DD264156A1

DD264156A1 - DEVICE FOR ADJUSTING THE FOUNDER AIR QUANTITY IN ROLLING MILLS

Info

Publication number: DD264156A1
Application number: DD30709087A
Authority: DD
Inventors: Joachim Rother; Hartmut Verch
Original assignee: Dessau Zementanlagenbau Veb
Priority date: 1987-09-21
Filing date: 1987-09-21
Publication date: 1989-01-25

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einstellung der Foerderluftmenge in Waelzmuehlen mit Mahlteller, auf dem unter Anpressdruck stehende Mahlkoerper abrollen und der von einem ortsfesten Duesenring zur Fuehrung der aufsteigenden Foerderluft umgeben ist. Die erfindungsgemaesse Loesung besteht darin, dass die im Duesenring 3 im wesentlichen radial angeordneten Leitschaufeln 5 auf zum Mahlteller radial angeordneten Wellen 6 einzeln schwenkbar angeordnet sind. Fig. 3The invention relates to a device for adjusting the amount of Foerderluft in Waelzmuehlen with grinding table, roll on the standing under contact pressure Mahlkoerper and is surrounded by a stationary Duesenring for guiding the ascending Foerderluft. The solution according to the invention consists of the fact that the guide vanes 5 arranged essentially radially in the nozzle ring 3 are arranged so as to be individually pivotable on shafts 6 arranged radially to the grinding table. Fig. 3

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen der Förde luftmenge in Wälzmühlen mit Mahlteller, auf dem unter Anpreßdruck stehende Mahlkörper abrollen und der von einem Drtsfesten Düsenring umgeben ist.The invention relates to a device for adjusting the amount of air flow in roller mills with grinding table, roll on the standing under contact pressure grinding media and is surrounded by a nozzle nozzle ring fixed.

Characteristic of the known state of the art

Durch den Düsenring wird ein Luftstrom zugeführt, der die feinen Bestandteile des über den Rand des Mahltellers ausgetragenen und zerkleinerten Mahlgutes erfaßt und nach oben trägt. Die groben Bestandteile werden vom Luftstrom auf den Mahlteller zurückgeworfen oder fallen durch den Düsenring nach unten und werden beispielsweise über einen mechanischen Förderer der Mühle erneut aufgegeben.Through the nozzle ring, an air flow is supplied, which detects the fine constituents of the grinded over the edge of the grinding table and crushed material to be ground and carries upwards. The coarse components are thrown back by the air flow on the grinding table or fall down through the nozzle ring and are given up again, for example via a mechanical conveyor of the mill.

