DD244942A5 - DEVICE FOR PRODUCING CERAMIC FORMULAS - Google Patents

DEVICE FOR PRODUCING CERAMIC FORMULAS Download PDF

Info

Publication number
DD244942A5
DD244942A5 DD86290153A DD29015386A DD244942A5 DD 244942 A5 DD244942 A5 DD 244942A5 DD 86290153 A DD86290153 A DD 86290153A DD 29015386 A DD29015386 A DD 29015386A DD 244942 A5 DD244942 A5 DD 244942A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
mold
adjusting device
mold half
mold cavity
opening
Prior art date
Application number
DD86290153A
Other languages
German (de)
Inventor
Eugen Buehler
Klaus Strobel
Karl Schwarzmeier
Original Assignee
Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kk filed Critical Kk
Publication of DD244942A5 publication Critical patent/DD244942A5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/003Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/021Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles by fluid pressure acting directly on the material, e.g. using vacuum, air pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft die Herstellung von keramischen Formlingen. Waehrend es Ziel der Erfindung ist, die Gebrauchswerteigenschaften von Einrichtungen zur Herstellung keramischer Formlinge auf kostenguenstige Weise zu erhoehen, besteht die Aufgabe darin, eine Einrichtung zur Herstellung von keramischen Formlingen zu schaffen, mit der die Beschaedigungserscheinungen am Vorformling beim Abheben des Schiesskopfes weitestgehend eingeschraenkt werden koennen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe derart geloest, dass zwischen mindestens einem Teil der Stelleinrichtung und dem Dichtflaechentraeger der zugehoerigen Formhaelfte eine Federung vorgesehen ist, welche bei der Schliessbewegung der Stelleinrichtung unter Spannung gesetzt wird und sich bei der Oeffnungsbewegung der Stelleinrichtung entspannt. Fig. 1The invention relates to the production of ceramic moldings. While the object of the invention is to inexpensively increase the utility value properties of devices for producing ceramic shaped articles, the object is to provide a device for the production of ceramic shaped articles with which the damage phenomena on the preform can be largely restricted when lifting the firing head , According to the invention, the object is achieved in such a way that a suspension is provided between at least one part of the adjusting device and the sealing surface carrier of the associated mold half, which is put under tension during the closing movement of the adjusting device and relaxes during the opening movement of the adjusting device. Fig. 1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

DieErfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von keramischen Formungen, umfassend zwei Form hälften, welche durch zwei relativ zueinander bewegliche Teile einer Stelleinrichtung, insbesondere einer Presse, zwischen einer relativen Offenstellung und einer relativen Schließstellung verstellbar sind und zwischen sich einen in der relativen Schließstellung geschlossenen Formhohlraum definieren, wobei dieser Formhohlraum mindestens eine Zuführöffnung für pulverförmige, keramische Masse, mindestens eine Absaugöffnung sowie gegebenenfalls eine Fluidisierungsluft-Zuflußöffnung aufweist und wobei an Dichtffächenträgern der relativ zueinander beweglichen Formhälften zusammenwirkende, bei der Schließbewegung der Stelleinrichtung zusammenwirkende und bei der Öffnungsbewegung der Stelleinrichtung auseinandertretende, in der relativen Schließstellung der Formhohlraum abdichtende Dichtflächen vorgesehen ist.The invention relates to a device for producing ceramic molds, comprising two mold halves, which are adjustable by two relatively movable parts of an actuating device, in particular a press, between a relative open position and a relative closed position and define a closed between them in the relative closed position mold cavity wherein this mold cavity has at least one feed opening for powdered, ceramic mass, at least one suction opening and optionally a Fluidisierungsluft inlet opening and wherein on sealing compartment carriers of relatively movable mold halves cooperating, cooperating in the closing movement of the adjusting device and in the opening movement of the adjusting device in the demagnifying relative closed position of the mold cavity sealing sealing surfaces is provided.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Eine solche Einrichtung ist aus der DE-PS 31 01 236 bekannt. Bei der bekannten Einrichtung wird zum Einbringen der pulverförmigen keramischen Formmasse ein Vakuum an den geschlossenen Formhohlraum angelegt. Durch dieses Vakuum wird die pulverförmige keramische Masse in den Formhohlraum eingesaugt, wobei die Verteilung dieser Masse in dem Formhohlraum durch Zuführung von Fluidisierungsluft in die Formmasse an der Stelle von deren Eintritt in den Formhohlraum oder an einer benachbarten Stelle unterstützt werden kann. Die Verfahrensführung ist bei der bekannten Ausführungsform nach der DE-PS 3101 236 eine solche, daß die Auftreffgeschwindigkeit der angesaugten Formmasseteilchen auf die Absaugöffnungen zu Beginn des Einsaugvorgangs derart gering gehalten wird, daß unter Vermeidung einer die weitere Luftabsaugung verhindernden Verstopfung dieser Absaugöffnungen durch zu dicht gelagerte und ggf. beim Auftreffen zerstörte Formmasseteilchen ein die weitere Absaugung gestattendes Filterpaket als Teil des Formlings an der Absaugöffnung entsteht. Durch das Verfahren nach der DE-PS 31 01 236 ist es erstmalig gelungen, durch Ansaugung eine ausreichende Füllung des Formhohlraums mit Masse zu erzielen und dabei die Formmasse in dem Formhohlraum während der Ansaugung so vorzuverdichten, daß gewisse Manipulationen möglich sind, ohne daß der Vorformling beschädigt wird. Insbesondere hates sich als grundsätzlich möglich erwiesen, den Schießkopf, durch den zunächst das Vakuum angelegt und die Formmasse sowie ggf. die Fluidisierungsluft zugeführt worden sind, durch einen Preßkopf zu ersetzen, ohne daß beim Austausch des Schießkopfes durch den Preßkopf in größerem Umfang eine Zerstörung des Vorformlings eingetreten ist. Gleichwohl sind in stochastischer Folge immer wieder Beschädigungserscheinungen an dem Vorformling beim Abheben des Schießkopfes aufgetreten, die bisher nicht geklärt werden konnten.Such a device is known from DE-PS 31 01 236. In the known device, a vacuum is applied to the closed mold cavity for introducing the powdered ceramic molding compound. By this vacuum, the powdered ceramic mass is sucked into the mold cavity, wherein the distribution of this mass in the mold cavity can be supported by supplying fluidizing air into the molding compound at the point of its entry into the mold cavity or at an adjacent location. The process control is in the known embodiment according to DE-PS 3101 236 such that the impact velocity of the sucked molding material particles is kept so low on the suction at the beginning of the Einsaugvorgangs that while avoiding the further air extraction preventing blockage of these suction through too tight and possibly destroyed when impacted Formmasseteilchen the further suction gestattendes filter package as part of the molding at the suction. By the method according to DE-PS 31 01 236 it is the first time succeeded by suction to achieve sufficient filling of the mold cavity with mass and thereby pre-compact the molding material in the mold cavity during the intake so that certain manipulations are possible without the preform is damaged. In particular, it has proven to be fundamentally possible to replace the shooting head, by the first applied the vacuum and the molding compound and possibly the fluidizing air to be replaced by a compression head, without the replacement of the shooting head by the pressing head to a greater extent destruction of the Preform occurred. Nevertheless, damage phenomena on the preform when lifting the shooting head have repeatedly occurred in stochastic sequence, which could not be clarified so far.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Gebrauchswerteigenschaften von Einrichtungen zur Herstellung keramischer Formlinge auf kostengünstige Weise zu erhöhen.The aim of the invention is to inexpensively increase the utility value properties of devices for producing ceramic shaped articles.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu-r Herstellung von keramischen Formungen zu schaffen, mit der die Beschädigungserscheinungen am Vorformling beim Abheben des Schießkopfes weitQstgehend eingeschränkt werden können.The object of the invention is to provide a device for the production of ceramic moldings, with which the damage phenomena on the preform can be largely limited when lifting the shooting head.

