DD246075A1 - DEVICE FOR COATING CONCRETE ELEMENTS WITH SPLITTING AND GRAVEL - Google Patents

DEVICE FOR COATING CONCRETE ELEMENTS WITH SPLITTING AND GRAVEL Download PDF

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DD246075A1
DD246075A1 DD28707286A DD28707286A DD246075A1 DD 246075 A1 DD246075 A1 DD 246075A1 DD 28707286 A DD28707286 A DD 28707286A DD 28707286 A DD28707286 A DD 28707286A DD 246075 A1 DD246075 A1 DD 246075A1
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DD
German Democratic Republic
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grit
grit container
concrete elements
working direction
transversely
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Application number
DD28707286A
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German (de)
Inventor
Klaus Glaesser
Joachim Holfeld
Original Assignee
Pieck W Wohnbauk Veb
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von Betonelementen mit Splitt und Kies und findet Anwendung bei der industriellen Fassadengestaltung in den Vorfertigungsstaetten des Bauwesens. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche das gleichmaessige Beschichten von Betonelementen mit Splitt unterschiedlicher Koernung gewaehrleistet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass die Austragsoeffnung des Streugutbehaelters mit einer Wanne abschliesst, an deren laengsseitiger Oeffnung ein angetriebenes Zellenrad quer zur Arbeitsrichtung angeordnet ist. Innerhalb des Zellenrades sind quer zur Arbeitsrichtung sektorfoermige Kammern angeordnet. An der Austragsoeffnung des Streugutbehaelters, oberhalb der Wanne und parallel zum Zellenrad ist ein vertikal verschiebbares Blech zur Korrektur des Schuettkegels und zur Veraenderung des Volumenstromes angeordnet. Fig. 1The invention relates to a device for coating concrete elements with grit and gravel and finds application in industrial facade design in the prefabrication of construction. The invention is based on the object to provide a device which ensures the uniform coating of concrete elements with chippings of different Koernung. This object is achieved according to the invention in that the discharge opening of the grit container closes with a trough, at whose longitudinal opening a driven cellular wheel is arranged transversely to the working direction. Within the cell wheel, sector-like chambers are arranged transversely to the working direction. At the discharge opening of the grit container, above the tub and parallel to the feeder, a vertically displaceable plate for correcting the Schuettkegels and changing the volume flow is arranged. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur maschinellen Beschichtung von Betonelementen mit Splitt und Kies zur Fassadengestaltung in den Vorfertigungsstätten des Bauwesens.The invention relates to a device for machine coating of concrete elements with grit and gravel for facade design in the prefabrication of construction.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen über die gesamte Arbeitsbreite der Maschine ein Streugutbehälter angeordnet ist.Devices are known in which a grit container is arranged over the entire working width of the machine.

Über eine Austragsschurre, unterhalb der Austrittsschlitze, wird mittels Mitnehmerrippen, die auf den Walzenumfang verteilt sind, eine schrittweise Förderung des Streugutes erreicht.About a Austragsschurre, below the outlet slots, is achieved by means of driving ribs, which are distributed over the roll circumference, a gradual promotion of the material to be spread.

Weiterhin sind Vorrichtung bekannt, die rillenartige Vertiefungen auf der Walzenoberfläche besitzen, um ein gleichmäßiges Auftragen des Streugutes zu erzielen.Furthermore, devices are known which have groove-like depressions on the roll surface in order to achieve a uniform application of the material to be spread.

Bekannt sind ferner rotierende Tellerstreuer, welche mittels Zentrifugalkraft das Streugut auf die Betonfläche des ElementesAlso known are rotating Tellerstreuer which by centrifugal force the spreading material on the concrete surface of the element

streuen. 'sprinkle. '

Bei einem weiterhin bekannten Verfahren, nach WP 225387, sind unter den Austragsöffnungen eines querverfahrbaren Streugutbehälters gegenläufige, beschichtete Austragswalzen angeordnet, welche in Verbindung mit Austragsschurren und Außenvibratoren das Streugut auftragen. Durch eine Andrückwalze, die abgesenkt werden kann, wird der Splitt auf die Oberfläche des Betonelementes angedrückt.In a further known method, according to WP 225387, opposing, coated discharge rollers are arranged under the discharge openings of a cross-movable grit container, which apply in conjunction with discharge chutes and external vibrators the grit. By a pressure roller, which can be lowered, the grit is pressed onto the surface of the concrete element.

Bei der Vorrichtung nach WP 225386 befindet sich unter der Austragsöffnung des Streugutbehälters ein im rechten Winkel zur Einbaubreite wirkendes Transportband, welches in Verbindung mit zwei gegenläufigen Dosierwalzen und einer nachgeordneten Andrückwalze den Splitt aufträgt.In the apparatus according to WP 225386 is located below the discharge opening of the grit container acting at right angles to the installation width conveyor belt, which applies in conjunction with two counter-rotating metering rollers and a downstream pressure roller the chippings.

Beide Dosierwalzen sind elastisch und abriebsfest beschichtet und in der Arbeitsrichtung der Maschine horizontal federnd gelagert.Both metering rollers are elastic and abrasion resistant coated and horizontally spring-mounted in the machine direction.

