DD244522A1

DD244522A1 - DECORATIVE DEFORMABLE LUBRICANTS

Info

Publication number: DD244522A1
Application number: DD28472785A
Authority: DD
Inventors: Joachim Eberle; Manfred Marek; Manfred Kaempf; Margot Tabel; Siegfried Krueger; Peter Goetzky; Lutz Schlieter
Original assignee: Ultra Moebel Suhl Veb
Priority date: 1985-12-19
Filing date: 1985-12-19
Publication date: 1987-04-08

Abstract

Die Erfindung betrifft dekorative verformbare Schichtpreßstoffe, die als Bauelement in der Möbelindustrie sowie als Wandverkleidungen eingesetzt werden. Ziel der Erfindung ist der Einsatzvon kostengünstigen Materialien, die sich auf herkömmlichen Anlagen verarbeiten lassen. Aufgabe der Erfindung ist ein Schichtaufbau, der eine nichtebene Verformung des Preßstoffes zuläßt. Erfindungsgemäß werden zwischen mehreren Lagen einer Kartonpappe oder Wickelpappe und einer bekannten Dekorfolie Haftschichten angeordnet, die aus einem Aminoharz oder Aminoharzgemisch, das mindestens 50% Substanzen mit einem Molekulargewicht unter 250 enthält, und Polyvinylalkohol und/oder Polyvinylacetat und/oder Trennwachsen bestehen.The invention relates to decorative deformable laminates, which are used as a component in the furniture industry and as wall coverings. The aim of the invention is the use of inexpensive materials that can be processed on conventional equipment. The object of the invention is a layer structure which allows a non-planar deformation of the molding material. According to the invention, adhesive layers are arranged between several layers of cardboard cardboard or wound cardboard and a known decorative film, which consist of an amino resin or amino resin mixture containing at least 50% of substances having a molecular weight below 250, and polyvinyl alcohol and / or polyvinyl acetate and / or release waxes.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft dekorative verformbare Schichtpreßstoffe, die als Bauelement in der Möbelindustrie und für Wandverkleidungen in der Raumgestaltung sowie im Schienenfahrzeug- und Schiffbau eingesetzt werden. Weiterhin können die erfindungsgemäßen Schichtpreßstoffe zur Herstellung von Behältnissen benutzt werden.The invention relates to decorative deformable laminates, which are used as a component in the furniture industry and for wall coverings in interior design and in rail vehicle and shipbuilding. Furthermore, laminates of the invention can be used for the production of containers.

Characteristic of the known technical solutions

Dekorative Schichtpreßstoffef ür die Möbelindustrie oder als verkleidendes Flächenelement bestehen aus einer Grundplatte, auf die eine dekorative Schicht als Folie aufkaschiert oder aufgedruckt ist. Der Einsatz erfolgt als ebenes Material, aber zunehmend auch fürTeile mit Rundungen und für Behältnisse, z. B. für Einschübe. Das tragende Grundmaterial ist häufig eine Hartfaser- oder Spanplatte, die einen hohen Bindemittelanteil und eine glatte und feste Oberfläche aufweist. Als Dekormaterial werden bedruckte oder unbedruckte und mit Polymeren behandelte Folienbahnen eingesetzt. Das sind überwiegend Papiere, auf die nach Tränkung mit Harnstoff-Formaldehyd-Harz oder ungesättigtem Polyesterharz eine Spezialschicht, bestehend aus einem Gemisch von Hamstoff-Formaldehyd-Harz, Polyvinylacetat- und/oder Polyesterdispersionen auf die Dekorseite aufgetragen ist. Weiterhin werden mattierte oder glänzende Finish-Folien als Dekorschicht eingesetzt, die auf der Grundlage von mit Harnstoff-Formaldehyd-Harz getränkten Papier- oder Gewebebahnen hergestellt sind. Hierbei werden die Papier- oder Gewebebahnen asymmetrisch mit einem 2- bis 3-Komponenten-System imprägniert, welches aus 60-97% Harnstoff-Formaldehyd-Harz, 1-25% Polyvinylalkohol und 0-40% Polyvinylacetat besteht.Decorative laminates for the furniture industry or as a covering surface element consist of a base plate on which a decorative layer is laminated or printed as a film. The use is as a flat material, but increasingly also for parts with curves and for containers, for. B. for bays. The supporting base material is often a hardboard or chipboard which has a high binder content and a smooth and strong surface. As a decorative material, printed or unprinted and polymer-treated film webs are used. These are predominantly papers on which, after impregnation with urea-formaldehyde resin or unsaturated polyester resin, a special layer consisting of a mixture of urea-formaldehyde resin, polyvinyl acetate and / or polyester dispersions is applied to the decorative side. Furthermore, matt or glossy finish films are used as a decorative layer, which are made on the basis of impregnated with urea-formaldehyde resin paper or fabric webs. Here, the paper or fabric webs are asymmetrically impregnated with a 2- to 3-component system consisting of 60-97% urea-formaldehyde resin, 1-25% polyvinyl alcohol and 0-40% polyvinyl acetate.

