DE2237182A1

DE2237182A1 - CLOCK CASE

Info

Publication number: DE2237182A1
Application number: DE2237182A
Authority: DE
Inventors: Kazutomo Kasai; Itaru Okonogi; Nagano Suwa; Chuji Tomita
Original assignee: Suwa Seikosha KK
Current assignee: Suwa Seikosha KK
Priority date: 1971-07-30
Filing date: 1972-07-28
Publication date: 1973-03-08
Also published as: GB1384754A; FR2143978A1; FR2143978B1

Description

Anmelder: Kabushiki Kaisha Suwa Seikosha, 3-4, 4-chome, Ginza, Chuo-ku, Tokyo, Japan Registrants: Kabushiki Kaisha Suwa Seikosha, 3-4, 4-chome, Ginza, Chuo-ku, Tokyo, Japan

UhrgehäuseWatch case

Die Erfindung betrifft.ein-Uhrgehäuse, das aus einem Nitrid und Bindemittel enthaltenden Sinterhartmetall besteht.The invention relates to a watch case made from a nitride and cemented carbide containing binder.

Es wurde bereits vorgeschlagen (P 22 19 409 = S-3012), Uhrgehäuse zu verwenden, die ganz oder teilweise aus einem Sintermaterial aus einem oder mehreren Nitriden mit einem Gehalt von weniger als 30% Bindemittel bestehen. Es ist demgegenüber Auf-' gäbe der Erfindung, die Eigenschaften derartiger Uhrgehäuse hinsichtlich Härte und Golton der polierten Oberfläche weiterhin zu verbessern, so daß insbesondere ein gutes Aussehen auch nach einer verhältnismäßig langen Benutzungszeit, gewährleistet bleibt.It has already been proposed (P 22 19 409 = S-3012), watch case to use the whole or part of a sintered material of one or more nitrides with a content of less than 30% binding agent. In contrast, it is the task of the invention to determine the properties of such watch cases The hardness and Golton of the polished surface continue to improve, so that in particular a good appearance also after a relatively long period of use, is guaranteed.

Diese Aufgabe wird durch ein Uhrgehäuse der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß es aus einem Sintermaterial aus 70-97 Gewichtsprozent Titannitrid besteht und daß der Rest Titan ist. Dabei kann ein Anteil von 1-50% Titan durch eines oder mehrere der Metalle Zr, Hf, Th, Fe_x Co, Ni, Cu oder Ag ersetzt werden.This object is achieved according to the invention by a watch case of the type mentioned at the outset in that it consists of a sintered material of 70-97 percent by weight of titanium nitride and that the remainder is titanium. A proportion of 1-50% titanium can be replaced by one or more of the metals Zr, Hf, Th, Fe _x Co, Ni, Cu or Ag.

Bisher wurden fast ausschließlich nur solche einen Goldton aufweisende Uhrgehäuse hergestellt, die aus Messing mit einer Goldplatierung oder damit hart verlöteten Goldfolie bestehen.So far, only those have been made a gold tone almost exclusively having watch cases made, which are made of brass with a gold plating or gold foil soldered to it.

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Derartige Gehäuse haben deshalb eine verhältnismäßig geringe Vickers-Härte (VH), die etwa zwischen 150 und 250 beträgt, so daß die Oberfläche beispielsweise durch Gegenstände aus Glas, Beton oder Eisen leicht verkratzt werden konnte. Auch durch Staub konnten dabei Oberflächenbeschädigungen verursacht werden, weshalb sich das Aussehen derartiger Uhrgehäuse verhältnismäßig schnell verschlechterte.Such housings therefore have a relatively low Vickers hardness (VH), which is between 150 and 250, so that the surface can be exposed to objects made of glass, Concrete or iron could be scratched easily. Surface damage could also be caused by dust, therefore, the appearance of such watch cases deteriorated relatively quickly.

Es ist ferner bekannt, Uhrgehäuse aus einem Hartmetall herzustellen, das dadurch einen weißlichen Glanz erhält, indem verschiedene Arten von Karbiden oder Bindemetalle wie Co, Ni und Fe gesintert werden. Es ist ferner bekannt, daß die Kratzfestigkeit von Uhrgläsern dadurch erhöht werden kann, daß anorganische Gläser besonderer Art anstelle von organischen Gläsern Verwendung finden, so daß auch in diesem Zusammenhang ein Bedürfnis besteht, den Farbton und die Härte von Uhrgehäusen weiter zu verbessern.It is also known, watch cases made of a hard metal to produce which is given a whitish sheen by adding different types of carbides or binding metals such as Co, Ni and Fe are sintered. It is also known that the scratch resistance of watch glasses can be increased by inorganic Glasses of a special kind are used instead of organic glasses, so that there is also a need in this context is to further improve the hue and hardness of watch cases.

