DD263806A5 - APPARATUS FOR CENTERING AND CLAMPING COMPRISING WELDING TOOLS TO BE WELDED - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Zentrieren und Spannen von miteinander zu verschweissenden Rohrwerkstuecken, die beiderseits eines mit Schutzgasfuehrung versehenen Schweissbereichs Spanneinheiten aufweist, von denen die erste mindestens eine und die zweite mindestens zwei Spanneinrichtungen umfasst. Diese bestehen aus nach aussen sich keilfoermig oeffnenden und je eine Spanngliederreihe enthaltenden Spann-Nuten. Deren Waende werden von axial relativ zueinander bewegbaren Ringteilen gebildet. Die beiden aeussersten dieser Ringteile sind ueber eine Zugstange und einen Antriebskoerper loesbar miteinander verbunden, durch den sie entgegen einem Federkraftspeicher einander genaehert und durch den Federkraftspeicher wieder voneinander entfernt werden koennen. Die inneren Ringteile sowie der Schweissbereich sind auf einem Haltekoerper angeordnet. Um unterschiedliche Anwendungen zu ermoeglichen, sind die inneren Ringteile und der Schweissbereich auf der Kolbenstange bzw. dem Haltekoerper derart umsteckbar, dass der Schweissbereich in einem ersten Montagezustand nahe dem freien Ende der Vorrichtung angeordnet ist, wobei die erste Spanneinheit zwischem dem freien Ende der Vorrichtung und dem Schweissbereich liegt, oder der Schweissbereich ist in einem zweiten Montagezustand dem freien Ende der Vorrichtung ferner angeordnet, wobei die zweite Spanneinheit zwischen dem freien Ende der Vorrichtung und dem Schweissbereich liegt. Wenn insgesamt vier Spanneinrichtungen vorgesehen sind, kann auch eine dritte Montagestellung vorgesehen werden, in der beide Spanneinheiten jeweils zwei Spanneinrichtungen umfassen. Fig. 1Device for centering and clamping pipe workpieces to be welded together, which has clamping units on both sides of a welding region provided with protective gas, of which the first comprises at least one clamping device and the second at least two clamping devices. These consist of outwardly wedge-opening and each containing a tendon row clamping grooves. Whose walls are formed by axially relative to each other movable ring parts. The two outermost of these ring parts are loosely connected to each other via a pull rod and a drive body, by which they can approach each other against a spring force accumulator and can be removed again from one another by the spring force accumulator. The inner ring parts and the welding area are arranged on a holding body. In order to enable different applications, the inner ring parts and the welding area on the piston rod or the holding body can be reversed such that the welding area is arranged in a first mounting state near the free end of the device, wherein the first clamping unit between the free end of the device and the welding region, or the welding region is further arranged in a second mounting state of the free end of the device, wherein the second clamping unit is located between the free end of the device and the welding region. If a total of four clamping devices are provided, a third mounting position can also be provided, in which both clamping units each comprise two clamping devices. Fig. 1
Description
Vorrichtung zum Zentrieren und Spannen von miteinander zu verschweißenden RohrwerkstückenDevice for centering and clamping of pipe workpieces to be welded together
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zuη Zentrieren und Spannen von miteinander zu verschweißenden Rohrwerkstücken« die beiderseits eines mit Schutzgaszuführung versehenen Schwenkbereichs Spanneinheiten aufweist» von denen die erste mindestens eine und die zweite mindestens zwei Spanneinrichtungen umfaßt« die aus nach außen aich keilförmig öffnenden und je eine Spanngliederreihe enthaltenden Spann-Nuten bestehen, deren Nutwände von axial relativ zueinander bewegbaren Ringteilen gebildet sind, von denen die äußersten über eine Zugstange und einen Antriebskörper lösbar miteinander verbunden sind« durch den sie entgegen einem Federkraftspeicher einander näherbar und wieder lösbar sind, während die inneren sowie der Schweißbereich längsverschiebbar auf einem Haltekörper angeordnet sind.The invention relates to a device zuη centering and clamping of pipe workpieces to be welded together «on both sides of a protective gas supply provided with swivel range clamping units» of which the first comprises at least one and the second at least two clamping devices «the outwardly aich wedge-shaped opening and depending a tendon series containing clamping grooves consist whose groove walls are formed by axially relative to each other movable ring parts, of which the outermost via a pull rod and a drive body are releasably connected to each other «by which they are opposite to a spring energy store closer and detachable, while the inner as well as the welding area are arranged longitudinally displaceable on a holding body.
