DD250273A1

DD250273A1 - INSERTION CIRCUIT PLATE WITH SPANISH CRASHES

Info

Publication number: DD250273A1
Application number: DD29167186A
Authority: DD
Inventors: Manfred Wagner
Original assignee: Immelborn Hartmetallwerk
Priority date: 1986-06-26
Filing date: 1986-06-26
Publication date: 1987-10-08

Abstract

Das Anwendungsgebiet der Erfindung sind Wendeschneidplatten aus Sinterhartmetall mit Spanbrechernuten laengsseits der Schneidkanten an beiden Planflaechen und einer zentralen Aufnahmebohrung fuer die Metallbearbeitung. Es ist das Ziel der Erfindung, eine Wendeschneidplatte zu entwickeln, die eine verbesserte Schneidfaehigkeit sowie Spanformung aufweist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die spanbrechende Wirkung der Spanbrechernut sowie die Schneidenstandzeit zu erhoehen und die Schneidplattenauflage bei doppelseitiger Schneidenausbildung mit Spanbrechernuten zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass die sich an die Schneidenfase der Schneidkante anschliessende Spanablaufflaeche der Spanbrechernut aus einem im Mitenbereich der Schneidkante ebenen zur Schneidplattenmitte hin geneigten Flaechenteil mit beidseitigen Zylindermantelflaechen im Uebergangsbereich zu den Schneidenecken und die sich an die Spanablaufflaeche anschliessende Spanbrecherflaeche der Spanbrechernut aus einem aufsteigenden im Mittenbereich der Schneidkante ebenen Flaechenteil mit beidseitigen Kegelmantelflaechen im Uebergangsbereich zu den Schneidenecken besteht, wobei zwischen den Spanbrecherflaechen der Spanbrechernut und einer Aufsenkung der zentralen Aufnahmebohrung ueber der Schneidenebene liegende Auflageflaechen gebildet sind. Fig. 1The field of application of the invention are indexable inserts of cemented carbide with chip breaker grooves along the cutting edges on both faces and a central receiving bore for metalworking. It is the object of the invention to develop an indexable insert having improved cutting capability and chip forming. The invention has for its object to increase the chipbreaking effect of Spanbrechernut and the cutting edge life and to improve the insert support with double-sided cutting edge training with chip breaker grooves. This object is achieved according to the invention in that the clamping surface of the chip breaker groove adjoining the cutting bevel of the cutting edge extends from a flat part inclined towards the center of the cutting edge with two cylindrical surfaces in the transition region to the cutting corners and the chip breaker surface following the chip breaker surface a rising in the middle region of the cutting edge flat surface part with bilateral Kegelmantelflaechen in the transition region to the cutting corners, wherein between the Spanbrecherflaechen the chip breaker groove and a countersinking of the central receiving bore lying on the cutting plane lying Auflageflaechen are formed. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Das Anwendungsgebiet der Erfindung sind Wendeschneidplatten aus Sinterhartmetall mit Spanbrechernuten längsseits der Schneidkanten an beiden Planflächen und einer zentralen Aufnahmebohrung für die Metallbearbeitung, insbesondere zum Schlichtdrehen von Werkstücken.The field of application of the invention are indexable inserts of cemented carbide with chip breaker grooves alongside the cutting edges on both plane surfaces and a central receiving bore for metalworking, in particular for finishing turning of workpieces.

Characteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, die Spanfläche von Schneidplatten mit spanformenden bzw. spanbrechenden Elementen, Ausnehmungen im Mittelteil der Schneidplatte und Flächen oder Punkten zur Auflage zu versehen.It is known to provide the rake face of cutting inserts with chip-forming or chip-breaking elements, recesses in the middle part of the cutting insert and surfaces or points for support.

In der DE-PS 2936134 wird ein Schneideinsatz mit positiv geradlinig zur Mitte abfallenden Schneidkanten beschrieben. Die Spanleitstufe endet hierbei von der Schneidenecke ausgehend in der Mitte des Schneideinsatzes, wo der innere und äußere Bereich der Spanleitstufe mit der Basis einer ansteigenden ebenen Fläche zusammentrifft, die sich nach oben zur Deckfläche des Einsatzes erstreckt. Dieser Schneideinsatz weist zwar die Vorteile eines positiven Neigungswinkels auf, bietet aber nicht die Vorteile einer bogenförmigen Schneide, die die Späne bruchgünstiger verformt. Auch ist bei diesem Schneideinsatz die Ausnutzung der Schneidkantenlänge gering, weil durch die steile Erhebung in der Mitte der Schneidkante nur eine Verwendung des Eckenbereiches zum Spanungsprozeß möglich ist. Weiterhin besteht das Mittelteil aus einer geschlossenen ebenen Fläche, die materialökonomisch, fertigungstechnisch und funktionell ungünstig gestaltet ist. Eine große Auflagefläche bringt die Gefahr einer schlechten balligen Auflage oder eines hohen Aufwandes beim Planschleifen.In DE-PS 2936134 a cutting insert is described with positive straight to the center sloping cutting edges. The chip breaker ends in this case from the cutting corner, starting in the middle of the cutting insert, where the inner and outer portions of the chip breaker meet with the base of a rising flat surface extending up to the top surface of the insert. Although this cutting insert has the advantages of a positive angle of inclination, it does not offer the advantages of an arcuate cutting edge, which deforms the chips more easily. Also, in this cutting insert, the utilization of the cutting edge length is low, because only a use of the corner region for clamping process is possible by the steep elevation in the middle of the cutting edge. Furthermore, the middle part consists of a closed flat surface, which is designed material-economically, manufacturing technology and functionally unfavorable. A large bearing surface brings the risk of a poor crowned edition or a lot of effort when grinding.

