DD251247A3

DD251247A3 - ZIGZAGSICHTER WITH SEVERAL PARALLEL, ZIGZIPPFOERMIGEN CHANNELS

Info

Publication number: DD251247A3
Application number: DD28148485A
Authority: DD
Inventors: Guenter Richter; Hartmut Bucka; Hans-Georg Faehnrich; Michael Freier; Joachim Hamann; Werner Koch; Harry Noglik; Erich Schaar
Original assignee: Leuna Werke Veb
Priority date: 1985-10-08
Filing date: 1985-10-08
Publication date: 1987-11-11

Abstract

Zickzacksichter mit mehreren parallelen, zickzackfoermigen Kanaelen. Es soll eine Vorrichtung zur Abtrennung von staub- und faserfoermigen Bestandteilen aus koernigen Schuettguetern entwickelt werden, die eine vollstaendige Abriebabscheidung nach jedem Foerdervorgang gewaehrleistet. Der erfindungsgemaesse Zickzacksichter enthaelt mehrere parallele, zickzackfoermige Kanaele, die in Segmente 1.1 bis 1.n unterteilt sind, wobei die aufeinanderfolgenden Segmente jeweils um 90 versetzt angeordnet sind und das Verhaeltnis der Kanalbreite zur Hoehe des Segmentes 1:1,5 bis 1:6 betraegt. Die erfindungsgemaesse Vorrichtung erbringt bei geringer Baugroesse eine hohe Sichtleistung. Fig. 3Zigzag sifter with several parallel, zigzag-shaped channels. It is a device for the separation of dust and fibrous components from Koernigen Schuettguetern be developed, which ensures a complete Abriebabscheidung after each Foerdervorgang. The zigzag sifter according to the invention contains a plurality of parallel, zigzag-shaped channels which are subdivided into segments 1.1 to 1.n, the successive segments being offset by 90 and the ratio of the channel width to the height of the segment being 1: 1.5 to 1: 6 , The device according to the invention provides a high visual performance with a small structural load. Fig. 3

Description

Field of application of the invention

DiteErfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abtrennung von staubförmigen fasrigen Bestandteilen aus körnigen Schüttgütern, insbesondere Polymergranulat, durch Windsichtung mittels eines Gasstromes.The invention relates to a device for separating dust-like fibrous constituents from granular bulk materials, in particular polymer granules, by air classification by means of a gas stream.

