DD264413A1

DD264413A1 - FUELLMASCHINENANTRIEB

Info

Publication number: DD264413A1
Application number: DD30756687A
Authority: DD
Inventors: Klaus Ueberschaer; Bardolf Anker; Roland Topf; Hartmut Stramke; Peter Altenschmidt
Original assignee: Nagema Veb K
Priority date: 1987-10-02
Filing date: 1987-10-02
Publication date: 1989-02-01

Abstract

Die Erfindung wird angewendet bei Flaschenfuellmaschinen groesseren Durchmessers und betrifft einen Fuellmaschinenantrieb mit einem drehzahlstellbaren Antriebsmotor, der eine Drehbewegung zwischen einem ortsfesten Fuellmaschinenunterteil und einem ein hohes Massetraegheitsmoment aufweisenden, um eine senkrechte Achse rotierenden Fuellmaschinenoberteil, zwischen denen ein Grosswaelzlager angeordnet ist, realisiert, wobei das Fuellmaschinenoberteil einen Zahnkranz fuer synchrone Abtriebe besitzt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flaschenfuellmaschine groesseren Durchmessers und mit grossem Massetraegheitsmoment integriert im Bereich des aeusseren Umfangs des rotierenden Fuellmaschinenoberteil direkt anzutreiben. Wesentlich ist, dass das rotierende Fuellmaschinenoberteil einen als Sekundaerteil ausgebildeten Ring aufweist, der von einem am ortsfesten Fuellmaschinenunterteil angeordneten Primaerteil eines an sich bekannten Linearmotors durch ein magnetisches Feld beeinflussbar angebracht ist. Fig. 2The invention is applied to Flaschenfuellmaschinen larger diameter and relates to a Fuellmaschinenantrieb with a variable speed drive motor, a rotational movement between a stationary Fuellmaschinenunterteil and a high mass moment of inertia, rotating about a vertical axis Fuellmaschinenoberteil between which a large rolling bearing is arranged realizes, wherein the Fuellmaschinenoberteil has a sprocket for synchronous outputs. The invention has for its object to directly drive a Flaschenfuellmaschine larger diameter and with a large Massetraegheitsmoment integrated in the region of the outer circumference of the rotating Fuellmaschinenoberteil. It is essential that the rotating Fuellmaschinenbererteil has a trained as a secondary part ring, which is mounted by a fixed on the stationary Fuellmaschinenunterteil primary part of a known linear motor influenced by a magnetic field. Fig. 2

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung wird angewendet bei Flaschenfüllmaschinen größeren Durchmessers und betrifft einen Füllmaschinenantrieb mit einem drehzahlstellbaren Antriebsmotor, der eine Drehbewegung zwischen einem ortsfesten Füllmaschinenunterteil und einem ein hohes Masseträgheitsmoment aufweisenden, um eine senkrechte Achse rotierenden Füllmaschinenoberteil, zwischen denen ein Großwälzlager angeordnet ist, realisiert, wobei das Fiillmaschincnoborteil einen Zahnkranz für synchrone Abtriebe besitzt.The invention is applied to bottle filling machines of larger diameter and relates to a filling machine drive with a variable speed drive motor, which realizes a rotational movement between a stationary Füllmaschinenunterteil and a high mass moment of inertia, rotating about a vertical axis Füllmaschinenoberteil between which a large rolling bearing is arranged, wherein the Fiillmaschincnoborteil has a sprocket for synchronous drives.

