DD250540A1 - FLAECHENBESCHICHTUNGSMATERIAL - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Flaechenbeschichtungsmaterial bestehend aus einem Haftvermittler dem Fuellstoffe vorzugsweise aus Gummischrot oder anderen Sekundaerrohstoffen im Volumenverhaeltnis von 15-30% gesetzt werden. Der Vermischungsprozess erfolgt industriell, so dass das Fertigprodukt am Einsatzort mittels gebraeuchlicher Verspruehgeraete aufgetragen werden kann. Das Flaechenbeschichtungsmaterial eignet sich fuer vielfaeltige Dichtungszwecke, wie fuer die Ausfuehrung von Sickerwasserdichtungen, Oberflaechenwasserschutz, rutschfeste Belaege, Fahrzeugunterwagenschutz. Eine spezielle Vorbehandlung der zu dichtenden Flaechen ist nicht erforderlich.The invention relates to a surface coating material consisting of an adhesion promoter, the fillers are preferably made of rubber or other secondary raw materials in the Volumenverhaeltnis 15-30% set. The mixing process takes place industrially, so that the finished product can be applied at the place of use by means of conventional sprayers. The surface coating material is suitable for a variety of sealing purposes, such as for the execution of seepage water seals, surface water protection, non-slip pads, vehicle undercarriage protection. A special pre-treatment of the surfaces to be sealed is not required.
Description
Wasserhaltende Dichtungen für Sicker-, Druck- und Oberflächenwasser werden durch mehrmaliges Kleben von bituminösen Pappen, Aufsprühen von Emulsionen aus Bitumen oder Kunstharz s owie aus Folien hergestellt. Die fachgerechte Realisierung stellt an den Baubetrieb hohe Anforderungen und ist durch das Aufbringen mehrerer Lagen zeitintensiv und unökonomisch. Bei einem durch die DEAS 1958350 bekannten Abdichtungsbelag wird zuerst eine Kunstharzschicht auf die abzudichtende Fläche gebracht und darauf eine Kunstfasermatte aufgelegt, die mit einer Kunstharzschicht imprägniert und verwalzt wird. Dieser Abdichtungsprozeß kann mehrfach wiederholt werden. Der Nachteil dieser Abdichtung besteht in dem erforderlich hohen Arbeits- und Materialaufwand.Water-retaining seals for seepage, pressure and surface water are produced by repeated bonding of bituminous boards, spraying of emulsions of bitumen or synthetic resin and foils. The professional realization places high demands on the construction company and is time-consuming and uneconomical due to the application of several layers. In a sealing covering known from DEAS 1958350, first, a synthetic resin layer is placed on the surface to be sealed and thereupon a synthetic fiber mat is laid, which is impregnated with a synthetic resin layer and rolled. This sealing process can be repeated several times. The disadvantage of this seal is the required high labor and material costs.
In der DD PS 205178 wird ein Flächendichtungsmaterial beschrieben, daß aus einem kautschukmodifzierten Bitumen, dem Viskoseabfälle zugesetzt wurden, besteht. Aus dieser Menge können Dichtungsstränge oder auch Platten hergestellt werden, für die verschiedenen Bereiche des Bauwesens. Der Einsatz erfolgt in herkömmlicher Weise als Dichtungsbeläge oder Fugendichtung.DD PS 205178 describes a surface sealing material consisting of a rubber-modified bitumen to which viscose waste has been added. From this quantity sealing strips or plates can be made, for the different areas of construction. The use is carried out in a conventional manner as a gasket or joint seal.
