DD208561B1 - DISPERSING DEVICE FOR A STATIC VISIBILITY - Google Patents

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DD208561B1 DD24094882A DD24094882A DD208561B1 DD 208561 B1 DD208561 B1 DD 208561B1 DD 24094882 A DD24094882 A DD 24094882A DD 24094882 A DD24094882 A DD 24094882A DD 208561 B1 DD208561 B1 DD 208561B1
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Dessau Zementanlagenbau Veb
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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf Sichter, die körnige Schüttgüter in eine grobe und eine feine Fraktion klassieren. Derartige Sichter werden insbesondere in der Bindemittelindustrie für die Herstellung von feinem Rohmehl eingesetzt, das zur Herstellung von Zement nach dem Trockenverfahren verwendet wird.The invention relates to classifiers which classify granular bulk materials into a coarse and a fine fraction. Such classifiers are used, in particular, in the binder industry for the production of fine raw meal, which is used for the production of cement by the dry process.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es sind statische Sichter (Stromsichter) mit pneumatischer und mechanischer Materiaizuführung bekannt. Stromsichter, in die das Staub-Luft-Gemisch von unten eingeblasen wird, sind für mechanisch austragende Mühlen mit äußerem Mahlkreislauf nicht geeignet. Für die Sichter nach DD-WP 111159 und WP B 07 B/230491/7 trifft das nicht zu. Beiden gemeinsam ist, daß sie mechanisch von oben beaufschlagt werden. Die Hilfsmittel, mit denen dabei das Gut auf die Sichtung vorbereitet wird, sind unterschiedlich. Nach DD-WP 111159 wird ein außerhalb des Sichters liegender bodenbelüfteter Aufgabe-Ringbehälter verwendet. Dieser ist unvorteilhaft, da er sich auf Bauvolumen und Masse ungünstig auswirkt. Nach der Patentanmeldung WB B 07 B/230491/7 fließt das Gut durch die Schwerkraft über „Treppen" auf einen berippten Materialverteilerkegel, was sich insbesondere auf die Bauhöhe negativ auswirkt.There are static sifter (power sifter) with pneumatic and mechanical Materiaizuführung known. Power sifters, in which the dust-air mixture is blown in from below, are not suitable for mechanically discharging mills with external grinding circuit. This is not the case for the classifiers according to DD-WP 111159 and WP B 07 B / 230491/7. Common to both is that they are mechanically loaded from above. The tools with which the goods are prepared for the sighting are different. According to DD-WP 111159 a lying outside the classifier ground-ventilated task-ring container is used. This is unfavorable because it has an unfavorable effect on the volume and mass. According to the patent application WB B 07 B / 230491/7, the material flows through gravity on "stairs" on a ribbed material distribution cone, which has a negative impact on the overall height.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den Klassiereffekt eines Sichters weiter zu verbessern sowie die Bauhöhe und die Masse zu verringern.The aim of the invention is to further improve the classifying effect of a classifier and to reduce the overall height and the mass.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, durch die Gestaltung der Materialzugabe das Sichtgut gleichmäßig über den gesamten Umfang zu verteilen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe wie folgt gelöst:The object of the invention is to distribute the Sichtgut evenly over the entire circumference by the design of the material allowance. According to the invention the problem is solved as follows:

Oberhalb des im Sichtraum befindlichen Leitschaufelsystems ist ein Aufgabebehälter angeordnet, dessen Boden waagerecht und/oder geneigt ausgeführt und zur Fluidisierung des Aufgabegutes mit ein oder mehreren Auflockerungselementen belegt ist.Above the guide vane system located in the viewing space, a feed container is arranged, the bottom of which is horizontal and / or inclined and occupied by one or more loosening elements for fluidizing the feed material.

In der Behälterwand sind gleichmäßig am Umfang verteilt Öffnungen angeordnet, die vorzugsweise aus senkrechten Schlitzen bestehen, die bis an den Behälterboden heranreichen oder im geringen Abstand darüber enden.In the container wall openings are uniformly distributed around the circumference, which preferably consist of vertical slots, which reach up to the container bottom or end at a small distance above it.

