DD244759A1 - METHOD OF CLAIMING UPPER-LACQUERED MBK FRONT SPRUCE (MAIZEBOTTY BOILER FRONT SPIRITS) IN BEER MANUFACTURE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Klaerung oberschichtig abgezogener MBK-Vorderwuerze (Maischbottichkesselvorderwuerze) bei der Bierherstellung. Ziel der Erfindung ist es, die MBK-Vorderwuerze mit geringstem materiell-technischem Aufwand effektiv vorzuklaeren, wobei die Trub- und Maischebestandteile an einer solchen Stelle dem Wuerzegewinnungsprozess zugefuehrt werden, dass kein Verlust an Extrakt auftritt. Erfindungsgemaess wird zur Klaerung das Whirlpoolprinzip angewendet. Die MBK-Vorderwuerze wird tangential in einen zylindrisch geschlossenen Behaelter eingepumpt, um die Sedimentation der enthaltenen Feststoffe zu beschleunigen. Die geklaerte MBK-Vorderwuerze wird ueber einen verstellbaren Ziehstutzen, der als Teleskoprohr ausgebildet ist, abgezogen und dann in bekannter Weise der laufenden Vorderwuerze zugegeben.The invention relates to a process for the clarification of upper-layer withdrawn MBK Vorderwuerze (mash tuna pot) in beer production. The aim of the invention is to vorzuklaeren the MBK Vorderwuerze with minimal material and technical effort effectively, the sediment and mash components are fed to the Würz process in such a place that no loss of extract occurs. According to the invention, the whirlpool principle is used for clarification. The MBK front wort is pumped tangentially into a cylindrically closed container to accelerate the sedimentation of the contained solids. The clarified MBK Vorderwuerze is removed via an adjustable pulling neck, which is designed as a telescopic tube, and then added in a known manner to the current Vorderwuerze.
Description
Die Erfindung kann bei der Bierherstellung im Bereich der Würzegewinnung angewendet werden, in Brauereien, die mit Maischbottich und -kessel ausgerüstet sind als auch in Brauereien, die nur ein Maischgewinnungsgefäß, den sogenannten Maischbottichkessel, besitzen.The invention can be applied in beer production in the field of wort extraction, in breweries equipped with mash tun and kettle, and in breweries having only one mash production vessel, the so-called mash tun.
Es ist bereits bekannt, daß zur Erreichung eines scheinbaren Endvergärungsgrades größer 75% bei Schüttungen mit einem hohen Rohfruchtanteil während des Maischens nach dem Infusionsmaischverfahren vorzugsweise bei 50 bis 64°C und einer Sedimentationsrast die überstehende enzymreiche Flüssigkeit (genannt MBK — Vorderwürze) abgezogen und später im Würzekessel mit der Vorderwürze des gleichen Sudes vereinigt wird. Bei der Durchführung des Verfahrens hat sich gezeigt, daß die sogenannte MBKAOrderwürze trotz Sedimentationsrast und Abzugsvorrichtung von oben stark mit Feststoffen belastet ist, die sich auf den weiteren Prozeß der Würze-und Bierherstellung negativ auswirken.It is already known that in order to achieve an apparent final degree of fermentation greater than 75% in bulk solids with a high crude fruit content during mashing by the infusion mash method preferably at 50 to 64 ° C and a Sedimentationsrast the supernatant enzyme-rich liquid (called MBK - wort wort) withdrawn and later in Wort kettle is combined with the wort of the same sud. In the implementation of the method has been shown that the so-called MBKAOrderwürze despite sedimentation and extraction device from the top is heavily loaded with solids, which have a negative effect on the further process of wort and beer production.
Nachteile sind u.a. hoher Trubgehalt der Würzen, Absenkung der Bitterstoffausnutzung beim Würzekochen, höherer Schwund durch erhöhten Heißtrubanfall.Disadvantages are u.a. high trub content of the condiments, reduction of the use of bitter substances in wort boiling, higher shrinkage due to increased hottrantrum.
Die MBK-Vorderwürze wird nach dem bekannten Verfahren in einem beliebigen Behälter bis zur Weiterverwendung zwischengestapelt.The MBK wort is stacked by the known method in any container until further use.
Ziel der Erfindung ist es, die MBK-Vorderwürze mit geringstem materiell-technischem Aufwand effektiver vorzuklären, wobei die Trüb- und Maischebestandteile an einer solchen Stelle dem Würzegewinnungsprozeß zugeführt werden, daß kein Verlust an Extrakt auftritt.The aim of the invention is to vorzuklären the MBK wort with the least material-technical effort effectively, the turbidity and mash components are fed to the wort extraction process at such a location that no loss of extract occurs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Feststoff-und Trubanteil, der in der MBK-Vorderwürze zwischen 10 und 15% liegt, dem Würzekochprozeß fernzuhalten. Die feststofffreie MBK-Vorderwürze besitzt eine hohe enzymatische Aktivität. Erfindungsgemäß erfolgt die Klärung, indem das Whirl poolprinzip angewendet wird. Die MBK-Vorderwürze wird tangential in einen zylindrisch geschlossenen Behälter eingepumpt, um die Sedimentation der enthaltenen Feststoffe zu beschleunigen. Das Abziehen der geklärten MBK-Vorderwürze erfolgt über einen verstellbaren Ziehstutzen in Form eines Teleskoprohres. Die abgezogene MBK-Vorderwürze wird dann in bekannter Weise der laufenden Vorderwürze zugegeben. Während bei den bekannten Verfahren, die das Whirlpoolprinzip anwenden, eine Heißtrubabtrennung der Ausschlagwürze erfolgt und vorwiegend Eiweißstoffe abgetrennt werden, war bisher nicht bekannt, das Whirlpoolprinzip für die Klärung von MBK-Vorderwürze anzuwenden. Es werden in diesem Fall nichtgelöste Getreidepartikel abgetrennt. Die MBK-Vorderwürze besitzt gegenüber der Ausschlagwürze eine höhere Viskosität und die Verweilzeit in der Vorrichtung beträgt das 3- bis 4fache und das Volumen Vio der für den Betrieb in Frage kommenden Whirlpools.The invention is based on the object, the solids and Trubanteil, which is in the MBK wort before between 10 and 15%, to keep the wort boiling process. The solids-free MBK wort has a high enzymatic activity. According to the clarification takes place by the Whirl pool principle is applied. The MBK wort is pumped tangentially into a cylindrically closed container to accelerate the sedimentation of the solids contained. The removal of the clarified MBK Vorwürze done via an adjustable pulling nozzle in the form of a telescopic tube. The withdrawn MBK wort is then added in a known manner the current wort. While in the known methods that use the Whirlpool principle, a hot trub separation of the Ausschlagwürze takes place and mainly proteins are separated, it was not known to apply the whirlpool principle for the clarification of MBK-wort. In this case, undissolved grain particles are separated off. The MBK wort has a higher viscosity compared to the wort and the residence time in the device is 3 to 4 times and the volume Vio of suitable for the operation in question whirlpools.
