a) OPV-coated chipboard
b) OPV-Pampas-besohiohtete Sohneldplattenb) OPV Pampas-owned soneld plates
- Bearbeitungoart: Pormatfrasen- Machining: Pormatfrasen
- Werkzeugdrehzahl: 6000 U/min- Tool speed: 6000 rpm
- Vorsohub: 24 m/min- Pre-stroke: 24 m / min
- Sohnittiefe: 7,5 mm- Sonitt depth: 7.5 mm
- Standwege: Werkstoff a) 267 m- Creepage distances: Material a) 267 m
Werkstoff b) 1315 mMaterial b) 1315 m
Am Ende dor Standwege wurden die Sohneidenversohloißmarkenbreilen gemessen. Diene waren beiAt the end of the life cycle, the Sohneidenversohloißmarkenbreilen were measured. Servants were at
Legierung 1 Werkstoffart a) 0,05 mmAlloy 1 Type of material a) 0.05 mm
Werkstoffart b) 0,04 mmType of material b) 0.04 mm
OChOCh
Logierung 2 Werkstoffart u) 0,12 mmLodging 2 type of material u) 0.12 mm
Werkatoffart b) 0,11 mmWerkoffoffart b) 0.11 mm
Das bedeutet, daß dio neue Sinterhartmetallegierung 1 gegenüber dor unverfeetigten Vergleioheiogierung 2 Steigerungen der Verschleißfestigkeit von 140 bis 175 % ,1e naoh Art des bearbeiteten Werketoffee aufweist.This means that the new sintered hard metal alloy 1 has 2 increases in wear resistance of 140 to 175 % compared to the unsubstituted glyco-ethene, 1e of the type of processed work toffee.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31003287A DD267063A1 (en) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | SINTERHARTMETALLEGIERUNG, ESPECIALLY FOR CUTTING PLATES FOR WOOD AND PLASTIC PROCESSING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31003287A DD267063A1 (en) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | SINTERHARTMETALLEGIERUNG, ESPECIALLY FOR CUTTING PLATES FOR WOOD AND PLASTIC PROCESSING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD267063A1 true DD267063A1 (en) | 1989-04-19 |
Family
ID=5594748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD31003287A DD267063A1 (en) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | SINTERHARTMETALLEGIERUNG, ESPECIALLY FOR CUTTING PLATES FOR WOOD AND PLASTIC PROCESSING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD267063A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT2318U1 (en) * | 1996-10-01 | 1998-08-25 | United Hardmetal Gmbh | WC HARD ALLOY |
DE10135790A1 (en) * | 2001-07-23 | 2003-02-20 | Kennametal Inc | Fine-grain cemented carbide, process for its production and use |
DE102012015565A1 (en) | 2012-08-06 | 2014-05-15 | Kennametal Inc. | Sintered cemented carbide body, use and method of making the cemented carbide body |
-
1987
- 1987-12-07 DD DD31003287A patent/DD267063A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT2318U1 (en) * | 1996-10-01 | 1998-08-25 | United Hardmetal Gmbh | WC HARD ALLOY |
DE10135790A1 (en) * | 2001-07-23 | 2003-02-20 | Kennametal Inc | Fine-grain cemented carbide, process for its production and use |
DE10135790B4 (en) * | 2001-07-23 | 2005-07-14 | Kennametal Inc. | Fine grained cemented carbide and its use |
DE102012015565A1 (en) | 2012-08-06 | 2014-05-15 | Kennametal Inc. | Sintered cemented carbide body, use and method of making the cemented carbide body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69904715T2 (en) | COMPACT DIAMOND BODY | |
DE69030988T2 (en) | NITROGEN-CONTAINING CERMET | |
EP1751320B1 (en) | Wearing part consisting of a diamantiferous composite | |
DE3688999T2 (en) | Sintered carbide body for tools. | |
DE69005348T2 (en) | Surface-coated tool part made of tungsten carbide based on tungsten carbide. | |
DE69018280T2 (en) | Carbide drill. | |
DE3780136T2 (en) | Sintered composite body with great hardness. | |
DE69128325T2 (en) | High pressure injector nozzle | |
DE69215354T2 (en) | CORROSION-RESISTANT CEMENTED CARBIDE | |
DE2717842C2 (en) | Process for the surface treatment of sintered hard metal bodies | |
DE10356470B4 (en) | Zirconium and niobium-containing cemented carbide bodies and process for its preparation and its use | |
DE2511242A1 (en) | CUTTING TOOL WITH LAMINATED CARBIDE INSERT | |
DE69908651T2 (en) | RIGID BONDED THIN GRINDING WHEEL | |
DE19757681C2 (en) | Sintered material based on cubic boron nitride and process for its production | |
DE60013675T2 (en) | cemented carbide | |
EP0214679B1 (en) | Oxidation-resistant hard metal alloy | |
DD267063A1 (en) | SINTERHARTMETALLEGIERUNG, ESPECIALLY FOR CUTTING PLATES FOR WOOD AND PLASTIC PROCESSING | |
DE112015005009B4 (en) | cutting tool | |
DE29511247U1 (en) | Cobalt binder metal alloy for hard metal alloys for hard metal tools, in particular cutting tools, and hard metal tools with it | |
CH658215A5 (en) | COPPER ALLOY SOLDER. | |
WO2001020049A1 (en) | Powder metallurgical method for in-situ production of a wear-resistant composite material | |
DE2237182A1 (en) | CLOCK CASE | |
DE2537091C3 (en) | Mass for making grinding tools | |
DE1132735B (en) | Process for the production of a heat-resistant material | |
DD203750A1 (en) | HARDMETAL CUTTING PLATE FOR HEAVY-DUTY STAIRS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |