DD257518A1

DD257518A1 - METHOD FOR PRODUCING LACQUER WELDINGS

Info

Publication number: DD257518A1
Application number: DD29964987A
Authority: DD
Inventors: Klaus Warwas; Horst Dudlitz
Original assignee: Oberspree Kabelwerke Veb K
Priority date: 1987-02-02
Filing date: 1987-02-02
Publication date: 1988-06-15

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Lackdraehten, insbesondere Flachdraehten fuer die Anwendung der Waermeklasse "F", beispielsweise in Elektromaschinen. Erfindungsgemaess wird direkt auf den elektrischen Leiter ein Haftvermittler extrem duenn aufgetragen, unmittelbar auf diesen Haftvermittler erfolgt der eigentliche Isolierlackauftrag, wobei zwischen dem Auftrag des Haftvermittlers und dem ersten Lackauftrag kein thermischer Prozess liegt.The invention relates to a method for producing Lackdraehten, in particular Flachdraehten for the application of the heat class "F", for example in electrical machines. According to the invention, a bonding agent is applied extremely thinly directly onto the electrical conductor; the actual coating of insulating lacquer takes place directly on this bonding agent, with no thermal process between the application of the bonding agent and the first coating application.

Description

Characteristic of the known state of the art

Lackdrähte werden üblicherweise hergestellt, indem auf Blankdrähte mehrmals Drahtlack aufgetragen, abgestreift und thermisch ausgehärtet wird. Die Anzahl der Lackaufträge beträgt üblicherweise 6-12, bei lackisolierten Flachdrähten in der Regel 6-8. Die Herstellung erfolgt immer in kontinuierlich im Durchzugsverfahren arbeitenden Anlagen.Enameled wires are usually produced by wire enamel is applied several times, stripped and thermally cured on bare wires. The number of paint jobs is usually 6-12, with lacquer-insulated flat wires usually 6-8. The production is always carried out in continuous continuous pulling systems.

Ein Problem bei der Lackdrahtherstellung besteht darin, daß der Lackfilm fest auf dem Leiter haften soll. Im allgemeinen gilt, daß thermisch höher belastbare Drahtlacke in ihrer Haftung schlechter als thermisch schwächere Drahtlacke sind. Beispielsweise ist bekannt, daß Drahtlacke auf Polyvinalacetal- oder Polyesterbasis besser auf Kupferleitern haften als Polyesterimide. Es lag also nahe, den besser haftenden Lack mit dem thermisch beständigeren Lack in einem Lackdraht zu kombinieren.A problem with the production of enameled wire is that the lacquer film should adhere firmly to the conductor. In general, that thermally higher loadable wire enamels are worse in their liability than thermally weaker wire enamels. For example, it is known that wire coatings based on polyvinyl acetal or polyester better adhere to copper conductors than polyester imides. So it was natural to combine the better-adhering paint with the more thermally resistant paint in an enameled wire.

Eine bekannte Möglichkeit besteht darin, zunächst ein- oder auch mehrere Lackschichten des gut haftenden Lackes auf den Leiter aufzutragen und im Ofen auszuhärten, DE 894262 21 c, 7/02 und anschließend mehrere Schichten des thermisch besseren Drahtlackes aufzubringen. Diese Verfahrensweise ist bekannt. Derartige Lackdrähte werden üblicherweise als Zweischichtlackdrähte bezeichnet, obgleich die Anzahl aller Einzellackschichten zumeist zwischen 6 und 12 beträgt und auch im Schliffbild nachgewiesen werden kann. Das Mengenverhältnis beider Lacke in der Isolierung variiert je nach dem Einsatzzweck, für den der betreffende Lackdraht vorgesehen ist. Bei Zweischichtlackdrähten tragen beide Lackkomponenten wesentlich zur Gesamtisolierung bei.One known possibility is to first apply one or more coats of the well-adhering lacquer to the conductor and to cure in the oven, DE 894262 21 c, 7/02 and then apply several layers of the thermally better wire enamel. This procedure is known. Such enameled wires are usually referred to as two-layer enameled wires, although the number of individual lacquer layers is generally between 6 and 12 and can also be detected in the micrograph. The ratio of the two paints in the insulation varies depending on the purpose for which the enamelled wire concerned is provided. In the case of two-layer lacquered wires, both lacquer components contribute significantly to the overall insulation.