Bei den bekannten Schichtpreßstoffen werden die Grundmaterialien mit den Dekorfolien in der Regel mit thermoplastischen Klebeschichten verpreßt.In the known laminates the base materials are pressed with the decorative films usually with thermoplastic adhesive layers.

Zu den bekannten technischen Lösungen gehört eine dekorative Schichtplatte, bei der eine Dekorfolie mit einer Spanplatte mittels einer Polyurethan-Zwischenschicht verpreßt wird (DD-AP 92635). Die so hergestellte Schichtplatte ist weitgehend temperaturbeständig und in geringem Maße bei der Herstellung verformbar. Sie ist jedoch kostenaufwendig und eine Verformung ist nach der Herstellung nicht mehr möglich. Zur Erzielung der notwendigen Steifheit ist eine erhebliche Dicke erforderlich, so daß die Erzeugnisse relativ schwer werden. Bekannt ist auch ein Schichtkörper, bei dem ein thermoplastischer Grundkörper mit einer dekorativen UP-Folie verbunden ist (DE-OS 2550762). Als Zwischenschicht wird hier ein pulverförmiger Thermoplast eingebracht. Auch diese Platte ist in ihrer Herstellung kostenaufwendig.Among the known technical solutions is a decorative laminated board in which a decorative film is pressed with a chipboard by means of a polyurethane intermediate layer (DD-AP 92635). The layer plate produced in this way is largely temperature-resistant and deformable to a slight extent during production. However, it is costly and deformation is no longer possible after production. To achieve the necessary stiffness, a considerable thickness is required so that the products become relatively heavy. Also known is a laminated body in which a thermoplastic base body is connected to a decorative UP film (DE-OS 2,550,762). As an intermediate layer, a powdered thermoplastic is introduced here. Also, this plate is expensive to manufacture.

Weiterhin ist eine mehrschichtige Platte für die Möbelindustrie bekannt, die aus mehreren Trägerfolien und einem strahlenhärtbaren Lack besteht (DE-OS 3010060). Das Verbinden der Schicht erfolgt bei erhöhter Temperatur, wobei als Zwischenschicht thermoreaktive Kleber eingesetzt werden. Auch hier treten die bekannten Nachteile, wie hohe Materialkosten und eingeschränkte Verformbarkeit auf.Furthermore, a multilayer board for the furniture industry is known, which consists of several carrier films and a radiation-curable lacquer (DE-OS 3010060). The bonding of the layer takes place at elevated temperature, with thermoreactive adhesives being used as the intermediate layer. Again, the known disadvantages, such as high material costs and limited deformability occur.

Object of the invention

Ziel der Erfindung sind dekorative verformbare Schichtpreßstoffe, bestehend aus einem kostengünstigen Grundmaterial, aus einer auch nach Verformung haftenden Klebschicht und aus in großen Flächenmengen hergestellten Dekorfolien, wobei der fertige Materialverbund verformbar ist. Die Schichtpreßstoffe müssen auf bekannten Anlagen kontinuierlich und diskontinuierlich herstellbar sein. Ihr Einsatz in der Möbelindustrie sowie für Flächenverkleidungen in anderen Anwendungsbereichen muß technologisch einfach erfolgen können.The aim of the invention are decorative deformable laminates, consisting of a low-cost base material, from an adhesive layer which adheres even after deformation and from decorative films produced in large quantities, wherein the finished composite material is deformable. The laminates must be continuously and discontinuously produced on known systems. Their use in the furniture industry and for surface coverings in other applications must be technologically simple.

Essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dekorative verformbare Schichtpreßstoffe herzustellen, bei denen ein geschichtetes Grundmaterial mit einer bekannten dekorativen Folie so verbunden ist, daß eine Verformung zu nichtebenen Verkleidungs- und Bauelementen problemlos möglich ist. Für die Zwischenschichten ist ein Bindemittel einzusetzen, das eine gute Haftung zwischen den Schichten des Grundmaterials untereinander sowie zur Dekorfolie auch nach einer zusätzlichen Verformung garantiert und zu einer hohen Steifheit des Schichtpreßstoffes wesentlich beiträgt. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen mehrere Lagen Pappe und einer bekannten Dekorfolie Haftschichten angeordnet sind, die aus handelsüblichen Aminoharzen sowie aus Polyvinylalkohol und/oder Trennwachsen bestehen. Als Dekor- oder Finishfolie können die in der Möbelindustrie üblichen Folien eingesetztwerden, z.B. solche, wie sie in DD-WP 122342 und DD-WP 124312 beschrieben sind. Dabei handelt es sich um bedruckte Papierbahnen, die mit einem Harnstoffharz oder einem ungesättigten Polyesterharz imprägniert und ein- oder beidseitig mit einem Harnstoffharz und/oder Polyvinylalkohol/Polyvinylacetat beschichtet sind. Es ist auch möglich, bedruckte Bahnen von imprägnierten Papieren ohne zusätzliche Oberflächenbeschichtung einzusetzen. Bei der erfindungsgemäß eingesetzten Pappe handelt es sich um Rollenmaterial mit 200-600g/m² Flächengewicht (Karton), das einen Altpapieranteil von 50-75% aufweist und beidseitig eine Beschichtung mit 2-10g/m² Polyvinylalkohol oder Trennwachsen aufweist. Von dieser Pappe werden 2-6 Lagen für den Schichtpreßstoff benötigt. Auch Wickelpappen mit 1500-2500g/m² Flächengewicht und mit höheren Altpapieranteilen sind zur Herstellung der Schichtpreßstoffe geeignet. Hiervon sind nur 1-3 Lagen zum Aufbau des Schichtpreßstoffes erforderlich. Der Feuchtigkeitsgehalt der eingesetzten Pappen sollte bei 3-10%, jedoch nicht über 12% liegen. Die erfindungsgemäßen Haftschichten werden durch das Aufbringen von 20-60g/m² eines Aminoharzes hergestellt. Als Aminoharz sind Harnstoff-Formaldehyd-Leime, Dicyandiamid-Formaldehyd-Kondensate oder Melamin-Formaldehyd-Kondensatefür sich geeignet, vorzugsweise jedoch Abmischung von Aminoharzen. Geeignet sind auch Kondensationsprodukte des Melamins, des Dicyandiamids oder des Harnstoffs, die mit Alkoholen wie Methanol, Ethanol oder Butanol verethert wurden. Schließlich können auch Cokondensate von mehreren Aminoplastbildnern wie Harnstoff, Melamin und/oder Dicyandiamid zur Herstellung der Haftschichten verwendet werden, wobei jedoch stets eine Komponente der Harnstoff ist. Die Aminoharze müssen mindestens zu 50% aus chemischen Substanzen bestehen, deren mit Hilfe der Gelpermeationschromatographie ermitteltes Molekulargewicht nicht höher als 250 liegt. Dabei sind die Lösungsmittelbestandteile (Wasser, Methanol oder Butanol) nicht einbezogen. In die Haftschichten gehen weiter organische Substanzen ein, die sich als Beschichtung oder technologisch bedingter Trennstrich auf der Pappe sowie auf der Dekorfolie befinden. Das sind bei den vorzugsweise eingesetzten Dekorfolien Hamstoffharz und Polyvinylalkohol und/oder Polyvinylacetat, bei der Pappe Polyvinylalkohol oder Trennwachse, wie zum Beispiel Montanwachse, Polyethylene oder Silikonwachse. Die Feststoffanteile der an der Haftung mitwirkenden Substanzen, Aminoharz einerseits zu Trennwachs