DD242246B1

DD242246B1 - PRESSURE SALES FOR FOULARDS, CALANDERS OR DGL.

Info

Publication number: DD242246B1
Application number: DD28256785A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Harzendorf; Gotthard Thalheim
Original assignee: Karl Marx Stadt Maschf
Priority date: 1985-11-07
Filing date: 1985-11-07
Publication date: 1987-12-30
Also published as: DD242246A1; DE3635580A1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Druckwalze für Foulards, Kalander oder dgl., die zur Druckbehandlung von Warenbahnen in der Textilveredlungsindustrie, sowie In der Plast- und Papierverarbeitungsindustrie zum Entwässern, Appretieren, Prägen, Glätten u.a. eingesetzt wird.The invention relates to a pressure roller for foulards, calenders or the like., For the pressure treatment of webs in the textile finishing industry, as well as in the plastics and paper processing industry for dewatering, finishing, embossing, smoothing u.a. is used.

Characteristic of the known technical solutions

Es sind Druckwalzen bekannt, deren Hauptmerkmal die drehverbundene Mittenabstützung des Walzenrohres auf dem der Belastungsaufnahme dienenden Kern ist. Ihre konstruktiven Unterschiede bestehen in unterschiedlichen Längen der Mittenabstützung. Während sich unter Belastung einer solchen Walze der Kern wie bei einer konventionellen Walze durchbiegt, erfolgt die Biegung des Walzen rohres im Bereich der Mittenabstützung analog dem Kern und diefreien Enden des Walzenrohres entgegengesetzt. Der Effekt ist eine beträchtliche Veränderung der Biegelinie und eine Reduzierung der Durchbiegung des Walzenrohres im Vergleich zu einer konventionellen Walzenkonstruktion mit seitlichen Walzenböden und Walzenrohr. Zur Erzielung von Korrekturen der Mantellinie aus Gründen unterschiedlicher Ausgangswerkstoffe des Walzenrohres ist aus der DE-AS 1218392 eine Walze bekannt, bei der durch besondere Maßnahmen am Ende des Walzenrohres eine Beeinflussung der radialen Relativlage des Walzenrohres zur Tragwelle des Walzenkerns ermöglicht wird.There are known pressure rollers whose main feature is the rotationally connected center support of the roller tube on the load receiving core. Their constructive differences exist in different lengths of the center support. While flexing under load of such a roller of the core as in a conventional roll, the bending of the roller tube in the region of the center support is analogous to the core and the free ends of the roller tube opposite. The effect is a considerable change in the bending line and a reduction in the deflection of the roll tube compared to a conventional roll construction with lateral roll bottoms and roll tube. To achieve corrections of the generatrix for reasons of different starting materials of the roller tube, a roller is known from DE-AS 1218392, in which by special measures at the end of the roller tube influencing the radial relative position of the roller tube to the support shaft of the roller core is made possible.

Walzenkonstruktionen bekannter Art erfordern jedoch relativ große Wandstärken des Walzenrohres zur Erzielung eines hohen Widerstandsmomentes und zur Sicherung geringer Durchbiegung der freien Enden desselben.Roller constructions of known type, however, require relatively large wall thicknesses of the roller tube to achieve a high resistance moment and to ensure low deflection of the free ends thereof.

Da der Kerndurchmesser und sein Widerstandsmoment immer in einem bestimmten Verhältnis zu dem des Walzenrohres stehen muß ergibt sich, daß in Abhängigkeit der Walzenbelastung und der geforderten Grenzen der Biegelinie des Walzenrohres, dem Einsatz einer solchen Walzenkonstruktion Grenzen gesetzt sind, die den Forderungen nach einer Walzendurchmesserverkleinerung bei bestehender Walzenbreite bzw. einer Walzenverbreiterung bei bestehendem Walzendurchmesser nicht gebührend Rechnung tragen.Since the core diameter and its moment of resistance must always be in a certain ratio to that of the roller tube results in that depending on the roller load and the required limits of the bending line of the roller tube, the use of such a roller design limits are set, which meets the requirements for a reduction in the diameter of the roll existing roll width or a roll broadening with existing roll diameter does not duly take into account.

Object of the invention

Es ist Ziel der Erfindung, eine Druckwalze für Foulards, Kalander oder dgl. zweckentsprechend so zu gestalten, daß der zur Druckbehandlung einer laufenden Warenbahn erforderliche technische und ökonomische Aufwand bei Gewährleistung einer hohen Verarbeitungsqualität durch einen über den Walzen ballen annähernd konstanten Liniendruck gesenkt werden kann.It is an object of the invention to design a pressure roller for foulards, calenders or the like. Correspondingly so that the required for the pressure treatment of a running web technical and economic effort can be reduced while ensuring a high quality work by a bale about the rollers approximately constant line pressure.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walze für Foulards, Kalander oder dgl. zu schaffen, bei der das auf einem Walzenkern angeordnete und in besonderer Weise abgestützte Walzenrohr eine Walzenverbreiterung bei gleichbleibendem Walzendurchmesser oder eine Verkleinerung des Walzendurchmessers bei gleichbleibender Walzenbreite unter Einhaltung der geforderten Grenze der Biegelinie des Walzenrohres ermöglicht.The invention has for its object to provide a roller for foulards, calenders or the like., In which arranged on a roll core and supported in a special way roll tube a roll broadening at a constant roll diameter or a reduction of the roll diameter at the same roll width while maintaining the required limit allows the bending line of the roller tube.