Unter Rohrwerkstücken sind Rohrstücke, Krümmer, Flanschen sowie im weiteren Sinne sämtliche Werkstücke zu verstehen« die eine Bohrung aufweisen« innerhalb welcher sie mittels einer Spannvorrichtung zentriert und gespannt werden können.Pipe workpieces are pipe pieces, elbows, flanges and, in the broader sense, all workpieces to be understood "having a bore" within which they can be centered and tensioned by means of a tensioning device.
Spannvorrichtungen der obengenannten Art elnd bekannt (DE-GM 85 07 555; OE-GM 65 25 952)· Sie sind ale langgestreckter Körper ausgebildet« der in die miteinander zu verschweißenden RohrwerketQcke eingeführt wird· An der Schweißstelle weist er ale sogenannten Schweißbereich eine Ringvertiefung auf« in der Schutzgaszuführungsöffnungen münden. Auf der einen Seite des Schweißbereichs befindet sich eine Spanneinheit mit zwei Spanneinrichtungen und auf der anderen Seite eine Spanneinheit mit nur einer Spanneinrichtung, wobei die Spanngliederreihen jeder Spanneinrichtung von ringförmigen Schraubenfedern gebildet sintf. Für das Spannen von geraden Rohrabschnitten verwenden man eine Spanneinheit mit zwei hintereinander angeordneten Sparneinrichtungen« un-eine fluchtgenaue Ausrichtung zu gewährleisten. Zum Spannen von Krümmern oder kurzen Rohrteilen wie Flanschen verwendet man die Spanneinheit mit nur einer Spanneinrichtung. Um allen Kombinationen gerecht werden zu können« sind mindestens drei Typen von Vorrichtungen erforderlich« nämlich eine Vorrichtung mit zwei jeweils aus zwei Spanneinrichtungen bestehenden Spanneinheiten zum Verschweißen von geraden Rohrstücken; eine Vorrichtung« in welcher eine Spanneinheit mit nur einer Spanneinrichtung unmittelbar benachbart dem freien Vorrichtungsende angeordnet 1st» um Krümmer spannen zu können; und eine Vorrichtung» bei der die nur eine Spanneinrichtung aufweisende Spanneinheit fern dem freien Vorrichtungsende jenseits des Schwei&bereichs zum Spannen eines Flansche angeordnet ist« wobei ein Anschlag zur Positionierung und Ausrichtung des Flansche vorgesehen ist. Oa es sich um Präzisionsgeräte handelt» ist es sehr aufwendig« für jeden Nenndurchmeeeer mindestens drei verschiedene Vorrichtungen vorhalten zu müssen»Clamping devices of the abovementioned type are known (DE-GM 85 07 555; OE-GM 65 25 952). They are designed as an elongate body which is inserted into the tube workpieces to be welded together. At the weld point, it has an annular recess at the weld area «Open in the protective gas supply openings. On one side of the welding area there is a clamping unit with two clamping devices and on the other side a clamping unit with only one clamping device, wherein the clamping element rows of each clamping device formed by annular coil springs sintf. For tensioning straight pipe sections use a clamping unit with two consecutively arranged splitting devices to ensure correct alignment. For clamping of elbows or short pipe parts such as flanges, the clamping unit is used with only one clamping device. In order to meet all combinations "at least three types of devices are required" namely a device with two each consisting of two clamping devices clamping units for welding straight pipe sections; a device "in which a clamping unit is arranged with only one clamping device immediately adjacent to the free end of the device» to clamp the manifold can; and a device "in which the tensioning unit having only one tensioning device is disposed far from the free end of the device beyond the welding area for clamping a flange", a stop being provided for positioning and aligning the flanges. Even if it is a question of precision equipment »it is very costly to have at least three different devices for each rated user»
Ziel der Erfindung let ©β, die Gebrauchswertelgenachaften von Spannvorrichtungen der gattungsgesäßen Art auf kostengünstige Welse zu erhöhen.Object of the invention let © β to increase the Gebrauchswertelgenachaften of fixtures of the generic kind on low-cost catfish.