und/oder Polyvinylalkohol andererseits betragen 100:5-20, der Gewichtsanteil einer einzelnen Haftschicht ohne Schichtpreßstoff beträgt 0,5-3,0%, vorzugsweise 1,5-2,5%.The invention has for its object to produce decorative deformable laminates, in which a layered base material with a known decorative film is connected so that a deformation to non-planar panels and components is easily possible. For the intermediate layers, a binder is to be used which guarantees a good adhesion between the layers of the base material with each other and with the decorative film even after an additional deformation and substantially contributes to a high stiffness of the laminate. The object is achieved in that between several layers of cardboard and a known decorative film adhesive layers are arranged, which consist of commercially available amino resins and polyvinyl alcohol and / or waxes. As a decorative or finish film, the usual foils in the furniture industry can be used, for example those described in DD-WP 122342 and DD-WP 124312. These are printed paper webs which are impregnated with a urea resin or an unsaturated polyester resin and coated on one or both sides with a urea resin and / or polyvinyl alcohol / polyvinyl acetate. It is also possible to use printed webs of impregnated papers without additional surface coating. The paperboard used according to the invention is roll material with 200-600 g / m ² basis weight (cardboard), which has a waste paper content of 50-75% and has a coating on both sides with 2-10 g / m ² polyvinyl alcohol or release waxes. From this cardboard 2-6 layers are needed for the laminate. Wrapping boards with a grammage of 1500-2500 g / m ² and higher waste paper content are also suitable for producing the laminates. Of these, only 1-3 layers are required to build up the laminate. The moisture content of the cardboard used should be 3-10%, but not more than 12%. The adhesive layers of the invention are prepared by the application of 20-60g / m ^{2 of} an amino resin. As the amino resin, urea-formaldehyde glues, dicyandiamide-formaldehyde condensates or melamine-formaldehyde condensates are suitable per se, but preferably blending of amino resins. Also suitable are condensation products of melamine, dicyandiamide or urea, which have been etherified with alcohols such as methanol, ethanol or butanol. Finally, co-condensates of several aminoplast formers such as urea, melamine and / or dicyandiamide may also be used to make the subbing layers, but one component is always urea. The amino resins must consist of at least 50% of chemical substances whose molecular weight determined by means of gel permeation chromatography is not higher than 250. The solvent components (water, methanol or butanol) are not included. In the adhesive layers continue to organic substances, which are located as a coating or technologically induced division line on the cardboard and on the decorative film. These are in the decorative films preferably used urea resin and polyvinyl alcohol and / or polyvinyl acetate, in the cardboard polyvinyl alcohol or separating waxes, such as montan waxes, polyethylenes or silicone waxes. The solids content of the adhesion-promoting substances, amino resin on the one hand to release wax and / or polyvinyl alcohol on the other hand are 100: 5-20, the weight fraction of a single adhesive layer without laminates is 0.5-3.0%, preferably 1.5-2.5 %.