Der vom Luftstrom nach oben zum Sichter ausgetragene Anteil des zerkleinerten Mahlgutes wird wesentlich durch die Menge und Strömungsgeschwindigkeit der durch den Düsenring strömenden Luft bestimmt. Diese sind in j· dem Punkt des Düsenringes gleich trotz der ungleichmäßigen Mahlgutübertrittsmenge über den Tellerrand. Der Mahlgutübertritt ist, in Drehrichtung des Mahltellers gesehen, hinter jedem Mahlkörper am größten und nimmt bis zum nächsten Mahlkörper kontinuierlich ab. Mit abnehmender Mahlgutübertrittsmenge über den Mahltellerrand tritt zunehmend ungenutzt Transportluft durch den Düsenring. Um die Transportluftmenge der übertretenden Mahlgutmenge anzupassen, ist es allgemein bekannt, den Düsenring teilweise abzudecken. Dies erfolgte jeweils vor Inbetriebnahme der Mühle. Soll nach einer gewissen Betriebszeit eine Ncueinstellung der Strömungsverhältnisse im Düsenring erfolgen, so bedingt dies uin Stillsetzen der Mühle. Eine Änderung der Strömungsverhältnisse während des Betriebes war nicht möglich. Nachteilig wirkt sich weiterhin die strömungstechnisch ungünstige Form der verwendeten Düsenringabdeckungen aus, weil diese zu starken Druckverlusten führen. Strömungstechnisch günstiger ist die Düsenringabdeckung nach DE-PS 3134601. Als Abdeckelemente werden einzelne Einsatzelemente vorgesehen, welche sich zwischen zwei benachbartan Leitschaufeln des Düsenringes erstrecken. Sie besitzen einen horizontalen Schenkel und einen im Winkel dazu angeordneten Schenkel, wobei letzterei den Durchtrittsquerschnitt kontinuierlich verringert. Die Einsatzelemente sind dabei so geformt, daß sie über den gesamten Umfang des Düsenringes eine kontinuierliche Kurve bilden.The portion of the comminuted material to be ground discharged upward from the air stream to the separator is essentially determined by the quantity and flow rate of the air flowing through the nozzle ring. These are the same in each case of the nozzle ring despite the uneven Mahlgutübertrittsmenge over the edge of the plate. The Mahlgutübertritt, seen in the direction of rotation of the grinding plate, behind each grinding body largest and decreases continuously until the next grinding media. With decreasing Mahlgutübertrittsmenge on the Mahltellerrand occurs increasingly unused transport air through the nozzle ring. In order to adjust the transport air quantity of the exceeding Mahlgutmenge, it is well known to cover the nozzle ring partially. This was done before commissioning the mill. If, after a certain period of operation, a Ncu adjustment of the flow conditions in the nozzle ring, so this uin stopping the mill. A change in the flow conditions during operation was not possible. Another disadvantage is the fluidically unfavorable shape of the nozzle ring covers used, because they lead to strong pressure losses. The nozzle ring cover according to DE-PS 3134601 is more favorable in terms of flow technology. As cover elements, individual insert elements are provided, which extend between two adjacent guide vanes of the nozzle ring. They have a horizontal leg and a leg arranged at an angle, wherein the latter continuously reduces the passage cross section. The insert elements are shaped so that they form a continuous curve over the entire circumference of the nozzle ring.

Hierdurch wird erreicht, daß der durch den Düsenring tretende Luftstrom wenig von Strömungshindernissen beeinträchtigt wird. Dafür ist aber das Einstellen bzw. Ändern der Strömungsverhältnisse während des Betriebes nicht möglich. Die OE-OS 3418196 hingegen zeigt eine Lösung, mit der die Einstellung bzw. Änderung der Strömungsverhältnisse während des Betriebes erfolgen kann. Dies erfolgt, indem jeweils ein Teil der den Düsenring nach außen begrenzenden Wand von außen in radialer Richtung verstellt werden kann. Hierzu ist der Düsenring in mehrere Segmente unterteilt, die sich jeweils Ober mehrere Leitschaufeln erstrecken.This ensures that the passing through the nozzle ring air flow is little affected by flow obstacles. But adjusting or changing the flow conditions during operation is not possible. The OE-OS 3418196, however, shows a solution with which the adjustment or change of the flow conditions can take place during operation. This is done by each part of the nozzle ring outwardly bounding wall can be adjusted from the outside in the radial direction. For this purpose, the nozzle ring is divided into several segments, each extending over a plurality of vanes.

Diese Lösung hat aber den Nachteil, daß die Einstellung bzw. Veränderung der Durchtrittsquerschnitte im Düsenring nicht kontinuierlich über den gesamten Umfang erfolgt, sondern abgestuft, sodaß die Strömungsverhältnisse nicht optimal an den Mahlgutübertrit angepaßt sind.However, this solution has the disadvantage that the adjustment or change in the passage cross sections in the nozzle ring is not continuous over the entire circumference, but graded, so that the flow conditions are not optimally adapted to the Mahlgutübertrit.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Transportluftmenge und -geschwindigkeit in Luftstromwälzmühlen zur Verringerung des Energiebedarfes für die Luftförderung des über den Mahltellerrand übertretenden Mahlgutes den zeitlich veränderlichen Mahiaufgaben anzupassen.The aim of the invention is to adapt the transport air quantity and speed in air flow roller mills to reduce the energy demand for the promotion of air over the Mahltellerrand trespassing regrind the temporally variable mashing operations.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, did einzelnen Durchtrittsquerschnitte zwischen Leitschaufeln des Düsenringes in Abstimmung auf die über den Mahltellerrand übertretende Mahlgutmenge kontinuierlich von außerhalb der Mühle ein- bzw. vorstellen zu können.The object of the invention is to be able to continuously imagine single passage cross-sections between vanes of the nozzle ring in coordination with the Mahltellerrand trespassing Mahlgutmenge from outside the mill or imagine.