Es wurde nun gefunden, daß durch eine verhältnismäßig einfache Maßnahme eine wesentliche Verringerung der Beschädigungserscheinungen an dem Vorformling beim Abheben des Schießkopfes zu erzielen ist.It has now been found that a substantial reduction of the damage phenomena on the preform when lifting the shooting head can be achieved by a relatively simple measure.

Diese verhältnismäßig einfache Maßnahme besteht bei einer Einrichtung der eingangs bezeichneten Art darin, daß zwischen mindestens einem Teil der Stelleinrichtung und dem Dichtflächenträger der zugehörigen Formhälfte eine Federung vorgesehen ist, welche bei der Schließbewegung der Stelleinrichtung unter Spannung gesetzt wird und sich bei der Öffnungsbewegung der Stelleinrichtung entspannt.This relatively simple measure consists in a device of the type described above in that between at least part of the adjusting device and the sealing surface of the associated mold half a suspension is provided, which is set during the closing movement of the adjusting device under tension and relaxed during the opening movement of the adjusting device ,

Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Einrichtung wird beim Überführen der Formhälften in die relative Schließstellung die zwischen den beiden Formhälften bestehende Dichtung allmählich unter Druck gesetzt. Entsprechend löst sich auch der Dichtdruck nur allmählich, wenn die beiden Formhälften voneinander abgehoben werden. Solange die Federung voll komprimiert ist, steht die Dichtung unter vollem Dichtdruck. Wenn die die Formhälften tragenden Teile der Stelleinrichtung anfangen, sich voneinander weg zu bewegen, so wird der Dichtdruck von dem vollen Wert allmählich auf den Wert Null abgebaut, weichet dann erreicht wird, wenn sich die vorher komprimiert gewesene Federung vollständig entspannt hat. Bei dieser allmählichen Aufhebung des Dichtungsdrucks besteht eine Möglichkeit eines sanften Druckausgleichs zwischen Atmosphäre und dem Formhohlraum. Auf diesen sanften Druckausgleich wird die Erscheinung zurückgeführt, daß weniger Formlinge als bisher beim Abheben der Formhälften voneinander beschädigt oder zerstört werden, wenngleich die Gründe für diese vorteilhafte Erscheinung nicht voll aufgeklärt sind und auch andere Gründe neben dem vorstehend Erwähnten noch bestehen mögen. Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß die Federung im voll komprimierten Zustand bis auf „Blockierung" komprimiert sein kann oder daß Anschläge die Federung überbrücken mögen, so daß ein Dichtdruck übertragbar ist, der größer ist als der von der Federung im Zustand größter Kompression erzeugte Dichtdruck. Es sei weiter darauf hingewiesen, daß auch in dem Zustand maxim al er Entspannung der Federung noch eine gewisse Vorspannung in der Federung vorhanden sein kann.In the inventive design of the device, the existing between the two mold halves seal is gradually pressurized when transferring the mold halves in the relative closed position. Accordingly, the sealing pressure dissolves only gradually when the two mold halves are lifted apart. As long as the suspension is fully compressed, the seal is under full sealing pressure. As the mold halves of the actuator begin to move away from each other, the sealing pressure is gradually reduced from the full value to zero, which is then reached when the previously compressed suspension has fully relaxed. With this gradual release of sealing pressure, there is a possibility of gentle pressure equalization between the atmosphere and the mold cavity. In this gentle pressure compensation, the phenomenon is attributed to the fact that fewer moldings than previously damaged when lifting the mold halves or destroyed, although the reasons for this beneficial phenomenon are not fully elucidated and other reasons in addition to the above may still exist. It should be noted at this point that the suspension in the fully compressed state may be compressed to "blocking" or that stops may bridge the suspension, so that a sealing pressure is transferable, which is greater than that of the suspension in the state of greatest compression It should be further noted that even in the state of maximum relaxation of the suspension, there may still be some bias in the suspension.

Von den beiden Formhälften ist die eine bevorzugt als isostatische Preßformhälfte ausgebildet mit einer isostatischen Preßmembran, welche auf ihrer ersten Seite einen Teil des Formhohlraums begrenzt und auf ihrer zweiten Seite von Druckfluid, insbesondere von Druckflüssigkeit beaufschlagbar ist, während die andere Formhälfte von einem Vakuumschießkopf mit einer der Preßinembran gegenüberstehenden Formhohlraum-Begrenzungsfläche gebildet ist, welcher die Zuführöffnung, die Absaugöffnung und ggf. die Fluidisierungsluft-Zuflußöffnung aufweist. Im Falle dieser Ausgestaltung können die Dichtflächenträger von einem Randbereich der isostatischen Preßmembran und einem sich gegen den Randbereich der isostatischen Preßmembran anlegenden Membrananlagering des Schießkopfes gebildet sein.Of the two mold halves, one is preferably formed as an isostatic Preßformhälfte with an isostatic press membrane which limits on its first side a portion of the mold cavity and on its second side of pressurized fluid, in particular pressurized fluid acted upon, while the other mold half of a vacuum shooting head with a the Preßinembran opposite mold cavity boundary surface is formed, which has the feed opening, the suction opening and possibly the fluidizing air inlet opening. In the case of this embodiment, the sealing surface carrier can be formed by an edge region of the isostatic press membrane and a membrane abutment ring of the shooting head abutting against the edge region of the isostatic press membrane.

