DD265341A1

DD265341A1 - BENDING DEVICE FOR MULTIPLE TOKING

Info

Publication number: DD265341A1
Application number: DD87307497A
Authority: DD
Inventors: Lothar Mueller; Guenter Motzkau
Original assignee: Elektroprojekt Anlagenbau Veb
Priority date: 1987-10-01
Filing date: 1987-10-01
Publication date: 1989-03-01

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Biegeeinrichtung zum Mehrfachabkanten von grossflaechigen Blechen mit nur einer Unter- und Biegewange. Die Biegeeinrichtung ist mit einem mechanisch sehr einfachen und robusten Anschlagsystem ausgeruestet, das aus einem Anschlaghebel und zwei oder mehreren Spindeln mit Festanschlaegen aufgebaut ist. Der Steuerungsaufwand fuer Werkstuecktransport und -positionierung ist minimal. Da auf das Werkstueck keinerlei Stoerkraefte wirken, ist die Biegeeinrichtung auch zur Verarbeitung sehr duenner Bleche geeignet. Wegen der sehr geringen Umruestzeiten ist die Erfindung in der Kleinserienfertigung effektiv einsetzbar.The invention relates to a bending device for Mehrfachabkanten großflächigen sheets with only one lower and bending cheek. The bending device is equipped with a mechanically very simple and robust stop system, which is composed of a stop lever and two or more spindles with fixed stops. The control effort for workpiece transport and positioning is minimal. Since no disturbing forces act on the workpiece, the bending device is also suitable for processing very thin sheets. Because of the very low Umruestzeiten the invention is effectively used in small batch production.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Biegeeinrichtung zum MehrfachabkantenBending device for Mehrfachabkanten

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum mehrfachen Abkanten von großflächigen Blechen zur Herstellung beliebiger Profile. Die Vorrichtung besonders geeignet zur Verarbeitung sehr dünner Bleche,The invention relates to a device for multiple folding of large sheets for the production of any profile. The device is particularly suitable for processing very thin sheets,

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Es sind zahlreiche Vorrichtungen zum Mehrfachbiegen von großflächigen Materialien bekannt, bei denen die verschie- £gnen Biegevorgänge von nur einei* Biegewange ausgeführt werden· Die DE 22 48 679 beschreibt eine Schwenkbiegemaschine zum AoL-anten von Blechen, wobei das Material quer zur Vorschubrichtung abgebogen v/ird. Die Werkstückauflage weist in Bewegungsrichtung des zu biegenden Materials verlaufende Schlitze auf, in denen die unter die Oberfläche der Werkstückauflage absenkbare Anschläge bewegbar aind« Bei einer Vorrichtung der vorbeschriebenen Art ist der konstruktive und der steuerungstechnische Aufwand zur Positionierung des Werkstückes zwischen den Biegevorgängen außerordentlich hooh.Numerous devices for multiple bending of large-area materials are known, in which the various bending processes are performed by only one bending jaw. DE 22 48 679 describes a folding machine for bending the sheet metal AoL-antenna, the material being bent transversely to the direction of advance / ill. The workpiece support has in the direction of movement of the material to be bent extending slots in which the lowerable under the surface of the workpiece support stops aind «In a device of the type described above, the design and control technical effort for positioning the workpiece between the bending operations is extremely hooh.

Da das Blech zur Positionierung der Biegelinien gegen die Anschläge gedrückt wird, wirken zusätzliche Störkräfte auf das Werkstüok, so daß zur Fixierung des Werkstückes ein zusätzlicher Aufwand getrieben werden muß. Naohteilig wirkt eich auch aus, daß die Genauigkeit der Positionierung von der Qualität der ereten Schnittkante abhänge und damit geometrische Fehler der Profile nicht zu vermeiden sind.Since the sheet is pressed to position the bending lines against the stops, additional disturbing forces act on the Werkstüok, so that an additional effort must be driven to fix the workpiece. Naohteilig eich also has the effect that the accuracy of the positioning depends on the quality of ereten cutting edge and thus geometrical errors of the profiles are unavoidable.

Der Erfindung am nächsten kommt die in der Auslegeechrift DE 1602 460 beschriebene Anschlageinrichtung für eine Abkantpresse. Als Anschläge werden Stäbe unterschiedlicher Lilnge verwendet, die in einem gemeinsamen Halter untergebracht sind. Der Halter ist schwenkbar, so daß nach jeder Schwenkbewegung ein anderer Stab in die Bewegurgsbahn des zu biegenden Materials gebracht wird. Es wird auch vorgeschlagen, die Stäbe unterschiedlicher Länge in einem Revolverkopf unterzubringen.The closest to the invention comes in the Auslegchsrift DE 1602 460 described stop device for a press brake. As stops rods of different length are used, which are housed in a common holder. The holder is pivotable, so that after each pivoting movement another rod is brought into the Bewegurgsbahn of the material to be bent. It is also proposed to accommodate the bars of different lengths in a turret.