E -findunysgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem die Leitschaufeln des Düsenringes, insbesondere im Bereich geringen Materialübertritts über den Mahltellerrand, um eine zum Mahltellerrand radial angeordnete Welle schwenkbar angeordnet sind.E -findunysgemäß the object is achieved by the guide vanes of the nozzle ring, in particular in the region of low material transfer over the Mahltellerrand, are pivotally mounted about a Mahltellerrand radially arranged shaft.

Durch stufenloses oder stufenweises Schwenken der Leitschaufeln zwischen einem Winkel zur Senkrechten zwischen 30° und 60° kann der Durchtrittsquerschnitt zwischen den Leitschaufeln reduziert werden. Auf diese Weise kann zielgerichtet bei g eichbleibender Austritt.;geschwindigkeit der Transportluft aus dem Düsenring die Transportluftmenge optimal den u iterschiedlichen Förderaufgaben am Mahltellerrand angepaßt werden.By stepless or stepwise pivoting of the guide vanes between an angle to the vertical between 30 ° and 60 °, the passage cross section between the guide vanes can be reduced. In this way, the transport air quantity can be adapted optimally to the different conveying tasks on the grinding plate edge at a constant exit; speed of the transport air from the nozzle ring.

Die Leitschaufeln sind vorzugsweise zwischen der Schaufelmitte und dem unteren Ende schwenkbar gelagert. Die Einstellung dar einzelnen Schaufeln kann von außen direkt oder durch entsprechende Gestänge erfolgen.The vanes are preferably pivotally mounted between the blade center and the lower end. The setting of individual blades can be done from the outside directly or by appropriate linkage.

Die Anpassung der Transportluftmenge an die jeweils am Düsenring anfallende Mahlgutmenge hat für die energetisch' wirkungsvolle Arbeitsweise der Mahlanlage eine große Bedeutung.The adjustment of the amount of transport air to the costs incurred at the nozzle ring Mahlgutmenge has for the energetically 'effective operation of the grinding system is of great importance.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird am Ausführungsbeispiel näher erläutert. In dsn zugehörigen schematischen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail in the exemplary embodiment. In the accompanying schematic drawings show

F g. 1: den Bereich des Mahltellers einer Luftstromwälzmühle im Schnitt;F g. 1: the section of the grinding plate of an air flow roller mill in section;

F g. 2: den Bereich des Mahltellers in der Draufsicht;F g. 2: the area of the grinding table in plan view;

Fig.3: den halben Düsenring aufgeschnitten und abgewickelt in der Seitenansicht.3: the half nozzle ring cut open and unwound in the side view.

