DD256480A1 - DEVICE FOR COLOR DOSING ON PRINTING MACHINES - Google Patents

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DD256480A1
DD256480A1 DD29942887A DD29942887A DD256480A1 DD 256480 A1 DD256480 A1 DD 256480A1 DD 29942887 A DD29942887 A DD 29942887A DD 29942887 A DD29942887 A DD 29942887A DD 256480 A1 DD256480 A1 DD 256480A1
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DD
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color
milling drum
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DD29942887A
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Arndt Jentzsch
Hans Johne
Wolfgang Mueller
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Polygraph Leipzig
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    • B41F31/26Construction of inking rollers

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Farbdosierung. Ziel der Erfindung ist es, die die Druckqualitaet mindernden Stoerungen bei der Farbdosierung zu beseitigen. Die Aufgabe besteht darin, die hydrodynamischen Kraftwirkungen und damit die Verformungen im Dosierbereich zu vermindern, die Haftung der Farbe am Farbduktor zu verbessern und die im Dosierbereich angelangten Schmutzpartikel zu beseitigen. Erfindungsgemaess wird das dadurch erreicht, dass dem mit einer profilierten Mantelflaeche versehenen, staendig mit einer langsamen Geschwindigkeit umlaufenden Farbduktor eine mit Zylindergeschwindigkeit umlaufende Fraeswalze zugeordnet ist. Zwischen den Mantelflaechen des Farbduktors und der Fraeswalze ist ein Spalt "s" vorhanden, der gleich oder kleiner als der geringste einstellbare Spalt "dmin" zwischen Vorderkante des Farbmessers und dem Farbduktor ist. Fig. 1The invention relates to a device for color dosing. The aim of the invention is to eliminate the Druckqualitaet reducing disturbances in color dosing. The task is to reduce the hydrodynamic force effects and thus the deformations in the metering range, to improve the adhesion of the ink to the ink ductor and to eliminate the dirt particles that have reached the metering area. According to the invention, this is achieved by associating with the inking roller, which is provided with a profiled circumferential surface and constantly circulating at a slow speed, with a cylindrical roller rotating at cylinder speed. Between the outer surfaces of the ink ductor and the milling roller there is a gap "s" which is equal to or smaller than the smallest adjustable gap "dmin" between the front edge of the colorimeter and the ink ductor. Fig. 1

Description

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing shows:

Fig. 1: die schematische Darstellung der Vorrichtung zur Farbdosierung.Fig. 1: the schematic representation of the device for color dosing.

Am Farbkasten 1 ist das Farbmesser 2 befestigt. Die Einstellung des Farbmessers 2 erfolgt über die Hebel 3, die durch nicht dargestellte Zonenschrauben von Hand oder durch Fernverstellung betätigt werden. Das Farbmesser 2 wird durch Hebel 3 zum Farbduktor 4 so eingestellt, daß ein bestimmter Spalt „d" vorhanden ist. Dieser Spalt „d" ist innerhalb der einzelnen Dosierbereiche je nach dem Farbbedarf unterschiedlich groß. Durch die die Hebel 3 betätigende Stellmittel kann die Größe des Spaltes bis „dmin" verringert werden. Die gesamte Umfangsfläche des Farbduktors 4 ist mit einer Profilierung 5 versehen, die aus einer Vielzahl kleiner Vertiefungen besteht. Mit dem Farbduktor 4 wirkt eine Fräswalze 6 zusammen, deren Oberfläche glatt oder ebenfalls profiliert sein kann. Die Fräswalze 6 ist zum Farbduktor 4 so eingestellt daß zwischen den Mantelflächen ein Abstand „s" vorhanden ist. Der Spalt „s" ist immer kleiner als der Spalt „d"At the ink fountain 1, the color knife 2 is attached. The setting of the colorimeter 2 via the lever 3, which are actuated by not shown zone screws by hand or by remote adjustment. The ink knife 2 is adjusted by lever 3 to the ink fountain 4 so that there is a certain gap "d." This gap "d" varies in size within the individual metering areas depending on the ink requirement. The size of the gap can be reduced to "dmin" by means of the actuating means operating the levers 3. The entire peripheral surface of the ink duct 4 is provided with a profiling 5 which consists of a plurality of small recesses. the surface of which can be smooth or likewise profiled, the milling drum 6 being adjusted to the ink duct 4 in such a way that there is a distance "s" between the lateral surfaces. The gap "s" is always smaller than the gap "d"