Characteristic of the known technical solutions

Die/Bildung von staubförmigem und fasrigem Abrieb bei der pneumatischen Förderung, insbesondere der Dünnstromförderung, von Polymergranulat ist eine allgemein bekannte Erscheinung. Hohe Fördergeschwindigkeiten und lange Förderwege wirken dabei begünstigend auf die Abriebentstehung. Es ist auch bekannt, daß diese im Polymergranulat enthaltenen Abriebanteile die Qualität des Polymergranulats nachteilig beeinflussen und zu Schwierigkeiten bei der Handhabung und Verarbeitung führen können. Die Ursachen dafür sind, daß der Abrieb zur Entmischung aus dem Granulat neigt, sich in sogenannten Toträumen der Förderwege und im System der Lagerbunker unkontrolliert ablagert und zudem infolge seiner großen Oberfläche Schmutzteilchen bindet, die mittels der Förder- und Belüftungsluft in die Systeme gelangen! Der hohe Verschmutzungsgrad des Abriebes und bei Sortenumstellungen in der Syntheseanlage bzw. der Bunkerbelegung die Möglichkeit der Vermischung mit Produkten anderer Kennwerte, führen dann zu den genannten Qualitätsbeeinflussungen. Aus diesen Gründen ist es erforderlich, den entstehenden Abrieb vom Granulat abzutrennen. Allgemeine Praxis ist es, die Abriebabtrennung in zwei Stufen vorzunehmen. Eine erste Grobabtrennung des Abriebes erfolgt jeweils bei der Bunkerbefüllung am Ende des Förderweges. Die hier notwendige Abtrennung des Granulates aus dem Förderluftstrom, die mittels eines auf den Bunker aufgesetzten Prall-oder Zyklonabscheiders erfolgt, führt zu einer teilweisen Sichtung des Granulates. Ein Teil des im Granulat enthaltenen Abriebes wird mit der Förderluft aus dem Abscheider ausgetragen und wird in Filtern abgeschieden, während das im Abscheider zurückgehaltene Granulat in den Bunker fällt. Eine Feinreingiung des Granulates wird dann in der Regel unmittelbar vor der Absackung bzw. dem Großraumversand vorgenommen. Als Vorrichtung zur Abriebabtrennung gelangen hier Windsichter mit Zickzackkanal, sogenannte Zickzacksichter, wie sie in der DE-OS 1920310 beschrieben werden, zum Einsatz. Diese Verfahrensweise zur Abriebabtrennung und die dafür verwendeten Vorrichtungen weisen jedoch Nachteile auf.The formation of dusty and fibrous abrasion in pneumatic conveying, especially in thin flow conveying, of polymer granules is a well-known phenomenon. High conveying speeds and long conveying paths have a positive effect on the generation of abrasion. It is also known that these abrasion fractions contained in the polymer granules adversely affect the quality of the polymer granules and can lead to difficulties in handling and processing. The reasons for this are that the abrasion tends to segregate from the granules, deposited uncontrollably in so-called dead spaces of the conveyor paths and in the system of storage bunkers and also binds due to its large surface dirt particles that reach the systems by means of conveying and ventilation air! The high degree of soiling of the abrasion and the possibility of mixing with products of other characteristics in the synthesis plant or the bunker assignment lead to the mentioned quality influences. For these reasons, it is necessary to separate the resulting abrasion from the granules. Common practice is to perform the abrasion separation in two stages. A first coarse separation of the abrasion takes place in each case at the bunker filling at the end of the conveying path. The here necessary separation of the granules from the conveying air flow, which takes place by means of an attached to the bunker baffle or cyclone, leads to a partial screening of the granules. Part of the abrasion contained in the granules is discharged with the conveying air from the separator and is deposited in filters, while the retained granules in the separator falls into the bunker. A fine cleaning of the granules is then usually carried out immediately before the bagging or bulk mailing. As a device for abrasion separation here air classifier with zigzag channel, so-called zigzag classifier, as described in DE-OS 1920310, are used. However, this procedure for abrasion separation and the devices used therefor have disadvantages.

Der Nachteil besteht darin, daß bei der Abtrennung der Förderluft vom Granulat keine vollständige Sichtung erreicht wird. Ein Teil des staubförmigen und fasrigen Abriebes verbleibt im Granulat und führt im betrieblichen System der Lagerbunker, Misch- und Nachverarbeitungsanlagen zu den genannten Qualitätsbeeinträchtigungen und Handhabungs- bzw. Verarbeitungsproblemen, so daß es von Zeit zu Zeit erforderlich wird, eine mechanische Reinigung vorzunehmen und örtliche Abriebansammlungen manuell zu beseitigen. Für eine komplette Abriebabtrennung nach jedem Fördervorgang sind bisher keine geeigneten Vorrichtungen bekannt, die hinsichtlich des apparativen Aufwandes und der Zuverlässigkeit ihrer Arbeitsweise bei größeren Belastungsschwankungen bezüglich der aufgegebenen Sichtgutmenge den Anforderungen entsprechen.The disadvantage is that in the separation of the conveying air from the granules no complete sighting is achieved. Part of the dusty and fibrous abrasion remains in the granules and in the operational system of the storage bins, mixing and post-processing plants leads to the mentioned quality impairments and handling or processing problems, so that it is necessary from time to time to perform a mechanical cleaning and local Abriebabsammlungen to eliminate manually. For a complete Abriebabtrennung after each funding so far no suitable devices are known that meet the requirements in terms of equipment complexity and reliability of their operation with larger load fluctuations with respect to the abandoned Sichtgutmenge.