Durch die Bemessung der Schlitze staut sich das zugegebene Gut bei gleichzeitigem Austritt auf. Die aus den Schlitzen austretenden Gutsträhnen werden durch einen unter dem Aufgabebehälter angeordneten Verteilerkegel vergleichmäßigt. EinBy dimensioning the slots, the added material accumulates at the same time exit. The Gutsträhnen exiting from the slots are made uniform by a arranged under the hopper distribution cone. On

Teil des aufgestauten Gutes läuft strähnenfrei am oberen Behälterrand gleichmäßig über und wird von einem vorteilhafterweise hier angebrachten, kegelstumpfartig nach außen und unten gerichteten Ableitblech von der Behälterwand weggelenkt. Zur Beeinflussung des Sichtergebnisses und des Materialflusses innerhalb des Sichters in Abhängigkeit von den Fließeigenschaften des Aufgabegutes können die Schlitze in Höhe und Breite, sowie deren Abstand über den Behälterboden eingestellt bzw. verstellt werden.Part of the dammed good runs strands free on the upper edge of the container evenly over and is directed away from a advantageously here attached, frustoconical outwardly and downwardly deflecting plate of the container wall. In order to influence the visual result and the material flow within the separator as a function of the flow properties of the feed material, the slots can be adjusted or adjusted in height and width, as well as their spacing over the container bottom.

Die Öffnungen in der Behälterwand können in Ausgestaltung der Erfindung als Schlitze auch horizontal hintereinander am unteren Ende der Behälterwand angeordnet sein, so daß zwischen Behälterwand und Behälterboden ein durchgehender oder mehrmals unterbrochener Ringschlitz entsteht, der in seiner Höhe verstellbar ist.The openings in the container wall can be arranged as slots horizontally one behind the other at the lower end of the container wall in the embodiment of the invention, so that between the container wall and container bottom a continuous or repeatedly interrupted annular slot is formed, which is adjustable in height.

Eine weitere Variante der Erfindung sieht vor, die Öffnungen zum Ausfließen des Aufgabegutes aus dem Aufgabebehälter im Behälterboden anzuordnen. Diese bestehen aus einem oder mehreren an der Peripherie des Behälterbodens angeordneten Schlitzen. Die zur Fluidisierung des Aufgabegutes am Behälterboden installierten Auflockerungselemente sind an ein Druckluftsystem angeschlossen. Dies erfolgt so, daß ein sich unmittelbar unter dem Materialaufgabestutzen befindliches Auflockerungselement separat von den übrigen Auflockerungselementen belüftet wird.Another variant of the invention provides to arrange the openings for the outflow of the feed material from the feed container in the container bottom. These consist of one or more slots arranged at the periphery of the container bottom. The loosening elements installed for fluidizing the feed material on the container bottom are connected to a compressed air system. This is done so that a loosening element located directly under the material feed nozzle is aerated separately from the other loosening elements.

Um das Zustandekommen einer Wirbelschicht nicht zu stören, sind unter dem Materialaufgabestutzen Prallbleche angeordnet, die einen getrennten Materialeintrag ermöglichen.In order not to disturb the formation of a fluidized bed, baffles are arranged under the material feed nozzle, which allow a separate material input.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen schematisch:The invention will be explained in more detail by exemplary embodiments. The accompanying drawings show schematically:

Fig. 1: Schnitt durch einen Sichter mit erfindungsgemäßem Aufgabebehälter mit Öffnungen in der Behälterwand Fig. 2: Schnitt durch den oberen Teil des Sichters mit Aufgabebehälter mit Wandschlitz Rg. 3: Schnitt durch den oberen Teil des Sichters mit Aufgabebehälter mit BodenschlitzFig. 1: Section through a classifier with inventive feed container with openings in the container wall Fig. 2: section through the upper part of the classifier with feed container with wall slot Rg. 3: section through the upper part of the classifier with feed container with bottom slot

In Fig. 1—3 ist der Aufgabebehälter auf der rechten Seite mit waagerechten und auf der linken Seite mit nach außen geneigtem Boden ausgeführt.In Fig. 1-3, the feed container is executed on the right side with horizontal and on the left side with outwardly inclined bottom.

Nach Fig. 1 besteht der Sichter im wesentlichen aus einem zylindrischen Gehäuseoberteil 1 mit Materialaufgabestutzen 2, einem belüfteten Aufgabebehälter 3, einem darunter angeordneten Materialverteilerkegel 4, dem Leitschaufelsystem 5, dem im Nachsichtraum 6 angeordneten und von Falltreppen 7 umgebenen Sichtraum 8, den Gaseintrittsstutzen 9 und dem Gasaustrittsrohr 10.According to Fig. 1, the sifter consists essentially of a cylindrical upper housing part 1 with material feed nozzle 2, a ventilated feed container 3, arranged underneath a material distributor cone 4, the guide vane system 5, arranged in the Nachsichtraum 6 and 7 surrounded by escalators sighting space 8, the gas inlet nozzle 9 and the gas outlet pipe 10th

Der Aufgabebehälter 3 besteht aus dem Behälterboden 11 mit Auflockerungssegmenten 12 und 12' und den Luftzuführungsstutzen 13 und 13', der Behälterwand 14 mit den schlitzförmigen Öffnungen 15 und dem am oberen Rand der Behälterwand 14 angeordneten kegelstumpfartig nach außen und unten gerichtetem Ableitblech 16. Das feinkörnige Gut geringer Feuchte wird durch einen oder mehrere Materialaufgabestutzen 2 dem Sichter aufgegeben. Es rieselt über ein Prallblech 17, bevor es auf den belüfteten Boden des Aufgabebehälters gelangt. Der Behälterboden 11 ist waagerecht oder insbesondere nach außen geneigt ausgeführt. Zur besseren Gutverteilung im Anfahrzustand ist vorzugsweise unterhalb des Materialaufgabenstutzens 2 ein separates Auflockerungssegment 12' mit Luftzuführstutzen 13' im Aufgabebehälter 3 angeordnet. Die gleichmäßige Belüftung des gesamten Behälterbodens 11 durch die Auflockerungssegmente 12 mit Luftzuführstutzen 13 bewirkt die Fluidisierung des zugeführten Gutes und die Ausbildung einer Wirbelschicht über den Querschnitt des Aufgabebehälters 3. Die in der Behälterwand 14 gleichmäßig am Umfang verteilten Wandöffnungen 15 sind in ihrem Querschnitt derart bemessen bzw. werden so eingestellt, daß sich bei gleichzeitigem Gutdurchtritt durch die Öffnungen ein vorgegebener Füllstand (Wirbelschichthöhe) im Aufgabebehälter 3 einstellt bzw. sich bis zum gleichmäßigen Überlaufen erhöht. Der überlaufende Gutstrom wird durch ein kegelstumpfartiges Ableitblech 16 von der Behälterwand 14 weggelenkt. Die beispielsweise schlitzförmig ausgebildeten Wandöffnungen 15 sind so angeordnet, bzw. werden so eingestellt, daß gröbere Partikel (Grieße) bzw. auch Fremdkörper, die sich in der Wirbelschicht am Boden sammeln, gleichfalls kontinuierlich mit dem Gutstrom durch die Wandöffnungen 15 abgeführt werden. Das in Strähnen aus den Wandöffnungen 15 austretende Gut rieselt anschließend vorzugsweise über einen Materialverteilerkegel 4, wobei sich das Material über den Umfang vergleichmäßigt. Im Bereich des von außen verstellbaren Leitschaufelsystems 5 werden feine und mittlere Partikel von drallbehaftetem Sichtluftstrom erfaßt und in den Sichtraum 8 getragen. Die Klassierung im Zentrifugalfeld erfolgt hier auf bekannte Weise. Während das mittlere Gut im Sichtraum 8 nach unten sinkt, verläßt die Sichtluft gemeinsam mit dem Feingut den Sichter durch das Gasaustrittsrohr 10 und wird in einem nachfolgenden, hier nicht dargestellten Abscheider entstaubt. Gröbere Teilchen und Agglomerate rieselnThe feed container 3 consists of the container bottom 11 with loosening segments 12 and 12 'and the air supply pipe 13 and 13', the container wall 14 with the slot-shaped openings 15 and arranged at the top of the container wall 14 frustoconical outwardly and downwardly directed deflector 16. Das feinkörnige Good low humidity is given up by one or more material feed 2 the sifter. It trickles over a baffle 17 before it reaches the ventilated bottom of the feed tank. The container bottom 11 is designed to be horizontal or in particular inclined outwards. For better distribution of good in the starting state, a separate loosening segment 12 'with air feed connection 13' is preferably arranged below the material dispensing nozzle 2 in the feed container 3. The uniform ventilation of the entire container bottom 11 through the loosening segments 12 with air supply 13 causes the fluidization of the supplied material and the formation of a fluidized bed over the cross section of the hopper 3. The uniformly distributed in the container wall 14 on the periphery wall openings 15 are dimensioned in such a cross section or are set so that at the same Gutdurchtritt through the openings a predetermined level (fluidized bed height) in the hopper 3 sets or increases to even overflow. The overflowing flow of material is directed away from the container wall 14 by a truncated conical deflecting plate 16. The example, slot-shaped wall openings 15 are arranged, or are adjusted so that coarser particles (meal) or foreign bodies that collect in the fluidized bed at the bottom, are also continuously discharged with the flow of material through the wall openings 15. The product emerging in strands from the wall openings 15 then preferably trickles over a material distributor cone 4, wherein the material is uniformed over the circumference. In the area of the externally adjustable guide blade system 5, fine and medium particles are sensed by swirling classifying air flow and carried into the classifying chamber 8. The classification in the centrifugal field is carried out here in a known manner. While the middle good sinks in the viewing space 8 down, the classifying air leaves the separator together with the fines through the gas outlet pipe 10 and is dedusted in a subsequent, not shown here separator. Coarser particles and agglomerates trickle

