DD246156A1 - Verfahren zur selektiven steigerung der trocknerleistung in brikettfabriken - Google Patents

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf die Dampfverteilung zwischen Brikettpressen bzw. Turbinen und Trocknern. Waehrend das Ziel ist, die Trocknerleistung zu steigern, besteht die Aufgabe darin, den Dampfdruck der Trockner ueber den Druck des Pressenabdampfes anzuheben. Die Loesung besteht darin, dass mehrere Trocknergruppen gebildet werden, welche direkt mit Pressenabdampf bzw. mit Turbinenabdampf oder ueber eine Reduzierstation fuer Mitteldruckdampf betrieben werden. Die Einstellung des Schienendampfdrucks der Trocknergruppen geschieht ueber ein Stellen der Dampfzuspeisung aus der jeweils mit hoeherem Druck betriebenen Trocknerdampfschiene. Die Stabilisierung der mit hoechstem Druck betriebenen Trocknerdampfschiene geschieht turbinenseitig durch eine geregelte Entnahme, bzw. bei Stillstand der Turbine ueber einen Dampfzustandswandler. Die Anwendung erfolgt an Trocknern in Brikettfabriken in denen auch Dampfpressen im Einsatz sind. Figur

Description

abgeleitet wird. Ein weiterer Teil des Dampfes aus der Mitteldruckdampfschiene 3 wird in einem Entnahme- ^

Kondensationsturbosatz 10 abgearbeitet und der Entnahmedampf in eine gesonderte Dampfschiene 4 zur Versorgung einer Gruppe von Kontakttrocknern 14.2 eingespeist. Diese Gruppe von Kontakttrocknern der Brikettfabrik ist im oberen Grenzwert des Trocknungsdrucks nicht mehr durch den maximal zulässigen Pressenabdampfdruck limitiert und damit ist der Entnahmedruck am Turbosatz 10 auf ein höheres Niveau anhebbar, was zu einer selektiven Leistungssteigerung in der zugeordneten Gruppe von Kontakttrocknern 14.2 nutzbar ist. Bei Stillstand des Turbosatzes 10 wird die Turbinenabdampfschiene 4 über einen Druckminderer 11 mit Einspritzung 12 mit Dampf versorgt, so daß sowohl bei Betrieb des Turbosatzes 10 als auch bei dessen Stillstand ein Betreiben der Dampfschiene 4 mit gegenüber der Dampfschiene 5 erhöhtem Druck als Voraussetzung für ständige selektive Leistungssteigerung und ständige Erzeugung ölfreien Kondensats 7 in einer Gruppe von Kontakttrocknern 14.2 von Brikettfabriken möglich wird und über das Regelventil 13 erfolgt eine Konstanthaltung des Druckes in der Dampfschiene 5. In der Dampfschiene 4 wird der Druck in an sich bekannter Weise über ein Stellen der durch den Niederdruckteil des Turbosatzes 10 durchzusetzenden und im Turbinenkondensator 15 zu kondensierenden Dampfmenge geregelt und die Pumpe 16 fördert das anfallende Turbinenkondensat zur Wiederverwendung im Kraftwerk über die Turbinenkondensatleitung 8.

Claims (2)

Erfindungsanspruch:

1. Verfahren zur selektiven Steigerung der Trocknerleistung, insbesondere bei Verwendung von Pressenabdampf, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kontakttrocknergruppe (14.1) von einer Pressengegendruckdampfschiene (5) den Trocknungsdampf erhält und eine zweite Kontakttrocknergruppe (14.2) den Trocknungsdampf mit höherem Druck direkt von einerTurbogegendruckdampfschiene (4) bezieht, wobei in dieTurbogegendruckdampfschiene (4) auch eine Einspeisung von Mitteldruckdampf über einen Druckminderer (11) mit Einspritzung (12) von der Mitteldruckdampfschiene (3) des Dampferzeugers (1) erfolgen kann und ein Teil des Turbinenabdampfes bzw. des Entnahmedampfes der Turbogegendruckdampfschiene (4) über ein Regelventil (13) der Pressengegendruckdampfschiene (5) zugeleitet wird.

2. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Trocknergruppen selektiv zu oder abgeschaltet werden können, welche mit unterschiedlichen Trocknerdampfdrücken arbeiten.