Die Zuführung für die keramische Formmasse kann derart in dem Schießkopf angebracht sein, daß sie in einen Zentralbereich des Formhohlraums mündet, während die Absaugöffnung derart in dem Schießkopf untergebracht sein kann, daß sie in einem Randbereich maximaler Umfangserstreckung in den Formhohlraum mündet. Diese Art der Anordnung führt, wie die praktische Erfahrung gezeigt hat, in dem Formhohlraum zu vollständiger Füllung und annähernd gleicher Dichte des Formlings in all seinen Volumenbereichen.The supply for the ceramic molding compound may be mounted in the shooting head so that it opens into a central region of the mold cavity, while the suction opening may be housed in the shooting head so that it opens in a peripheral region of maximum circumferential extent in the mold cavity. This type of arrangement, as practical experience has shown, results in full and nearly equal density of the molding in all its volume ranges in the mold cavity.

In dem Formhohlraum wird bis auf einen Druck von 0,07 bis 0,1 bar evakuiert. Die Auftreffgeschwindigkeit der angesaugten Formmasseteilchen auf die Absaugöffnung wird in Grenzen gehalten und zwar durch Zuführung von Falschluft in eine an die Absaugöffnungen angeschlossene Absaugleitung und/oder in den Formhohlraum. Auch ist es denkbar, die Auftreffgeschwindigkeit der angesaugten Formmasseteilchen auf die Absaugöffnungen durch Drosserlung der abgesaugtenIn the mold cavity is evacuated to a pressure of 0.07 to 0.1 bar. The impact velocity of the sucked molding mass particles on the suction opening is kept within limits and that by supplying false air in a suction pipe connected to the suction and / or in the mold cavity. It is also conceivable, the impact velocity of the sucked molding mass particles on the suction through throttling the sucked

Luft unter Kontrolle zu halten. Insbesondere muß darauf geachtet werden, daß die Auftreffgeschwindigkeit der Formmasse derart unter Kontrolle gehalten w.ird, daß wenigstens ein Teil der Formmasseteilchen unzerstört erhalten bleibt und zwar — im Falle einer Formmasse mit einem Spektrum von Einzelkörnern — insbesondere die relativ großen Einzelkörner.To keep air under control. In particular, care must be taken that the impact velocity of the molding material is kept under control such that at least part of the molding material remains intact and, indeed, in the case of a molding compound having a spectrum of single grains, especially the relatively large individual grains.

Als Formmasse kommt insbesondere pelletierte, und zwar hier wieder insbesondere durch Sprühtrocknung pelletierte.As a molding compound is in particular pelleted, and here again pelleted in particular by spray drying.

Keramikmasse zur Anwendung.Ceramic material for use.

Die Formhälften können in vertikaler Richtung relativ zueinander beweglich sein. In diesem Fall wird die untere Formhälfte bevorzugt von der isostatischen Preßformhälfte gebildet und die obere Formhälfte vom Schießkopf.The mold halves may be movable in the vertical direction relative to each other. In this case, the lower mold half is preferably formed by the isostatic mold half and the upper mold half by the shooting head.

Der durch die Federung abgestützte Dichtflächenträger kann starr an der zugehörigen Formhälfte angebracht sein; in diesem Fall kann man diese Formhälfte an dem sie tragenden Teil der Stelleinrichtung durch eine über ihren Umfang verteilt angeordnete Mehrzahl von Schraubendruckfedern abstützen. Die Schraubendruckfedern können durch Teilfederpakete oder dergleichenThe supported by the suspension sealing surface carrier can be rigidly attached to the associated mold half; In this case, one can support this mold half on the part of the actuating device which carries it by a plurality of helical compression springs distributed over its circumference. The helical compression springs can by Teilfederpakete or the like

ersetzt sein. "be replaced. "

Die durch die Federung abgestützte Formhälfte kann an dem sie tragenden Teil der Stelleinrichtung durch eine Mehrzahl von Führungsbolzen geführt sein.The supported by the suspension mold half can be performed on the supporting part of the adjusting device by a plurality of guide pins.

In der Regel werden die Schießköpfe nur zur Bildung eines Formlings und nicht zum endgültigen Verpressen herangezogen. Aus diesem Grunde kann vorgesehen sein, daß der Vakuumschießkopf nach Füllung des Formhohlraums durch einen Schießkopf ersetzbar ist. Es sei aber darauf hingewiesen, daß grundsätzlich auch ein Verpressen innerhalb derjenigen Formhälften möglich ist, innerhalb welcher die Bildung des Vorformlings stattgefunden hat.In general, the shooting heads are used only to form a molding and not for final compression. For this reason, it can be provided that the vacuum shooting head can be replaced after filling of the mold cavity by a shooting head. It should be noted, however, that in principle a compression within those mold halves is possible within which the formation of the preform has taken place.

Für den Aufbau der Einrichtung erweist sich als vereinfachend, wenn der Schießkopf durch die Federung an dem ihn tragenden Teil der Stelleinrichtung abgestützt ist, was bedeutet, daß der isostatische Preßformteil an der Stelleinrichtung, d. h.For the construction of the device proves to be simplistic if the shooting head is supported by the suspension on the part of the actuator which carries it, which means that the isostatic press molding on the adjusting device, i. H.

insbesondere an der Presse stationär angebracht werden kann.can be attached in particular to the press stationary.

Im Hinblick auf eine schonende Entformung des in dem F.ormhohlraum gebildeten Formlings empfiehlt es sich, daß eine dem Antrieb der Stelleinrichtung zugehörige Antriebssteuerung bei der Öffnungsbewegung der Stelleinrichtung für eine erste, kleinere Öffnungsgeschwindigkeit sorgt, bis die Federung entspannt ist oder bis kurz nach Entspannung der Federung und danach für eine zweite, größere Öffnungsgeschwindigkeit. Diese größere Öffnungsgeschwindigkeit ist im Hinblick auf eine hohe Taktfolge erwünscht. Andererseits-sorgt die kleinere Öffnungsgeschwindigkeit zu Beginn der Öffnungsbewegung für eine langsame Aufhebung des Vakuums innerhalb des Formhohlraums.With regard to a gentle demolding of the formed in the F.ormhohlraum molding, it is recommended that the drive of the actuator associated drive control in the opening movement of the actuator for a first, smaller opening speed, until the suspension is relaxed or until shortly after relaxation of Suspension and then for a second, larger opening speed. This larger opening speed is desirable in view of a high cycle rate. On the other hand, the smaller opening speed at the beginning of the opening movement provides for a slow release of the vacuum within the mold cavity.