Beträgt die Anzahl der Aufträge des gut haftenden Lackes nur 1 und wird eventuell dabei zudem noch ein sehr dünner Lackauftrag angestrebt, ist der Anteil dieses Lackes an der Gesamtisolierung also unbedeutend, und es wird üblicherweise nicht von Zweischichtlackdrähten gesprochen. In diesem Fall kommt dem ersten Lack vorrangig die Funktion eines Haftvermittlers oder Haftverbesserer für den anschließend aufzubringenden Drahtlack zu.If the number of jobs of the good-adhesion paint is only 1, and if, in addition, a very thin application of paint is also desired, the proportion of this paint in the total insulation is therefore insignificant, and it is usually not spoken of two-layer paint wires. In this case, the function of a primer or adhesion promoter for the subsequently applied wire enamel is preferred to the first lacquer.

In allen Fällen erfolgt der Auftrag des ersten Lackes in der Lackieranlage, indem immer nach jedem Lackauftrag eine thermische Aushärtung erfolgt. Diese Verfahrensweise hat folgende Nachteile:In all cases, the application of the first paint in the paint shop, by always after each paint application, a thermal curing takes place. This procedure has the following disadvantages:

Erfolgt beispielsweise in einer Lackieranlage mit insgesamt 8 möglichen Lackaufträgen zunächst in 2 Schichten der Auftrag des thermisch schwächeren Lackes mit der besseren Haftung und anschließend der Auftrag der 6 Schichten des thermisch besseren, dafür aber schlechter haftenden Lackes, dann beträgt der Anteil des thermisch schwächeren Lackes an der Gesamtfilmdicke ca.For example, in a paint shop with a total of 8 possible paint jobs first in 2 layers of the order of the thermally weaker paint with better adhesion and then the order of the 6 layers of thermally better, but poorly adhering paint, then the proportion of thermally weaker paint on the total film thickness approx.

25%. Erfahrungsgemäß wird bei diesem Anteil die thermische Beständigkeit des Lackdrahtes bereits wesentlich verschlechtert.25%. Experience has shown that the thermal resistance of the enameled wire is already significantly deteriorated in this proportion.

Diese Aussage gilt bereits, wenn nur 1 Lackauftrag des betreffenden Lackes aufgebracht wurde. In beiden Fällen wird zwar die Haftfestigkeit des Lackdrahtes verbessert, seine thermische Beständigkeit jedoch erheblich unter das Niveau gesenkt, das mit dem thermisch besseren Lack allein erreichbar ist. Bei dieser Verfahrensweise ist bei lackisolierten Kupfer-Flachdrähten unter Verwendung eines Polyesterimid-Drahtlackes als Hauptisolierung bereits seine Einsetzbarkeit in Elektromaschinen der Wärmeklasse „F" nicht mehr gegeben.This statement already applies if only 1 coating application of the relevant coating was applied. In both cases, although the adhesive strength of the enameled wire is improved, its thermal resistance is lowered significantly below the level that can be achieved with the thermally superior lacquer alone. In this procedure, in paint-insulated copper flat wires using a polyester imide wire enamel as the main insulation already its applicability in electrical machines of the thermal class "F" is no longer given.

Erfolgt beispielsweise in einer mit 8 Lackauftragsvorrichtungen ausgestatteten Lackieranlage nur ein Auftrag mit dem besser haftenden Lack und zudem sehr dünn, treten folgende Nachteile auf:If, for example, in a paint shop equipped with 8 paint application devices, only one application with the better adhering paint and, moreover, very thin, the following disadvantages occur:

— Es wird ein Lackauftrag blockiert. Von dem thermisch besseren Lack können nur noch 7 Aufträge aufgebracht werden mit zumeist negativen Auswirkungen auf das Eigenschaftsbild des Lackdrahtes.- It blocks a paint job. From the thermally superior paint only 7 jobs can be applied with mostly negative effects on the properties of the enameled wire.

— Außerdem wird der als Haftvermittler wirkende erste Lack vor Auftragen des zweiten Lackes thermisch ausgehärtet und beide nebeneinander liegenden Lackschichten sind dadurch nicht fest miteinander verbunden.- In addition, the acting as a primer first paint is cured prior to application of the second paint and both adjacent paint layers are not firmly connected together.