Uhrgehäuse gemäß der Erfindung entsprechen diesen Anforderungen, da sie neben einer großen Härte eine hohe Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, ebenso einen guten Goldton der polierten Oberfläche und eine gute mechanische Bearbeitbarkeit.Watch cases according to the invention meet these requirements because they are not only very hard but also very strong and have good corrosion resistance, as well as good gold tone of the polished surface and good mechanical Machinability.

Es wurde bisher angenommen, daß es sehr schwierig ist. Nitride zu sintern. Der Hauptgrund hierfür besteht darin, daß Nitride schlecht mit Fe, Co und Ni als Bindemetalle benetzbar sind, so daß die bei der Sintertemperatur geschmolzenen Bindemetalle zur Oberfläche fließen. Eine weitere Schwierigkeit besteht ferner darin, daß die Sintertemperaturen verhältnismäßig groß sind, weil sie etwa 16OO-2OOO°C betragen.It was previously thought to be very difficult. To sinter nitrides. The main reason for this is that nitrides are poorly wettable with Fe, Co and Ni as binding metals are so that the binder metals melted at the sintering temperature flow to the surface. Another problem is that the sintering temperatures are relatively are large because they are around 160-2000 ° C.

Durch die Erfindung werden diese Schwierigkeiten weitgehend vermieden, weil die Sintermaterialien gemäß der Erfindung sehr gute Sintereigenschaften aufweisen, wenn eines oder mehrere der Bindemittel Zr, Hf, Th, Fe, Co, Ni, Cu und Ag Verwendung finden, während der Hauptbestandteil Ti ist.With the invention these difficulties are largely avoided, because the sintered materials according to the invention very have good sintering properties if one or more of the binders Zr, Hf, Th, Fe, Co, Ni, Cu and Ag are used, while the main component is Ti.

Die Härte von TiN beträgt HV 1950, das spezifische Gewicht 5,44 und die Schmelztemperatur ist 295O°C. Diese Verbindung hatThe hardness of TiN is HV 1950, the specific gravity 5.44 and the melting temperature is 2950 ° C. This connection has

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einen guten Goldton und eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit. Die Sintermaterialien, deren Sinterfähigkeit erheblich verbessert ist und die eine hohe Dichte und einen guten Goldton der polierten Oberfläche haben, können durch Vermischung eines hauptsächlichen Bindemittels Ti mit TiN hergestellt werden. Ferner kann ein Teil des hauptsächlichen Bindemittels Ti durch eines oder mehrere der Metalle Zr, Hf₇ Th, Fe, Co₇ Ni, Cu und Ag ersetzt werden, um die Sinterfähigkeit zu verbessern, wodurch auch die Härte und der Farbton einstellbar sind.a good gold tone and very good corrosion resistance. The sintered materials, the sinterability of which is considerably improved and which have a high density and a good gold tone of the polished surface, can be produced by mixing a main binder Ti with TiN. Furthermore, part of the main binder Ti can be replaced by one or more of the metals Zr, Hf ₇ Th, Fe, Co ₇ Ni, Cu and Ag in order to improve the sinterability, whereby the hardness and the color tone can also be adjusted.

Anhand der in den beiden folgenden Tabellen beschriebenen Ausführungsbeispiele soll die Erfindung näher erläutert werden. Tabelle 1 zeigt die Zusammensetzungen der Legierungen und die Sinterbedingungen, und Tabelle 2 enthält die Eigenschaften derartiger Materialien.The invention is to be explained in more detail on the basis of the exemplary embodiments described in the two tables below. Table 1 shows the compositions of the alloys and the sintering conditions, and Table 2 shows the properties of such Materials.