Aufgabe der Erfindung 1st ee# eine Vorrichtung zum Zentrleren und Spannen von miteinander zu verschweißenden Rohrwerketücken zur Verfügung zu stellen« die sehr vielseitig ist und für unterschiedliche Anwendungsfälle ohne große Umstellungen benutzbar ist.To make available object of the invention 1st ee # a device for Zentrleren and clamping to be welded pipe mills pitfalls "which is very versatile and usable for different applications without major changes.
Öle erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß mindestens die inneren Ringteile und der Schweißbereich auf der Kolbenstange bzw. dem Haltekörper derart umsteckbar sind, daß der Schweißbereich in einem ersten Montagezustand nahe dem freien Ende der Vorrichtung angeordnet ist« wobei die erste Spanneinheit zwischen dem freien Ende der Vorrichtung und dem Schweißbereich liegt, oder der Schweißbereich in einem zweiten Montagezustand dem freien Ende der Vorrichtung ferner angeordnet ist, wobei die zweite Spanneinheit zwischen dem freien Ende der Vorrichtung und dem Schweißbereich liegt.Oils solution according to the invention is that at least the inner ring parts and the welding area on the piston rod or the holding body can be reversed so that the welding area is arranged in a first mounting state near the free end of the device Device and the welding area, or the welding area is further arranged in a second mounting state of the free end of the device, wherein the second clamping unit is located between the free end of the device and the welding area.
Dank der Urosteckbarkeit der unmittelbar die Spanneinheiten bildenden Teile kann eine und dieselbe Vorrichtung in unterschiedlichem Montagezustand für sämtliche Anwendungsfälle verwendet werden. Der Arbeitsaufwand für das Umstekken ist vergleichsweise gering, weil sämtliche Antriebsorgane unverändert bleiben können. Ee braucht lediglichThanks to the Urosteckbarkeit the directly forming the clamping units parts one and the same device can be used in different mounting conditions for all applications. The workload for Umstekken is comparatively low, because all drive elements can remain unchanged. Ee only needs
ein Endverschluß der Vorrichtung gelöst und nach dem Umstecken der Teile wieder befestigt zu werden· Der gesamte Erstellunge- und Vorhnltungeaufwand wird dadurch auf etwa ein Drittel gesenktean end closure of the device to be solved and to be re-attached after moving the parts · The total creation and Vorhnltungeaufwand is thereby reduced to about a third
Zweckmäßigerweiee sind insgesamt vier Spanneinrichtungen vorgesehen« damit in einem dritten Montagezustand beide Spanneinheiten zum Spannen von geraden Rührstücken mit je zwei Spanneinrichtungen ausgerastet werden können. Im ersten und zweiten Montagezuetand wird dann die erste Spanneinheit mit einer Spanneinrichtung und die zweite Spanneinheit mit drei Spanneinrichtungen ausgerüstet· Dabei kann ggf. bei einer dritten Spanneinrichtung der zweiten Spanneinheit die Spanngliederreihe weggelaesen werden« so daß nur die verbleibenden zwei Spanneinrichtungen tatsächlich wirksam sind« Es wäre auch möglich« unter entsprechender Kürzung der Vorrichtung nur zwei Spanneinrichtungen vorzusehen. Oedoch ist es im allgemeinen umständlicher« die Kürzbarkeit der Vorrichtung in der Konstruktion und im Umbau zu berücksichtigen als die zweite Spanneinheit mit einer an sich nicht erforderlichen dritten Spanneinrichtung auszustatten.Zweckmäßigerweiee a total of four clamping devices are provided «so that in a third mounting state both clamping units for clamping straight Rührstücken can be disengaged with two clamping devices. In the first and second Montagezuetand then the first clamping unit with a clamping device and the second clamping unit is equipped with three clamping devices · It may be in a third clamping device of the second clamping unit Spannerlreihe weggelaesen away «so that only the remaining two clamping devices are actually effective« Es would also be possible «with appropriate reduction of the device to provide only two clamping devices. However, it is generally more cumbersome to take account of the shortenability of the device in the design and in the conversion than to equip the second clamping unit with a third clamping device which is not required per se.