über die Falltreppen 7 dem drallbehafteten Sichtluftstrom entgegen. Hierdurch lösen sich Agglomerate auf und anhaftendes Feingut vom Grobgut, das anschließend über das Leitschaufelsystem 5 zum Sichtraum 8 gelangt. Das Grob- und Mittelgut wird gemeinsam nach unten abgeführt.via the falling stairs 7 to the swirling classifying air stream. This dissolves agglomerates and adhering fines from the coarse material, which then passes through the guide vane system 5 to the viewing space 8. The coarse and medium goods are led down together.

In Fig.2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem durch die Verlegung der Wandschlitze 15 nach Fig. 1 in die Waagerechte der Behälterboden 11 und die Behälterwand 14 voneinander getrennt wurden. Bei der Verstellung, der übereinander angeordneten Bauteile 11 und 14, bildet sich zwischen beiden ein durch Stege unterbrochener oder vollkommen geschlossener, kreisringförmiger Schlitz 18 unterschiedlicher Höhe. Die Schlitzhöhe wird so eingestellt, daß sich bei gleichzeitigem Gutdurchtritt durch den Ringschlitz 18 ein vorgegebener Füllstand (Wirbelschicht) im Aufgabebehälter 3 einstellt bzw. sich bis zum gleichmäßigen Überlauf erhöht. Das aus dem Ringschlitz 18 in waagerechter Richtung austretende Gut rieselt über den Materialverteilerkegel 4, der eine weitere Materialverteilung bewirkt.In Figure 2, a further embodiment is shown, in which by the laying of the wall slots 15 of FIG. 1 in the horizontal of the container bottom 11 and the container wall 14 have been separated. In the adjustment, the superimposed components 11 and 14, formed between the two an interrupted by webs or completely closed, annular slot 18 of different heights. The slot height is adjusted so that at the same Gutdurchtritt through the annular slot 18, a predetermined level (fluidized bed) in the hopper 3 sets or increases to even overflow. The material emerging from the annular slot 18 in a horizontal direction trickles over the material distributor cone 4, which causes a further distribution of material.

In Fig. 3 ist eine weitere Variante der Erfindung dargestellt. Hier sind durch die Verlegung der Wandschlitze 15 nach Fig. 1 in die waagerechte Behälterwand 14 und Behälterboden 11 ebenfalls voneinander getrennt. Wand und Boden sind dabei konzentrisch ineinander geschoben.FIG. 3 shows a further variant of the invention. Here are also separated from each other by the laying of the wall slots 15 of FIG. 1 in the horizontal container wall 14 and container bottom 11. The wall and floor are concentrically pushed into each other.

Zwischen Behälterwan i 14 und Behälterboden 11 entsteht ein durch Stege unterbrochener oder vollkommen geschlossener, kreisringförmiger SchIi.ζ 19, der das Material senkrecht nach unten austreten läßt. Der Bodenschlitz 19 wird so bemessen bzw. so eingestellt, daß sich bei gleichzeitigem Gutdurchtritt durch die Öffnungen ein vorgegebener Füllstand (Wirbelschicht) imBetween Behälterwan i 14 and container bottom 11 is formed by webs interrupted or completely closed, annular SchIi.ζ 19, which allows the material emerge vertically downwards. The bottom slot 19 is dimensioned or adjusted so that at the same Gutdurchtritt through the openings a predetermined level (fluidized bed) in the

Behälter 3 einstellt bzw sich bis zum gleichmäßigen Überlauf erhöht. Das aus dem Ringschlitz 19 austretende Gut rieselt über den Materialverteilerkegel 4, der eine weitere Materialverteilung bewirkt. Er ist mit konzentrischen Verschleißschutzelementen 20 bestückt, die im Falle eines strähnenförmigen Materialausflusses der Materialvergleichmäßigung dienen.Tank 3 sets or increases to even overflow. The emerging from the annular slot 19 Good trickles over the material distributor cone 4, which causes a further distribution of material. It is equipped with concentric wear protection elements 20, which serve in the case of a strand-like material outflow of Materialvergleichmäßigung.