Zur Herstellung wurden bei den Ausführungsbeispielen die Materialien aus pulverisiertem TiN und aus verschiedenen Bindemitteln entsprechend dem Gewichtsanteil abgewogen, pulverisiert und während 24 Stunden in einer feuchten Kugelmühle vermischt, in der ultraharte Kugeln und Benzol Verwendung fanden. Dabei wurde darauf geachtet, daß eine*geeignete Teilchengröße erzielt wurde. Danach erfolgte eine Trocknung in einer inerten Gasatmosphäre (N_) und etwa 1 Gewichtsprozent Paraffin wurde, zugesetzt und dann eine Verpressung durchgeführt. Der Druck bei derIn the exemplary embodiments, the materials were made from powdered TiN and from various binders for production weighed according to the weight percentage, pulverized and mixed in a moist ball mill for 24 hours, in which ultra-hard balls and benzene were used. Care was taken to ensure that a suitable particle size was achieved became. This was followed by drying in an inert gas atmosphere (N_) and about 1 percent by weight of paraffin was added and then a compression is carried out. The pressure at the

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Verpressung betrug etwa 4t/cm und die Proben hatten eine Breite von etwa 10mm, eine Länge von etwa 30mm und eine Dicke von etwa 6mm. Die Proben wurden allmählich in einer nicht oxidierenden Atmosphäre (N-) erhitzt, damit das Paraffin ausreichend verdampft, und dann während 2 Stunden bei etwa 500°C gesintert. Die Proben wurden dann 60 Minuten lang bei der aufgeführten Temperatur in einem Vakuumofen bei einem Vakuum von 5-10 mm Hg gesintert. Danach wurden sie mit einem Diamant-Schleifstein poliert, wonach die mechanischen Eigenschaften (Härte, Festigkeit), das Aussehen (Oberflächenzustand, Farbton) und die Korrosionsbeständigkeit geprüft wurden. Die Korrosionsbeständigkeit wurde durch die Rostbildung geprüft, die nach einer Einwirkung von künstlichem Schweiß während etwa 5 Tagen erfolgte.2
Compression was about 4t / cm and the samples had a width of about 10mm, a length of about 30mm and a thickness of about 6mm. The samples were gradually heated in a non-oxidizing atmosphere (N-) to allow the paraffin to evaporate sufficiently, and then sintered at about 500 ° C for 2 hours. The samples were then sintered for 60 minutes at the listed temperature in a vacuum oven at a vacuum of 5-10 mm Hg. They were then polished with a diamond grindstone, after which the mechanical properties (hardness, strength), appearance (surface condition, color tone) and corrosion resistance were checked. The corrosion resistance was tested by rust formation that occurred after exposure to artificial perspiration for about 5 days.

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-4-Tabelle 1-4-Table 1

Nr.
der
ProbeNo.
the
sample TiNTiN TiTi Zi
ZrRoom
Zr isami
Hfisami
Hf nens
Thnens
Th JtZU
FeJtZU
Fe ng (
Cong (
Co NiNi CuCu AgAg Vakuum
behandlung
(Sintern)
Vakuumofenvacuum
treatment
(Sintering)
Vacuum furnace 11 7070 3030th 166O°C 60min.1660 ° C 60min. 55 7070 2525th 55 162O°C 601620 ° C 60 77th 7070 2020th 55 33 22 1600°C 601600 ° C 60 88th 7070 2020th 55 55 163O°C 601630 ° C 60 99 7070 2020th 55 55 164O°C 601640 ° C 60 1111 7070 2020th 33 22 55 1600°C 601600 ° C 60 1515th 7575 2525th 164O°C 601640 ° C 60 1616 7575 2020th ■ 4■ 4 11 162O°C 601620 ° C 60 1919th 7575 2020th 55 162O°C 601620 ° C 60 2020th 7575 2020th 55 1640°C 601640 ° C 60 2222nd 7575 2020th 55 1640°C 601640 ° C 60 2525th 8080 2020th 168O°C 60168O ° C 60 2727 8080 2O2O 1680°C 901680 ° C 90 2828 8080 1818th 22 166O°C 60 ,166O ° C 60, 3030th 8080 1616 22 22 162O°C 601620 ° C 60 3636 8585 1515th 169O°C 60169O ° C 60 3939 8585 1010 33 22 166O°C 601660 ° C 60 4141 9090 IOIO 169O°C 60169O ° C 60 4646 9090 88th 22 162O°C 601620 ° C 60 4747 9090 88th 22 1640°C 601640 ° C 60 4949 9595 55 1700°C 601700 ° C 60 5555 9595 33 11 11 168O°C 60168O ° C 60 5858 9595 44th 11 166O°C 601660 ° C 60 6464 9797 33 1700°C 601700 ° C 60 6868 9797 22 11 168O°C 60168O ° C 60 7272 9797 22 0,50.5 0,50.5 1660°C 601660 ° C 60