Erfindungsgemäß sieht die Lösung der Aufgabe vor, das auf einem Walzenkern mittig abgestützte und drehverbunden angeordnete Walzenrohr durch eine zweckentsprechende Anzahl von Stützelementen, die von der Mittenabstützung ausgehend beiderseitig bis nahe den Walzenenden erstreckend in symmetrischen Abständen auf dem Walzenkern angeordnet sind, bei Belastung über die Walzenbreite abzustützen.According to the invention provides the solution to the problem, the centrally supported on a roll core and rotatably arranged roller tube by a zweckentsprechende number of support elements extending from the center support on both sides to near the roll ends extending at symmetrical intervals on the roll core, when loaded over the roll width support.

Die Stützelemente sind in Form von Ringstegen als Teil des Walzenkerns oder als auf den Walzenkern aufgesetzte Ringe aus Stahl oder aus einem elastischen Werkstoff ausführbar. Entsprechend der geforderten Grenze der Biegelinie des Walzen rohrs bei Druckbelastung und angepaßt an das elastische Formänderungsvermögen des Werkstoffes der Stützelemente sind diese in ihrem Durchmesser von der Mittenabstützung ausgehend bis nahe der Walzenenden jeweils in geringem Maß abgestuft verkleinert ausgeführt, so daß bei der Durchbiegung des Walzenkerns das Walzenrohr durch die Stützelemente abgestützt wird. Dadurch wird eine sehr geringe Restbiegung erreicht und die Druckbehandlung einer Warenbahn zwischen den Walzen wesentlich verbessert.The support elements are in the form of ring lands as part of the roll core or as placed on the roll core rings made of steel or made of an elastic material executable. According to the required limit of the bending line of the roller tube under pressure load and adapted to the elastic deformation capacity of the material of the support elements, these are in their diameter from the center support starting to near the roll ends each graduated in a small scale reduced, so that in the deflection of the roll core the Roller tube is supported by the support elements. As a result, a very low residual bending is achieved and the pressure treatment of a material web between the rolls is substantially improved.

Eine Variante des Erfindungsgedankens besteht darin, die Stützelemente in Form prismatischer Körper zu gestalten, die in Längsnuten auf dem Umfang des Walzenkerns verteilt und in ringförmigen Reihen angeordnet sind. Die Dicken der in den ringförmigen Reihen angeordneten prismatischen Stützelemente sind auch hier von der Mittenabstützung ausgehend differenziert in Richtung der Walzenenden verkleinert ausgeführt, um entsprechend der geforderten Biegelinie der Walze eine Abstützung über die Walzenbreite zu erreichen.A variant of the inventive concept is to make the support elements in the form of prismatic body, which are distributed in longitudinal grooves on the circumference of the roller core and arranged in annular rows. The thicknesses of the arranged in the annular rows of prismatic support elements are here starting from the center support differentiated in the direction of the roll ends made smaller in order to achieve according to the required bending line of the roller support over the roll width.

embodiment

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel nachstehend näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail in an embodiment below. In the accompanying drawing shows:

Fig. 1: das Walzenpaar im belasteten Zustand mit längsgeschnittener Oberwalze-1: the pair of rollers in the loaded state with longitudinally cut upper roller

Fig.2: den Längsschnitt der Walze mit ringstegförmigen Stützelementen2 shows the longitudinal section of the roller with annular web-shaped support elements

Fig.3: den Längsschnitt der Walze mit ringförmigen elastischen Stützelementen3 shows the longitudinal section of the roller with annular elastic support elements

Fig. 4: den Längsschnitt der Walze mit prismatischen StützelementenFig. 4: the longitudinal section of the roller with prismatic support elements

