DE2222323C3

DE2222323C3 - Device for supporting a sleeve serving as a pressure cylinder

Info

Publication number: DE2222323C3
Application number: DE19722222323
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Zimmer, Peter, Kufstein, Tirol (Österreich)
Priority date: 1971-05-24
Filing date: 1972-05-06
Publication date: 1976-12-09

Description

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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abstützen einer drehbar gelagerten, al« Druckzylinder dienenden Hülse, insbesondere in Rotationsdruckmaschinen für Warenbahnen, wobei auf der Warenbahn ein ebenfalls drehbarer Zylinder, insbesondere ein Schablonenzylinder, aufliegt, mit einem im Innern der Hülse angeordneten und Magnetkörper aufnehmenden Träger und mit einem im Innern des Zylinders angeordneten und von den Magnetkörpern an/iehbaren Andrückkörper, insbesondere Rollrakel, wobei im Bereich der gegenseitigen Andrückung von Hülse und Zylinder der Träger als Lagerkörper mit konvexer Oberfläche vorgesehen ist, die zusammen mit der Innenfläche der Hülsen einen Spalt bildet, welchem Flüssigkeit zugeführt wird. 6sThe invention relates to a device for supporting a rotatably mounted, al «printing cylinder Sleeve, in particular in rotary printing machines for webs of material, with a also rotatable cylinder, in particular a stencil cylinder, rests, with a carrier arranged in the interior of the sleeve and receiving the magnet body and with a pressure body arranged in the interior of the cylinder and attachable to the magnetic bodies, in particular roll squeegee, wherein in the area of the mutual pressing of the sleeve and cylinder Carrier is provided as a bearing body with a convex surface, which together with the inner surface of the sleeves forms a gap to which liquid is supplied. 6s

Eine solche Einrichtung zeigt die DT-OS 20 32 398. Dabei verläuft die Oberfläche des Stützkörpers konzentrisch zur Hülse, so daß zwischen Stützkcmer undSuch a device is shown in DT-OS 20 32 398. The surface of the support body runs concentrically to the sleeve, so that between Stützkcmer and

323 Hülse ein Spalt von im wesentlichen gleicher Stärke entsteht. Die Flüssigkeit oder ein Gas wird unter Druck etwa der Mitte des Spaltes zugeführt und strömt durch diesen beidseitig ab. Es entsteht demnach ein statisches Druckpolster, welches die Hülse vom Stützkörper abhebt. 323 sleeve creates a gap of essentially the same thickness. The liquid or gas is under pressure about the middle of the gap and flows through this on both sides. So there is a static one Pressure pad that lifts the sleeve from the support body.

Nachteilig an dieser bekannten Einrichtung ist vor allem der hohe Energiebedarf für das Gebläse. Weiteres ist die Konstruktion durch das Gebläse und die Leitungen aufwendig, und es können bei Ausfall der Luftzufuhr infolge der schlagartig erhöhten Reibung erhebliche Beschädigungen der Hülse auftreten, welche im Interesse eines möglichst guten magnetischen Durchgriffes möglichst dünn ausgeführt werden soll.The main disadvantage of this known device is the high energy requirement for the fan. additional the construction is complex due to the fan and the lines, and it can be in the event of a failure of the air supply As a result of the sudden increase in friction, considerable damage to the sleeve occurs, which in the Interest in the best possible magnetic penetration should be made as thin as possible.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß sich die konvexe Oberfläche des Lagerkörpers in Drehrichtung der Hülse von deren Mittelpunkt spiralig bis zum Bereich der gegenseitigen Andrückung von Hülse und Zylinder entfernt, um einen in Drehrichtung der Hülse sich verengenden Spalt zu bilden, wobei eine Zuführung der Flüssigkeit zum Spalt vorgesehen ist.According to the invention it is proposed that the convex surface of the bearing body be in the direction of rotation of the sleeve from its center in a spiral to the area where the sleeve and cylinder are pressed against each other removed to form a narrowing gap in the direction of rotation of the sleeve, with a feed the liquid is provided to the gap.

Dabei ist es nicht erforderlich, die Flüssigkeit unter Druck zuzuführen, da diese — ähnlich wie in einem Gleitlager - infolge ihrer Adhäsion und Zähigkeit in den Spalt gezogen wird. In diesem enisteht — im Gegens-itz zum statischen Druckpolster der bekannten Einrichtung — ein dynamisches Druckpoister. Ein Gebläse oder eine Pumpe erübrigt sich, der Energiebedarf ist geringer und Störungen sind praktisch ausgeschlossen. It is not necessary to supply the liquid under pressure, as this - similar to a Plain bearings - pulled into the gap due to their adhesion and toughness. In this it stands - on the contrary to the static pressure pad of the known device - a dynamic pressure poister. A blower or a pump is unnecessary, the energy requirement is lower and malfunctions are practically impossible.