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Table 2

Nr-.
der ProbeNo-.
the sample Härte
(HV)hardness
(HV) Biege
festig
keit
(kg/mm )Bend
firm
speed
(kg / mm) Aussehen
der po
lierten
OberflächeAppearance
the PO
lied
surface Korrosionsbe
ständigkeitCorrosion resistance
persistence 11 1Ö501Ö50 110110 weißlicher
Goldtonwhitish
Gold tone gutWell 55 10801080 105105 IlIl IlIl 77th 10601060 104104 MM. sehr gutvery good 88th 10601060 9292 IlIl "" 99 10201020 110110 IlIl gutWell 1111 10101010 100100 IlIl IlIl 15
1615th
16 1100
11201100
1120 112
90112
90 leicht weiß
licher Gold
ton
Ilslightly white
lighter gold
volume
Il sehr gutvery good 1919th 10801080 8282 IlIl »» 2020th 12001200 100100 IlIl 2222nd 11601160 9292 IlIl IlIl 2525th 11801180 8080 guter Gold
tongood gold
volume IlIl 2727 11001100 8080 ItIt IlIl 2828 11201120 7474 IlIl IlIl 3030th 11001100 7474 IlIl ' 36'36 11401140 6262 IlIl IlIl 3939 10801080 6060 IlIl «« 4141 980980 4040 GoldtonGold tone gutWell 4646 940940 4242 IlIl 4747 920920 4040 IlIl IlIl 4949 880880 3030th IlIl IlIl 5555 820820 2828 IlIl "" 5858 800800 3434 IlIl IlIl 6464 700700 2020th IlIl nahezu gutalmost good 6868 720720 2525th IlIl IlIl 7272 700700 3030th IlIl IlIl

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Bei den Proben 1-22 hatten die Sintermaterialien der betreffenden Rohmaterialien einen weißlichen Goldton, der besser goldfarbig als bei den Proben 25-58 war. Die Proben 64-72 hatten einen sehr guten Goldton, aber eine etwas geringere Korrosionsbeständigkeit. Durch Änderung der Zusammensetzung der Rohmaterialien kann deshalb auf diese Weise ein Uhrgehäuse hergestellt werden, dessen Farbton und Härte in gewünschter Weise beeinflußbar ist.Samples 1-22 had the sintered materials of the respective Raw materials a whitish gold tone, which was better gold in color than samples 25-58. Samples 64-72 had a very good gold tone, but a slightly lower corrosion resistance. By changing the composition of the raw materials Therefore, a watch case can be produced in this way, its color tone and hardness in the desired manner can be influenced.

Die Proben 1-11 bestehen aus 70% TiN und dem Rest Ti. Ferner wurden 1-50% Ti durch eines oder mehrere der Metalle Zr, Hf, Th, Fe, Co, Ni, Cu oder Ag ersetzt, die als Bindemittel eine so große Korrosionsbeständigkeit wie pulverisiertes Ti haben. Beispielsweise hatte die Probe 7 eine Härte HV 1060, eine hohe Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit, sowie einen weißlichen Goldton. Wenn die Kombination dieser Bindemittel geändert wird, kann ein Uhrgehäuse hergestellt, werden, das eine große Härte, eine gute Korrosionsbeständigkeit und einen ansprechenden Goldton hat. Bei den Beispielen 16-39 wurde ein Teil des Ti durch Legierungen ersetzt.Samples 1-11 consist of 70% TiN and the remainder Ti. Furthermore 1-50% Ti were replaced by one or more of the metals Zr, Hf, Th, Fe, Co, Ni, Cu or Ag, which as a binder have corrosion resistance as great as powdered Ti. For example, sample 7 had a hardness of HV 1060, a high one Strength and good corrosion resistance, as well as a whitish gold tone. When the combination of these binders is changed a watch case can be manufactured which has great hardness, good corrosion resistance and an attractive Has gold tone. In Examples 16-39, some of the Ti was replaced by alloys.

Beispielsweise die Probe 25 hat eine große Härte (HV 1180), einen guten Goldton und eine gute Korrosionsbeständigkeit.For example, sample 25 has a high hardness (HV 1180), a good gold tone and good corrosion resistance.