Dabei ist das im Inneren der Dekorfolie vorhandene Hamstoffharz nicht einbezogen.In this case, the urea resin present in the interior of the decorative film is not included.

Die günstigen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Schichtpreßstoffe beruhen auf dem unerwarteten Effekt, daß nur ein Teil der haftvermittelnden Substanzen, die niedermolekularen Anteile, in die mit Trennmitteln beschichtete luftfeuchte Pappe eindringt, während die höhermolekularen Anteile an der Grenzfläche zu rückbleiben. Beim Verpressen unter Druck und Hitze wird die Harz enthaltende Schicht der Pappe versteift. Wahrscheinlich kommt es zu einer chemischen Vernetzung der Cellulose, ein ähnlicher Effekt, wie er von der Knitterfestausrüstung der Baumwolle bekannt ist. Die Dichte der Pappschicht beträgt nach dem Verpressen 0,9-1,5g/cm³. Ein Durchschlagen des Aminoharzes durch die Pappe, die zum Verkleben mit den Preßtafeln führen würde, wird nicht beobachtet, wenn der oben angegebene Anteil des Aminoharzes am Schichtpreßstoff eingehalten wird. Ein Verformen der erfindungsgemäßen Schichtstoffe ist während des Herstellungsvorganges oder in einem zusätzlichen technologischen Schritt möglich, bei dem das Material nochmals der Einwirkung von Druck und Hitze unterworfen sind. Die anwendbare Temperatur wird dabei überwiegend von der Belastbarkeit der Dekorfolie determiniert und liegt zwischen 70⁰C (UP-Beschichtung) und ^OXIAminoharz-Beschichtung). Die gute Verformbarkeit, die bei dem relativ spröden Aminoharzen nicht zu erwarten war, wird offenbar durch die geringe Dicke der Haftschichten und durch die Anwesenheit des Polyvinylalkohole bzw. der Trennwachse begünstigt. Während desVerformens wird zwar ein Teil der chemischen Bindungen zerstört. Die verformten Teile sind jedoch ausreichend steif und zeigen keine Lagenlösungen. Möglicherweise wird durch die Wärmeeinwirkungen aus dem Hamstoffharz, das sowohl in den Haftschichten als auch in der Dekorfolie und in der Pappe enthalten ist, Formaldehyd abgespalten, der neue chemische Bindungen ausbilden kann, so daß die gewünschte Form der dekorativen Schichtpreßstoffe fixiert wird. Die Härte der Haftschicht führt letztendlich dazu, daß zur Erzielung der gewünschten Steifheit nur relativ geringe Wandstärken benötigt werden, das heißt Verkleidungselemente und Bauteile sind leichter als bei Anwendung der bisher bekannten Schichtpreßstoffe. Zusätzlich können die Schichtpreßstoffe mit einer strukturierten Oberfläche versehen werden, indem man beim Verpressen profilierte Preßbleche oder Duroplastmatrizen einsetzt.The favorable properties of the laminates of the invention are based on the unexpected effect that only a portion of the adhesion-promoting substances, the low molecular weight fractions, penetrates into the air-damp cardboard coated with release agents, while the relatively high molecular weight fractions remain at the boundary surface. When pressed under pressure and heat, the resin-containing layer of the cardboard is stiffened. It is likely that there will be a chemical cross-linking of the cellulose, a similar effect known from the crease resistant finish of cotton. The density of the cardboard layer after pressing is 0.9-1.5 g / cm ³ . Penetration of the amino resin through the paperboard, which would lead to sticking with the Preßtafeln is not observed if the above-mentioned proportion of the amino resin is adhered to the laminate. Deformation of the laminates of the invention is possible during the manufacturing process or in an additional technological step in which the material is again subjected to the action of pressure and heat. The applicable temperature is predominantly determined by the resilience of the decorative film and is between 70 ⁰ C (UP coating) and ^ OXIAminoharz coating). The good ductility, which was not to be expected in the relatively brittle amino resins, is evidently favored by the small thickness of the adhesive layers and by the presence of the polyvinyl alcohols or of the release waxes. During molding, some of the chemical bonds are destroyed. However, the deformed parts are sufficiently stiff and show no layer solutions. It may be due to the heat from the urea resin, which is contained in both the adhesive layers and in the decorative sheet and in the cardboard, formaldehyde cleaved, which can form new chemical bonds, so that the desired shape of the decorative laminates is fixed. The hardness of the adhesive layer ultimately causes only relatively small wall thicknesses are required to achieve the desired stiffness, that is, cladding elements and components are lighter than when using the previously known laminates. In addition, the laminates can be provided with a textured surface by using profiled press plates or Duroplastmatrizen during pressing.