In der Fig. 1 ist der Bereich des Mahltellers 1 einer Luftstromwälzmühle im Schnitt dargestellt. Der Mahlteller 1, auf dem unter Anpreßdruck stehende Mahlkörper 2 abrollen, ist von einem Dü-enring 3 umgeben, der am Mühlengehäuse 4 befestigt ist. Das vorzugsweise mittig auf den Mahlteller 1 aufgegebene Matei Uu wandert infolge Fliehkraft über die Mahlbahn des Mahltellers 1 zum Rand des Mahltellers 1, wobei es auf seinem Weg von den Mahlkörpern 2 mehrfach überrollt wird. Das zerkleinerte Material wird überden Mahlteilerrand ausgetragen und von derdurch den Düsenring 3 aufwärts steigenden Transportluft erfaßt und nach oben transportiert. Der Düsenring 3 ist zur Erzeugung eines spiralförmig aufsteigenden Transportluftstromes mit schräg angestellten Leitschaufeln 5 versehen. Diesersind an den radial zum Mahlteller 1 angeordneten Wellen 6 schwenkbar gelagert. Diese Wellen 6 führen durch das Mühlengehäuse 4 hindurch nach außerhalb der Mühie, wo sie direkt oder über ein entsprechendes Gestänge ein- bzw. verstellbar sind. Entsprechend der über den Rand des Mahltellers 1 übertretenden Mahlgutmenge erfolgt die Einstellung der Leitschaufeln 5 in einem Winkel zur Senkrechten zwischen 30° und 60°. Mit zunehmender Neigung der Leitschaufeln υ verringert sich der Durchtrittsquerschnitt 8 zwischen den Leitschaufeln 5, so daß die L°i'schaufeln 5 mit der geringsten Neigung im Bereich des größten Materialaustrages und die Leitschaufeln E mit der größten Neigung im Bereich des minimalsten Materialaustrages angeordnet sind. Der Bereich des überwiegenden Materialaustrages ist in Fig. 2 durch eine straffierte Fläche 9 dargestellt.In Fig. 1, the region of the grinding table 1 of a Luftstromwälzmühle is shown in section. The grinding table 1, roll on the standing under contact pressure grinding media 2, is surrounded by a Dü-enring 3, which is attached to the mill housing 4. The Matei Uu , which is preferably placed centrally on the grinding table 1, moves as a result of centrifugal force over the grinding track of the grinding plate 1 to the edge of the grinding plate 1, where it is repeatedly rolled over on its way from the grinding bodies 2. The crushed material is discharged over the Mahlteilerrand and detected by the rising through the nozzle ring 3 transport air and transported upwards. The nozzle ring 3 is provided to produce a spirally rising transport air stream with obliquely set vanes 5. These are pivotably mounted on the shafts 6 arranged radially to the grinding table 1. These shafts 6 pass through the mill housing 4 to outside the Mühie, where they are switched on or adjustable directly or via a corresponding linkage. According to the amount of grinding material passing over the edge of the grinding table 1, the setting of the guide vanes 5 takes place at an angle to the vertical between 30 ° and 60 °. With increasing inclination of the guide vanes υ reduces the passage cross-section 8 between the vanes 5, so that the L ° i'schaufeln 5 are arranged with the lowest inclination in the region of the largest material discharge and the guide blades E with the greatest inclination in the region of the minimum material. The region of the predominant material discharge is shown in FIG. 2 by a taut surface 9.

In Fig.3 ist die Stellung der Leitschaufeln 5 in Abhängigkeit des Materialaustrages dargestellt. Im Bereich der größten übertretenden Mahlgutmenge sind die Leitscr aufein B in einem Winkel von 30° angestellt, wodurch der Durchtrittsquerschnitt seinen Maximalwert erreicnt.In Figure 3, the position of the vanes 5 is shown in dependence of the material discharge. In the area of the largest quantity of grinding material which has exceeded the limit, the conductors are set to a B at an angle of 30 °, whereby the passage cross-section reaches its maximum value.

Die im Winkel von 60° angestellten Leitschaufeln 5 befinden sich im Bereich der geringsten übertretenden Mahlgutmenge. Der Durchtrittsquerschnitt 8 erreicht hk' seinen Minimalwert.The guide vanes 5, which are set at an angle of 60 °, are located in the region of the smallest amount of grinding material that transgresses. The passage cross section 8 reaches hk 'its minimum value.

Claims

1. Apparatus for adjusting the amount of conveying air in roller mills with grinding table, srolling on the under grinding pressure grinding media on an annular grinding path, which is surrounded by an annular space in which are arranged substantially radially aligned vanes for guiding an ascending transport air flow in a nozzle ring and the Passage cross section between the guide blades from outside the mill during operation is adjustable, characterized in that the guide vanes (5) on the grinding table (1) radially arranged shafts (6) are arranged individually pivotable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide vanes (5) off-center, preferably between its center and its lower end to the shafts (6) are attached.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the guide vanes (5) are arranged pivotably in the region of the low material discharge.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the guide vanes (5) are pivotable at an angle between 30 ° and 60 ° to the vertical.