Um die tragende Fläche zu vergrößern und den Druck bis nahe an das Ende des Keilspaltes zunehmen zu lassen, kann ein weiterer Spalt mit parallelen Seitenwänden vorgesehen werden, welcher in Drehrichtung der Hülse auf den Keilspalt folgt. Zweckmäßigerweise wird dabei im Bereich der gegenseitigen Andrückung von Hülse und Zylinder eine in Achsrichtung des Trägers verlaufende Nut vorgesehen. Eine derartige Nut ist an sich bekannt, doch wurde diese bis jetzt seitlich offen ausgeführt, während hier die Nut an ihren Enden abgeschlossen ist, um den im Keilspalt aufgebauten Druck auch in der Nut zu erhalten.To increase the load-bearing surface and to increase the pressure close to the end of the wedge gap to leave, a further gap with parallel side walls can be provided, which in the direction of rotation the sleeve follows the wedge gap. Appropriately, in the area of mutual pressure a groove extending in the axial direction of the carrier is provided by the sleeve and cylinder. Such a groove is known per se, but until now this has been made open at the side, while here the groove at its ends is completed in order to maintain the pressure built up in the wedge gap in the groove.

Um die Biegebeanspruchung der Hülse klein zu halten, ist es wünschenswert, daß diese sich in Radialrichtung nur wenig verschiebt. Dies kann erfindungsgemäß dadurch erreicht werden, daß nicht nur im Bereich der Andrückung der Warenbahn, sondern auch im wesentlichen dieser diametral gegenüberliegend mindestens ein weiterer Keilspalt vorgesehen ist, in welchem der bei normalen Verhältnissen vorhandene Druck dann verringert wird, wenn dieser Spalt infolge eines höheren Anpreßdruckes durch die Rakel größer wird, während gleichzeitig der Spalt im Bereich der Andrückung kleiner wird und daher dort der Druck steigt. Die Hülse wird dann durch die kombinierte stilisierende Wirkung beider Spalte im wesentlichen in ihrer Lage gehalten. In order to keep the bending stress on the sleeve small, it is desirable that this be in the radial direction only shifts a little. This can be achieved according to the invention in that not only in the area of Pressing the material web, but also essentially this diametrically opposite at least Another wedge gap is provided, in which the pressure existing under normal conditions is then is reduced when this gap becomes larger as a result of a higher contact pressure by the doctor blade, while at the same time the gap in the area of the pressure becomes smaller and therefore the pressure rises there. The sleeve is then essentially held in place by the combined stylizing effect of both columns.

Die Zufuhr der Druckflüssigkeil zu den Spalten erfolgt am einfachsten dadurch, daß sie aus einem Sumpf im Inneren der Hülse durch deren Innenwandung mitgenommen wird. Zur Vermeidung von Ölverlusten wird vorgeschlagen, die Hülse rundum, insbesondere auch gegen die teststehenden Teil·? ihrer Lagerung, abzudichten. The pressure fluid wedge is supplied to the gaps the simplest way is that it is taken from a sump inside the sleeve through its inner wall will. To avoid oil losses, it is proposed that the sleeve be all around, in particular also against the part under test ·? their storage to seal.

Die Erfindung w ird nun an Hand der F i g. 1 und 2, welche einen Quer- bzw. Längsschnitt durch eine erfindunsgemäße Einrichtung darstellt, näher erläutert.The invention will now be explained with reference to FIGS. 1 and 2, which show a transverse and longitudinal section through an according to the invention Represents facility, explained in more detail.

Die Warenbahn I, die auch ein Drucktuch umfassenThe web of material I, which also include a printing blanket

kann, wird von einer nicht dargestellten Vorrichtung in Richtung des Pfeiles A zwischen einer mit gemusterten Perforationen 2 versehenen Rundschablone 3 und einer beispielsweise aus dünnem Nickelbleci bestehenden Hülse 4 durchgezogen, wodurch die Schablone 3 in Richtung des Pfeiles ßund die Hülse 4 in Richtung des Pfeiles Cin Drehung versetzt werden.can, is pulled through by a device (not shown) in the direction of arrow A between a round template 3 provided with patterned perforations 2 and a sleeve 4 consisting, for example, of thin sheet nickel, whereby the template 3 in the direction of arrow ß and sleeve 4 in the direction of arrow C. be set in rotation.