Hierzu 1 Seite Zeichnung

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur selektiven Steigerung der Trocknerleistung in Brikettfabriken, insbesondere bei Verwendung von Turbinen- und Pressenabdampf.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Es ist bekannt, den Kontakttrockner einer Brikettfabrik den Turbinen- und Pressenabdampf zuzuleiten. Dabei werden im Mischbetrieb die Trockner mit dem Pressenabdampfdruck betrieben, wobei der Turbinenabdampf mit dem Pressenabdampf vermischt wird.

Nachteilig ist hierbei, daß der Trocknerdampfdruck nicht erhöht werden kann, da der Gegendruck an den Pressen nicht verändert werden darf. Außerdem ist eine beträchtliche Ölbelastung des Dampfes durch die Pressen zu verzeichnen, welches zur Reduzierung des Trocknerwirkungsgrades führt.

Ziel der Erfindung

Es ist Ziel der Erfindung, für einen Teil von Kontakttrocknern in bestehenden Brikettfabriken die Leistung zu erhöhen.

Das Wesen der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur selektiven Steigerung der Trocknerleistung in Brikettfabriken zu entwickeln, durch welches es möglich ist, für einen Teil von Kontakttrocknern in bestehenden Brikettfabriken den Trocknungsdampfdruck auf ein höheres Druckniveau anzuheben als das Druckniveau des verwendeten Pressenabdampfes und damit der vom Betriebsregime limitierten Leistungsgrenze näher zu kommen. Erfindungsgmäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Trocknergruppe einer Pressenabdampfschiene und eine zweite Trocknergruppe einer Turbinenabdampfschiene fest zugeordnet werden sowie über eine Reduzierstation bei Turbinenstillstand Mitteldruckdampf in die Turbinenabdampfschiene eingespeist wird. Dadurch ist es möglich, in der Turbinenabdampfschiene bewußt einen höheren Druck einzustellen als für die Trocknergruppe, deren maximal zulässiger Dampfdruck durch die Kolbendampfmaschinen der Brikettpressen limitiert ist. Diese selektive Erhöhung des Dampfdruckes innerhalb der zulässigen Betrieberegimegrenzen ist bei Beibehaltung der Feuchte desTrockneraustragsgutes dieser Trocknergruppe infolge der höheren spezifischen Verdampfung als selektive Leistungssteigerung nutzbar. Dazu ist der Durchsatz an Rohfeinkohle dieser Trocknergruppe entsprechend zu vergrößern. Zur Gewährleistung konstanter Druckverhältnisse an den Kontakttrocknern, die mit Pressenabdampf versorgt werden, ist eine Druckregelung der Pressenabdampfschiene über ein Stellorgan aus der Turbinenabdampfschiene erforderlich. Der Turbinenentnahmedruck und damit der Druck der Turbinenabdampfschiene wird in an sich bekannter Weise über ein Stellen der zu kondensierenden Dampf menge geregelt. In dieser Erfindung vereinigen sich die Vorteile einer getrennten Erzeugung von ölhaltigem und ölfreiem Kondensat aus Trocknergruppen in Brikettfabriken mit einer gezielten Leistungssteigerung in einer dieser Trocknergruppen. Die verstärkte Rückgewinnung möglichst ölfreien Kondensats ist insbesondere im Verbundbetrieb mit Hochdruckkesseln sehr wichtig zur Verminderung von betriebsstörenden Ereignissen. Sowohl das ölhaltige als auch dasölfreie Druckkondensat aus der Brikettfabrik werden in der Verbundwirtschaft mit dem Kraftwerk wieder eingesetzt. Dabei wird die Anfallenergie beider Kondensatarten im Gesamtprozeß genutzt. Weiterhin ist vorteilhaft, wenn zusätzlich weitere Gruppen von Trocknern gebildet werden, die mit unterschiedlichen Dampfdrücken arbeiten können, ohne Pressenabdampf zu verwenden.

Ausführungsbeispiel

Nach de,r Zeichnung erzeugt der mit Kesselspeisewasserleitung 17 betriebene Dampferzeuger 1 Mitteldruckdampf, der den Überhitzer 2 durchläuft und in die Mitteldruckdampfschiene 3 eingespeist wird. Ein Teil dieses Dampfes wird in den Kolbendampfmaschinen der Pressen 9 abgearbeitet und versorgt über die Gegendruckmaschine 5 der Pressen 9 eine Kontakttrocknergruppe 14.1, in der der Dampf zu ölhaltigem Kondensate kondensiert, welches in einen Konden behälter