— Hinzu kommt, daß bei extrem dünnen Auftrag des ersten Lackes (angestrebt wegen des negativen Einflusses auf die thermischen Eigenschaften des Lackdrahtes) der nahezu ungeschützte Blankdraht im Einbrennofen hohen Temperaturen um 45O⁰C ausgesetzt ist, wodurch an der Leiteroberfläche chemische Reaktionen auftreten, die negative Auswirkungen auf die Lackdrahteigenschaften haben.- In addition, with extremely thin application of the first paint (sought because of the negative impact on the thermal properties of the enameled wire), the nearly unprotected bare wire is exposed in the baking oven high temperatures around 45O ⁰ C, which occur at the conductor surface chemical reactions, the negative Have an effect on the enameled wire properties.

Object of the invention

ZielderErfindung ist es, ein kostengünstiges Verfahren zu schaffen, mit dem mit einfach en technischen Mitteln, sowie geringem technologischem Aufwand, lackisolierte Drähte hergestellt werden können.The object of the invention is to provide a cost-effective method by which enamel-insulated wires can be produced by simple technical means and by low technological expenditure.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem lackisolierte Drähte hoher thermischer Belastbarkeit, insbesondere Flachdrähte, mit einer gleichmäßigen, kantenbedeckenden, gut haftenden Isolierschicht hergestellt werden können und mit dem negative Auswirkungen auf die Lackdrahteigenschaften durch chemische Reaktion an der Leiteroberfläche des blanken elektrischen Leiters weitestgehend vermieden werden.The object of the invention is to develop a method by which lacquer-insulated wires of high thermal resistance, in particular flat wires, can be produced with a uniform, edge-covering, well-adhering insulating layer and with the negative effects on the enameled wire properties by chemical reaction on the conductor surface of the bare one electrical conductor are largely avoided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß direkt auf den blanken elektrischen Leiter ein Haftvermittler, vorzugsweise ein Lack niedererthermischer Belastbarkeifund guter Haftbarkeit extrem dünn aufgetragen wird, unmittelbar nachfolgend auf diesen Haftvermittler der eigentliche Isolierlackauftrag unter Beibehaltung der geforderten Anzahl von Lackaufträgen erfolgt, wobei zwischen dem Auftrag des Haftvermittlers und dem ersten Lackauftrag kein thermischer Prozeß liegt.According to the invention, the object is achieved in that directly on the bare electrical conductor an adhesion promoter, preferably a paint niedererthermischer Belastbarkeifund good adhesion is applied extremely thin, immediately following this primer the actual Isolierlackauftrag while maintaining the required number of paint jobs, where between the order the adhesion promoter and the first coating application is not a thermal process.

Da zwischen dem Auftrag des Haftvermittlers und dem ersten eigentlichen Lackauftrag kein thermischer Prozeß liegt, wird der Blankleiter einerseits mit dem Haftvermittler allseitig gut benetzt, andererseits vermischt er sich mit dem darauffolgenden ersten Lackauftrag, damit sich keine eigenständige Schicht bildet und so eine innige Verbindung der ersten Lackschicht mit dem Leiter erreicht wird. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß der erste thermische Prozeß nach Auftragen des Haftvermittlers und nach Aufbringen des ersten Lackauftrages erfolgt und somit nicht mehr die ungeschützte blanke Leiteroberfläche diesem thermischen Prozeß mit seinen negativen Auswirkungen der chemischen Reaktion ausgesetztSince there is no thermal process between the application of the primer and the first actual coating, the blank conductor on the one hand well wetted with the primer on the one hand, on the other hand it mixes with the subsequent first coating order, so that no independent layer is formed and so an intimate connection of the first Paint layer is achieved with the conductor. Another advantage of the method according to the invention is that the first thermal process takes place after application of the bonding agent and after application of the first coating application and thus no longer exposed the unprotected bare conductor surface this thermal process with its negative effects of the chemical reaction

Überraschend hat sich herausgestellt, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine thermisch hochbelastbare Isolierung erzielt wird, insbesondere bei Flachdrähten, da eine gleichmäßige gut haftende Beschichtung und Kantenbedeckung gewährleistet ist.Surprisingly, it has been found that with the method according to the invention, a thermally highly resilient insulation is achieved, especially in flat wires, since a uniform, well-adhering coating and edge covering is guaranteed.

embodiment

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.