Es kann zweckmäßig sein« außer den die Nutwände bildenden Ringteilen auch den Schweißbereich lösbar und umsteckbar auf dem Haltekörper anzuordnen« wobei dieser dann gewünsch· tenfalls fest mit dem Antriebskörper oder der Kolbenstange verbunden sein könnte. De dies aber im Hinblick auf eine einfache Zuführung des Schutzgases zum Schweißbereich nachteilig sein würde« ist es im allgemeinen zweckmäßiger« den Schweißbereich - wie bekennt - fest auf dem Haltekörper anzuordnen und diesen insgesamt umstsckbar auszubilden.It may be expedient to dispose, in addition to the ring parts forming the groove walls, the detachable and reversible area of the welding area on the holding body, which may then be fixedly connected to the drive body or the piston rod. But this would be detrimental to a simple supply of the protective gas to the welding area "it is generally useful" the welding area - as confessed - to be firmly arranged on the holder body and form this total umstsckbar.
Zwecke einfacher Zuführung des Schutzgasee zu dem je nach Montagezustand an unterschiedlicher axialer Stelle liegenden Schweißbereich ist es zweckmäßig, daß der Haltekörper einen langgestreckten Schutzgaszuführungsr&un einschließt« der einerseits mit dem Schweißbereich und andererseits mit einer Schutzgaszuführungsöffnung in der Kolbenstange in jeder Montagestellung in Verbindung steht·In order to simplify the supply of the protective gas to the welding area depending on the mounting state, it is expedient for the holding body to include an elongate protective gas supply which is connected on the one hand to the welding area and on the other hand to an inert gas supply opening in the piston rod in each assembly position.
Vorteilhaft ist es, wenn der Haltekörper aus zwei Haltekörperteilen besteht, von denen der erste den Schweißbereich trägt und den Oaszuführungsraum bildet, der mindestens etwa halb so lang ist wie der Abstand zwischen den äußersten Ringteilen, wob&i die Gaszuführungsöffnung etwa in der Mitte zwischen diesen äußersten Ringteilen liegt, und daß der zweite Haltekörperteil wahlweise auf der einen oder anderen Seite des ersten Haltekörperteilo montierbar ist. Auf diese Weise läßt sich der Schweißbereich sowohl an den beiden äußersten Enden (im ersten und zweiten Montegezustand) als auch in der Mitte (im dritten Montagezustand) anordnen* Die beiden Haltekörperteile können zur Bildung einer fluchtenden Führungefläche in geeigneter Weise miteinander verbindbar sein, beispielsweise über geeignete Paßflochen oder eine Verschraubung; jedoch kann in vielen Fällen auf eine solche direkte Verbindung verzichtet werden, wenn sie beide gegenüber der Kolbenstange zentriert sind»It is advantageous if the holding body consists of two holding body parts, of which the first carries the welding area and forms the Oaszuführungraum which is at least about half as long as the distance between the outermost ring parts, wi i the gas supply opening approximately in the middle between these outermost ring parts is located, and that the second holding body part is selectively mountable on one or the other side of the first Haltekörperteilo. In this way, the welding area can be arranged both at the two outermost ends (in the first and second Montegezustand) and in the middle (in the third mounting state) * The two holding body parts can be connected to form a flush guide surface in a suitable manner, for example via suitable Faßflochen or a screw connection; However, in many cases, such a direct connection can be omitted if they are both centered opposite the piston rod »
Der Federkraftspeicher, der die Ringteile nach der durch den Antrieb hervorgerufenen Spannbewegung wieder in die Lösestellung zurückführt, kann von einer oder mehreren auf der Kolbenstange sitzenden Federn gebildet sein* Damit auch diese beim Umstecken unverändert bleiben können.The spring energy storage, which returns the ring parts after the tensioning movement caused by the drive back into the release position, may be formed by one or more sitting on the piston rod springs * So that they can remain unchanged during the changeover.