Characteristic of the known technical solutions

Bekannt sind Antriebe für umlaufende Flaschenfüllmaschinen (DE 1936343) bestehend aus Antriebsmotor, Drehzahlregelvorrichtung, fremdgeschalteter Kupplung, Bremsvorrichtung und Füllmaschinenhauptgetriebe. In dieser Antriebskette ist zusätzlich noch eine Schlupfkupplung angeordnet, die ein sanftes Hochfahren und ein weiches, rasches Abbremsen gewährleisten soll. Der Antrieb der Füllmaschine erfolgt über einen Zentralantrieb, der einen hohen Bauelementeaufwand bedingt, um notwendige Rotordrehzahlen zu realisieren. Dabei sind mehrere Getriebestufen notwendig, aus denen jedoch ein geringer Wirkungsgrad resultiert, was sich u. a. auf einen höheren Energieaufwand auswirkt. Außerdem werden die Übertragungselemente einer größeren Belastung ausgesetzt, was einen schnelleren Verschleiß der Bauelemente zur Folge hat.Are known drives for circulating bottle filling machines (DE 1936343) consisting of drive motor, speed control device, externally connected clutch, brake device and filling machine main gear. In this drive chain, a slip clutch is additionally arranged, which is to ensure a smooth start-up and a soft, rapid deceleration. The drive of the filling machine via a central drive, which requires a high component cost to realize necessary rotor speeds. Several gear stages are necessary, but from which a low efficiency results, which u. a. affects a higher energy input. In addition, the transmission elements are exposed to a greater load, which has a faster wear of the components result.