Im Innern der Schablone 3 ist ein Farbrohr vo-gesehen, und an ihrer Innenwandung kann eine Rollrakel 6 frei abrolL-ii, welche dabei Druckflüssigkeit aus dem Sumpf 7 durch die Perforationen 2 auf die Warenbahn 1 drückt.Inside the template 3 is a paint tube seen from before, and on its inner wall, a roller doctor blade 6 can freely roll-off, which in the process flows out of the pressure fluid Sump 7 presses through the perforations 2 onto the web 1.

Die Hülse 4 ist an ihren Enden auf je ein Endstück 8 aufgezogen, wobei je eine Dichtung 9 vorgesehen ist. ledes Endstück ist über je zwei Wälzlager 10 auf einem is Zapfen 11 drehbar gelagert, welche ihrerseits in Lagerböcken 12 befestigt sind. Zwischen Zapfen 11 und Endstück 8 sind Dichtungen 13 vorgesehen, .'»des Endstück 8 irägt an seinem Umfang zwei Zahnräder 14 bzw. 15, wovon je eines dem Antrieb der Hülse 4 bzw. der Synchronhaltung der Drehzahl der Schablone 3 dient.The sleeve 4 is attached to an end piece 8 at each of its ends drawn up, a seal 9 being provided in each case. Each end piece is over two roller bearings 10 on one is Pin 11 rotatably mounted, which in turn in bearing blocks 12 are attached. Seals 13 are provided between the pin 11 and the end piece 8, “of the end piece 8 has two gears 14 and 15 on its circumference, One of which is used to drive the sleeve 4 or to keep the speed of the template 3 synchronized.

Im Innern der Hülse 4 ist ein Träger 16 fest montiert. Dieser nimmt eine Reihe von Magnetkörpern 17 auf. deren Kerne 18 die Rollrakel 6 anziehen, so daß Schablone 3, Warenbahn 1 und Hülse 4 zusammengepreßt werden.A carrier 16 is fixedly mounted in the interior of the sleeve 4. This takes up a number of magnetic bodies 17. whose cores 18 tighten the squeegee 6 so that template 3, web 1 and sleeve 4 are pressed together.

Im Bereich der Stirnseiten der Kerne 18 ist im Träger 16 eine Nut 19 ausgenommen, welche jeweils kurz vor ihren beiden Enden aufhört.In the area of the end faces of the cores 18 is in the carrier 16 excepted a groove 19, which ends shortly before both ends.

Erfindungsgemäß wird nun die Reaktionskraft auf den Träger 16 durch eine hydrodynamische Flüssigkeitslagerung abgefangen. Dazu weist der als Lagerkörper 20 dienende Teil des Trägers 16 eine etwa kreisbogenförmig gekrümmte Oberfläche 21 auf. deren Mittelpunkt derart exzentrisch zu jenem der Hülse 4 liegt. dii(3 ein sich in Drehrichtung C der Hülse 4 verengender Spalt 22 entsteht. In diesem baut sich bei Zufuhr von Öl wie bei Gleitlagern ein hydrodynamischer Druck auf. Dieser bleibt im wesentlichen auch in der Nut 19 erhalten und wird in dem in Drehrichtung anschließenden Parallelspalt zwischen einem als Teil des Trägers 16 ausgeführten zweiten Lagerkörper 24 und der Hülse 4 nur allmählich abgebaut. Eine Körperberührung ist damit vollständig vermieden.According to the invention, the reaction force on the carrier 16 is now generated by hydrodynamic fluid storage intercepted. For this purpose, the part of the carrier 16 serving as the bearing body 20 has an approximately circular arc shape curved surface 21. whose center is so eccentric to that of the sleeve 4. dii (3 a narrowing in the direction of rotation C of the sleeve 4 Gap 22 is created. When oil is fed in, a hydrodynamic build-up builds up in this, as in plain bearings Pressure on. This remains essentially also in the groove 19 and is in the subsequent in the direction of rotation Parallel gap between a designed as part of the carrier 16 second bearing body 24 and the sleeve 4 only gradually degraded. Body contact is thus completely avoided.