Bei der Probe 30 wurde ein Teil des Bindemetalls Ti durch Cu und Ag ersetzt, wobei sich ebenfalls eine große Härte und ein sehr schoner Goldton ergab. Ferner ergab sich eine gute Korrosionsbeständigkeit. Die Probe hatte nicht nur dieselben Eigenschaften wie die Probe aus TiN und Ti, sondern ermöglichte auch eine Erniedrigung der Sintertemperatur, wodurch sich wesentliche Vorteile hinsichtlich der Sinterfähigkeit ergeben. In entsprechender Weise können mechanische Eigenschaften, Farbton und Sintertemperatur durch Austausch eines Teils des hauptsächlichen Bindemetalls Ti in vorteilhafter Weise beeinflußt ist.In the case of sample 30, part of the binding metal Ti was replaced by Cu and Ag, which also had a high hardness and resulted in a very beautiful gold tone. It also showed good corrosion resistance. The sample not only had the same properties as the sample made of TiN and Ti, but also enabled a lowering of the sintering temperature, which results in significant advantages in terms of sinterability. In appropriate Way, mechanical properties, hue and sintering temperature can be changed by replacing part of the main Binder metal Ti is influenced in an advantageous manner.

Bei den Proben 41-72 betrug die Zusammensetzung der Rohmaterialien 90-97% TiN und 3-10% Bindemittel. 1-50% Titan wurden durch eines oder mehrere der Bindemetalle Zr, Hf, Cu und Ag ersetzt. For samples 41-72, the composition of the raw materials was 90-97% TiN and 3-10% binder. 1-50% titanium was replaced by one or more of the binder metals Zr, Hf, Cu and Ag.

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2 2 3 71 β 22 2 3 71 β 2

Die Probe 41 hatte eine Härte HV 980, die etwas geringer als diejenige der oben beschriebenen Proben ist, obwohl keine wesentliche Anfälligkeit für eine Verkratzung bestand« Während der Goldton etwas schlechter war, ergab sich eine gute Korrosionsbeständigkeit, so daß auch dieses Sinterhartmetall zur Herstellung eines Uhrgehäuses geeignet ist. Bei dem Beispiel 72 wurde ein Teil des Bindemtalls Ti durch Cu und Ag ersetzt. Die Härte war etwas geringer (HV 700) und auch die Korrosionsbeständigkeit war etwas schlechter. Durch geeignete Zusammensetzung innerhalb der genannten Grenzen kann aber ein besonders guter Goldton erzielt werden.Sample 41 had a hardness of HV 980, which is somewhat lower than that of the samples described above, although there was no significant susceptibility to scratching Watch case is suitable. In Example 72, part of the binder metal Ti was replaced with Cu and Ag. The hardness was somewhat lower (HV 700) and the corrosion resistance was also somewhat worse. However, a particularly good gold tone can be achieved through a suitable composition within the stated limits.

Das Beispiel 27 betrifft eine bevorzugte Zusammensetzung. Zuerst wurden 80% pulverisiertes TiN und 20% pulverisiertes Ti in der feuchten Kugelmühle während 24 Stunden durchmischt, um eine geeignete Teilchengröße zu erzielen. Dann wurde das vermischte Pulver in einer inerten Atmosphäre (N_) getrocknet und 1% Paraffin zugesetzt, wonach ein Uhrgehäuse unter einem Druck von 4t/cm gepreßt wurde. Dann erfolgte eine allmähliche Erhitzung in einer inerten Atmosphäre, um das Paraffin zu verdampfen, wonach eine Sinterung während 2.Stunden bei einer Temperatur von 500 C erfolgte. Danach erfolgte eine Sinterung in einem Vakuumofen während 90 Minuten bei einer Temperatur von 1680 C. Tabelle 2 enthält die festgestellten Eigenschaften. Daraus ist ersichtlich, daß das polierte Goldgehäuse einen guten Goldton hatte, ebenso eine gute Härte und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Nach den Formbestimmungen JIS Z 8721 betrug der Goldton 25Y, die Farbstärke 10-14 und die Helligkeit 7-8.Example 27 relates to a preferred composition. First, 80% powdered TiN and 20% powdered Ti mixed in the wet ball mill for 24 hours to achieve a suitable particle size. Then it got mixed up Powder dried in an inert atmosphere (N_) and 1% paraffin added, after which a watch case under pressure of 4t / cm was pressed. Gradual heating was then carried out in an inert atmosphere to evaporate the paraffin, after which sintering for 2 hours at a temperature of 500 C took place. This was followed by sintering in a vacuum furnace for 90 minutes at a temperature of 1680 C. Table 2 contains the properties that have been determined. From this it can be seen that the polished gold case had a good gold tone, also good hardness and excellent corrosion resistance. According to the shape determinations of JIS Z 8721, the gold tone was 25Y, the color strength 10-14 and the lightness 7-8.