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schließen zweckmäßigerweise die Haltekörperstirnflächen und die diesen gegenüberliegenden Flächen der mit dem KoI-benetangenende bzw* dem Antriebekörper verbundenen Teile einen in allen Montagezuständen gleich langen Federraum ein. Vorzugsweise wird jedoch der Kraftfederspeicher ausschließlich von in den Spanngliederreihen vorgesehenen oder die Spanngliederreihen bildenden Ringfedern gebildet· Auf die die Kolbenstange umgebenden Federn kann dann teilweise oder vollständig verzichtet werden, wodurch Aufbau und Benutzung vereinfacht werden»Conveniently close the holding body end faces and the opposing surfaces of these connected to the KoI-benetangenende or * the drive body parts in all mounting states the same length spring chamber. Preferably, however, the power spring accumulator is formed exclusively by provided in the rows of tendons or forming the tendon rows ring springs · The springs surrounding the piston rod can then be partially or completely omitted, making construction and use easier »
Wie an sich bekennt, ist es zweckmäßig, dio Federkraft einer Spanneinheit stärker als die der anderen zu gestalten, und zwar entweder durch zusätzliche innere Federn oder durch unterschiedliche Stärke der den Spanneinrichtungen innewohnenden Federkraft. Dadurch wird bewirkt, daß in der Spanneinheit mit der schwächeren Federkraft* die der Spannantriebsbewegung den geringeren Widerstand entgegensetzt, die Spanngliederreihen vor denen der anderen Spanneinheit nach außen gegen die Innenfläche des zugehörigen Werkstücke gedrückt werden, so daß dieses vor dem anderen Werkstück fixiert wird. Dies erleichtert das gegenseitige Ausrichten. Wenn der Federkraftspeicher ausschließlich von den Spanneinrichtungen gebildet wird, werden vorzugsweise Ringfedern unterschiedlicher Federkonetante verwendet. Statt dessen wäre es auch möglich, die Spann-Nuten mit unterschiedlichem Keilwinkel auszustatten. Zweckmäßiger 3ind jedoch Spenn-Nuten, die im wesentlichen gleich geformt sind.As is well known, it is appropriate to make the spring force of a clamping unit stronger than that of the others, either by additional internal springs or by different strength of the tensioning devices inherent spring force. This causes in the clamping unit with the weaker spring force * of the clamping drive movement opposes the lower resistance, the tendon rows before those of the other clamping unit are pressed outwards against the inner surface of the associated workpieces so that it is fixed in front of the other workpiece. This facilitates the mutual alignment. If the spring energy accumulator is formed exclusively by the clamping devices, ring springs are preferably different spring Konetante used. Instead, it would also be possible to equip the clamping grooves with different wedge angle. However, more expediently, there are cutting grooves, which are substantially the same shape.
Wenn insgesamt vier Spanneinrichtungen vorgesehen sind, werden zweckmäßigerweise zwei schwächere und zwei stärkereIf a total of four clamping devices are provided, two weaker and two stronger are expediently
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Federn vorgesehen« wobei in ersten und zweiten Montagezustand die erste Spanneinheit mit einer stärkeren Feder und im dritten Montagezustand jede Spanneinheit mit Je zwei gleichen Federn bestückt ist.Provided springs in the first and second mounting state, the first clamping unit with a stronger spring and in the third mounting state each clamping unit is equipped with two identical springs.
Für eine wirksame Kühlung der Vorrichtung und insbesondere der an den Schweißbereich angrenzenden Teile genügt ear nach der Erfindung im allgemeinen« wenn lediglich die Kolbenstange durch geschlossene Kühlkanäle gekühlt wird, wobei die Kühlwirkung von der Kolbenstange zu den dem Schweiß· bereich benachbarten Teilen einerseits durch Wärmeleitung und Wärmestrahlung und andererseits konvaktiv durch das Schutzgas transportiert wird.For effective cooling of the device and in particular of the parts adjacent to the welding area, ear according to the invention is generally sufficient if only the piston rod is cooled by closed cooling channels, the cooling effect being from the piston rod to the parts adjacent to the welding area by heat conduction and Heat radiation and on the other hand convivably transported by the inert gas.
Die erfindungegemfiße Lösung soll nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:The erfindungegemfiße solution will be explained in more detail in an embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1 bis 3t einen Längsschnitt durch dieselbe Ausführungsform der Vorrichtung in unterschiedlichen Montagezuständon.Fig. 1 to 3t a longitudinal section through the same embodiment of the device in different Montagezuständon.