Daraus ergibt sich die Beziehung This gives the relationship

sSdmin<dssd min <d

Die Heberwalze 7 liegt ständig am ersten Farbreibzylinder 8 an und ist um den Mittelpunkt des Farbreibzylinders 8 durch ein nicht dargestelltes Getriebe taktmäßig zur Anlage an die Fräswalze 6 verschwenkbar. An die Fräswalze 6 ist eine durch Friktion angetriebene Reiterwalze 9 angestellt. Der Farbduktor 4 dreht ständig mit einer geringen Drehzahl, während die Fräswalze 6 wie auch der Farbreibzylinder 8 mit Zylindergeschwindigkeit umlaufen.The squeegee roller 7 is constantly applied to the first inking cylinder 8 and is clockwise about the center of the inking cylinder 8 by a not shown gear for contact with the milling drum 6 pivotally. To the milling drum 6 a driven by friction rider roller 9 is employed. The Farbduktor 4 rotates constantly at a low speed, while the milling drum 6 as well as the inking cylinder 8 rotate at cylinder speed.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung zur Farbdosierung ist so, daß eine relativ dicke Farbschicht „d" aus dem zwischen Farbmesservorderkante und Farbduktor 4 gebildeten Spaltbereich heraustritt. Die Spaltbreite „d" ist innerhalb der einzelnen Dosierbereiche unterschiedlich groß und kann verändert werden bis auf den kleinsten Spalt „dmjn". Durch die relativ große Spaltbreite werden die hydrodynamischen Kraftwirkungen stärkt reduziert und damit Verformungen in diesem Bereich vermindert. Die Profilierung der Umfangsfläche des Farbduktors 4 bewirkt einerseits eine gute Haftung der Farbe am Farbduktor 4 und andererseits, daß sich im Spaltbereich keine Schmutzpartikel festsetzen können, die Störungen bei der Farbfilmerzeugung hervorrufen. Die Schmutzpartikel gehen entweder durch den Spalt wodurch oder sie werden zerquetscht und dann im Farbfilm eingebettet weggeführt. Die Profilierung der Umfangsfläche des Farbduktors wirkt sich besonders bei zäher bzw. kalter Farbe günstig aus. Von der auf der Umfangsfläche des ständig drehenden Farbduktors 4 befindlichen Farbschicht wird von der schneller drehenden Fräswalze 6, die über die Spaltbreite „s" hinausgehende, in den einzelnen Farbzonenbereichen unterschiedlich dicke Farbschicht abgefräst. Bei bestimmten Farben wird bei der Abnahme der Farbschicht durch die schneller drehende Fräswalze 6 von dem langsamer drehenden Farbduktor 4 ein Spritzen der Farbe eintreten. Diese Farbspritzer werden von der an die Fräswalze 6 angestellten Reiterwalze 9 aufgefangen und in der Kontaktstelle zwischen beiden Walzen egalisiert. Bei ständiger Verarbeitung von sehr zähen Druckfarben ist es von Vorteil, wenn die Fräswalze 6 ebenfalls eine Profilierung aufweist. ·The mode of operation of the device for color metering is such that a relatively thick ink layer "d" emerges from the nip area formed between the front edge of the ink knife and the ink ductor 4. The nip width "d" varies in size within the individual metering areas and can be changed to the smallest gap. d m j n ". Due to the relatively large gap width, the hydrodynamic force effects are strengthens reduced, thus reducing deformations in this area. the profiling of the peripheral surface of the ink roller 4 causes the one hand, a good adhesion of the ink on the ink fountain roller 4 on the other hand, that no in the gap region Dirt particles either pass through the gap causing them to be crushed and then led away in the ink film.The profiling of the peripheral surface of the ink ductor is particularly beneficial for tough or cold paint From the color layer located on the circumferential surface of the constantly rotating ink duct 4, the color layer which differs in thickness from the faster rotating milling drum 6, which exceeds the gap width "s" and is differently thick in the individual ink zone areas, is milled off. For certain colors, when the ink layer is taken down by the faster-rotating milling drum 6, the slower-rotating ink duct 4 will splash paint. These splashes of paint are collected by the rider roller 9 attached to the milling drum 6 and leveled in the contact point between the two rollers. With constant processing of very tough printing inks, it is advantageous if the milling drum 6 also has a profiling. ·