Nach einer Benutzungsdauer während etwa 1 Jahres hatte dieses Uhrgehäuse praktisch noch das gleiche gute Aussehen wie unmittelbar nach der Herstellung.After about 1 year of use, this watch case had practically the same good appearance as it had immediately after manufacture.

Aus den obigen Ausführungen ist deshalb ersichtlich, daß die Sinterfähigkeit, die Festigkeit und der Farbton geändert werden können, und daß insbesondere der Goldglanz und die Härte angemessen erniedrigt werden, wenn mehr als 30% Bindemittel imFrom the above, therefore, it can be seen that the sinterability, the strength and the color tone are changed can be, and that in particular the gold luster and hardness are appropriately lowered if more than 30% binder in the

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Falle der alleinigen Verwendung von Ti Anwendung findet. Wenn nicht weniger als 3% Bindemittel Verwendung finden, sind Härte und Farbton praktisch ausreichend für die Verwendung als Uhrgehäuse .Case of the sole use of Ti applies. if no less than 3% binder are used, the hardness and color tone are practically sufficient for use as a watch case .

Wie bereits erwähnt wurde, können 1-50% des Bindemetalls Ti durch eines oder mehrere der Bindemetalle Zr, Hf, Th, Fe, Co, Ni, Cu oder Ag ersetzt werden. Die unterste Grenze für den Austausch ist 1%, weil die Sinterfähigkeit, die Härte und der Farbton sich nicht gegenüber der alleinigen Verwendung von Ti unterscheiden, wenn weniger als 1% ausgetauscht wird. Wenn dagegen mehr als 50% ausgetauscht werden, werden Sinterfähigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit erniedrigt und der Farbton ändert sich, so daß derartige Uhrgehäuse im allgemeinen nicht zufriedenstellend sind, wenn die Grenze von 50% für das Bindemittel überschritten wird.As already mentioned, 1-50% of the binding metal Ti can be replaced by one or more of the binding metals Zr, Hf, Th, Fe, Co, Ni, Cu or Ag can be replaced. The lowest limit for the exchange is 1% because of the sinterability, the hardness and the Color shade does not differ from the sole use of Ti if less than 1% is replaced. If against it If more than 50% are replaced, the sinterability, hardness and corrosion resistance are reduced and the color tone changes, so that such watch cases are generally unsatisfactory when the limit of 50% for the binder is exceeded.

Die Menge des TiN muß zwischen 70 und 97% liegen, damit die Eigenschaften von TiN vorhanden sind. Ein derartiges Sinterhartmetall hat dann Eigenschaften, die durch Verwendung bekannter Materialien dieser Art für Uhrgehäuse bisher nicht erreicht werden konnten. Die obengenannten Sinterhartmetalle oder Sinterhartmetallegierungen können für alle Teile eines Uhrgehäuses (Fensterteil, Gehäusekörper und Boden) Verwendung finden, oder nur für einen bestimmten Teil des Gehäuses, in dem Sinterhartmetalle mit den für den betreffenden Gehäuseteil bevorzugten Eigenschaften miteinander verschweißt werden. Ein Uhrgehäuse gemäß der Erfindung kann deshalb ganz oder teilweise aus einem oder mehreren Sinterhartmetallen der beschriebenen Art bestehen.The amount of TiN must be between 70 and 97% for the properties of TiN to exist. Such a cemented carbide then has properties that have not previously been achieved by using known materials of this type for watch cases could become. The above cemented carbide or cemented carbide alloys can be used for all parts of a watch case (window part, case body and base), or only for a certain part of the housing, in which cemented carbides are preferred for the respective housing part Properties are welded together. A watch case according to the invention can therefore be wholly or partly from one or several cemented carbides of the type described.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist auch darin zu sehen, daß die Verbesserung der Eigenschaften des Uhrgehäuses eine Anpassung an das bisher längere gute Aussehen des Uhrglases erfolgte.A particular advantage of the invention can also be seen in the fact that the properties of the watch case are improved an adaptation to the previously long, good appearance of the watch glass took place.

PatentansprücheClaims

309810/0645 ORIGINAL INSPECTED309810/0645 ORIGINAL INSPECTED

Claims

-9 claims

1. Watch case made entirely or in part of a nitride and binder containing cemented carbide,. the fact that the cemented carbide is 70-97% Contains titanium nitride, and that the remainder is titanium "

2. Watch case according to claim 1, characterized in ge net that 1-50% titanium by one or more of the metals Zircon, hafnium, torium, iron, cobalt, nickel, copper or silver is replaced.

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ORIGINAL # P8P3JED w