Die bekannten Vorrichtungen sind teilweise zum gleichmäßigen dosierten Beschichten von Betonelementen mit Splitt nur begrenzt einzusetzen.The known devices are partly limited to the uniform metered coating of concrete elements with grit.

Ein besonderer Nachteil ist, daß Streugut oder Splitt eng begrenzter, oder nur einer Korngröße verarbeitet werden kann. Ein gleichmäßiges Auftragen und Andrücken des Streugutes ist dabei nur unzureichend möglich.A particular disadvantage is that grit or grit can be processed narrowly limited, or only one grain size. A uniform application and pressing of the material to be spread is insufficiently possible.

Der Nachteil bei der Verwendung von Austragswalzen besteht darin, daß sich Splitt größerer Körnung festklemmt und dadurch ein größerer Spalt zwischen beiden Walzen entsteht, durchweichen eine feinere Körnung gleichmäßig aufgetragen wird. In diesem Fall ist eine manuelle Nacharbeit erforderlich.The disadvantage with the use of discharge rollers is that grit of larger grain size clamps and thus creates a larger gap between the two rolls, soaking a finer grain size is evenly applied. In this case, a manual rework is required.

Nachteilig ist ferner der hohe Verschleißgrad der beschichteten Austragswalzen, da die Last des gesamten Schüttgutes aufliegt.Another disadvantage is the high degree of wear of the coated discharge rollers, since the load of the entire bulk material rests.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, diebestehenden Nachteile zum Stand der Technik zu beseitigen, den manuellen Zeitaufwand durch Nacharbeit zu vermeiden und den hohen Verschleiß von Baugruppen zu verringern.The aim of the invention is to eliminate the existing disadvantages of the prior art, to avoid the manual time by reworking and to reduce the high wear of assemblies.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche das gleichmäßige Beschichten von Betonelementen mit Splitt unterschiedlicher Körnung gewährleistet. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Auftragsöffnung des Streugutbehälters mit einer Wanne abschließt, an deren längsseitiger Öffnung vor dem Streugutbehälter ein angetriebenes Zellenrad quer zur Arbeitsrichtung und über die gesamte Breite des Streubehälters drehbar angeordnet ist. Innerhalb des Zellenrades sind quer zur Arbeitsrichtung sektörförmige Kammern angeordnet, deren Fassungsvermögen in Abhängigkeit der Korngröße des zu verarbeitenden Splittes so klein wie möglich gehalten ist. An der Austragsöffnung des Streubehälters, oberhalb der Wanne und parallel zum Zellenrad, ist ein vertikal verschiebbares Blech zur Korrektur des Schüttkegels und zur Veränderung des Volumenstromes angeordnet.The invention has for its object to provide a device which ensures the uniform coating of concrete elements with grit of different grain size. According to the invention, this object is achieved in that the order opening of the grit container closes with a trough at the longitudinal opening in front of the grit container, a driven cellular wheel is arranged rotatably transversely to the working direction and over the entire width of the scattering container. Within the cellular wheel are arranged transversely to the working direction sektörförmige chambers whose capacity is kept as small as possible depending on the grain size of the chips to be processed. At the discharge of the hopper, above the tub and parallel to the feeder, a vertically displaceable sheet for correcting the bulk cone and for changing the flow rate is arranged.

Der Abstand der Achse des entgegen dem Volumenstrom angetriebenen Zellenrades von dem vertikal verschiebbaren Blech entspricht dem Radius des Zellenrades zuzüglich zweimal dem Größtkorndurchmesser.The distance between the axis of the cell wheel driven against the volume flow and the vertically displaceable sheet metal corresponds to the radius of the cellular wheel plus twice the largest particle diameter.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Die zugehörige Zeichnung zeigt die Seitenansicht der Vorrichtung im Schnitt.The accompanying drawing shows the side view of the device in section.

Die verfahrbare Rahmenkonstruktion mit der Andrückwalze wurde nicht mit dargestellt.The movable frame construction with the pressure roller was not shown.

Auf dieser längs der Arbeitsrichtung verfahrbaren Rahmenkonstruktion befindet sich der querverfahrbare Streugutbehälter 1, welcher mit Splitt oder Kies 8 gefüllt wird. Dabei bildet sich von der Austragsöffnung 2 bis zur Wanne 3 ein Schüttkegel 7 aus, der mit der Einstellung des vertikal verschiebbaren Bleches 4 veränderbar ist und hierdurch unterschiedliche innere Reibungswinkel des Besplittungsschüttgutes ausgeglichen werden können und weiterhin der Volumenstrom verändert werden kann. Das Zellenrad 5 ist über der Wanne 3 und vor dem vertikal verschiebbaren Blech 4 am Streubehälter 1 gelagert. Die Länge des Zellenrades 5 entspricht der des Streugutbehälters 1. Ihr Antrieb erfolgt mittels Elektromotor entgegen der Richtung des Volumenstromes, nach der Darstellung also im Uhrzeigersinn. Innerhalb des Zellenrades 5 befinden sich quer zur Arbeitsrichtung 9 sektorförmige Kammern 6, deren Fassungsvermögen in Abhängigkeit der Korngröße des zu verarbeitenden Splittes so klein wie möglich gehalten sind.On this along the working direction movable frame construction is the cross-movable grit container 1, which is filled with grit or gravel 8. Here, a bulk cone 7 forms from the discharge opening 2 to the tub 3, which is variable with the setting of the vertically displaceable sheet 4 and thereby different inner friction angle of the Besplittungsschüttgutes can be compensated and continue the volume flow can be changed. The bucket 5 is mounted on the bucket 3 and in front of the vertically displaceable sheet 4 on the hopper 1. The length of the cellular wheel 5 corresponds to that of the grit container 1. Their drive takes place by means of electric motor against the direction of the volume flow, after the representation so in a clockwise direction. Within the cellular wheel 5 are located transversely to the working direction 9 sector-shaped chambers 6, the capacity of which are kept as small as possible depending on the grain size of the chips to be processed.

