DD255960A1

DD255960A1 - UPPER BELT CONNECTION FOR TRAY ELEMENTS ASSOCIATED WITH INDIVIDUAL ELEMENTS WITH NEGATIVE CONNECTION

Info

Publication number: DD255960A1
Application number: DD29606386A
Authority: DD
Inventors: Gerd Dietrich; Siegfried Klose; Guenter Marwitz
Original assignee: Bauakademie Ddr
Priority date: 1986-11-07
Filing date: 1986-11-07
Publication date: 1988-04-20

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Obergurtverbindung fuer Einzelelemente von Traegern und Bindern, die mit nachtraeglichem Verbund vorgespannt werden. Der Aufbau der Verbindung und die Wahl einfacher Kraftuebertragungsmittel soll einen sofortigen Kraftschluss bei voller Ausnutzung der Obergurtbewehrung gewaehrleisten. Das wird erreicht durch die stirnseitig buendige Anordnung von Stahleinbauteilen, die aus nach oben offenen Stahlblechkaesten bestehen, deren freie Stirnbleche Bohrungen besitzen. Die sich gegenueberliegenden Stahleinbauteile zweier benachbarter Traegerelemente sind durch Schrauben oder Spannbolzen miteinander verbunden. In der Fuge ist im Bereich der Obergurtverbindung eine elastische Dichtung angeordnet.The invention relates to a Obergurtverbindung for individual elements of straps and binders, which are biased with nachtraeglichem composite. The construction of the compound and the choice of simple Kraftuebertragungsmittel should ensure an immediate adhesion with full utilization of Obergurtbewehrung. This is achieved by the frontal buendige arrangement of steel components, which consist of upwardly open Stahlblechkaesten whose free end plates have holes. The opposite steel insertion parts of two adjacent Traegerelemente are connected by screws or clamping bolts. In the joint, an elastic seal is arranged in the region of the upper belt connection.

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Obergurtverbindung für Einzelelemente von Trägern und Bindern, die mit nachträglichem Verbund vorgespannt werden.The invention relates to a Obergurtverbindung for individual elements of carriers and binders, which are biased with subsequent composite.

Characteristic of the known state of the art

Bekannt sind vorgespannte Träger aus Einzelelementen, beispielsweise Hauptträger für Rohrleitungsbrücken, bei denen zur Stabilisierung des Trägerobergurtes schlaffe Spannglieder in vorher eingebaute Hüllrohre eingezogen und anschließend ausgepreßt werden. Diese schlaffen Spannglieder stellen die einzige Verbindung der einzelnen Trägerelemente im Obergurt dar und dienen zur Aufnahme von Horizontalkräften rechtwinklig der Trägerachse.Prestressed beams of individual elements are known, for example main girders for pipeline bridges, in which flaccid tendons are drawn into previously installed cladding tubes for stabilization of the girder upper girth and are subsequently squeezed out. These flaccid tendons represent the only connection of the individual carrier elements in the upper flange and serve to receive horizontal forces at right angles to the carrier axis.

Nachteilig bei diesertechnischen Lösung sind der hohe Montageaufwand, der Einsatz hochwertigen Spannstahls und die erforderlichen umfangreichen Baustellenprozesse. Diese bekannte Verbindung ermöglicht keinen sofortigen Kraftschluß und nutzt die Obergurtbewehrung nicht voll aus.A disadvantage of this technical solution are the high assembly costs, the use of high-quality prestressing steel and the required extensive construction site processes. This known compound does not allow immediate adhesion and does not take full advantage of the Obergurtbewehrung.

Nach EP 0055666 ist eine Vorrichtung zur Verbindung zweier Betonfertigteile bekannt, bei der Teile der sich gegenüberliegenden schlaffen Bewehrung aufgepreßte Hülsen mit unterschiedlichem Innengewinde erhalten. Die Verbindung erfolgt durch Gewindebolzen mit Links- und Rechtsgewinde.According to EP 0055666 a device for connecting two precast concrete parts is known in which receive parts of the opposite flaccid reinforcement pressed-sleeves with different internal thread. The connection is made by threaded bolts with left- and right-hand thread.

Die Verbindung erfordert eine große Aussparung zwischen den Betonfertigteilen und damit Schalungsarbeiten für den sich anschließenden Naßprozeß. Nachteilig ist außerdem die notwendige Herstellung hochwertigen Vergußbetons unter Baustellenbedingungen.The compound requires a large gap between the precast concrete parts and thus formwork for the subsequent wet process. Another disadvantage is the necessary production of high-quality grouting concrete under construction site conditions.

Zur Stoßverbindung von Teilen aus Stahlbeton werden nach DE-PS 2732183 und DE-PS 2746348 in die Stirnseiten einbetonierte hervorstehende geschlitzte Stahlprofile verwendet, in die mit dem gegenüberliegenden Stahlbetonteil verbundene Gewindebolzen eingreifen.For the butt joint of parts made of reinforced concrete, according to DE-PS 2732183 and DE-PS 2746348 in the front sides concreted slotted steel profiles used, engage in the associated with the opposite reinforced concrete part threaded bolt.