Bei den zur Abriebtrennung unmittelbar vor der Absackung bzw. dem Großraumversand eingesetzten Zickzacksichtern handelt IThe zig-zag sifters used for attrition separation immediately prior to bagging or large-capacity shipping are:

es sich um Aggregate mit beträchtlicher Baugröße, deren Wirkprinzip eine möglichst konstante Sichtgutbeladung bei jThese are aggregates of considerable size, the principle of action of which is as constant as possible a loading of visible goods at j

homogener Verteilung des zu sichtenden Gutes über den gesamten Querschnitt der Zickzackkanäle erfordert. jhomogeneous distribution of the material to be viewed over the entire cross section of the zigzag channels requires. j

Kennzeichnend für diese Klasse der Windsichter ist die Anordnung eines oder mehrerer paralleler zickzackförmiger Kanäle. Die jCharacteristic of this class of air classifier is the arrangement of one or more parallel zigzag channels. The j

Aufgabe des zu sichtenden Gemisches erfolgt mittels aufwendiger Vorrichtungen wie Schneckenverteiler oder Schleuderwalzen, ]The task of the mixture to be observed is carried out by means of complex devices such as worm distributors or centrifugal rollers,]

um die notwendige homogene Verteilung des Schüttgutes über den Wirkquerschnitt des Sichters zu gewährleisten. Ferner ist jto ensure the necessary homogeneous distribution of the bulk material over the effective cross-section of the classifier. Further, j

bekannt, zur Verbesserung der Wirkungsweise der Sichter zusätzliche technische Maßnahmen wie den Einsatz von Düsen Jknown to improve the operation of the classifier additional technical measures such as the use of nozzles J

unterhalb der Sichtstufen (DE-OS 3209049), den Aufbau in Etagenform mit über der Höhe verteilten Absaugrohren (DE- jbelow the viewing levels (DE-OS 3209049), the structure in the form of floors with distributed over the height suction pipes (DE- j

OS 2608721) sowie Maßnahmen zur Vermeidung oder Beseitigung von Anbackungen des im Sichtgut befindlichen Feingutes jOS 2608721) as well as measures to prevent or eliminate caking of the fine material located in the material to be j

vorzunehmen (DE-OS 2623038, DE-OS 3011910). Derartige Vorrichtungen sind zwar geeignet eine ausreichende I Abriebabtrennung aus Polymergranulat zu gewährleisten, ihre Baugröße und der notwendige technische Aufwand zur Gewährleistung einer homogenen Sichtgutaufgabe als Voraussetzung für das Erreichen des geforderten Wirkungsgrades,make (DE-OS 2623038, DE-OS 3011910). Although such devices are suitable to ensure sufficient I Abriebabtrennung of polymer granules, their size and the necessary technical effort to ensure a homogenous Sichtgutaufgabe as a prerequisite for achieving the required efficiency,

lassen den Einsatz derartiger Vorrichtungen nicht an jeder beliebigen Stelle nach jedem Fördervorgang zu, woraus die gängige Ido not allow the use of such devices at any point after each delivery, from which the common I

Praxis resultiert, die komplette Abriebabtrennung zentral, erst unmittelbar vor dem Versand des Polymergranulates jPractice results, the complete abrasion separation centrally, only immediately before the shipment of polymer granules j

vorzunehmen. Imake. I

Ziel der Erfindung jObject of the invention j

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Abtrennung des bei der pneumatischen Förderung von Polymergranulat iThe aim of the invention is to provide a device for separating the in the pneumatic conveying of polymer granules i