Die vorbeschriebene Vorrichtung ist in beiden Ausführungsvarianten nur für Großserien einsetzbar, da für jedei. Werkstück ein spezieller Satz Stäbe bereitstehen muß. Es ist auch nicht möglich, bei einer Verarbeitungsserie eine Peinjustierung vorzunehmen, um notwendige Korrekturen in Abhängigkeit von sich ändernden Materialeigenschaften und den sich damit änderten Biegeradius und Biegekantenabständen auszuführen. Ein v/eiterer Nachteil besteht darin, daß bei der vorbeschriebenen Anschlageinrichtung jeweils zwei Magazine bzw. Revolverkopfe zur Aufnahme der Stäbe benötig υ werden und daß die Stäbe in den beiden Aufnahmen bzgl. ihrer Länge paarweise genau maßhaltig sein müssen.The device described above can be used in both variants only for large series, since for each. Workpiece a special set of rods must be available. It is also not possible to perform a Peinjustierung in a series of processing to perform necessary corrections depending on changing material properties and the bending radius and bending edge distances thus changed. A v / eiterer disadvantage is that in the above-described stop device each two magazines or turrets for receiving the rods benötig υ be and that the rods in the two images with respect. Their length in pairs must be exactly true to size.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Biegevorrichtung zum mehrfachen Abkanten großflächiger Bleche beliebiger Profile anzugeben, die konstruktiv einfach aufgebaut ist, bei kurzer Taktzeit eine hohe Genauigkeit der geometrischen Form garantiert, eir.cn geringen Steuerungsaufwand erfordert und bei kleinen Stückzahlen effektiv einsetzbar ist, d.h. leioht umrüstbar ist.The aim of the invention is to provide a bending device for multiple folding of large-scale sheets of any profile, which is structurally simple, guarantees a high accuracy of the geometric shape with short cycle time, eir.cn requires little control effort and is effectively used in small quantities, ie. leioht is convertible.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Biegevorrichtung zum Mehrfachabkanten von Blechen anzugeben, die robust und einfach aufgebaut ist, beim Transport des Werkstückes und Positionieren mit einem Minimum von Steu ersignalen auskommt, eine hohe Reproduzierbarkelt der. Schenkellängen und Parallelität der Biegekanten gewährleistet und das Werkstück mechanisch nicht belastet ·The invention has for its object to provide a bending device for Mehrfachabkanten of sheets, which is robust and simple, ersignalen on transport of the workpiece and positioning with a minimum of STE manages, a high Reproduzierbarkelt the. Ensures limb lengths and parallelism of the bending edges and does not mechanically load the workpiece ·

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß mit der Zuführeinrichtung, die zur Aufnahme der Blechtafeln dient, ein quer zur Verarbeitungsrichtung schwenkbarer Ansohlaghebel integriert ist, der wechselseitig gegen Pestansuhläge fährt, die auf zwei oder mehreren Spindeln angeordnet sind. Die Spindeln sind parallel zur Verarbei tungsrichtung angeordnet und mit dem Arbeitstisch der Biegeeinrichtung starr verbunden. Die Pestanschläge sind längs der Spindeln verstellbar, ihre Anzahl entspricht der Anzahl der Biegevorgänge.According to the invention the object is achieved in that with the feeder, which serves to receive the metal sheets, a transversely to the processing direction swiveling Ansohlaghebel is integrated, which alternately moves against Pestansuhläge, which are arranged on two or more spindles. The spindles are arranged parallel to the processing direction and rigidly connected to the work table of the bending device. The Pestanschläge are adjustable along the spindles, their number corresponds to the number of bending operations.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Beispiel näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail below by way of example. The accompanying drawings show

Pig. 1: Seitenansicht der BiegeeinrichtungPig. 1: side view of the bending device

Pig. 2: Pestanschlagsystem in DraufsichtPig. 2: Pest stop system in plan view

Pig. 3·* Seitenansicht des AnechlagsystemoPig. 3 · * Side view of the Anechlagsystemo

Pig. 4: Seitenansicht bearbeiteter WerkstückePig. 4: side view of machined workpieces

Die Biegevorrichtung besteht aus Untorwange 2, Niederhalter 1, schwenkbarer Biegewange 3 und einem feststehenden Arbeitutieoh 4» auf dem eine Zuführeinrichtung 5 horizontal verfahrbar ist. Auf der Unterseite der Zuführeinrichtung 5 ist ein quer zur Verfahrrichtung schwenkbarerThe bending device consists of Untorwange 2, hold 1, pivoting bending beam 3 and a fixed Arbeitutieoh 4 »on which a feeder 5 is moved horizontally. On the underside of the feeder 5 is a transversely to the direction of movement pivotable