Hergestellt werden soll ein lackisolierter Flachdraht mit Leitermaterial Kupfer, Abmessung 1Ö x 1,7 mm², unter Verwendung eines Polyesterimid-Drahtlackes. Vorgesehener Einsatz dieses Lackdrahtes sind Elektromaschinen der Wärmeklasse „F". Die Anzahl der Aufträge mit Polyesterimidlack beträgt 8. Erfindungsgemäß wird bei der Lackdrahtherstellung so verfahren, daß dem ersten Polyesterimid-Lackauftrag der Auftrag eines Haftvermittlers vorgeschaltet ist. Die Anzahl der Polyesterimid-Lackaufträge wird also durch den Haftvermittlerauftrag nicht gemindert.To be produced is a lacquer-insulated flat wire with copper conductor material, dimension 1 × 1.7 mm ² , using a polyesterimide wire enamel. The envisaged use of this enameled wire is electrical machines of thermal class "F." According to the invention, the production of enameled wire is preceded by the application of an adhesion promoter to the first polyesterimide enamel application not diminished by the agent assignment.

Als Haftvermittler wird ein Polyesterlack verwendet, der thermisch nicht den vorgesehenen Anforderungen des Einsatzzweckes entspricht, der aber wesentlich bessere Hafteigenschaften aufweist. Der Haftvermittler wird mit Hilfe einer einfachen Auftragsvorrichtung auf den blanken Kupfer-Flachdraht extrem dünn aufgetragen. Ohne daß ein thermischer Prozeß stattfindet, erfolgt unmittelbar darauf der erste Polyesterimid-Lackauftrag. Dann folgen die weiteren Lackaufträge bis zur vorgesehenen Zahl 8. Nach jedem Lackauftrag läuft der Draht durch einen Einbrennofen, wo nach dem Verdampfen der Lösungs- und Verdünnungsmittel die Vernetzung der Harzbestandteile stattfindet. Die Vorrichtung zum Auftrag des Haftvermittlers besteht bekannterweise aus einem Vorratsbehälter, einem Lackauftragssystem, in dem die allseitige Benetzung des Drahtes mit Hilfe von Filz erfolgt und einem Abstreifsystem, in dem der überschüssige Lack ebenfalls mit Hilfe von Filz abgestreift wird. Die Zuführung des Haftvermittlers vom Vorratsbehälter zur Auftragsvorrichtung erfolgt über ein Schlauchsystem. Die Auftragsvorrichtung kann im Prinzip allen üblichen Lackieranlagen vorgeschaltet werden. Sie läßt sich mit minimalem Aufwand an der Lackieranlage an- und auch schnell wieder abbauen, und sie garantiert ein allseitiges Benetzen des Leiters mit dem als Haftvermittler wirkenden Lack, ohne daß ein meßbarer Auftrag erfolgt.The adhesion promoter used is a polyester paint which does not correspond thermally to the intended requirements of the intended use, but which has significantly better adhesive properties. The primer is applied extremely thinly using a simple applicator on the bare copper flat wire. Without a thermal process takes place, immediately followed by the first polyesterimide coating order. Then follow the other paint jobs up to the intended number 8. After each paint job, the wire passes through a baking oven, where after evaporation of the solvents and diluents, the crosslinking of the resin components takes place. The device for applying the adhesion promoter is known to consist of a reservoir, a paint application system in which the all-round wetting of the wire is done with the aid of felt and a stripping system in which the excess paint is also stripped with the help of felt. The supply of the bonding agent from the reservoir to the application device via a hose system. The application device can in principle be connected upstream of all conventional paint shops. It can be on with minimal effort on the paint and quickly dismantle again, and it guarantees an all-round wetting of the conductor with the acting as a primer paint without a measurable order takes place.

Claims

Process for the production of enameled wires, in which the enameled wires are known to pass through a lacquer application system, a lacquer stripping system and then through a stoving oven, characterized in that an adhesion promoter, preferably a lacquer of low-thermal resistance and good adhesion, is applied extremely thinly directly onto the bare electrical conductor , Immediately following this primer, the actual Isolierlackauftrag while maintaining the required number of paint jobs done, with no thermal process between the order of the primer and the first coating application.

Field of application of the invention

The invention relates to a process for the production of enameled wires using adhesion promoters, in particular flat wires for the application of thermal class "F", for example in electrical machines.