Ausführungsbeispielembodiment

Die erfindungsgemäße Lösung soll nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden. Eszeigen:The solution according to the invention will be explained in more detail below in an embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: eine Ansicht teilweise im Schnitt durch eine erfindungsgemäße Einrichtung; Fig. 2: einen Schnitt durch einen Schießkopf als Teil der erfindungsgemäßen Einrichtung und_1 shows a view partly in section through a device according to the invention; 2 shows a section through a shooting head as part of the device according to the invention and

Fig. 3: eine Draufsicht auf den Schießkopf bei der erfindungsgemäßen Einrichtung (wobei in Fig.3 mit I diejenige Ansicht angedeutet ist, die der Fig. 1 entspricht und Il derjenige Schnitt, der der Fig.2 entspricht).3 shows a plan view of the shooting head in the device according to the invention (FIG. 3 indicates the view corresponding to FIG. 1 which corresponds to FIG. 1 and II the section corresponding to FIG. 2).

In Fig. 1 ist eine untere Preßformhälfte, die Formhälfte 10, und ein Schießkopf, die Formhälfte 12, dargestellt. Die untere Preßformhälfte steht auf dem Grundrahmen 15 einer Keramikpresse, beispielsweise einer hydraulischen Keramikpresse, die in derBeschreibungseinleitung und in den Ansprüchen ganz allgemein als Stelleinrichtung mit dem Teil 14 und dem Grundrahmen 15 bezeichnet ist. Der Schießkopf ist an einem Teil 14, dem Joch, der Presse oder Stelleinrichtung angeordnet, das in üblicher Weise an einem Führungsrahmen (nicht eingezeichnet) der Stelleinrichtung bzw. Presse geführt ist. Der Antrieb 31 bewegt die beiden Teile das Teil 14 und den Grundrahmen 15, der Stelleinrichtung relativ zueinander in vertikaler Richtung. Diesem Antrieb 31, der etwa ein hydraulischer Antrieb ist, ist eine Antriebssteuerung 33 zugeordnet.In Fig. 1, a lower mold half, the mold half 10, and a shooting head, the mold half 12, is shown. The lower mold half stands on the base frame 15 of a ceramic press, for example a hydraulic ceramic press, which in the description introduction and in the claims is generally referred to as an actuator with the part 14 and the base frame 15. The shooting head is arranged on a part 14, the yoke, the press or adjusting device, which is guided in the usual manner on a guide frame (not shown) of the adjusting device or press. The drive 31 moves the two parts of the part 14 and the base frame 15, the actuator relative to each other in the vertical direction. This drive 31, which is approximately a hydraulic drive, is assigned a drive control 33.

Die untere Formhälfte umfaßt eine isostatische Preßmembran 16, die in einer Druckkammer 18 der unteren Formhälfte 10 aufgenommen ist. Die Druckkkammer 18 ist über Verteilerkanäle 20 an einen hydraulischen Druckflüssigkeitsanschluß 22 angeschlossen. Ein Dichtungsrand der Randbereiche 24, der Preßmembran 16 ist mittels eines Befestigungsflansches 26 an der Formhälfte 10 befestigt. Der Dichtungsrand kann als ein Dichtflächenträger verstanden werden, der eine Dichtfläche 24a aufweist.The lower mold half comprises an isostatic press membrane 16 received in a pressure chamber 18 of the lower mold half 10. The pressure chamber 18 is connected via distribution channels 20 to a hydraulic pressure fluid connection 22. A sealing edge of the edge regions 24, the pressing membrane 16 is fastened to the mold half 10 by means of a fastening flange 26. The sealing edge can be understood as a sealing surface carrier having a sealing surface 24a.

Der Schießkopf umfaßt einen Hauptkörper 12a, eine Formhohlraum-Begrenzungsfläche 12b und einen Dichtflächenträger 12c, den Mebrananlagering. Die beiden Teile, die Formhohlraum-Begrenzungsfläche 12b und der Dichtflächenträger 12c sind starr mit dem Hauptkörper 12a verbunden. Der Membrananlagering kann als ein Dichtflächenträ'ger 12c verstanden werden, der eine Dichtfläche 12 r aufweist (Fig. 2).The shooting head comprises a main body 12a, a mold cavity confining surface 12b, and a sealing surface carrier 12c, the machine mounting ring. The two parts, the mold cavity boundary surface 12b and the seal surface support 12c are rigidly connected to the main body 12a. The membrane abutment ring can be understood as a sealing surface carrier 12c, which has a sealing surface 12 r (FIG. 2).

Innerhalb des Hauptkörpers 12a und des zentralen Formkörpers, der Formhohlraum-Begrenzungsfläche 12 b, ist ein Zuführraum 12d für pulverförmige keramische Masse ausgebildet, der über eine Zuführleitung 12 e an einen Mässevorrat angeschlossen ist. Im Zentrum des zentralen-Formkörpers ist eine Zuführöffnung 12fvorgesehen. Diese Zuführöffnung 12f istdurch ein Verschluß- und Fluidisierungsrohr 12h verschließbar. In Fig.2 befindet sich das Verschluß- und Fluidisierungsrohr12h in der Verschlußstellung. Das Verschluß- und Fluidisierungsrohr ist durch ein pneumatisches Kraftgerät 12g in der Richtung des Doppelpfeils höhenverstellbar. Das Verschluß- und Fluidisierungsrohr 12h ist hohl und weist obere und untere Fluidisierungsluft-Zuflußöffnungen 12i und 12k auf, durch welche eine über einen Fluidisierungsluftanschiuß 12m herangeführte Fluidisierungsluft nahe der Zuführöffnung 12f in die pulverförmige keramische Formmasse eintreten kann. Zwischen dem zentralen Formkörper und dem Membrananlagering ist ein Ringspalt definiert, der an einen Ringkammer 21 angeschlossen ist. Der Ringspalt dient als Absaugöffnung 121, auf deren Bedeutung noch einzugehen sein wird. Die Ringkammer 12n ist über eine Vakuumleitung 12c an ein Unterdruckgefäß angeschlossen.Within the main body 12a and the central mold body, the mold cavity boundary surface 12b, there is formed a powdery ceramic mass supply space 12d which is connected to a supply of moisture via a supply pipe 12e. In the center of the central molded body, a supply port 12f is provided. This supply port 12f is closable by a shutter and fluidizing tube 12h. In Fig. 2, the sealing and fluidizing tube 12h is in the closed position. The closure and fluidization tube is height adjustable by a pneumatic power unit 12g in the direction of the double arrow. The shutter and fluidizing tube 12h is hollow and has upper and lower fluidizing air supply ports 12i and 12k through which fluidizing air supplied via a fluidizing air port 12m can enter into the powdery ceramic molding compound near the supply port 12f. Between the central molded body and the membrane mounting ring an annular gap is defined, which is connected to an annular chamber 21. The annular gap serves as a suction opening 121, whose importance will be discussed later. The annular chamber 12n is connected via a vacuum line 12c to a vacuum vessel.