Der Antriebekörper 1 der Vorrichtung umfaßt einen Zylinder 2, der an seinem inneren Ende durch eine Wand 3 geschlossen ist. Er enthält einen Kolben 4, der fest mit einem Anschlußteil 5 und der Kolbenstenge 6 verbunden ist. Der Anschlußteil 5 dient zum Anschluß von Vereorgungsschläuchen insbesondere für Schutzgas« Kühlwasserzu- und -abfuhr sowie Druckgas zur Betätigung der Kolbenzylindereinrichtung. Das Schutzgas wird durch die Leitung 7 zur Schutz-The drive body 1 of the device comprises a cylinder 2 which is closed at its inner end by a wall 3. It includes a piston 4 which is fixedly connected to a connecting part 5 and the piston web 6. The connecting part 5 is used for connection of supply hoses especially for inert gas «Kühlwasserzu- and removal and pressurized gas for actuating the piston-cylinder device. The inert gas is passed through line 7 to protect
gaszuführungsöffnung 8 geführt« während das Kühlwasser durch Leitung 9 bis nahe dem freien« geschlossenen Ende der Kolbenstange gelangt, um dann im freien Kolbenetangenquerochnitt zurückgeführt zu werden. Die Wand 3 des Zylinders enthält eine Kolbenstangendichtung 10.gas supply opening 8 "while the cooling water passes through line 9 to near the free" closed end of the piston rod, and then returned to the free Kolbenetangenquerochnitt. The wall 3 of the cylinder contains a piston rod seal 10.
Auf der Kolbenstange ist der erste Haltekörperteil bestehend aus zylindrischer Hülse und Stirnscheiben 12 konzentrisch geführt. An ihn schließt sich der zweite Haltekörperteil, bestehend aus Hülse und Scheibe 14 an. Die Außendurchmesser der Hülsen stimmen etwa überein mit dem Außendurchmesser eines Ansatzstücks 15 der Wand 3 des Zylinders.On the piston rod, the first holding body part consisting of cylindrical sleeve and end plates 12 is guided concentrically. To him, the second holding body part, consisting of sleeve and disc 14 connects. The outer diameter of the sleeves approximately coincide with the outer diameter of an extension 15 of the wall 3 of the cylinder.
Fest mit der Hülse verbunden ist ein den Schweißbereich bildender Ringteil, der - übereinstimmend mit der Hülse - mehrfach für die Zufuhr von Schutzgas durchbohrt ist. Er wird flankiert von austauschbaren, fest an ihm abgestützten Ringteilen 17. Ferner sind hülsenförmige Ringteile 18 vorgesehen sowie ein am Antriebskörper auf dem Ansatzstück 15 zentrierter und abgestützter Ringteil 19. Am freien Ende der Kolbenstange 6 ist ein tellerartiger Ringteil 20 lösbar mittels eines leicht lösbaren Verschlusses 21 beispielsweise einer Gewindemutter oder eines Durchsteckkeils - gesichert* Alle Ringteile haben einen Innendurchmesser, der geringfügig größer ist als der Außendurchmes-9ΘΓ der Hülsen und des Ansatzstücks 15· Sie wenden einander Konus flächen zur Bildung von Spann-Nuten 22 zu, in denen als Spanngliederreihen 23; 24 Schraubenfedern liegen, und zwar schwächere Schraubenfedern und stärkere Schraubenfedern.Permanently connected to the sleeve is a ring portion forming the welding area, which - in accordance with the sleeve - is repeatedly pierced for the supply of protective gas. It is flanked by interchangeable, firmly supported on him ring members 17. Further, sleeve-shaped ring members 18 are provided and centered on the drive body on the extension piece 15 and supported ring member 19. At the free end of the piston rod 6 is a plate-like ring member 20 releasably by means of an easily detachable closure 21, for example, a threaded nut or a through-wedge - secured * All ring parts have an inner diameter which is slightly larger than the Außendurchmes-9ΘΓ the sleeves and the extension piece 15 · They use each cone surfaces to form clamping grooves 22 in which as tendon rows 23; 24 coil springs lie, namely weaker coil springs and stronger coil springs.