In der Österreich PS 232243 wird ein Verfahren zur Herstellung einer Isolierschicht beschrieben, nach dem eine bituminöse Emulsion und ein Fällmittel gleichzeitig und getrennt voneinander auf den Untergrund gespritzt werden. Dieses Verfahren läßt schnelle Verarbeitungszeiten zu, erfordert jedoch einen höheren technischen Realisierungsaufwand.In the Austrian PS 232243 a process for the preparation of an insulating layer is described, after which a bituminous emulsion and a precipitant are sprayed simultaneously and separately from each other on the ground. This method allows for fast processing times, but requires a higher technical implementation effort.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Flächendichtungsmaterial zu schaffen, das maschinell verarbeitet werden kann und die Bedingungen für den Gesundheits- und Arbeitsschutz verbessert.The object of the invention is to provide a surface sealing material which can be processed by machine and which improves conditions for health and safety at work.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Flächendichtungsmaterial zu entwickeln, daß in einem Arbeitsgang aufgetragen werden kann, vielseitig für Dichtungszwecke angewendet werden kann und keine hohen Anforderungen an den Untergrund stellt.The invention has for its object to develop a surface sealing material that can be applied in one operation, versatile for sealing purposes can be applied and does not place high demands on the ground.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß einem Haftvermittler beispielsweise aus Polyesterharz oder Kleber mit einem Füllmaterial aus organischen oder synthetischen Stoffen, wie Gummischrot, Holzgranulat und anderem im Volumenverhältnis von 15-30% beigemengt wird und mittels gebräuchlicher Vermischungsvorrichtungen fabrikmäßig zu einem verspritzbaren Endprodukt hergestellt wird.The invention is characterized in that an adhesion promoter, for example made of polyester resin or adhesive with a filler of organic or synthetic materials such as rubber, wood granules and others in the volume ratio of 15-30% is added and produced by conventional mixing devices factory to a sprayable end product ,
Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse ist weiterhin im Mischungsverhältnis je nach Einbauart und Verwendungszweck veränderbar.The coating composition of the invention is further variable in the mixing ratio depending on the type of installation and intended use.
Die Flächenbeschichtungsmasse erreicht durch ihre erfindungsgemäße Zusammensetzung elastische, rutschfeste Eigenschaften sowie einen klebenden und dämmenden Charakter. Sie ist geeignet als Oberflächenabschluß für plattenförmige Bauelemente und erspart somit gleichzeitig das bisher bekannte Mörtelbett bei dem Verlegen der oberen Verschleißschicht.The surface coating composition achieved by their composition according to the invention elastic, non-slip properties and an adhesive and insulating character. It is suitable as a surface finish for plate-shaped components and thus saves at the same time the previously known mortar bed in the laying of the upper wear layer.
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Bekannte Haftvermittler aus Kunstharzen oder Kleber werden im Verhältnis von 15—30Vol.-% Füllmaterial aus organischen oder synthetischen Stoffen, wie Gummischrot, Holzgranulat,Textilabfall u.a. Sekundärrohstoffe zugesetzt und in entsprechenden industriellen Anlagen zu einem verspritzbaren Endprodukt vermischt.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. Known adhesion promoters made of synthetic resins or adhesives are in the ratio of 15-30Vol .-% filling material made of organic or synthetic materials, such as rubber, wood pellets, textile waste u.a. Secondary raw materials added and mixed in appropriate industrial plants to a sprayable end product.
Je nach dem Verwendungszweck kann auch die Konsistenz des Flächenbeschichtungsmaterials durch weitere Beimengen mit Füllstoffen verändert werden.Depending on the intended use, the consistency of the surface coating material can be changed by further admixture with fillers.
Die Beschichtungsmasse wird am Einsatzort mittels gebräuchlicher Versprühgeräte schichtenweise aufgetragen, bis die erforderliche Dicke der Dämmschicht erreicht ist.The coating composition is applied layer by layer at the place of use by means of conventional spraying devices until the required thickness of the insulating layer is reached.
Eine spezielle Vorbehandlung des Untergrundes ist nicht erforderlich.A special pre-treatment of the substrate is not required.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD29194786A DD250540A1 (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | FLAECHENBESCHICHTUNGSMATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD29194786A DD250540A1 (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | FLAECHENBESCHICHTUNGSMATERIAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD250540A1 true DD250540A1 (en) | 1987-10-14 |
Family
ID=5580467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD29194786A DD250540A1 (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | FLAECHENBESCHICHTUNGSMATERIAL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD250540A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4323360A1 (en) * | 1993-07-13 | 1995-01-19 | Franz Kitzinger | Process for filling wall, ceiling or floor cavities in buildings with filling material |
EP0816582B2 (en) † | 1996-07-04 | 2012-08-01 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Barrier for preventing the air convection and the emission of noxious substances in building rooms |
-
1986
- 1986-07-01 DD DD29194786A patent/DD250540A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4323360A1 (en) * | 1993-07-13 | 1995-01-19 | Franz Kitzinger | Process for filling wall, ceiling or floor cavities in buildings with filling material |
EP0816582B2 (en) † | 1996-07-04 | 2012-08-01 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Barrier for preventing the air convection and the emission of noxious substances in building rooms |
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