In Fig. 1 befindet sich der Schießkopf in Schließstellung gegenüber der Formhälfte 10 (wobei die Dichtung zwischen dem Dichtrand und dem Membrananlagering voll wirksam ist, indem die Dichtflächen 24a und 12 r aneinander anliegen. Zwischen der Preßmembran 16 und dem zentralen Formkörper ist ein Formhohlraum 28 gebildet.1, the shooting head is in the closed position with respect to the mold half 10 (with the seal between the sealing edge and the membrane abutment ring being fully effective by abutting the sealing surfaces 24a and 12r.) Between the press membrane 16 and the central mold body is a mold cavity 28 educated.

Zwischen dem Joch und dem Hauptkörper 12a des Schießkopfes ist eine Schiebeführung angeordnet, die von einer Vielzahl von Führungsbolzen 30 an einem Teil 14a des Jochs gebildet sind. Die Führupgsbolzen 30 greifen in die Schiebebuchsen 32 des Hauptkörpers 12a ein (Fig. 1).Between the yoke and the main body 12a of the shooting head there is disposed a sliding guide formed by a plurality of guide pins 30 on a part 14a of the yoke. The Führungsupgsbolzen 30 engage in the sliding bushes 32 of the main body 12a (Fig. 1).

Wie aus Fig. 2 zu ersehen, ist zwischen dem Teil 14a des Jochs und dem Hauptkörper 12a des Schießkopfes eine Federung angeordnet, die von einer Mehrzahl von Schraubendruckfedern gebildet ist. Die Sch rau bend ruckfedern sind auf Führungsbolzen 34 a geführt, weiche mit dem Hauptkörper 12a verschraubt sind und mit ihren Bolzenköpfen 34 b in Senkbohrungen 14 b des Teils 14a eintauchen können. Die Federung 34 ist zwischen dem Teil 14unddem Dichtflächenträger 12c wirksam. Gemäß Fig. 2 ist der Schießkopf unter der Wirkung der Schraubendruckfedern von dem Teil 14a des Jochs abgehoben. Gemäß Fig. 1 ist das Joch so weitabgesenkt, daß die Sch rau bend ruckfedern voll komprimiert sind, so daß der Membrananlagering oder Dichtflächenträger 12c durch die Wirkung der komprimierten Schraubendruckfedern auf dem Dichtungsrand oder Dichtflächenträger aufgepreßt ist. In diesem Zustand gemäß Fig. 1 erfolgt die Füllung des Formhohlraums 28. Hierzu wird das Verschluß- und Fluidisierungsrohr 12 h in die in Fig. 1 gezeichnete Stellung gebracht, in welcher die Zuführöffnung 12f geöffnet ist. Durch die Vakuumleitung 12o wird Vakuum an die Ringkammer 12n gelegt, so daß über den Ringspalt ein Vakuum in dem Formhohlraum 28 erzeugt wird. Unter der Einwirkung dieses Vakuums wird keramische, pulverförmige Formmasse aus dem Zuführraum 12d durch die Zuführöffnung 12f in den Formhohlraum 28 gesaugt, wobei die gleichmäßige Verteilung der Formmasse in den Formhohlraum 28 durch Fluidisierungsluft unterstützt wird, welche beim Fluidisierungsluftanschluß 12 m in den Zuführraum 12d eingelassen wird und durch das Verschluß- und Fluidisierungsrohr 12h in die Formmasse durch die Fluidisierungsluft-Zuflußöffnung 12k in der Nähe der Zuführöffnung 12f eintritt. Durch die Fluidisierungsluft wird die gleichmäßige Verteilung der pulverförmigen, keramische Masse in dem Formhohlraum 28 begünstigt. Sobald die Füllung des Formhohlraums 28 beendet ist, wird das Joch angehoben, wobei der Schießkopf und der Dichtflächenträger 12c zunächst ihre Stellung gemäß Fig. 1 beibehalten und die Schraubendruckfedern der Federung 34 sich langsam entspannen, so daß der Dichtdruck zwischen den Dichtflächen 24a und 12 r langsam atjgebaut wird. Während sich dieser Dichtdruck abbaut und gegen Null geht, kann atmosphärischer Druck durch die Dichtflächen 24a; 12e in den Formhohlraum 28 eindringen, so daß dieser allmählich belüftet wird. Auf diese allmähliche Belüftung wird es zu rückgeführt, daß beim Abheben des Schießkopfes von der unteren Formhälfte 10, d.h. beim Abheben des zentralen Formkörpers von dem in dem Formhohlraum 28 gebildeten Formling keine Zerstörung oder Beschädigung des vorverdichteten Formlings eintritt. Es wird angenommen, daß eine vollständige Belüftung des Formlings alleindurch Anschluß der Vakuumleitung 120 an Atmosphäre nicht möglich war und daß deshalb die allmähliche Aufhebung des Dichtschlusses zwischen dem Dichtrad und dem Membrananlagering zu der schonenden Behandlung des vorgepreßten Formlings führt. Es mag hinzukommen, daß für die schonende Behandlung des vorgepreßten Formlings auch der langsame Abbau des von dem zentralen Formkörpers ausgeübten Drucks verantwortlich ist. Nach Entspannung der Schraubendruckfedern der Federung 34 kann der Schießkopf vollständig abgehoben und durch einen Preßkopf ersetzt werden, dessen zentraler Formkörper annähernd dem zentralen Formkörper entspricht. Nach Einsatz dieses Preßkopfs erfolgt die isostatische Pressung, d. h. es wird unter hohem Druck stehende Flüssigkeit durch den Druckflüssigkeitsanschluß 22 über die Verteilerkanäle 20 an die Rückseite der Preßmembran 16 in der Druckkammer 18 gegeben und der vorgepreßte Formling endgültig ausgepreßt.As can be seen from Fig. 2, a suspension is arranged between the part 14a of the yoke and the main body 12a of the shooting head, which is formed by a plurality of helical compression springs. The Sch cough bend springs are guided on guide pins 34 a, which are bolted to the main body 12 a and with their bolt heads 34 b in countersunk bores 14 b of the part 14 a can dip. The suspension 34 is effective between the part 14 and the seal carrier 12c. According to Fig. 2, the shooting head is lifted under the action of the helical compression springs of the part 14 a of the yoke. According to Fig. 1, the yoke is lowered so far that the Sch rau bend spring springs are fully compressed, so that the Membrananlagering or sealing surface support 12c is pressed by the action of the compressed helical compression springs on the sealing edge or sealing surface carrier. In this state according to FIG. 1, the filling of the mold cavity 28 takes place. For this purpose, the closure and fluidization tube 12 is brought into the position shown in FIG. 1 in which the feed opening 12f is opened. Through the vacuum line 12o vacuum is applied to the annular chamber 12n, so that a vacuum in the mold cavity 28 is generated via the annular gap. Under the influence of this vacuum, ceramic powdery molding material is sucked from the supply space 12d through the supply port 12f into the mold cavity 28, the uniform distribution of the molding compound into the mold cavity 28 being assisted by fluidizing air introduced into the supply chamber 12d at the fluidizing air port 12m and enters the molding compound through the fluidizing air supply port 12k near the supply port 12f through the shutter and fluidizing tube 12h. By the fluidizing air, the uniform distribution of the powdery, ceramic mass in the mold cavity 28 is favored. Once the filling of the mold cavity 28 is completed, the yoke is raised, the shooting head and the sealing surface support 12c first maintain their position shown in FIG. 1 and the helical compression springs of the suspension 34 slowly relax, so that the sealing pressure between the sealing surfaces 24a and 12 r is slowly being built. While this sealing pressure degrades and goes to zero, atmospheric pressure through the sealing surfaces 24a; 12e penetrate into the mold cavity 28 so that it is gradually vented. This gradual aeration is attributed to the fact that when the shooting head is lifted off the lower mold half 10, i. when lifting the central molding of the formed in the mold cavity molding 28 no destruction or damage of the precompressed molding occurs. It is believed that complete venting of the molded article was not possible by simply connecting the vacuum line 120 to the atmosphere, and therefore, the gradual cancellation of the sealing engagement between the sealing wheel and the membrane abutment ring results in the gentle treatment of the pre-molded article. It may be added that for the gentle treatment of the pre-pressed molding and the slow degradation of the pressure exerted by the central molding body pressure is responsible. After relaxation of the helical compression springs of the suspension 34 of the shooting head can be completely lifted and replaced by a pressing head whose central shaped body corresponds approximately to the central moldings. After use of this pressing head, the isostatic pressing, d. H. it is given under high pressure fluid through the pressure fluid port 22 via the distribution channels 20 to the back of the Preßmembran 16 in the pressure chamber 18 and the pre-pressed molding finally squeezed out.