Die Vorteile dieses Sichters bestehen darin, daß er das Sichtgut optimal auf den Sichtprozeß vorbereitet, was eine weitereThe advantages of this classifier are that it optimally prepares the viewing material for the viewing process, which is another

Verbesserung des Klassiereffektes bedeutet. Außerdem können Bauhöhe und Masse des Sichters gering gehalten werden.Improvement of the classifying effect means. In addition, height and mass of the classifier can be kept low.

Claims (6)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Dispergiervorrichtung für einen statischen Sichter, der innerhalb des sich kegelförmig nach unten verjüngenden Sichtraumes gemeinsam mit einem verstellbaren Leitschaufelsystem und einem von Materialkegel und Materialaufgabe konzentrisch umgebenen Gasaustrittsrohr angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß im Sichterinnenraum oberhalb des am Sichtraum (8) befindlichen Leitschaufelsystems (5) ein als Überlaufbehälter ausgebildeter Aufgabebehälter (3) mit waagerechtem und/oder von der Mitte zur Behälterwand (14) abwärts geneigtem und mit Auflockerungssegmenten (12; 12') bekannter Art ausgerüsteten Behälterboden (11) angeordnet ist, der in seiner Behälterwand (14) gleichmäßig am Umfang verteilt Öffnungen mit vorbestimmtem Durchtrittsquerschnitt, vorzugsweise senkrecht verlaufende, bis an den Behälterboden (11) heranreichende oder dicht darüber endende Schlitzöffnungen besitzt und sich unterhalb des Aufgabebehälters (3) ein Materialverteilerkegel (4) befindet.1. dispersing device for a static sifter, which is arranged within the conically downwardly tapered viewing space together with an adjustable guide vane system and a material cone and material task concentrically surrounded gas outlet tube, characterized in that in the classifier interior above the sighting space (8) located guide vane system ( 5) arranged as an overflow container feed container (3) with horizontal and / or from the center to the container wall (14) downwardly inclined and equipped with Aufloezersegmenten (12; 12 ') of known type container bottom (11) is arranged in its container wall (14 ) evenly distributed around the circumference openings having a predetermined passage cross-section, preferably vertically extending, to the container bottom (11) zoom reaching or tightly ended slot openings and below the feed container (3) is a material distributor cone (4). 2. Dispergiervorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen den übereinander angeordneten Bauteilen Behälterwand (14) und Behälterboden (11) ein durch Stege unterbrochener oder vollkommen geschlossener, kreisringförmiger Schlitz (18) besteht.2. Dispergiervorrichtung according to item 1, characterized in that between the stacked components container wall (14) and container bottom (11) is interrupted by webs or completely closed, annular slot (18). 3. Dispergiervorrichtung nach den Punkten 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen den konzentrisch ineinandersteckenden Bauteilen Behälterwand (14) und Behälterboden (11) ein durch Stege unterbrochener oder vollkommen geschlossener, kreisringförmiger Schlitz (19) besteht.3. Dispergiervorrichtung according to the points 1 and 2, characterized in that between the concentric nested components container wall (14) and container bottom (11) is interrupted by webs or completely closed, annular slot (19). 4. Dispergiervorrichtung nach den Punkten 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die vorzugsweise schlitzförmigen Öffnungen (15; 18; 19) in der Behälterwand (14) oder zwischen Behälterwand (14) und Behälterboden (11) in ihrer Länge und/oder Breite bzw. Höhe verstellbar sind.4. Dispersing device according to items 1 to 3, characterized in that the preferably slot-shaped openings (15; 18; 19) in the container wall (14) or between the container wall (14) and container bottom (11) in their length and / or width Height are adjustable. 5. Dispergiervorrichtung nach den Punkten 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß am oberen Rand der Behälterwand (14) ein kegelstumpfartig nach außen und unten gerichtetes Ableitblech (16) angeordnet ist.5. dispersing device according to the points 1 to 4, characterized in that at the upper edge of the container wall (14) a frustoconical outwardly and downwardly directed Ableitblech (16) is arranged. 6. Dispergiervorrichtung nach den Punkten 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Auflockerungssegmente (12; 12') unabhängig voneinander an ein Druekjuftversorgungssystem angeschlossen sind.6. Dispergiervorrichtung according to the points 1 to 5, characterized in that the loosening segments (12; 12 ') are independently connected to a Druekjuftversorgungssystem.
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