Eine teilweise Beseitigung dieser Nachteile wird durch eine mittels Triebstock angetriebenen Flaschenfüllmaschine (DE 858650) erroicht. Dabei trägt der untere Flansch der urnlaufenden Flaschenfüllmaschine die Triebstockbolzen, in welche das Triebstockantriebsrad eingreift, das auf der senkrechten Antriebswelle befestigt ist und gleichzeitig zum Antrieb des Ein- und Auslaßsternes benutzt wird. Der untere Flansch ist zweckmäßig bis an die Antriebswelle herangeführt. Ferner wird der auf dem. Getriebekasten befestigte Aufsatz bis an den den Triebstockbolzen tragenden Wulst des unteren Flansches herangeführt, damit Glasscharben, Wasser und kohlensäurehaltige Flüssigkeiten nicht an die Triebstockverzahnung gelangen können. Eine ähnliche Art des Antriebes ist bei einer Flaschenbohandlungsanlage (DD 119192) vorhanden. Der Antrieb der gesamten Anlage erfolgt durch einen Hauptmotor im Gehäuse des Füllers, der über ein z. B. mittels eines Handhebels verstellbaren Getriebe und ein Ritzel einen mit dem Flaschentisch verbundenen Zahnkranz, der beim Ausführungsbeispiel mit dem Teilkreis des Flaschentisches zusammenfällt, antreibt. Vom Zahnkranz verläuft der Kraftfluß weiter in der gleichen Richtung wie der Flaschenfluß und zwar über mit den Transportsternen verbundene Zahnräder, deren Teilkreise mit dem Teilkreis des zugehörigen Sterns zusammenfallen, bis zu einem mit dem Flaschentisch der Etikettiermaschine verbundenen Zahnkranz. Von diesem Zahnkranz aus werden der Auslaufstorn, die Etikettiereinrichtung usw. angetrieben. Es wird somit ein absoluter Synchronlauf beider Maschinen sowie sämtlicher Transportsterne erreicht, wobei sich eventuelles Zahnspiel infolge der Übereinstimmung von Flaschenfluß und Kraftfluß nicht nachteilig auswirken kann. Der Antrieb der Füllmaschine erfolgt zwar hierbei durch z. B. ein Ritzel auf einen am Umfang angeordneten Zahnkranz, aber der getriebetechnische Aufwand ist trotzdem sehr hoch, der Wirkungsgrad nicht effektiv und durch die Vielzahl der Bauelemente ist ein erhöhter Verschleiß vorhanden.A partial elimination of these disadvantages is erroicht by a powered by Triebstock bottle filling machine (DE 858650). In this case, the lower flange of the rotary bottle filling machine carries the rack bolts, in which engages the Triebstockantriebsrad, which is mounted on the vertical drive shaft and is also used to drive the inlet and outlet star. The lower flange is suitably brought up to the drive shaft. Furthermore, the on the. Gearbox mounted attachment led up to the lumbar bolt bearing bead of the lower flange, so that glass scabs, water and carbonated liquids can not get to the rack and pinion. A similar type of drive is available in a bottle rolling plant (DD 119192). The drive of the entire system is made by a main motor in the housing of the filler, which has a z. B. by means of a hand lever adjustable gear and a pinion connected to the bottle table ring gear, which coincides in the embodiment with the pitch circle of the bottle table, drives. From the sprocket, the power flow continues in the same direction as the bottle flow and that connected via the transport stars gears whose pitch circles coincide with the pitch circle of the associated star, to a connected to the bottle table of the labeller sprocket. From this sprocket from the spout, the labeling device, etc. are driven. It is thus achieved an absolute synchronous operation of both machines and all transport stars, with any backlash may not adversely affect as a result of the match of Flaschenfluß and power flow. The drive of the filling machine is done by z. B. a pinion on a circumferentially arranged sprocket, but the gearbox technical effort is still very high, the efficiency is not effective and due to the large number of components increased wear is present.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist o.\ den Antrieb einer Flaschenfüllmaschlne durch weniger Bauelemente ökonomisch, insbesondere energiesparend und verschleißarm zu gestalten.The aim of the invention is o. \ The drive of a Flaschenfüllmaschlne by fewer components economically, in particular to save energy and wear.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flaschenfüllmaschine größeren Durchmessers und mit großem Masseträgheitsmoment integriert im Bereich des äußeren Umfangs des rotierenden Füllmaschinenoberteils direkt anzutreiben.The invention has for its object to directly drive a bottle filling machine of larger diameter and with large mass moment of inertia in the region of the outer circumference of the rotating Füllmaschinenoberteils directly.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das rotierende Füllmaschinenoberteil einen als Sekundärteil ausgebildeten Ring aufweist, der von einem am ortsfesten Füllmaschinenunterteil angeordneten Primärteil eines an sich bekannten Linoarmotors durch ein magnetisches Feld beeinflußbar angebracht ist. Dabei ist der am Füllmaschinenoberteil vorhandene, als Sekundärteil ausgebildete Ring am oberen Wälzlagerring des Großwälzlagers als kreisringförmige Erweiterung angeordnet. Das Primärteil ist als Doppelstator ausgebildet, und es befindet sich zwischen beiden Primärtollen der Ring als Sekundärteil. Die Primärteile und das Sekundärteil sind in horizontaler Ebene angeordnet. Weiterhin steht der Zahnkranz mit weiteren Abtrieben tür Ein- und Auslaufstern bzw. weiteren nachgeschalteten Verarbeitungsmaschinen in Verbindung. Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß die Antriebsenorgie direkt in das rotierende Füllmaschinenoberteil als Hauptantrieb eingeleitet wird. Ein Zwischengetriebe ist nicht vorhandon. Damit wird der Wirkungsgrad erhöht, indem die Antriebs- und Bremskräfte verringert werden. Der gesamte mechanische Aufbau des Flanschentransportbereiches wird vereinfacht, die Anzahl der Antriebselemente wird reduziert bei einer günstigeren Dimensionierung. Des weiteren besteht ein Schutz des Gesamtgetriebes bei einer möglichen Blockierung eines mechanischen Abtriebes.According to the invention, the object is achieved in that the rotating Füllmaschinenoberteil has a formed as a secondary part ring, which is mounted by a stationary on the stationary Füllmaschinenunterteil primary part of a known Linoarmotors influenced by a magnetic field. In this case, the existing on Füllmaschinenoberteil, designed as a secondary part ring is arranged on the upper roller bearing ring of the large rolling bearing as an annular extension. The primary part is designed as a double stator, and it is located between the two primary rollers of the ring as a secondary part. The primary parts and the secondary part are arranged in a horizontal plane. Furthermore, the sprocket with other drives door inlet and outlet star or other downstream processing machines in connection. The advantage of the solution according to the invention is that the Antriebsenorgie is introduced directly into the rotating Füllmaschinenoberteil as the main drive. An intermediate gear is not available. Thus, the efficiency is increased by the drive and braking forces are reduced. The entire mechanical structure of the flange transport area is simplified, the number of drive elements is reduced with a more favorable dimensioning. Furthermore, there is a protection of the overall transmission with a possible blocking of a mechanical output.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. The accompanying drawings show:

Fig. 1: eine schematische Darstellung eines Füllmaschinenantriebes Fig. 2: eine schematische Schnittdarstellung einer FlanschenfüllmaschineFig. 1: a schematic representation of a filling machine drive Fig. 2: a schematic sectional view of a Flanschenfüllmaschine