Man erkennt in der Fig. 1 in der Preßmembran 16 eine Vielzahl von Aussparungen, die von der Druckflüssigkeit befüllt werden. Diese Aussparungen haben den Zweck, die starkwandige Preßmembran 16 von inneren Spannungen zu entlasten und andererseits gleichwohl der Membran eine Strukturbeständigkeit zu verleihen, welche die Gewinnung eines gewünschten Außenprofils des Formlings erleichtert.It can be seen in Fig. 1 in the Preßmembran 16 a plurality of recesses, which are filled by the hydraulic fluid. These recesses have the purpose of relieving the strong-walled pressing membrane 16 of internal stresses and on the other hand nevertheless conferring on the membrane a structural stability which facilitates the obtaining of a desired outer profile of the molding.

Gemäß Fig. 1 sorgt die Antriebssteuerung 33 bei Beginn der Entspannung der Druckfedern der Federung 34für eine langsame Relativbewegung des Teiles 14 und des Grundrahmens15, so daß das Volumen in dem Form höh I raum 28 noch langsamer abgebaut wird und der entstandene Vorformling noch schonender belüftet wird. Erst wenn die Federn 34 entspannt sirid oder kurz danach sorgt die Antriebssteuerung 33 für einen rascheren Hochgang des Teils 14. Auf diese Weise ist die schonende Behandlung des entstandenen Vorformlings durch langsame Belüftung des Formhohlraums 28 mit einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit der Gesamteinrichtung in optimaler Weise kombiniert.1, the drive control 33 provides at the beginning of the relaxation of the compression springs of the suspension 34 for a slow relative movement of the part 14 and the Grundrahmens15 so that the volume in the form height I space 28 is degraded even slower and the resulting preform is aerated even more gently , Only when the springs 34 relaxes sirid or shortly thereafter does the drive control 33 provide for a more rapid uptake of the part 14. In this way, the gentle treatment of the resulting preform is optimally combined by slow aeration of the mold cavity 28 at a high operating speed of the overall device.

Schließlich ist noch zu bemerken, daß beim Anlegen des Vakuums an den Formhohlraum 28 zum Zwecke des Einbringens der Formmasse gleichzeitig auch an der Unterseite der Preßmembran 16 ein Vakuum angelegt werden kann, um sicherzustellen, daß die Preßmembran 16 trotz des in dem Formhohlraum 28 herrschenden Vakuums in Anlage an der unteren Formhälfte verbleibt und der Formhohlraum keine Verformung durch das in ihm herrschende Vakuum erfährt.Finally, it should also be noted that upon application of the vacuum to the mold cavity 28 for the purpose of introducing the molding compound, a vacuum may be applied simultaneously to the underside of the molding membrane 16 to ensure that the molding membrane 16, despite the vacuum prevailing in the mold cavity 28 remains in abutment with the lower mold half and the mold cavity undergoes no deformation due to the prevailing vacuum in it.