Beide Teile werden miteinander verschraubt.Both parts are bolted together.

Die einbetonierten Stahlteile sind nicht mit der Bewehrung verbunden, der entstehende Zwischenraum zwischen den Stirnflächen muß auf der Baustelle ausbetoniert werden.The cast-in steel parts are not connected to the reinforcement, the resulting space between the faces must be concreted on the site.

Nach DE OS 3027239 und DE PS 3208350 werden zur Stoßverbindung von Teilen aus Stahlbeton einbetonierte abgewinkelte Stahldübel verwendet, deren freie Enden sich in Aussparungen amFertigteilrand befinden. Die Verbindung derfreien Enden der Dübel erfolgt durch eine klammerähnliche Spanneinrichtung, die eine Gewindehülse mit Links- und Rechtsgewinde besitzt.According to DE OS 3027239 and DE 3208350 PS are used for the butt joint of parts made of reinforced concrete angled steel anchors dowels whose free ends are located in recesses on the finished part edge. The connection of the free ends of the dowels is done by a clamp-like clamping device, which has a threaded sleeve with left and right-hand thread.

Die einbetonieren Stahldübel haben keine Verbindung zur schlaffen Bewehrung. Die zu übertragenden Spannkräfte müssen bei dieser Stoßverbindung umgelenkt werden, das führt zur Biegebeanspruchung der einbetonierten Stahlteile und zu hohen örtlichen Betondruckspannungen am Fertigteilrand. Diese Vorrichtung zum Zusammenspannen von Fertigteilen ist für die Baustellenbedingungen nicht geeignet.The cast-in steel dowels have no connection to the flaccid reinforcement. The clamping forces to be transferred must be deflected at this butt joint, which leads to the bending stress of the cast-in steel parts and high local concrete compressive stresses on the edge of the finished part. This device for clamping together finished parts is not suitable for the site conditions.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Verbindung zu schaffen, mit der die Obergurte von aus Einzelteilelementen zusammengespanntenTrägern in kurzer Zeit, mit geringem Materialaufwand und ohne aufwendige Baustellenprozesse verbunden werden können.The aim of the invention is to provide a connection with which the upper straps can be connected in a short time, with low material costs and without complex construction site processes of zusammengespannten from Einzelteilelementen carriers.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Obergurtverbindung für aus Einzelelementen zusammengespannten Trägern mit nachträglichem Verbund zu entwickeln, die einen sofortigen Kraftschluß zur Aufnahme von Horizontalkräften senkrecht zur Trägerlängsachse bei voller Ausnutzung der Obergurtbewehrung gewährleistet.The object of the invention is to develop a Obergurtverbindung clamped together from individual elements straps with subsequent composite, which ensures an immediate adhesion for receiving horizontal forces perpendicular to the longitudinal axis of the carrier with full utilization of Obergurtbewehrung.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in den sich gegenüberliegenden Stirnseiten der Obergurte benachbarter Trägerelemente Stahleinbauteile angeordnet sind. Diese Stahleinbauteile bestehen aus nach oben offenen Stahlblechkästen, die oben und stirnseitig bündig in den Obergurt eingebaut sind.According to the invention the object is achieved in that steel components are arranged in the opposite end faces of the upper chords of adjacent support members. These steel components consist of steel sheet boxes open at the top, which are installed flush with the top flange at the top and at the ends.

Mit diesen Stahlblechkästen fest verbundene Verankerungselemente in Trägerlängsrichtung- und querrichtung dienen der Krafteinleitung bzw- Kraftverteilung auf die gesamte Obergurtbewehrung. Die Verankerungselemente können dabei als Überdeckungsstoß ausgebildet oder direkt mit der schlaffen Bewehrung des Obergurtes verschweißt sein. Die freien Stirnbleche der Stahlblech kästen besitzen Bohrungen zur Aufnahme von Schrauben bzw. Spannbolzen. Zum Schutz dieser Schraubverbindung sind zwischen den sich gegenüberliegenden Stirnplatten der Stahlblechkästen in der Trägerfuge elastische Dichtungen angeordnet.Anchoring elements firmly connected with these sheet-steel boxes in the longitudinal direction of the beam and in the transverse direction serve for the introduction of force or force distribution onto the entire upper-belt reinforcement. The anchoring elements can be designed as a cover shock or welded directly to the limp reinforcement of the upper flange. The free end plates of the sheet steel boxes have holes for receiving screws or clamping bolts. To protect this screw elastic seals are arranged between the opposing end plates of the sheet steel boxes in the Trägerfuge.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: Isometrische Darstellung des Stahleinbauteiles Fig.2: Horizontalschnitt durch die Obergurtverbindung Fig.3: Querschnitt nach Fig. 2Fig. 1: Isometric view of the steel component Fig.2: Horizontal section through the Obergurtverbindung Fig.3: cross section of FIG .. 2