entstehenden staubförmigen und fasrigen Abriebes aus dem Polymergranulat zu entwickeln, die eine vollständige Abriebabscheidung nach jedem Fördervorgang gewährleistet.To develop resulting dusty and fibrous abrasion of the polymer granules, which ensures a complete abrasion deposition after each delivery.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Windsichter mit hoher Sichtleistung bei geringer Baugröße zu entwickeln. Diese Aufgabe wird durch einen Zickzacksichter mit mehreren parallelen, zickzackförmigen Kanälen zur Abtrennung von staub- und faserförmigen Bestandteilen aus körnigen Schüttgütern gelöst, wobei erfindungsgemäß die zickzackförmigen Kanäle in Segmente 1.1 bis 1.n unterteilt sind und die aufeinanderfolgenden Segmente jeweils um 90° versetzt angeordnet sind und das Verhältnis der Kanalbreite, d.h. des Abstandes der zickzackförmigen Wände untereinander, zur Höhe des Segmentes 1:1,5 bis 1:6, vorzugsweise 1:2 bis 1:4, beträgt. Vorteilhafterweise beträgt die Anzahl der Segmente 2 bis 15, vorzugsweise 4 bis 8, wobei die Segmente einen rechteckigen, vorzugsweise einen quadratischen Querschnitt aufweisen und jedes der Segmente durch die parallele Anordnung von 2 bis 40, vorzugsweise 4 bis 10, zickzackförmigen Wänden in rechteckige, parallele zickzackförmige Kanäle unterteilt ist. Mit Vorteil sind die Segmente in zickzackförmige Kanäle gleichen Querschnittes unterteilt, wobei die Anzahl der Kanäle für alle Segmente gleich ist.The object of the invention is to develop an air classifier with high visual performance with a small size. This object is achieved by a zigzag sifter with several parallel, zigzag channels for separating dust and fibrous components from granular bulk materials, according to the invention, the zigzag channels are divided into segments 1.1 to 1.n and the successive segments are arranged offset by 90 ° and the ratio of the channel width, ie the distance of the zigzag walls with each other, to the height of the segment 1: 1.5 to 1: 6, preferably 1: 2 to 1: 4, is. Advantageously, the number of segments is 2 to 15, preferably 4 to 8, wherein the segments have a rectangular, preferably a square cross section and each of the segments by the parallel arrangement of 2 to 40, preferably 4 to 10, zigzag walls in rectangular, parallel zigzag-shaped channels is divided. Advantageously, the segments are divided into zigzag channels of the same cross-section, the number of channels being the same for all segments.

Die zickzackförmigen Wände sind mit Vorteil um 90° bis 150°, vorzugsweise 100° bis 120°, zueinander geneigt. Durch den erfindungsgemäßen Zickzacksichterwird das anfallende Granulat, ohne zusätzliche Vorrichtungen zur Verteilung, einer intensiven Sichtung durch die ständige Umlenkung und Neuverteilung auf die Sichtkanäle unterzogen. Überraschend war, daß ein Zickzacksichter von geringer Baugröße eine so ausgezeichnete Sichtleistung erbringt. Ein weiterer Vorteil besteht in dem geringen Fertigungsaufwand bei der Herstellung, so daß eine Serienfertigung möglich ist. Die geringe Baugröße erbringt einen weiteren materialökonomischen Vorteil.The zigzag walls are advantageously inclined at 90 ° to 150 °, preferably 100 ° to 120 ° to each other. The zig-zag sifter according to the invention subjects the resulting granules, without additional distribution devices, to intensive sighting through the constant deflection and redistribution of the visual channels. It was surprising that a zigzag sifter of small size provides such an excellent viewing performance. Another advantage is the low production costs in the production, so that a series production is possible. The small size provides another material economic advantage.

embodiment

In den dazugehörigen Zeichnungen zeigt Figur 1 die schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Zickzacksichters, der aus den vier Segmenten 1.1 bis 1.4 besteht.In the accompanying drawings, Figure 1 shows the schematic side view of the zigzag sifter according to the invention, which consists of the four segments 1.1 to 1.4.

Die Figur 2 zeigt die Draufsicht auf die Einzelsegmente 1.1 und 1.2 mit jeweils vier Kanälen sowie die Draufsicht auf die Segmente 1.1 und 1.2 nach deren Zusammenfügen in der um 90° versetzten Anordnung.2 shows the plan view of the individual segments 1.1 and 1.2, each with four channels and the top view of the segments 1.1 and 1.2 after their assembly in the offset by 90 ° arrangement.