In der DE-AS 1552360 ist ein Schneideinsatz mit einer Spanbrechernut beschrieben, die sich längs der Schneidkante erstreckt und von ihren Enden auszur Mitte hin kontinuierlich auf je einen in der Mitte liegenden Höchstwert anwächst. Der Nachteil einer solchen Ausführung besteht darin, daß bedingt durch die begrenzte Dicke des Schneideinsatzes nur relativ große Krümmungsradien der Spanfläche Anwendung finden können, was sich ungünstig auf die Spanbrechung auswirkt. Das Mittelteil dieses Schneideinsatzes weist wiederum alle Nachteile der DE-PS 2936134 auf.In DE-AS 1552360 a cutting insert is described with a chip breaker groove which extends along the cutting edge and from its ends to the middle continuously increases to a maximum value lying in the middle. The disadvantage of such an embodiment is that due to the limited thickness of the cutting insert only relatively large radii of curvature of the rake face can find application, which has an unfavorable effect on the chip breaking. The middle part of this cutting insert in turn has all the disadvantages of DE-PS 2936134.

Zur Gestaltung des Mittelteiles sind bereits Ausnehmungen unterschiedlichster Art und Funktion bekannt.For the design of the middle part recesses of different types and functions are already known.

Die DE-AS 1203573 zeigt eine zylindrische Ausnehmung mit dem Ziel der Aufnahme einer Befestigungsschraube für die Schneidplatte.DE-AS 1203573 shows a cylindrical recess with the aim of receiving a mounting screw for the cutting plate.

Auf der DE-OS 2620201 ist eine muldenförmige Vertiefung in der Mitte des Schneideinsatzes zu sehen, in die ein Spannfinger zum Festklemmen des Schneideinsatzes in einen Halter eingreift.On DE-OS 2620201 a trough-shaped depression in the center of the cutting insert can be seen, into which engages a clamping finger for clamping the cutting insert in a holder.

In der DE-AS 1912203 ist ein Schneideinsatz mit Mittelbohrung dargestellt, deren Bohrungsrand beidseitig angefast ist. Diese drei Ausnehmungen nehmen keinen Einfluß auf die Spanformung bzw. Spanableitung.In DE-AS 1912203 a cutting insert is shown with center hole, the bore edge is chamfered on both sides. These three recesses take no effect on chip formation or chip removal.

Die DE-OS 22 54270 und DE-OS 2946022 zeigen Schneideinsätze mit Ausnehmungen im Mittelteil, die von einer umlaufenden Spanleitstufe umschlossen sind und mit dieser nicht zum Schnitt kommen.DE-OS 22 54270 and DE-OS 2946022 show cutting inserts with recesses in the middle part, which are enclosed by a circumferential Spanleitstufe and not come to this with the cut.

Diese Vertiefungen und Ausnehmungen nehmen keinen Einfluß auf die Gestaltung der Spanleitstufe bzw. Spanformnut. Sie schließen die Möglichkeit der Realisierung von Auflageflächen zur doppelseitigen Anwendung des Schneideinsatzes aus.These depressions and recesses have no influence on the design of the chip breaker or chipbreaker groove. They exclude the possibility of realizing bearing surfaces for double-sided application of the cutting insert.

Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, die Nachteile der bekannten Wendeschneidplatten mit Spanbrechernuten zu vermeiden und eine Wendeschneidplatte zu entwickeln, die eine verbesserte Schneidfähigkeit sowie Spanformung aufweist und bei der die Schneidkanten an beiden Planflächen vor der Beanspruchung durch Auflagedrücke geschützt sind.It is the object of the invention to avoid the disadvantages of the known indexable inserts with chip breaker grooves and to develop an indexable insert which has improved cutting capability and chip forming and in which the cutting edges on both planar surfaces are protected from stress by contact pressures.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die spanbrechende Wirkung der Spanbrechernut sowie die Schneidenstandzeit zu erhöhen und die Schneidplattenauflage bei doppelseitiger Schneidenausbildung mit Spanbrechernuten zu verbessern. Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Wendeschneidplatte mit einer zentralen Aufnahmebohrung und längsseits der geraden oder gewölbten Schneidkanten verlaufenden Spanbrechernuten aus ebenen und gekrümmten Mantelflächenelementen, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die sich an die Schneidenfase der Sch neidkante anschließende Spanablauffläche der Spanbrechernut aus einem im Mittenbereich der Schneidkante ebenen zur Schneidplattenmitte hin geneigten Flächenteil mit beidseitigen Zylindermantelflächen im Übergangsbereich zu den Schneidenecken und die sich an die Spanablauffläche anschließende Spanbrecherfläche der Spanbrechernut aus einem aufsteigenden im Mittenbereich der Schneidkante ebenen Flächenteil mit beidseitigen Kegelmantelflächenteilen im Übergangsbereich zu den Schneidenecken besteht, wobei zwischen den Spanbrecherflächen der Spanbrechernut und einer Aufsenkung der zentralen Aufnahmebohrung über der Schneidenebene liegende Auflageflächen gebildet sind.The invention has for its object to increase the chip-breaking effect of Spanbrechernut and the cutting life and to improve the insert support for double-sided cutting education with chip breaker grooves. This object is achieved starting from an indexable insert with a central receiving bore and extending alongside the straight or curved cutting edges Spanbrechernuten of flat and curved lateral surface elements, according to the invention that adjoining the Kantenfase the Sch neidkante subsequent Spanablauffläche the chip breaker groove from one in the central region of the cutting edge to the cutting center center inclined surface part with double-sided cylinder jacket surfaces in the transition region to the cutting corners and the chip removal surface subsequent chip breaker surface of the chip breaker groove from an ascending in the middle region of the cutting edge flat surface part with bilateral conical surface parts in the transition region to the cutting corners, wherein between the chip breaker surfaces of the chip breaker groove and a Subsidence of the central receiving bore on the cutting plane lying support surfaces are formed.

Zur Verbesserung der Spanführung bei breiten Spänen und zur Verringerung des Wärmekontaktes ist es zweckmäßig, daß die Aufsenkung der zentralen Aufnahmebohrung die Spanbrecherfläche der Spanbrechernut im Mittenbereich der Schneidkante teilweise durchdringt.To improve the chip guidance with wide chips and to reduce the thermal contact, it is expedient that the countersinking of the central receiving bore partially penetrates the chip breaker surface of the chip breaker groove in the middle region of the cutting edge.

Für kleine Schnittiefen und auch zur Stabilisierung der Schneidenecke hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß die Schneidenecke mit einer Auskehlung versehen ist.For small cutting depths and also for stabilizing the cutting corner, it has proved to be advantageous that the cutting corner is provided with a groove.

Die vorteilhafte Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Wendeschneidplatten bei der Spanbildung, Spanformung und Spanbrechung sowie beim Einsatz aller Schneidkanten an den beiden Planflächen ist auf die nach den Hauptmerkmalen der Erfindung ausgeführte neue Profilierung der beiden Planflächen zurückzuführen. Dadurch ist es möglich, in einem großen Schnittiefenbereich eine optimale Spanformung zu erzielen. Besonders bei Schlichtschnitten mit kleinen Vorschüben kann der Span ausreichend geformt und vom Werkstück weggeleitet werden, wodurch keine Beschädigungen der bearbeiteten Werkstückfläche auftreten.The advantageous mode of action of the inserts according to the invention in the chip formation, chip forming and chip breaking as well as the use of all cutting edges on the two planar surfaces is due to the running according to the main features of the invention, new profiling of the two planar surfaces. This makes it possible to achieve optimum chip formation in a large depth of cut. Especially with sizing cuts with small feeds, the chip can be sufficiently shaped and directed away from the workpiece, whereby no damage to the machined workpiece surface occur.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: die Draufsicht auf eine quadratische Wendeschneidplatte zum Schlichtdrehen von Stahl;Fig. 1: the plan view of a square indexable insert for finishing turning of steel;

Fig. 2: eine Seitenansicht zu Fig. 1 mit gerader Schneidkante;FIG. 2: a side view of FIG. 1 with a straight cutting edge; FIG.

Fig. 3: eine Seitenansicht entsprechend Fig. 1, jedoch als Variante mit konkav gewölbter Schneidkante;3 shows a side view corresponding to FIG. 1, but as a variant with a concavely curved cutting edge;

Fig. 4: eine teilweise Seitenansicht zu Fig. 1 im Schnitt B-B;Fig. 4 is a partial side view of Figure 1 in section B-B.