Fig. 1 zeigt die räumliche Darstellung des Stahleinbauteiles mit seinen dazugehörigen Einzelelmenten. Der oben offene Stahlblechkasten 2 ist mit Verankerungselementen 5, vorzugsweise Bewehrungsstählen, fest verbunden. Die Verankerungselemente 5 sind in Längs- und Querrichtung angeordnet. Das nach dem Einbau freie Stimblech 3 des Stahlblechkastens 2 besitzt eine Bohrung 4 zur Aufnahme einer Schraube 6 bzw. eines Spannbolzens.Fig. 1 shows the spatial representation of the steel component with its associated Einzelelmenten. The open top sheet steel box 2 is fixedly connected to anchoring elements 5, preferably reinforcing steels. The anchoring elements 5 are arranged in the longitudinal and transverse directions. The after installation free end plate 3 of the steel sheet box 2 has a bore 4 for receiving a screw 6 and a clamping bolt.

Die Figuren 2 und 3 zeigen in Schnittdarstellungen die eingebauten Obergurtverbindungen.Figures 2 and 3 show in sectional views the built-in Obergurtverbindungen.

Die in den Obergurt der Trägerelemente 1 stirnseitig und oben bündig einbetonierten Stahlbauteile liegen sich paarweise gegenüber. Die in Trägerlängsrichtung und -querrichtung angeordneten Verankerungslementen 5 verteilen ihre Kräfte auf die gesamte schlaffe Bewehrung 7 des Obergurtes. Dabei können die Verankerungselemente 5 mit der schlaffen Bewehrung 7 verschweißt oder als Überdeckungsstoß ausgebildet sein.The steel components embedded in the top flange of the carrier elements 1 at the front and at the top are in pairs opposite each other. The anchoring elements 5 arranged in the longitudinal direction and the transverse direction of the beam distribute their forces to the entire flaccid reinforcement 7 of the upper flange. In this case, the anchoring elements 5 can be welded to the limp reinforcement 7 or designed as a covering shock.

In der zwischen den Trägerelementen 1 entstehenden Fuge 8 sind im Bereich der sich gegenüberliegenden Stirnbleche 3 einzeln Trägerelemente 1, dem Einbau und Sichern der elastische Dichtungen 9, die eine der Bohrung 4 entsprechende Öffnung besitzen, angeordnet. Nach Aneinanderreihen der elastischen Dichtung 9 und dem Verschalen, Betonieren und Erhärten der Fuge werden vor dem Spannen der Bündelspannglieder die sich gegenüberliegenden Stahleinbauteile durch Anziehen der Schrauben 6 oder Spannbolzen kraftschlüssig miteinander verbunden. Die offenen Stahlblechkästen 2 können nach dem Verschrauben und Vorspannen der Trägerelemente 1 ausbetoniert werden.In the resulting between the support elements 1 joint 8 are individually support elements 1, the installation and securing the elastic seals 9, which have one of the bore 4 corresponding opening in the region of the opposite end plates 3, arranged. After juxtaposing the elastic seal 9 and the boarding, concreting and hardening of the joint, the opposing steel components are connected by tightening the screws 6 or clamping bolt frictionally with each other before tightening the bundle tendons. The open steel sheet boxes 2 can be concreted out after screwing and preloading the support elements 1.

Die Anwendung der erfindungsgemäßen Obergurtverbindung für aus Einzelelementen zusammengespannten Trägern mit nachträglichem Verbund ermöglicht einen schnellen unkomplizierten Kraftschluß bei voller Ausnutzung der Obergurtbewehrung. Dabei werden Montagezeit und hochwertiges Material eingespart. Vom möglichen Vergießen der Stahlblechkästen abgesehen, ist kein zusätzlicher Naßprozeß als Baustellenprozeß erforderlich.The application of the invention Obergurtverbindung clamped together from individual elements straps with subsequent composite allows a quick uncomplicated adhesion with full utilization of Obergurtbewehrung. This saves assembly time and high-quality material. Apart from possible casting of the steel sheet boxes, no additional wet process is required as a construction site process.

Claims

1. Obergurtverbindung for assembled from individual elements straps with subsequent composite, characterized in that the front side in the opposite support elements (1) above steel components consisting of open-topped steel sheet boxes (2), _r whose free end plates (3) has a bore (4) own and from the steel sheet boxes (2) firmly connected anchoring elements (5) in the longitudinal and transverse directions, are arranged, which by means of screws (6) or clamping bolts are positively connected to each other.

2. Obergurtverbindung according to claim 1, characterized in that the anchoring elements (5) formed in the longitudinal direction as overlapping shock or directly to the flaccid reinforcement (7) of the support element (1) are welded.

3. Obergurtverbindung according to claims 1 and 2, characterized in that between the steel components in the joint (8) elastic seals (9) are arranged.

4. Obergurtverbindung according to claims 1 and 2, characterized in that the upwardly open sheet steel boxes (2) after the screwing and biasing of the support elements (1) can be cast.