Zum Spannen der Vorrichtung wird Druckmittel in den Zylinderraum zwischen Kolben 4 und Wand 3 dee Zylinders eingeführt» wodurch die Kolbenstange in der Zeichnung nach rechte gezogen und die äußersten Ringteile 19 und 20 einander genähert werden« so daß eich auch die Wände der Spinn-Nuten einander nähern und die Schraubenfedern nach außen in Anlage mit den Innenflächen der zu spannenden Werkstükke pressen* Dabei bildet jeweils eine Spann-Nut 22 mit der darin liegenden Schraubenfeder eine Spanneinrichtung. Insoweit stimmen sämtliche dargestellten Montageaueführungen überein.To clamp the device pressure medium is introduced into the cylinder space between the piston 4 and wall 3 dee cylinder »which pulled the piston rod in the drawing to the right and the outermost ring parts 19 and 20 are approached to each other« so that eich also the walls of the spinning grooves each other approach and press the coil springs outward into contact with the inner surfaces of the workpiece to be clamped * In each case forms a clamping groove 22 with the coil spring therein a clamping device. In that regard, all the assembly guides shown match.
Im ersten Montagezustand, der in Flg. 1 gezeigt ist, let der Schweißber9ich 16 nahe dem freien Ende der Vorrichtung angeordnet· Die erste Spanneinheit 25 umfaßt nur eine Spanneinrichtung mit starker Feder, während die zweite Spanneinheit 26 drei Spanneinrichtungen umfaßt, von denen die beiden äußeren mit schwachen Federn und die innere mit einer starken Feder bestückt ist. Der erste Haltekörper 11 liegt nahe dem freien Ende der Vorrichtung, wobei sein Schweißbereich ebenfalls nahe dem freien Ende der Vorrichtung liegt* Trotzdem erreicht sein Schutzgaezuführungsreum 27 zwischen den Stirnscheiben 12 die Schutzgaszuführungsöffnung 8, weil der Abstand zwischen -*er rechten Stirnscheibe 12 und dem äußersten Ringteil 20 etwas größer ist als der halbe Abstand zwischen Αηη äußersten Ringteilen 19 und 20 und weil die Schutzgaszuführungsöffnung 8 in der Mitte dazwischen liegt. Die Anordnung der schwachen Federn in der Spanneinheit 26 bewirkt, daß bei anfänglich schwacher Beaufechlagung der Kolbenzylindervorrichtung zunächst das auf dieser Spanneinheit zu spannende, gerade Rohrstück mit mäßiger Kraft fixiert wird. Ee besteht dann noch Ge-In the first mounting state, the in Flg. The first clamping unit 25 comprises only one clamping device with a strong spring, while the second clamping unit 26 comprises three clamping devices, of which the two outer with weak springs and the inner with a strong spring is equipped. The first holding body 11 is located near the free end of the device, wherein its welding area is also near the free end of the device * Nevertheless reaches his Schutzgaezuführungsreum 27 between the end plates 12, the protective gas supply opening 8, because the distance between - * er right end plate 12 and the outermost ring member 20 is slightly larger than half the distance between Α ηη outermost ring parts 19 and 20 and because the protective gas supply port 8 is located in the middle therebetween. The arrangement of the weak springs in the tensioning unit 26 causes initially weak Beaufechlagung the piston-cylinder device is first fixed on this clamping unit to exciting, straight pipe section with moderate force. Ee then exists
legenhelt, den mittels der Spanneinheit 25 zu spannenden Krümmer in bezug auf das Roltretfck auszurichten und die Lage der Rohrteile im Hinblick auf den Schweißbereich 16 der Vorrichtung zu kontrollieren* Danach wird die Kolbenzylindervorrichtung voll beaufschlagt und beide Werketücke werden mit der gewünschten Kraft gespannt* Nach der Schweiseung wird der Antrieb gelöst und die Federn ziehen sich wieder zusammen unter axialer gegenseitiger Entfernung der Ringteile 18; 19; 20, und die Vorrichtung kann von den Werkstücken wieder getrennt werden.align the tensioning unit 25 with the exhaust manifold to be tightened and check the position of the pipe parts with respect to the welding area 16 of the device. * Then the piston cylinder device is fully loaded and both workpieces are tensioned with the desired force Schweisung the drive is released and the springs retract together under axial mutual removal of the ring members 18; 19; 20, and the device can be separated from the workpieces again.
