DD246068A1 - Abrichtnadelmine - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Diamantabrichtwerkzeug, als Abrichtnadelmine bezeichnet, zum Abrichten und Profilieren von Schleifkoerpern. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, ein Diamantabrichtwerkzeug mit Punktberuehrung zum Schleifkoerper zu entwickeln, das bei minimalstem Diamanteinsatz die aufwendigen Diamanteinkornabrichtwerkzeuge ersetzt und eine sehr hohe Standzeit hat. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass in einem zylindrischen oder prismatischen Sinterkoerper mindestens zwei Diamantnadeln (Points) axial so angeordnet werden, dass die Spitzen der Diamantnadeln ohne dazwischengelagertes Bindematerial aneinander liegen und eine lueckenlose Diamantnadelmine ergeben. Unter Ausnutzung der Haerteanisotropie wird damit ein vielfaeltig einsetzbares, verschleissarmes Diamantabrichtwerkzeug geschaffen, das ueber die gesamte Einsatzzeit bis zum voelligen Verschleiss der Diamantnadelmine ein gleichmaessiges Abricht- und Profilierergebnis gewaehrleistet. Die Abrichtnadelmine kann als Kopfteil an bekannten Fassungen mit zylindrischen, kegligen oder mit Gewinde versehenen Schaftausfuehrungen ausgebildet sein und in Abrichtrahmen oder Abrichtpinolen von Schleifmaschinen zum Abrichten und Profilieren der Schleifkoerper eingesetzt werden.

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnung

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Diamantabrichtwerkzeug zum Abrichten und Profilieren von Schleifkörpern.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Die Sicherung hoher Maß- und Formgenauigkeit sowie Oberflächengüte der geschliffenen Bauteile erfordert zum Abrichten und Profilieren der Schleifkörper den Einsatz von Diamanteinkorn- oder Diamantvielkornabrichtwerkzeugen.

Das verwendete Einsatzgewicht im Diamanteinkornwerkzeug liegt zwischen 0,1 Karat und 2 Karat, in Sonderfällen bis 4 Karat und wird in Abhängigkeit von der Schleifkörpergeometrie ausgewählt.

Der Diamantkristall ist als Oktaeder oder Rhomenbdodekaeder oder deren Kombinationen in Fassungen mit unterschiedlichen Schaftformen so eingelötet, daß eine natürliche Spitze aus dem Lot heraussteht, die eine Punktberührung mit dem Schleifkörper gewährleistet.

Entsprechend der Wachstumsrichtung weisen die Diamantkristalle Härteunterschiede in sich auf. Bei einer Drehung des Diamanteinkornwerkzeuges um seine Achsein der Werkzeugaufnahme In einem bestimmten Windel ändert sich mit Veränderung der Hauptflächen des Diamantkristalles auch die Härte des Diamantkristalles durch die Härteanisotropie und somit sein Verschleißverhalten.

Die verschleißbedingte Abflachung des Diamantkristalls führt zu einem Ansteigen der Abrichtpassivkraft und verschlechtert das scharfe Abrichten des Schleifkörpers. Das erfordert die periodische Umsetzung des Diamantkristalls, um eine andere Spitze in die Arbeitslage zu bringen. Bei fehlenden Spitzen erfolgt das Anschleifen des Diamantkristalls. Ein Anschleifen ist nur bis S0,3 Karat Diamantgewicht möglich.

In Diamantvielkomabrichtwerkzeugen sind, wie z.B. in den Erfindungsbeschreibungen DE 2210267, DE 2302656 und DE 235 2844 beschrieben, Diamantkörner oder Diamantnadeln in der Bindungsmatrix in Schichten eingelagert, die im Abrichtprozeß eine Flächen- oder Linienberührung mit dem Schleifkörper hervorrufen.

Ziel der Erfindung

Das Zielder Erfindung besteht darin, die Anwendung großkarätiger und defizitärer Diamantkristalle in Diamanteinkornabrichtwerkzeugen erheblich zu reduzieren. Den Reparaturaufwand für Diamanteinkdmabrichtwerkzeuge zu senken und die Standzeit von Diamantabrichtwerkzeugen um ein Vielfaches zu erhöhen und bei ständiger Sicherung der Qualitätskriterien geschliffener Bauteile.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Diamantabrichtwerkzeug mit minimalstem Diamanteinsatz zu schaffen, bezeichnet als Abrichtnadelmine, in der die Vorzüge der Diamantnadel (Point), insbesondere der Härteanisotropie und ihre Anordnung zur Standzeiterhöhung genutzt werden.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem Sinterkörper die Diamantnadeln axial hintereinander, ohne Bindematerial zwischen den Diamantnadeln, eingelagert werden und die Abrichtqualität vom Beginn des Abrichtens bis zum völligen Verschleiß der Diamantnadelmine gleich bleibt.

Bedingt durch den länglich ausgebildeten und natürlich gewachsenen Habitus der Diamantnadeln ergibt sich für alle in der Abrichtnadelmine angeordneten Diamantnadeln der gleiche Kontaktquerschnitt ohne Änderung des Verschleißwidertandes.

Die Abrichtnadelmine kann als Kopfteil an bekannte Fassungen mit zylindrischem, kegligem oder mit Gewinde versehenem' Schaft befestigt werden und in Abrichtrahmen und -pinolen eingesetzt werden.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt

Fig. 1 —Anordnung der erfindungsgemäßen Abrichtnadelmine in einem kegligen Schaft.

Die Abrichtnadelmine besteht aus einem zylindrischen einseitig spitzauslaufenden Sinterkörper 1, in dem axial, entsprechend ihres länglichen Habitus, fünf Diamantnadeln 2 mit den Spitzen aneinander ohne zwischengelagertes Bindematerial minenartig angeordnet sind

Die Abrichtnadelmine ist als Kopfteil in einem kegligen Schaft 3 befestigt. .

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Abrichtnadelmine mit Punktberührung zum Abrichten und Profilieren von Schleifkörpern ohne Verwendung von Oktaeder-oder Rhombendodekaederdiamantkristallen größer 0,1 Karat, gefaßt in keglige, zylindrische oder mit Gewinde versehene Schaftformen, gekennzeichnet dadurch, daß mindestens zwei Diamantnadeln (2) axial, minenartig und lückenlos mit den Diamantnadelspitzen aneinander in einem zylindrischen oder prismatischen Sinterkörper (1) als Abrichtnadelmine angeordnet sind.