Es wird in einem Betrieb mit einer Schüttung von 3,5t (Malz und Gerste absolut) gearbeitet. Die Gesamtmaische im Maischbottichkessel beträgt 150 bis 165hl (bedingt durch Naßschrotung).It is working in a plant with a bed of 3.5 tonnes (malt and barley absolute). The total mash in the mash tun boiler is 150 to 165hl (due to wet scraping).
Nach einer Sedimentationsrast der Gesamtmaische bei 62-640C von 60 bis 90 Minuten wird unter Benutzung eines Schwimmerschwenkrohres 30 bis 45hl MBK-Vorderwürze von oben abgezogen und über eine Pumpe (V = 10-15m3/h) in ein Zwischenstapelgefäß gepumpt und bis zum Zeitpunkt des Ablaufs der Vorderwürze dort zwischengelagert-und dann derlaufenden Vorderwürze zugeführt.After a sedimentation rest of the total mash at 62-64 0 C from 60 to 90 minutes is drawn off using a Schwimmerschwenkrohres 30 to 45hl MBK Vorwürze from above and pumped via a pump (V = 10-15m 3 / h) in an intermediate stacking vessel and to at the time of the expiration of the wort before interim stored and then derlaufenden Vorwürze fed.
Die Klärung der MBK-Vorderwürze erfolgt dadurch, daß die MBK-Vorderwürze durch den tangential angebrachten MBK-Vorderwürzeeinlauf bedingt durch die kinetische Energie des Volumenstromes beim Einpumpen in drehende Bewegung versetzt wird, was zum beschleunigten und kompakten Absetzen der Trüb- und Feststoffe führt. Nach der technologisch bedingten Verweilzeit der MBK-Vorderwürze im Behälter wird nun über den Ziehstutzen (Teleskoprohr) die klare Flüssigkeit abgezogen und der laufenden Vorderwürze zugeführt. Das Teleskoprohr ist entsprechend dem erfahrungsgemäß anfallenden Feststoffanteil in der Höhe so eingestellt, daß ca. 15% des Gesamtvolumens der MBK-Vorderwürze belastet mit den Trüb-und Feststoffen im Behälter verbleiben. Dieser extraktreiche Schlamm wird über ein an der tiefsten Stelle des Behälterbodens befindliches Abschlämmventil zum Läuterbottich, vorzugsweise während des ersten Nachgusses (1. Überschwänzen), zurückgeführt.The clarification of the MBK wort is carried out by the fact that the MBK Vorwürze is offset by the tangentially mounted MBK Vorwürzeeinlauf due to the kinetic energy of the volume flow during pumping in rotating motion, resulting in the accelerated and compact settling of turbid and solids. After the technologically conditioned residence time of the MBK wort in the container, the clear liquid is now drawn off via the drawing nozzle (telescopic tube) and fed to the current wort. The telescopic tube is adjusted in accordance with the experience accruing solids content in height so that about 15% of the total volume of MBK-wort remaining charged with the turbidity and solids in the container. This extract-rich sludge is returned to the lauter tun, via a drain valve located at the lowest point of the tank bottom, preferably during the first infusion (1st over-tipping).
Claims (1)
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DD28539385A DD244759A1 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | METHOD OF CLAIMING UPPER-LACQUERED MBK FRONT SPRUCE (MAIZEBOTTY BOILER FRONT SPIRITS) IN BEER MANUFACTURE |
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DD244759A1 true DD244759A1 (en) | 1987-04-15 |
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ID=5575199
Family Applications (1)
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DD28539385A DD244759A1 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | METHOD OF CLAIMING UPPER-LACQUERED MBK FRONT SPRUCE (MAIZEBOTTY BOILER FRONT SPIRITS) IN BEER MANUFACTURE |
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DD (1) | DD244759A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19739734A1 (en) * | 1997-09-11 | 1999-03-18 | Hrch Huppmann Gmbh | Plant for beer production with separation device |
-
1985
- 1985-12-24 DD DD28539385A patent/DD244759A1/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19739734A1 (en) * | 1997-09-11 | 1999-03-18 | Hrch Huppmann Gmbh | Plant for beer production with separation device |
DE19739734C2 (en) * | 1997-09-11 | 2001-06-07 | Hrch Huppmann Gmbh | Refining plant with separator |
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