Im zweiten Montagezustand gemäß Fig.. 2 ist die Anordnung der Haltekörper 11; 13 sowie der Ringteile 18 gegenüber dem Schweißbereich 16 umgedreht. Auf dem Antriebskörper 1 ist ein Anschlegflansch 28 aufgesetzt zum Festlegen und Ausrichten eines mittels der ersten Spanneinheit i?5 zu spannenden Flansches, während die Spanneinheit 26 zum Spannen eines geraden Rohrstücke dient. Infolge der Anordnung einer stärkeren Feder in der ersten Spanneinheit 25 und von schwächeren Federn in der zweiten Spanneinheit 26 wird beim Einsetzen des Spannantriebs zunächst letztere vorgespannt, so daß vor dem endgültigen Spannen die relative Lage noch kontrolliert und der Flansch auf der ersten Spanneinhoit 25 noch nachträglich ausgerichtet werden kann. Wünscht jn zuerst den Flansch und anschließend das Rohrstück zu spannen, so muß in der ersten Spanneinheit 25 eine schwache Feder vorgesehen werden, während die Spanneinheit 26 ausschließlich mit starken Federn bestückt werden darf. - Obwohl der Schweißbereich 16 extrem weit vom freien Ende der Kolbenstange 6 entfernt angeordnet ist, kann er mit Schutzgas von der Schutzgaezuführungaöffnung 8 her versorgt werden, weil der Abstand zwischen dem Ringteil 19 und der Schutzgaszufüh-In the second mounting state according to FIG. 2, the arrangement of the holding body 11; 13 and the ring parts 18 are reversed relative to the welding area 16. On the drive body 1, a Anschlegflansch 28 is set for fixing and aligning a means of the first clamping unit i to 5 exciting flange while the clamping unit 26 is used for clamping a straight pipe sections. Due to the arrangement of a stronger spring in the first clamping unit 25 and weaker springs in the second clamping unit 26, the latter is biased at the onset of the tensioning drive initially so that before the final tightening the relative position still controlled and the flange on the first Spanneinhoit 25 even later can be aligned. If jn first wishes to tension the flange and then the pipe section, a weak spring must be provided in the first clamping unit 25, while the clamping unit 26 may be equipped exclusively with strong springs. Although the welding region 16 is arranged extremely far away from the free end of the piston rod 6, it can be supplied with inert gas from the protective gas supply opening 8 because the distance between the annular part 19 and the protective gas supply
rungsöffnung 8 geringer ist ale der Abstand zwischen dem Ringteil 19 und dem linken Stirnflansch«ale the distance between the ring part 19 and the left end flange is less.
Während im ersten und zweiten Montagezuetand der zweite Haltekörper 13 an der dem Schweißbereich 16 fernen Seite des ersten Haltokörpere 11 angeordnet ist« let er im dritten Montagezuetand gemäß Fig. 3 dem Schweißbereich nahen Ende des ersten Haltekörporteile benachbart. Infolgedessen liegt der Schweißbereich 16 in der Mitte zwischen den Ringteilen 19; 20, wobei ss gleichgültig ist, welcher der beiden Haltekörperteile dem freien Ende der Vorrichtung näher liegt.While in the first and second Montagezuetand the second holding body 13 is disposed on the welding region 16 far side of the first Haltokörpere 11 'let it in the third Montagezuetand according to FIG. 3 adjacent to the weld end of the first Haltekörporteile. As a result, the welding region 16 is located in the middle between the ring parts 19; 20, where it is irrelevant which of the two holding body parts is closer to the free end of the device.
In diesem Montagezustand umfassen beide Spanneinheiten 25; 26 je zwei Spanneinrichtungen« von denen eine mit schwächeren und die andere mit; stärkeren Schraubenfedern bestückt ist.In this mounting state, both clamping units 25 include; 26 two tensioning devices each, one with weaker and the other with; stronger coil springs is equipped.
Die Vorrichtung läßt sich leicht von einem Montagezustand in den anderen überführen, indem der Verschluß 21 gelöst, die Haltekörper, Ringteile und Federn abgezogen und in der gewünschten« geänderten Anordnung wieder aufgesteckt werden«The device can be easily transferred from one mounting state to the other by the shutter 21 dissolved, the holding body, ring parts and springs withdrawn and plugged in the desired «changed arrangement again«
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Legal Events
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| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |