DD265095A1 - Vorrichtung mit pendelartig auslenkbarem werkzeughalter fuer entgratewerkzeuge - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit pendelartig auslenkbarem Werkzeughalter fuer Entgratewerkzeuge und findet vorzugsweise Anwendung beim Entgraten von Werkstuecken auf NC-Bearbeitungszentren zur Komplettbearbeitung. Die entsprechend der Gratausbildung erfolgende Auslenkung des Werkzeughalters wird ermoeglicht durch seine Fuehrung mittels eines durch eine kontinuierlich wirkende und in der Rueckstellkraft einstellbaren Feder gestuetzten Lagers und eines Pendellagers sowie durch eine Gelenkwelle, die den Antrieb des Werkzeughalters realisiert. Fig. 1

Description

Anwendungsgebiet der Erfinduno

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit pendelartig auslenkbarem Werkzeughalter für Entgratewerkzeuge und findet Anwendung boim mechanischen Entgraten von metallischen Teilen, von unbearbeiteten grobtolerierten Gußteilen, von Kanten zwischen bearbeiteten und unbearbeiteten Flächen, insbesondere auf NC-Bearbeitungszentren zur Komplettbearbeitung von Werkstücken im automatischen Betrieb.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

D?s Entgraten auf Bearbeitungszentren wird ausschließlich für Kanten vorgenommen, die durch die Schnittlinien zweier mechanisch bearbeiteter riawiBnöicmcr:?? ?abildet werden.

Es wird realisiert für gerade, kreisförmige, elliptische und aus line;-. Kcnninationen gebildete Linienzüge der Körperkanten.

In der DE 3505084 wird ein Werkzeug mit axial verschiebbarem Schneidanteil zum Entgrmor· vor: ^""tischen Körperkanten vorgestellt. Nachteil dieser Lösung ist, daß die zu entgratenden Kanten geometrisch beschreibbar sein müssen und nur geringfügige Abweichungen zugelassen werden. Zum Einsatz kommen Werkzeuge mit einem Einstellwinkel von 45 Grad.

Unbearbeitete Gußstücke sind mit Hilfe dieses Werkzeuges nicht zu entgraten.

Ein ähnliches, in axialer Richtung federnd gelagertes Werkzeug zum Entgraten von Schweißnähten wird in DE 3341204 beschrieben.

Zum mechanischen Entgraten wird das Bürsten mittels Stahldrahtbürsten eingesetzt. Mit diesem Verfahren wird keine Kantenbrechung erzielt. Das Entgraten von geometrisch unregelmäßigen Konturen wird mechanisch durch handbetriebene Schleif- und Fräswerkzeuge realisiert.

Für das automatisiert Entgraten sind Sondermaschinen im Einsatz, die nach Verfahrensprinzipjen des thermischen, magnetabrasiven sowie elektrochemischen Entgratens arbeiten.

Der Einsatz dieser Sondermaschinen erfordert einen zusätzlichen Arbeitsgang und verhindert so die Komplettbearbeitung auf Bearbeitungszentren. Die Kosten der Maschinen sind ungleich höher als die der erfindungsgemäßen Vorrichtung.

Ziel der Erfindung

Die Erfindung hat das Ziel, ein automatisiertes mechanisches Entgraten, von Körperkanten zwischen mechanisch bearbeiteten und unbearbeiteten, zwei mechanisch bearbeiteten und zwei unbearbeiteten Flächen mittels Bearbeitungszentren, zu ermöglichen und somit arbeitsintensive Handarbeitsplätze und Arbeitszeit einzusparen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein Auslenken des Entgratewerkzeugs nicht nur in seiner axialen Richtung, sondern auch ein pendelartiges Auslenken ermöglicht und dadurch ein automatisches mechanisches Entgraten beliebig verlaufender Körperkinten auf Bearbeitungszentren gestattet.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe unter Verwendung von an sich bekannten mechanischen Bauelementen dadurch gelöst, daß die Vorrichtung im wesentlichen aus einem über Grundplatte mit Arretierbohrung zur drehsicheren Befestigung des Gehäuses an der Werkzeugmaschine besteht, aus dessen obere Öffnung die mit zwei Lagern versehene Spindel ragt an deren oberen Ende ein Anschlußkegel für die Verbindung des rotierenden Teils der Vorrichtung mit üer Werkzeugmaschine angeordnet

ist und aus dessen untere Öffnung der mit einem Lager und am oberen Ende mit einem Pendellager und einer Gelenkwelle zur

Verbindung des Werkzeughalters mit der Spindel versehene Werkzeughalter ragt. *

Das Lager des Werkzeughalters ist über eine durch einen feststellbaren Einstellring in der Rückstellkraft beeinflußbare kontinuierlich wirkende Feder mit dem Gehäuse der Vorrichtung verbunden. Am unteren Ende ist der Werkzeughalter mit einem Anschluß für ein Bohrfutter versehen.