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Farbdosierung an Druckmaschinen, bestehend aus einem mit einem Farbmesser versehenen Farbkasten, einem profilierten Farbduktor, einer Fräswalze und einem Farbheber, gekennzeichnet dadurch, daß dem mit einer profilierten Mantelfläche versehenen, ständig mit einer langsameren Geschwindigkeit umlaufenden Farbduktor (4) eine mit Zylindergeschwindigkeit umlaufende Fräswalze (6) zugeordnet ist, wobei der Spalt „s" zwischen den Mantelflächen des Farbduktors (4) und der Fräswalze (6) gleich oder kleiner als der geringste einstellbare Spalt „dmin" zwischen der Vorderkante des Farbmessers (2) und dem Farbduktor (4) ist.1. A device for color dosing of printing machines, consisting of a provided with a colorimeter ink fountain, a profiled ink ductor, a milling drum and a color lifter, characterized in that the provided with a profiled lateral surface, constantly rotating at a slower speed ink ductor (4) with a Cylinder speed circumferential milling roller (6) is assigned, wherein the gap "s" between the lateral surfaces of the Farbduktors (4) and the milling drum (6) is equal to or smaller than the smallest adjustable gap "d min " between the front edge of the ink blade (2) and the ink ductor (4). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Mantelfläche der Fräswalze (6) mit einer Profilierung (5) versehen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lateral surface of the milling drum (6) is provided with a profiling (5). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß an die Fräswalze (6) nach der Kontaktstelle zum Farbduktor (4), in Drehrichtung der Fräswalze (6) gesehen, eine Reiterwalze (9) zugeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the raking roller (6) according to the contact point to the ink fountain roller (4), in the direction of rotation of the milling drum (6), a rider roll (9) is associated. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Profilierung (5) auf der Mantelfläche des Farbduktors (4) aus einem dichten, durch Ätzen oder Lasergravur hergestellten Netz kleiner Vertiefungen gebildet wird.4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the profiling (5) on the lateral surface of the ink duct (4) is formed from a dense, produced by etching or laser engraving network of small depressions. Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Farbdosierung an Druckmaschinen.The invention relates to a device for color dosing on printing presses. Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art Beider Farbdosierung treten zwischen Farbmesservorderkante und Farbduktor große Kräfte auf, die Ursache von Verformungen sind, wodurch unbeabsichtigte Schichtdickenveränderungen auf dem Farbduktor entstehen. Die hydrodynamischen Kraftwirkungen sind dann am größten, wenn eine sehr dünner Farbfilm gefordert wird. Wichtig ist auch in diesem Zusammenhang, daß für die Farbe in der Spaltstelle genügend Haftung am Farbduktor vorhanden ist. Zur Verminderung von Verformungen im Spaltstellenbereich wird bereits durch die DD-PS 227092 eine Lösung bekannt gemacht. Die Spaltbreite zwischen Farbmesservorderkante und Farbduktor wird bei Einhaltung der speziellen Dosiererfordernisse breiter gehalten. Eine mit einem bestimmten Abstand mit dem Farbduktor zusammenwirkenden Fräswalze trägt die Oberschicht des auf dem Farbduktor befindlichen Farbfilmes ab. Mit dieser Lösung werden zweifelsfrei die hydrodynamischen Kraftwirkungen zwischen Farbmesservorderkante und Farbduktor vermindert, nachteilig ist aber, daß bei kalter und zäher Farbe die Erzeugung eines kontinuierlichen Farbfilmes schwierig ist.Both color metering occur between colorimeter leading edge and Farbduktor large forces, which are the cause of deformation, causing unintentional changes in layer thickness on the Farbduktor. The hydrodynamic force effects are greatest when a very thin color film is required. It is also important in this context that sufficient adhesion to the ink fountain roller is available for the color in the cleavage