In der Fig. 1 ist symbolisch ein rotierendes Füllmaschinenoberteil 1 dargestellt, dem in der Nähe des äußeren Umfangs ein Linearmotor 2 zugeordnet ist Der Linearmotor 2 stellt den Drehantrieb der Flaschenfüllmaschine dar. Von diesem Drehantrieb werden über einen Zahnkranz 3 und Zwischenräder 4 der Flascheneinlaufstern 5, der Flaschenauslaufstern 6 und weitere Verarbeitungsmaschinen, wie Korker 7, angetrieben. Die schematische Schnittdarstellung der Flaschenfüllmaschine (Fig.2) zeigt ein Füllmaschinenunterteil 8 mit den Flaschantransporteinrichtungen, wie Flascheneinlaufstern 5 mit Zwischenrädern 4 und dem am Füllmaschinenunterteil 8 angeordneten unteren Wälzlagerring 9 eines GroP .välzlagers. Der obere Wälzlagerring 10 befindet sich am rotierenden Füllmaschinenobertoil 1, an welchem die zur Füllung der Flaschen notwendigen bekannten Elemente angeordnet sind. An diesem oberen Wälzlagerring 10 ist eine kreisringförmige nach außen gerichtete Erweiterung angeordnet, die den als Sekundärteil des Linearmotors 2 ausgebildeten Ring 11 darstellt. Am ortsfesten Füllmaschinenunterteil 8 ist das Primärtuil des Linearmotors 2 als Doppelstator 12 befestigt. Der Ring 11 und der Doppelstator 12 befinden sich in horizontaler Ebene. Durch den Linearmotor² werden die Flaschenfüllmaschine und alle zu bewegenden Bauelemente sy. chron angetrieben. Es besteht auch die Möglichkeit, woitere nachgeschaltete Vorarbeitungsmaschinen damit anzutreiben.In FIG. 1, a rotating filling machine upper part 1 is symbolically represented, to which a linear motor 2 is assigned near the outer circumference. The linear motor 2 represents the rotary drive of the bottle filling machine. From this rotary drive, the bottle inlet star 5, via a ring gear 3 and intermediate wheels 4, the bottle outlet star 6 and other processing machines, such as corker 7, driven. The schematic sectional view of the bottle filling machine (FIG. 2) shows a filling machine lower part 8 with the bottle transporting devices, such as bottle inlet star 5 with intermediate wheels 4 and the lower rolling bearing ring 9 of a Grop .välzlagers arranged on the filling machine lower part 8. The upper rolling bearing ring 10 is located on the rotating filling machine obertoil 1, at which the known elements necessary for filling the bottles are arranged. At this upper roller bearing ring 10 an annular outward extension is arranged, which represents the trained as a secondary part of the linear motor 2 ring 11. At stationary Füllmaschinenunterteil 8, the Primärtuil the linear motor 2 is attached as a double stator 12. The ring 11 and the double stator 12 are in the horizontal plane. By the linear motor ² , the bottle filling machine and all components to be moved sy. chronically driven. It is also possible, woitere downstream pre-processing machines with it.

Claims

1. Füllmaschinenantrieb für Flaschenfüllmaschinen larger diameter «with a variable speed drive motor, the rotational movement between a stationary Füllmaschinenunterteil and a high mass moment of inertia rotating about a vertical axis Füllmaschinenoberteil, between which a large roller bearing is arranged realized, the Füllmaschinenoberteil a sprocket for synchi one Abtrieb has, characterized in that the rotating Füllmaschinenoberteil (1) has a formed as a secondary part ring (11), which is mounted by a stationary on the stationary Füllmaschinenunterteil (8) arranged primary part of a known linear motor (2) influenced by a magnetic field.

2. Füilmas' linenamr; j according to Claim 1, characterized in that the ring (11) formed as a secondary part on the top of the filling machine (1) is arranged on the upper rolling bearing ring (10) of the large rolling bearing as an annular enlargement.

3. filling machine drive according to claims 1 and 2, characterized in that the primary part is designed as a double stator (12) and is located between the two primary parts of the ring (11) as a secondary part.

4. filling machine drive according to claims 1 to 3, characterized in that the primary parts and the secondary part are arranged in a horizontal plane.

5. filling machine drive according to claims 1 to 4, characterized in that the ring gear (3) with further drives for inlet and outlet star (5; 6) or other downstream processing machines is in communication.