embodiments example 1

Ein dekorativer verformbarer Schichtpreßstoff mit strukturierter Oberfläche besteht aus 5 Lagen Pappe (Karton) mit je 400g/m² Flächengewicht und einem Dekorpapier von 150g/m² Flächenmasse, dessen Kem40g/m² Hamstoffharz enthält. Zwischen den Lagen befinden sich als Haftschichten 40g/m² eines sprühgetrockneten Melaminharzes (mittleres Molekulargewicht 225, Methylolgehalt 45%) und 15g/m² Hamstoffharz sowie 10g/m² Polyethylentrennmittel (zwischen den Kartonlagen) bzw. 5g/m² Trennwachs und 5g/m² Polyvinylalkohol (zwischen Dekorschicht und Pappe). Der Schichtpreßstoff kann auf die Fertigmaße zum Beispiel von Möbelrückwänden zugeschnitten oder bei 110⁰C unter Druck zu Behältnissen verformt werden.A decorative deformable laminated material with a structured surface consists of 5 layers of cardboard, each with a weight of 400g / m ² and a decorative paper of 150g / m ² basis weight, the Kem40g / m contains ² urea resin. Between the layers are as adhesive layers 40g / m ^{2 of} a spray-dried melamine resin (average molecular weight 225, methylol content 45%) and 15g / m ² urea resin and 10g / m ² polyethylene release agent (between the board layers) or 5g / m ² release wax and 5g / m ² polyvinyl alcohol (between decorative layer and cardboard). The laminated material can be cut to the finished dimensions, for example, from furniture back walls or deformed at 110 ⁰ C under pressure to containers.

Example 2

Ein verformbarer dekorativer Schichtpreßstoff weist als Mittellage eine 2,5 mm starke Wickelpappe (Dichte 1,1 g/cm²), beidseitig Haftschichten, auf einer Außenseite eine nach DD-WP 122342 hergestellte Polyesterdekorfolie mit einem technologisch bedingten Trennstrich undauf der zweiten Außenseite ein nach DD-WP 124312 hergestelltes Dekorpapier. Die Kernschicht der Dekorfolien enthält 35 bzw. 40g/m² Harnstoffharz. Die Haftschichten bestehen aus 25g/m² eines veretherten Dicyandiamid-Harnstoff-Cokondensates (molares Verhältnis Dicandiamid zu Harnstoff 80/20) und 5g/m² eines Gemisches aus 60% Polyvinylalkohol und 40% Polyvinylacetat. Der Schichtpreßstoff kann als ebene Flächenverkleidung eingesetzt oder bei 70⁰C unter Druck zu gewölbten Bauelementen verformt werden.A deformable decorative laminate has as a middle layer a 2.5 mm thick cardboard corrugated cardboard (density 1.1 g / cm ² ), adhesive layers on both sides, on one outer side a polyester decorative film produced according to DD-WP 122342 with a technologically-conditioned dividing line and on the second outside after DD-WP 124312 made decorative paper. The core layer of the decorative films contains 35 or 40 g / m ^{2 of} urea resin. The adhesive layers consist of 25 g / m ^{2 of} an etherified dicyandiamide-urea cocondensate (molar ratio of dicandiamide to urea 80/20) and 5 g / m ^{2 of} a mixture of 60% polyvinyl alcohol and 40% polyvinyl acetate. The laminate can be used as a flat surface covering or deformed at 70 ⁰ C under pressure to curved components.

Claims

-1- Z44 52Z invention claim:

1. Decorative deformable laminates, in which the decorative layer consists of impregnated with organic binders in the core and coated on the surface papers or nonwovens, characterized in that between the 2-6 layers of a paperboard of 200-600 g / m ² basis weight or the 1-3 layers of a paperboard of 1 500-2500g / m ² basis weight and a known decorative film adhesive layers are arranged, which consists of an amino resin or Aminoharzgemisch containing at least 50% of substances having a molecular weight below 250, and polyvinyl alcohol and / or polyvinyl acetate and On the one hand to the polyvinyl alcohol and / or polyvinyl acetate and / or release waxes on the other hand, the solids content of the amino resin or amino resin mixture 100: 5-20 and the weight fraction of the adhesive layers on the laminate is 0.5-3%.

2. laminates according to item 1, characterized in that urea-formaldehyde condensates, dicyandiamide-formaldehyde condensates or melamine-formaldehyde condensates are used as the amino resin.

3. laminates according to item 1, characterized in that are used as the amino resin with alcohols such as methanol, ethanol or butanol etherified condensation products.

4. laminates according to item 1, characterized in that the adhesive layer mixtures of different amino resins or cocondensates of several aminoplastics such as urea, melamine, dicyandiamide, wherein in each case one component is a urea resin.

5. laminates according to the items 1 to 5, characterized in that contained in the adhesive layers as release waxes Montanwachs and / or polyethylene and / or Silokonwachse.

6. laminates according to points 1 to 5, characterized in that the paperboard layer is provided on one or both sides with a decorative layer.