Claims (10)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Einrichtung zur Herstellung von keramischen Formungen, umfassend zwei Formhälften,.welche durch zwei relativ1. A device for the production of ceramic molds, comprising two mold halves, .which by two relatively - zueinander bewegliche Teile einer Stelleinrichtung, insbesondere einer Presse, zwischen einer relativen Offenstellung und . einer relativen Schließstellung verstellbar sind und zwischen sich einen in der relativen Schließstellung geschlossenen Formhohlraum definieren, wobei dieser Fprmhohlraum mindestens eine Zuführöffnung für pulverförmige, keramische Masse mindestens eine Absaugöffnung sowie gegebenenfalls eine Fluidisierungsluft-Zuflußöffnung aufweist und wobei an Dichtflächenträgern der relativ zueinander beweglichen Formhälften zusammenwirkende, bei der Schließbewegung der Stelleinrichtung zusammentretende und bei der Öffnungsbewegung der Stelleinrichtung auseinandertretende, in der relativen Schließstellung den Formhohlraum abdichtende Dichtflächen vorgesehen ist, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen mindestens einem Teil der Stelleinrichtung und dem Dichtflächenträger (12 c) der zugehörigen Formhälfte (12) eine Federung (34) vorgesehen ist, welche bei der Schließbewegung der Stelleinrichtung unter Spannung gesetzt wird und sich bei der Öffnungsbewegung der Stelleinrichtung entspannt.- Moveable parts of an adjusting device, in particular a press, between a relative open position and. a relative closed position are defined and define a closed between them in the relative closed position mold cavity, said Fprmhohlraum at least one supply port for powdery ceramic mass at least one suction opening and optionally a fluidizing air inlet opening and wherein cooperating on sealing surface carriers of the relatively movable mold halves, at the closing movement of the actuator zusammentretende and in the opening movement of the adjusting device is provided, in the relative closed position the mold cavity sealing sealing surfaces is provided, characterized in that between at least a portion of the actuator and the sealing surface support (12 c) of the associated mold half (12) has a suspension ( 34) is provided, which is set during the closing movement of the adjusting device under tension and ents ents in the opening movement of the adjusting device panning one. 2. Einrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß von den beiden Formhälften (10; 12) die Formhälfte (10) als isostatische Preßformhälfte ausgebildet ist mit einer isostatischen Preßmembran (16), welche auf ihrer ersten Seite einen Teil des Formhohlraums (28) begrenzt und auf ihrer zweiten Seite von hydraulischer Druckflüssigkeit beaufschlagbar ist, während die andere Formhälfte (12) von einem Vakuumschließkopf mit einer der Preßmembran (16) gegenüberstehenden Form höh Iraum-Begrenzungsf lache (12 b) gebildet ist, welcher die Zuführöffnung (12f), die Absaugöffnung (121) und gegebenenfalls die Fluidisierungsluft-Zuflußöffnung (12 k) aufweist.2. Device according to item 1, characterized in that of the two mold halves (10; 12) the mold half (10) is formed as an isostatic Preßformhälfte with an isostatic press membrane (16) which on its first side a portion of the mold cavity (28) limited and can be acted upon on its second side by hydraulic pressure fluid, while the other mold half (12) of a vacuum closing head with a pressing diaphragm (16) opposite shape height Iraum-Begrenzungsf laugh (12 b) is formed, which the feed opening (12f), the suction opening (121) and optionally the fluidizing air inlet opening (12 k). 3. Einrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Dichtflächenträger von einem Randbereich (24) der isostatischen Preßmembran (16) und einem sich gegen den Randbereich (24) der isostatischen Preßmembran (16) anlegenden Membrananlagering des Schießkopfes gebildet ist.3. Device according to item 2, characterized in that the sealing surface carrier is formed by an edge region (24) of the isostatic press membrane (16) and a against the edge region (24) of the isostatic press membrane (16) applying membrane contact ring of the shooting head. 4. Einrichtung nach einem der Punkte 2 und 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Zuführöffnung (12f) derart in dem Schießkopf angebracht ist, daß sie in einen Zentralbereich des Formhohlraums (28) mündet und daß die Absaugöffnung (121) derart in dem Schießkopf angebracht ist, daß sie in einem Randbereich von annähernd maximaler Umfangserstreckung in den Formhohlraum (28) mündet.4. Device according to one of the items 2 and 3, characterized in that the feed opening (12f) is mounted in the shooting head so that it opens into a central region of the mold cavity (28) and in that the suction opening (121) mounted in the shooting head in that it opens into the mold cavity (28) in an edge region of approximately maximum circumferential extension. 5. Einrichtung nach einem der Punkte 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Formhälften-(10; 12) in vertikaler Richtung relativ zueinander beweglich sind.5. Device according to one of the items 1 to 4, characterized in that the mold half (10; 12) are movable in the vertical direction relative to each other. 6. Einrichtung nach Punkt 5, gekennzeichnet dadurch, daß die untere Formhälfte (10) von der isostatischen Preßformhälfte und die obere Formhälfte (12) von dem Schießkopf gebildet ist.6. Device according to item 5, characterized in that the lower mold half (10) of the isostatic Preßformhälfte and the upper mold half (12) is formed by the shooting head. .7. Einrichtung nach einem der Punkte 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß der durch die Federung (34) abgestützte Dichtflächenträger (12 c) starr an der zugehörigen Formhälfte (12) angebracht ist und daß diese Formhälfte (12) an dem sie tragenden Teil (14) der Stelleinrichtung durch eine über ihren Umfang verteilt angeordnete Mehrzahl von Schraubendruckfedern abgestützt ist...7. Device according to one of the items 1 to 6, characterized in that the sealing surface carrier (12c) supported by the suspension (34) is rigidly attached to the associated mold half (12) and that said mold half (12) is secured to the part (14) carrying it ) of the adjusting device is supported by a distributed over its circumference arranged plurality of helical compression springs .. 8. Einrichtung nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß die durch die Federung (34) abgestützte Formhälfte (12) an dem sie tragenden Teil (14) der Stelleinrichtung durch eine Mehrzahl von Führungsbolzen (30) geführt ist.8. Device according to item 7, characterized in that the by the suspension (34) supported mold half (12) on the part carrying them (14) of the adjusting device by a plurality of guide pins (30) is guided. 9. Einrichtung nach einem der Punkte 2 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß der Schießkopf nach Füllung des Formhohlraums (28) durch einen Preßkopf ersetzbar ist.9. Device according to one of the items 2 to 8, characterized in that the shooting head after filling of the mold cavity (28) is replaceable by a pressing head. 10.. Einrichtung nach einem der Punkte 7 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß der Vakuumschießkopf durch die Federung (34) an10 .. Device according to one of the points 7 to 9, characterized in that the vacuum shooting head through the suspension (34) dem ihn tragenden Teil (14) der Stelleinrichtung abgestützt ist.
11. Einrichtung nach einem der Punkte 1 bis 10, gekennzeichnet dadurch, daß die Stelleinrichtung einen Antrieb mit einer Antriebssteuerung (33) aufweist, welche bei der Öffnungsbewegung der Stelleinrichtung für einer erste, kleinere Öffnungsgeschwindigkeit sorgt, bis die Federung (34) entspannt ist und danach für eine zweite, größere Öffnungsgeschwindigkeit.
the supporting part (14) of the actuating device is supported.
11. Device according to one of the items 1 to 10, characterized in that the adjusting device has a drive with a drive control (33), which ensures during the opening movement of the adjusting device for a first, smaller opening speed until the suspension (34) is relaxed and then for a second, larger opening speed.
DD86290153A 1985-05-14 1986-05-12 DEVICE FOR PRODUCING CERAMIC FORMULAS DD244942A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3517447 1985-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD244942A5 true DD244942A5 (en) 1987-04-22