Fig. 5: eine Seitenansicht zu Fig. 1 im Schnitt A-A; .Fig. 5 is a side view of Figure 1 in section A-A. ,

Fig. 6: den aus Fig.5 vergrößerten Bereich der Spanbrechernut.Fig. 6: the enlarged from Figure 5 area of the chip breaker groove.

Die dargestellte Wendeschneidplatte mit geraden Schneidkanten 1 und mit konkav gewölbten Schneidkanten 1 a hat die Grundform eines Prismas mit quadratischen Planflächen, dessen Seitenflächen beim Spanungsvorgang Freiflächen 2 sind. Die Schneidkanten 1 bzw. 1 a haben eine Schneidenfase 3, an die sich die Spanablauffläche 4 und daran die Spanbrecherfläche 5 der Spanbrechernut 6 anschließen. Die Spanablauffläche 4 besteht aus einem im Mittenbereich der Schneidkante 1 bzw. 1 a ebenen zur Schneidplattenmitte hin geneigten Flächenteil 4a mit beidseitigen Zylindermantelflächen 4b im Übergangsbereich zu den Schneidenecken 7 und die Spanbrecherfläche 5 besteht aus einem aufsteigenden im Mittenbereich der Schneidkante 1 bzw. 1 a ebenfalls ebenen Flächenteil 5 a mit beidseitigen Kegelmantelflächenteilen 5 b im Übergangsbereich zu den Schneidenecken 7. Die Wendeschneidplatte hat eine zentrale Aufnahmebohrung 8, mit der diese auf einen Spannbolzen eines Klemmhalters mit sogenannter Lochspannung aufgenommen werden kann. Die Aufnahmebohrung 8 ist auf beiden Seiten mit einer Aufsenkung 9 versehen, wodurch zwischen dieser und der Spanbrecherfläche 5 Auflageflächen 10 gebildet werden, die über der Schneidenebene liegen und die Schneidplatte auf dem Klemmhalter so abstützen , daß die Schneidkanten nicht mit den Auflagedrücken beansprucht werden. Zur Stabilisierung und auch zur Erhöhung der Qualität der Bearbeitungsfläche ist die Schneidenecke 7 mit einer Auskehlung 11 versehen.The illustrated insert with straight cutting edges 1 and with concave curved cutting edges 1 a has the basic shape of a prism with square faces, the side surfaces are in the clamping process open spaces 2. The cutting edges 1 and 1 a have a Schneidfase 3, to which the Spanablauffläche 4 and the chip breaker surface 5 of the chip breaker groove 6 connect. The Spanablauffläche 4 consists of a middle in the central region of the cutting edge 1 and 1 a flat to Schneidplattenmitte inclined surface portion 4a with two-sided cylinder jacket surfaces 4b in the transition region to the cutting corners 7 and the chip breaker surface 5 consists of an ascending in the central region of the cutting edge 1 and 1 a also planar surface part 5 a with two-sided conical surface parts 5 b in the transition region to the cutting corners 7. The indexable insert has a central receiving bore 8, with which it can be accommodated on a clamping bolt of a clamping holder with so-called hole tension. The receiving bore 8 is provided on both sides with a countersink 9, which are formed between this and the chip breaker surface 5 bearing surfaces 10 which lie above the cutting plane and support the insert on the clamp so that the cutting edges are not claimed with the support back. To stabilize and also to increase the quality of the working surface, the cutting edge 7 is provided with a groove 11.

Claims

1. indexable insert with chip breaker grooves on both plane surfaces and a central receiving bore, in which the chipbreaker grooves running alongside the straight or curved cutting edges consist of flat and curved lateral surface elements, characterized in that the cutting edge (3) of the cutting edge (1 or 1 a ) subsequent Spanablauffläche (4) of the chip breaker groove (6) from one in the central region of the cutting edge (1 or 1 a) flat to the cutting center towards inclined surface part (4a) with two-sided cylinder jacket surfaces (4b) in the transition region to the cutting corners (7) and the on the Spanablauffläche (4) subsequent chip breaker surface (5) of the chip breaker groove (6) consists of an ascending in the central region of the cutting edge (1 or 1 a) flat surface part (5a) with bilateral conical surface parts (5b) in the transition region to the cutting corners (7) , wherein between the chip breaker surfaces (5) of the chip breaker groove (6) and a r Aufsenkung (9) of the central receiving bore (8) over the cutting plane lying bearing surfaces (10) are formed.

2. indexable insert according to item 1, characterized in that the countersinking (9) of the central receiving bore (8), the chip breaker surface (5) of the chip breaker groove (6) in the central region of the cutting edge (1 or 1 a) partially penetrates.

3. indexable insert according to the points 1 and 2, characterized in that the cutting corner (7) is provided with a groove (11).