Die Figur 3 zeigt eine schematische Seitenansicht mit den ausgesparten glatten Wänden zur Darstellung des Verlaufes der je Segment um 90° versetzten Kanäle.FIG. 3 shows a schematic side view with the recessed smooth walls showing the course of the channels offset by 90 ° per segment.

Das Wirkprinzip des Zickzacksichters besteht darin, daß dem jeweils oberen Segment 1.1 das zu sichtende abriebhaltige Polymergranulat durch die Schwerkraft zugeführt wird, das in diesem Segment entsprechend der Anzahl der Sichtkanäle in mehrere dieser Anzahl entsprechende Teilströme aufgeteilt wird. Die mengenmäßige Aufteilung in die Teilströme erfolgt zufällig und gegebenenfalls ungleichmäßig. In folgendem Segment 1.2 werden durch die um 90° versetzte Anordnung der Sichtkanä.e die Teilströme erneut aufgeteilt aber gleichzeitig auch Anteile der Teilströme des vorangegangenen Segmentes 1.1 zu neuen Teilströmen vereinigt.The operating principle of the zigzag sifter is that the abriebhaltige polymer granules to be viewed is fed by gravity to the respective upper segment 1.1, which is divided in this segment according to the number of view channels into several sub-streams corresponding to this number. The quantitative distribution into the partial flows is random and possibly uneven. In the following segment 1.2 are divided by the offset by 90 ° arrangement of Sichtkanä.e the partial streams again but at the same time shares of the partial streams of the previous segment 1.1 united to new partial streams.

Es "erfolgt in dieser Welse eine Homogenisierung, d. h. eine Gleichverteilung des Sichtgutes über den gesamten Querschnitt der vorhandenen Sichtkanäle. Alle Granulatkörnerwerden in gleicherweise einer intensiven Sichtung unterzogen und der Staub ausgetragen. Die Sichtluft wird dem erfindungsgemäßen Zickzacksichter von unten, d.h. gemäß der Zeichnung dem Segment 1.4 zugeführt und gemeinsam mit dem Staub am oberen Querschnitt des Segmentes 1.1 abgezogen, während das infolge der Schwerkraft den Zickzacksichter nach unten durchfallende Granulat am unteren Querschnitt d3s Segmentes 1.4 den Sichter verläßt.It is carried out in this catfish homogenization, ie a uniform distribution of the material to be sighted over the entire cross section of the existing sight channels.All granules are subjected to an intensive screening and the dust discharged.The classifying air is the zigzag separator according to the invention from below, ie according to the drawing segment 1.4 fed and withdrawn together with the dust at the upper cross section of the segment 1.1, while the gravity due to the zigzag separator down by falling granules at the lower cross section d3s segment 1.4 leaves the classifier.

Claims

1. Zigzag sifter with several parallel, zigzag channels for the separation of dust and fibrous components of granular bulk materials, characterized in that the zigzag channels are divided into segments (1.1) to (1.n), wherein the successive segments each by 90 ° are arranged offset and the ratio of the channel width, d. H. the distance of the zigzag walls with each other, to the height of the segment 1: 1.5 to 1: 6, preferably 1: 2 to 1: 4, is.

2. Zickzacksichter according to item 1, characterized in that the number of segments 2 to 15, preferably 4 to 8, and the segments have a rectangular, preferably square cross-section, each of the segments by the parallel arrangement of 2 to 40, preferably 4 to 10, zigzag-shaped walls, is divided into rectangular, parallel, zigzag-shaped channels.

3. zigzag sifter according to item 1, characterized in that the segments are divided into zigzag channels of the same cross-section and the number of channels for all segments is equal.

4. zigzag sifter according to item 1, characterized in that the zigzag walls are inclined by 90 ° to 150 °, preferably 100 ° to 120 ° to each other.

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