Family

ID=6270754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD86290153A DD244942A5 (en) 1985-05-14 1986-05-12 DEVICE FOR PRODUCING CERAMIC FORMULAS

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS61262103A (en)
DD (1) DD244942A5 (en)
FR (1) FR2581921B1 (en)
GB (1) GB2175245B (en)
IT (2) IT1188152B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE064050T2 (en) 2017-03-28 2024-02-28 Toray Industries Airflow control device and method for manufacturing stretched film

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB285103A (en) * 1928-11-10 1928-02-07 Dunlop Rubber Co Moulding of rubber and the like goods
CH419579A (en) * 1963-06-14 1966-08-31 Moeller & Neumann Verwalt Ges System with a press and a mold for the production of molded parts from plastics, in particular hardenable plastics
DE2146245C3 (en) * 1971-09-16 1975-09-04 Desma-Werke Gmbh, 2807 Uesen Molding tools, in particular for making moldings from polyurethane
DE2312934C3 (en) * 1973-03-15 1980-01-24 Et. Dentaire Ivoclar, Schaan (Liechtenstein) Method and device for the production of dental prostheses made of plastic
DE3128348A1 (en) * 1981-07-17 1983-02-03 Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8871 Burtenbach DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS FROM A GIANT CAPABILITY KEYWORD: "PRE-COMPRESSION IN THE SHOOTING HEAD"
DE3128347A1 (en) * 1981-07-17 1983-02-03 Eugen Dipl.-Ing. 8871 Burtenbach Bühler PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF MOLDINGS FROM FREE-FLOW MASS KEYWORD: "MAINTAINING THE FILLING VACUUM DURING ISOSTATIC PRESSING"
DE3144678A1 (en) * 1981-11-10 1983-05-19 Eugen Dipl.-Ing. 8871 Burtenbach Bühler METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS FROM A GIANT CAPABILITY
DE3339487A1 (en) * 1983-10-31 1985-05-15 Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8877 Burtenbach METHOD FOR PRODUCING A DRY-COMPRESSED MOLD FROM DRY, RIIBLE-MOLDING MATERIAL, IN PARTICULAR CERAMIC MOLDING MATERIAL

Also Published As

Publication number Publication date
FR2581921A1 (en) 1986-11-21
IT1188152B (en) 1987-12-30
GB8610721D0 (en) 1986-06-04
IT8667398A0 (en) 1986-05-14
JPH0224642B2 (en) 1990-05-30
GB2175245B (en) 1989-08-16
JPS61262103A (en) 1986-11-20
IT8653401V0 (en) 1986-05-14
GB2175245A (en) 1986-11-26
FR2581921B1 (en) 1991-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0295472B1 (en) Method of and installation for ramming mold material in foundry molding machines
DE3336173A1 (en) PRESS WITH SEVERAL INJECTION PISTON FOR THE SIMULTANEOUS PRODUCTION OF SEVERAL PLASTIC COMPRESSED PARTS
DE3339487A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A DRY-COMPRESSED MOLD FROM DRY, RIIBLE-MOLDING MATERIAL, IN PARTICULAR CERAMIC MOLDING MATERIAL
EP0062331A1 (en) Method and apparatus for pneumatically compacting moulding sand
CH686412A5 (en) A method of compacting molding sand for molds.
DE3202395A1 (en) Process and equipment for pneumatic compaction of moulding sand
DD244942A5 (en) DEVICE FOR PRODUCING CERAMIC FORMULAS
DE3613202C2 (en)
DD244721A5 (en) ISOSTATIC PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC MOLD FORMINGS
EP0089547B1 (en) Method and device for compacting foundry moulding sand
DE8514337U1 (en) Equipment for the production of ceramic moldings Keyword: Spring-loaded shooting head
DE1090385B (en) Equipment for operating core shooters
EP0366902B1 (en) Method of and installation for compacting foundry mold material
EP0139119B2 (en) Method of and installation for compacting granular moulding materials, for example foundry mould sand
DE532218C (en) Stone press, the feeder and unloader of which are driven by a crank, cam disk or the like
EP0203322B1 (en) Apparatus for compacting a foundry moulding material by means of compressed gas
DD224248A5 (en) DEVICE FOR COMPRESSING FOUNDRY MOLDING MATERIAL
DE2657993A1 (en) Ceramic crockery press matrix and patrix - has diaphragm held around rim of matrix over suction chamber below (BR 2.5.78)
EP0650787B1 (en) Method for compacting foundry mould material
DE2630355A1 (en) Tool set for moulding crockery plates - using annular powder shoe mounted on upper die to achieve uniform die filling
DE3319496A1 (en) Device for compacting foundry mould materials by means of pressure pulses
DE102012208137B4 (en) Thermoforming tool for the production of cup-shaped objects from a heated plastic film
DE4023180C1 (en) Press forming machine - has venting opening in hood enclosing pressure plate, filling frame and moulded, to prevent air ingress
DE2701693A1 (en) MOLDING MACHINE FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS IN MOLDING BOXES
DE3619260C1 (en) Device for producing mouldings from plastics

Legal Events

Date Code Title Description
IF04 In force in the year 2004

Expiry date: 20060513