site. To reduce deformations in the cleavage site, a solution is already known from DD-PS 227092 known. The gap width between colorimeter front edge and ink ductor is kept wider in compliance with the specific Dosierfordernisse. A cooperating with a certain distance with the Farbduktor milling drum carries the upper layer of the color film located on the Farbduktor from. With this solution, the hydrodynamic force effects between colorimeter leading edge and ink ductor are undoubtedly reduced, but it is disadvantageous that the production of a continuous color film is difficult with cold and tough paint. Zur Verbesserung der Haftung der Farbe am Farbduktor wird durch die DE-PS 1761715 eine Lösung bekannt gemacht, bei der die in die Farbe eintauchende Walze an ihrer Mantelfläche mit einem dichten Netz kleiner Farbzellen versehen ist. Durch diese Lösung wird die Farbförderung verbessert, eine Dosierung mittels der angestellten Rakel ist nicht möglich.To improve the adhesion of the ink to the ink ductor a solution is made known by DE-PS 1761715, in which the dipping roller in the ink is provided on its lateral surface with a dense network of small color cells. Through this solution, the color promotion is improved, a dosage by means of the employed squeegee is not possible. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die die Druckqualität mindernden Störungen bei der Farbdosierung vermieden werden.The aim of the invention is to provide a device with which the print quality reducing disturbances in the color dosing are avoided. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, durch die die hydrodynamischen Kraftwirkungen und damit die Verformungen zwischen Farbmesservorderkante und Farbduktor vermindert werden. Weiterhin soll die Haftung der Farbe am Farbduktor durch zweckentsprechende Ausgestaltung seiner Mantelfläche verbessert werden und die am Dosierspalt angelangten Schmutzpartikel entweder zerstört oder weitergeleitet werden.The invention has for its object to develop a device by which the hydrodynamic force effects and thus the deformations between Farbmesservorderkante and Farbduktor be reduced. Furthermore, the adhesion of the ink to the ink ductor is to be improved by appropriate design of its lateral surface and the arrived at the metering dirt particles either destroyed or forwarded. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß dem mit einer profilierten Mantelfläche versehen, ständig mit einer langsamen Geschwindigkeit umlaufenden Farbduktor eine mit Zylindergeschwindigkeit umlaufende Fräswalze zugeordnet ist. Zwischen den Mantelflächen des Farbduktors und der Fräswalze ist ein Spalt „s" vorhanden, der gleich oder kleiner als der geringste einstellbare Spalt „dmin" zwischen der Vorderkante des Farbmessers und dem Farbduktor ist. Die Mantelfläche der Fräswalze kann ebenfalls mit einer Profilierung versehen werden. Der Fräswalze ist nach der Kontaktstelle zum Farbduktor, in Drehrichtung der Fräswalze gesehen, eine Reiterwalze zugeordnet. Die Profilierung auf der Mantelfläche des Farbduktors wird aus einem dichten, durch Ätzen oder Lasergravur hergestellten Netz kleiner Vertiefungen gebildet.According to the invention the object is achieved in that the provided with a profiled lateral surface, constantly circulating at a slow speed Farbduktor is associated with a circumferential cylindrical cylinder milling drum. Between the lateral surfaces of the ink ductor and the milling drum there is a gap "s" which is equal to or smaller than the smallest adjustable gap "d min " between the front edge of the colorimeter and the ink ductor. The lateral surface of the milling drum can also be provided with a profiling. The milling drum is assigned to the contact point to the ink fountain roller, seen in the direction of rotation of the milling drum, a rider roll. The profiling on the outer surface of the Farbduktors is formed from a dense, made by etching or laser engraving network of small depressions.
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