Die Fig. 1 zeigt das Walzenpaar im belasteten Zustand. Im Längsschnitt der Oberwalze ist das auf dem Walzenkern 1 mit der Mittenabstützung 2 drehverbunden angeordnete Walzenrohr 4 dargestellt, das durch eine zweckentsprechende Anzahl von auf dem Walzenkern 1 befindlichen Stützelementen 3, die sich beiderseitig der Mittenabstützung 2 in symmetrischen Abständen bis nahe dem Walzenende erstrecken, über die Walzenbreite abgestützt ist. Die Stützelemente 3 sind in Form von Ringstegen als Teil des Walzenkerns 1 gestaltet und im Durchmesser, ausgehend von der Mittenabstützung 2 bis nahe der Walzenenden, in geringem Maße abgestuft verkleinert ausgeführt, so daß der durchgebogene Walzenkern 1 mittels der Stützelemente 3 das Walzenrohr 4 über die Walzenbreite abstützt, und nur noch eine sehr geringe Restbiegung der Walze vorhanden ist. Zur Verminderung der Reibung zwischen den Stützelementen 3 und dem Walzenrohr 4 bei der Durchbiegung unter Belastung ist nach der Darstellung in Fig.2 die Anordnung zur Einfüllung eines Schmierstoffes vorgesehen. Im Lagerzapfen 5 des Walzenkerns 1 ist die Axialbohrung 6 in Verbindung mit der Radialbohrung 8 angeordnet, durch die der Schmierstoff in den Walzenraum 9 eingefüllt wird. Die Walzenenden sind zu diesem Zweck mittels der im Walzenrohr 4 eingeschraubten Ringmutter 11 und der Dichtscheibe 10 dicht verschlossen. Die Axialbohrung 6 wird nach dem Einfüllen des Schmierstoffes durch die Verschlußschraube 7 verschlossen.Fig. 1 shows the pair of rollers in the loaded state. In the longitudinal section of the top roller on the roller core 1 rotatably connected to the center support 2 arranged roller tube 4 is shown, which by an appropriate number of located on the roller core 1 support elements 3, which extend on both sides of the central support 2 at symmetrical intervals to near the roll end over the roll width is supported. The support elements 3 are designed in the form of annular webs as part of the roll core 1 and in diameter, starting from the center support 2 to near the roll ends, designed to a small extent reduced in size, so that the bent roll core 1 by means of the support elements 3, the roll tube 4 on the Roll width supported, and only a very small residual bending of the roller is present. To reduce the friction between the support elements 3 and the roller tube 4 in the deflection under load, the arrangement for filling a lubricant is provided according to the illustration in Figure 2. In the journal 5 of the roller core 1, the axial bore 6 is arranged in connection with the radial bore 8, through which the lubricant is introduced into the roller chamber 9. The roll ends are sealed for this purpose by means of the screwed in the roll tube 4 ring nut 11 and the sealing washer 10. The axial bore 6 is closed by the screw plug 7 after filling of the lubricant.

Die Fig.3 zeigt die Walze im Längsschnitt. Das auf dem Walzenkern 1 mit der Mittenabstützung 2 dreh verbunden angeordnete Walzenrohr 4 ist durch auf dem Walzenkern 1 aufgepaßte Stützelement 3 aus einem elastischen Werkstoff ebenfalls über die Walzenbreite abgestützt.3 shows the roller in longitudinal section. The roller tube 4 arranged rotatably on the roller core 1 with the center support 2 is also supported over the roller width by support member 3 made of an elastic material fitted on the roller core 1.

Zwischen den Stützelementen 3 sind Distanzhülsen 12 angeordnet und durch die am Walzenende auf dem Walzenkern 1 aufgeschraubte Mutter 13 sind die Stützelemente axial befestigt.Spacer sleeves 12 are arranged between the support elements 3 and the support elements are fastened axially by the nut 13 which is screwed onto the roll core 1 at the end of the roll.

In der Fig.4 ist der Längsschnitt der Walze mit prismatischen Stützelementen dargestellt. Der Walzenkern ist von der Mittenabstützung 2 ausgehend beiderseitig bis nahe den Walzenenden am Umfang mit flachen Längsnuten 14 versehen, in denen in ringförmigen Reihen angeordnet prismatische Stützelemente 15 gelagert sind. Die Dicken der in den ringförmigen Reihen angeordneten Stützelemente 15 sind ebenfalls von der Mittenabstützung 2 ausgehend differenziert kleiner werdend bemessen, um entsprechend der geforderten Biegelinie eine Abstützung des Walzenrohres 4 über die Walzenbreite zu erreichen. Die am Walzenende auf dem Walzenkern 1 aufgeschraubte Mutter 13 sichert die axiale Lage der Stützelemente 15.4 shows the longitudinal section of the roller is shown with prismatic support elements. The roller core is provided from the center support 2 from both sides to near the roll ends on the circumference with flat longitudinal grooves 14 in which arranged in annular rows prismatic support elements 15 are mounted. The thicknesses of the support elements 15 arranged in the annular rows are likewise dimensioned to be smaller and smaller starting from the center support 2 in order to achieve a support of the roller tube 4 over the width of the roll in accordance with the required bending line. The screwed onto the roll core 1 at the end of the roll nut 13 ensures the axial position of the support elements 15th

Claims

1. pressure roller for foulards, calenders or the like., Consisting aus.einem roll core and a rotatably mounted thereon mounted roll tube, characterized in that on the roll core (1) from a center support (2), starting on both sides to near the roll ends extending in symmetrical Intervals supporting elements (3 and 15) are arranged, whose diameter or thickness in the direction of the roll ends stepped to a small extent is made smaller.

2. Pressure roller according to item 1, characterized in that the support elements (3) in the form of annular webs as part of the roller core (1) or as on the roller core (1) arranged rings made of steel are formed.

3. Pressure roller according to item 1, characterized in that the support elements (3) are formed as rings of an elastic material.

4. Pressure roller according to item 1, characterized in that on the circumference of the roller core (1) in longitudinal grooves (14) prismatic support elements (15) are mounted in an annular arrangement.