Durch die Drehbewegung des Zellenrades 5 wird vom Schüttkegel 7 Splitt mittels der sektorförmigen Kammern 6 abgetragen und über das Austragsblech 11 auf die Oberfläche des Betonelementes 12 gebracht.The rotary motion of the cellular wheel 5 removes chippings from the bulk material cone 7 by means of the sector-shaped chambers 6 and brings them to the surface of the concrete element 12 via the discharge plate 11.

Da der Abstand zwischen der Achse des Zellenrades 5 und dem vertikal verschiebbaren Blech 4 gleich dem Radius des Zellenrades 5 zuzüglich zweimal Größtkorndurchmesser des Streugutes ist, schließt sich ein Verklemmen des Zellenrades 5 aus und der Verschleiß verringert sich gegenüber den bekannten Verfahren wesentlich.Since the distance between the axis of the cell wheel 5 and the vertically displaceable sheet 4 is equal to the radius of the star feeder 5 plus twice the largest grain diameter of the material to be spread, a jamming of the feeder 5 closes and the wear is significantly reduced compared to the known methods.

Claims (3)

Erfindungsanspruch: *" ·Claim for invention: * "· 1. Vorrichtung zur maschinellen Beschichtung von Betonelementen mit Splitt durch einen querverfahrbaren Streugutbehälter (1), welcher auf einer verfahrbaren Rahmenkonstruktion angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsöffnung (2) des Streugutbehälters (1) mit einer Wanne (3) abschließt, an deren längsseitiger Öffnung unter dem Streugutbehälter (1) ein angetriebenes Zellenrad (5) quer zur Arbeitsrichtung (9) und über die gesamte Breite des Streugutbehälters (1) drehbar angeordnet ist.1. A device for machine coating concrete elements with chippings by a transversely movable grit container (1), which is arranged on a movable frame construction, characterized in that the discharge opening (2) of the grit container (1) with a trough (3) terminates at the longitudinal side opening under the grit container (1) a driven cellular wheel (5) is arranged transversely to the working direction (9) and over the entire width of the grit container (1) rotatably. 2. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Zellenrades (5) quer zur Arbeitsrichtung (9) sektörförmige Kammern (6) angeordnet sind, deren Fassungsvermögen in Abhängigkeit der Korngröße des zu verarbeitenden Splittes (8)so klein wie möglich gehalten ist.2. Device according to item 1, characterized in that within the cellular wheel (5) transversely to the working direction (9) sektörförmige chambers (6) are arranged, whose capacity is kept as small as possible depending on the grain size of the grit to be processed (8) , 3. Vorrichtung nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Austragsöffnung (2) des Streugutbehälters (1), oberhalb der Wanne (3) und parallel zum Zellenrad (5) ein vertikal verschiebbares Blech (4) zur Korrektur des Schüttkegels (7) und zur Veränderung des Volumenstromes angeordnet ist, und daß der Abstand (10) der Achse des entgegen dem Volumenstrom angetriebenen Zellenrades (5) vom vertikal verschiebbaren Blech (4) dem Radius des Zellenrades (5) zuzüglich zweimal dem Größtkorndurchmesser des Streugutes (8) entspricht.3. Device according to item 1 and 2, characterized in that at the discharge opening (2) of the grit container (1), above the trough (3) and parallel to the feeder (5) a vertically displaceable sheet (4) for correcting the bulk cone ( 7) and is arranged to change the volume flow, and that the distance (10) of the axis of the counter-flow-driven cell wheel (5) from the vertically displaceable sheet (4) the radius of the cell wheel (5) plus twice the largest particle diameter of the material to be spread (8 ) corresponds.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE202021105285U1 (en) 2021-09-30 2021-10-08 Lithonplus Gmbh & Co. Kg Device for the production of surface-structured concrete components
DE102021125394A1 (en) 2021-09-30 2023-03-30 Lithonplus Gmbh & Co. Kg Device and method for producing surface-structured concrete components
EP4159395A1 (en) 2021-09-30 2023-04-05 Lithonplus GmbH & Co. KG Device and method for producing surface-structured concrete components

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