Anschlaghebel 7 angebracht. Die Schwenkbev/egung wird durch einen Pneumatikzylinder ausgelöst, der mit dem Anschlaghebel 7 in Wirkverbindung steht. Nicht dargestellt sind die Befestigungselemente für das Material, die auf der Oberseite der Zuführeinrichtung 5 befestigt sind. Unterhalb der Zuführeinrichtung 5 befindet sich das Anschlagsystem, das mit dem Arbeitstisch 4 fest verbunden ist. Das Anschlagsystein besteht aus zwei parallel liegenden Spindeln 9, auf denen Festanschläge 8 beliebig verstellbar angeordnet sind.Stop lever 7 attached. The Schwenkbev / egung is triggered by a pneumatic cylinder, which is in operative connection with the stop lever 7. Not shown are the fasteners for the material, which are mounted on the top of the feeder 5. Below the feeding device 5 is the stop system, which is firmly connected to the work table 4. The Anschlagsystein consists of two parallel spindles 9, on which fixed stops 8 are arranged adjustable.

Nach der Fixierung des Werkstücks auf der Zuführeinrich-' tung 5 durch die dem Material und der technologischen Aufgabe angepaßten Befestigungselemente fährt die Zuführeinrichtung 5 in die erste Biegeposition. Die Biegeposition ist bestimmt durch die Einstellung des ersten Pestanschlages 8.1,gegen den der Anschlaghebel 7 anschlägt. Eine Arretierung der Zuführeinrichtung 5 kann entfallen, da der Vorschubantrieb 6 ständig in Verfahrrichtung drückt. Zum Anfahren der nächsten Biegeposition wird der Anschlaghebel 7 geschwenkt und die Zuführeinrichtung 5 verfährt selbstätig bis der Anschlaghebel 7 an den ersten Feetanschlag 8.2 auftrifft. Die Anzahl der Biegepositionen ist durch die Anzahl der Festanschläge 8 auf beiden Spindeln bestimmt, wobei der Anschlaghebel 7 wechselseitig auf die Festanschläge 8 der Spindeln 9.1 und 9.2 aufschlägt.After the fixation of the workpiece on the Zuführeinrich- 'tion 5 by the material and the technological task adapted fasteners moves the feeder 5 in the first bending position. The bending position is determined by the setting of the first Pestanschlages 8.1 against which the stop lever 7 strikes. A locking of the feeder 5 can be omitted, since the feed drive 6 constantly pushes in the direction of travel. To approach the next bending position of the stop lever 7 is pivoted and the feeder 5 moves selbstätig until the stop lever 7 hits the first Feetanschlag 8.2. The number of bending positions is determined by the number of fixed stops 8 on both spindles, the stop lever 7 mutually striking the fixed stops 8 of the spindles 9.1 and 9.2.

Das so beschriebene Anschlagsystem läßt sich sehr genau und mit sehr geringem Aufwand ju> tieren und der Steuerungsaufwand für das Anfahren der einzelnen Biegepositionen ist sehr gering. Da auf das zu verarbeitende Material während des Positioniervorganges keinerlei Kräfte wirken, können relativ einfache Mittel zur Fixierung des Materialc auf der Zuführeinrichtung 5 eingesetzt werden. Es ist auch beabsichtigt, mit der erfinderischen Vorrichtung d^e Genauigkeit des Biegevorganges unabhängig von der Qualität des vorgelagerten SchnittJforganges zu gestalten.The stop system described in this way can be adjusted very accurately and with very little effort and the control effort for starting the individual bending positions is very low. Since no forces act on the material to be processed during the positioning process, relatively simple means for fixing the material C on the feeding device 5 can be used. It is also intended to make the inventive device d ^ e accuracy of the bending process regardless of the quality of the upstream cut Jf organges.

Claims

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claims

1 · bending device for multiple folding of large sheets consisting of a fixed Arbeitstiach (4) with lower beam (2), hold-down (1) and pivoting bending beam (3) and a plurality of fixed stops and a movable feed device (5) for receiving material,
characterized in that

two or more spindles (9) are firmly connected to the work table (4) parallel to the feed device (5);

that on the spindles (9) adjustable fixed stops (8) are arranged and

in that a stop lever, which is pivotable perpendicular to the spindles (9) and is in operative connection with the fixed stops (8), is arranged on the displaceable feed device (5).

2. Bending device according to item 1, characterized in that the spindles (9) and the stop lever (7.) below the work table (4) are arranged.

3. Bending device according to item 1, characterized in that the stop lever (7) is connected to a pneumatic drive and is pivotable in two or more positions.

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