Der Antrieb des Entgratewerkzeugs, das am Werkzeughalter der Vorrichtung befestigt wird, erfolgt durch die Hauptspindel der Werkzeugmaschine über Spindol, Gelenkwelle und Werkzeughalter der Vorrichtung.

Die Gelenkwelle, das Pendellager und die kontinuierlich wirkende Feder ermöglichen ein Auslenken des Werkzeughalters.

Pendellager und mit kontinuierlich wirkender Feder verbundenes Lager gewährleisten die Führung des Werkzeughalters im Gehäuse.

Die Rückstellkraft der kontinuierlich wirkenden Feder ist einstellbar.

Die Werkzeugmaschine steuert den Entgratevorgang so, daß die Symmetrieachse der Vorrichtung das zu bearbeitende Teil in konstantem Abstand zur beabsichtigten Endform umfährt, wobei der Werkzeughalter mit Entgratewerkzeug entsprechend der Gratausbildung ausgelenkt wird.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1: Prinzipdarstelfung der Vorrichtung

Fig. 2: Programmierte Bahn der Symmetrieachse der Vorrichtung

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse 5, das über eine Grundplatte 6 mittels Arretierbohrung 2 an der

Werkzeugmaschine befestigt wird, einer Spindel 3, die über zwei Rollenlager 4 das Gehäuse 5 führt, aus der oberen Öffnung des Gehäuses δ herausragt und mit einem Anschlußkegel 1 für die starre Verbindung mit der Werkzeugmaschinenhauptspindel versehen ist, einem Werkzeughalter 8, der durch ein Rollen- und ein Pendellager 10,9 geführt wird, am oberen Ende über eine Gelenkwelle 7 mit der Spindel 3 verbunden ist und am unteren Ende, das aus dem Gehäuse 6 ragt, mit einem Anschluß für Bohrfutter 14 versehen ^:st.

Das Rollenlager des Werkzeughalters 10 ist durch eine kontinuierlich wirkende Gummifeder 11, die in ihrer Rückstellkraft mittels Einstell· und Feststellring 12,13 beeinflußbar Ist, mit dem Genauso 5 der Vorrichtung verbunden.

Zwischen dem auslenkbaren Werkzeughalter 8 und dem Einstellring 12 ist ein flexibler Schmutzschutz 20 angeordnet, der die untere Öffnung des Gehäuses 5 abdichtet.

Das am ouslenkbaren Werkzeughalter 8 der Vorrichtung befestigte t'ntgratewerkzeug wird über die Hauptspindel der Werkzeugmaschine, die Spindel 3, die Gelenkwelle 7 und den Werkzeughalter 8 angetrieben. Die Auslenkung des Werkzeughalters 8 wird durch die Gelenkwelle 7, das Pendellager 9 und die kontinuierlich wirkende Gummifeder 11 ermöglicht.

Die Führung des auslenkbaren Werkzeughalters 8 wird durch das Pendellager 9 und das mit der kontinuierlich wirkenden Gummifeder 11 verbundene Rollenlager 10 gewährleistet.

Die Rückstellkraft der kontinuierlich wirkenden Gummifeder 11 ist einstellbar über einen Einstellring 12, der mittels Feststellring 13 arretierbar ist.

fw Pntgratevorgang wird von der Werkzeugmaschine so gesteuert, daß die Symmetrieachse der Vorrichtung das zu bearbeitende Teil in konstantem Abstcnd z·.·" honhsichtiaten Endform umfährt, wobei der Werkzeughalter 8 mit Entgratewerkzeufe entsprechend der Gratausbildung ausgelenkt wird.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorzugsweise anwendbar beim Entgraten von Werkstücken auf NC-Bearbeitungszentren zur Komplettbearbeitung und dient der Einsparung von Handarbeitsplätzen.

Claims (2)

1. Vorrichtung mit pendelartig auslenkbarem Werkzeughalter für Entgratewerkzeuge, zum automatischen mechanischen Entgraten, bestehend aus an der Werkzeugmaschine zu befestigendem Gehäuse, Spindel mit Anscnlußkegel für Werkzeugmaschinenanschluß und Werkzeughalter mit Anschluß für Bohrfutter, gekennzeichnet dadurch, daß am Werkzeughalter (8) ein durch eine kontinuierlich wirkende Feder (11) mit einstellbarer Rückstellkraft gestütztes Rollenlager (10), am oberen Ende eine Pendellager (9) und eine mit der Spindel (3) verbundene Gelenkwelle (7) zur Übertragung der Rotationsbewegung von der Spindel (3) auf den Werkzeughalter (8) angeordnet sind.

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2. 2 Seiten Zeichnungen