Die Zufuhr des Öles erfolgt aus einem Sumpf 25 durch die Hülse 4 selbst, welche das Öl durch Adhäsion an ihrer Innenwand mitnimmt. Ölverluste sind dabei wegen der Dichtungen 9 und 13 nicht möglich.The oil is supplied from a sump 25 through the sleeve 4 itself, which the oil by adhesion on its inner wall. Oil losses are not possible because of the seals 9 and 13.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind im unteren Bereich der Hülse zwei weitere hydrodynamische Lagerungen vorgesehen. Der Träger 16 ist mit zwei weiteren exzentrischen konvexen Flächen 26. 27 versehen, welche mit der Hülse 4 sich in Drehrichtung C verengende Spalte 28. 29 bilden. Es wird so eine Art Dreipunktlagerung geschaffen, die auf die Hülse 4 zentrierend wirkt, da etwa bei einem Anheben der Hülse 4 der Druck im Spalt 22. in der Nut 19 und im Spalt 23 sinkt, während gleichzeitig der Druck in den Spalten 28. 29 zunimmt. Die absoluten Veischiebewege sind dabei äußerst gering, so daß auch bei über die Länge der Hülse 4 ungleichen Kräften die zylindrische Form der Hülse im wesentlichen erhalten bleibt und zusätzliche Biegespannungen in der Hülse kaum auftreten: dies uiederum ermöglicht die Verwendung von sehr dünnen Hülsen, was für einen starken magnetischen Durchgriff wünschenswert ist.In the illustrated embodiment, two further hydrodynamic bearings are provided in the lower area of the sleeve. The carrier 16 is provided with two further eccentric convex surfaces 26 27 which, with the sleeve 4, form gaps 28 29 narrowing in the direction of rotation C. A kind of three-point mounting is created that has a centering effect on the sleeve 4, since, for example, when the sleeve 4 is lifted, the pressure in the gap 22 in the groove 19 and in the gap 23 decreases, while at the same time the pressure in the gaps 28, 29 increases. The absolute displacement paths are extremely small, so that even with unequal forces over the length of the sleeve 4, the cylindrical shape of the sleeve is essentially retained and additional bending stresses hardly occur in the sleeve strong magnetic penetration is desirable.

Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Varianten möglich. So könnte die Zufuhr des Öles zum Spalt mittels einer Pumpe und einer Rohrleitung erfolgen, welche am Beginn des Spaltes endet. Auch könnte an Stelle des Parallelspaltes 23 ein zweiter keilförmiger Spalt vorgesehen sein, wobei dann zwcekmäßigerweise der Nut 19 zusätzlich Öl zugeführt wird. Auch könnte die Nut 19 durch radiale Zwischenwände in mehrere Kammern aufgeteilt werden; dadurch wird bei ungleicher Belastung über die Breite der Hülse der selbstregulierende Effekt verbessert, da an Stellen hoher Belastung sich ein höherer Druck aufbaut, weil ein seitliches Abströmen des Öles erschwert ist.Numerous variants are possible within the scope of the invention. So the supply of the oil to the gap could mean a pump and a pipe which ends at the beginning of the gap. Also could be in place of the parallel gap 23, a second wedge-shaped gap may be provided, in which case the Groove 19 is additionally supplied with oil. The groove 19 could also be divided into several chambers by means of radial partitions be divided; as a result, if the load is uneven across the width of the sleeve, it becomes the self-regulating one The effect is improved, since a higher pressure builds up in places of high load because of a lateral outflow of the oil is difficult.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claims: 22

1. Device for supporting a rotatably mounted sleeve serving as a pressure cylinder, in particular in rotary printing machines for webs of goods, with one also on the web of goods rotatable cylinder, in particular a stencil cylinder, rests, with a carrier arranged in the interior of the sleeve and receiving the magnet body and with one arranged in the interior of the cylinder and attractable by the magnetic bodies Pressure body, in particular roll doctor blade, in the area of the mutual pressing of the sleeve and cylinder of the carrier is provided as a bearing body with a convex surface, which together with the inner surface of the sleeve forms a gap to which liquid is supplied, characterized in that that the convex surface (21) of the bearing body (20) in the direction of rotation of the sleeve (4) from its center spirally up to Area in which the sleeve is pressed against one another

(4) and cylinder (3) removed in order to form a gap (22) which narrows in the direction of rotation (C) of the sleeve (4), a supply of the liquid to the gap (22) being provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that a further gap (23) with parallel Sidewalls in the direction of rotation of the sleeve (4) follows the narrowing gap (22).

3. Device according to claim 1 or 2, daduich characterized in that the Luger body (20) in the area of the mutual pressing of the sleeve (4) and cylinder (3) in the axial direction of the carrier (16) has a groove (19) which is closed at the ends is.

4. Device according to claim 1. 2 or 3, characterized in that the carrier (Ib) at least one, preferably two, further away from its center point in the direction of rotation (Q of the sleeve (4)) having convex surface (26, 27) as bearing shells.

5. Device according to claim I, 2, 3 or 4, characterized in that on the end faces of the Carrier (16) between this and the sleeve (4) seals (13) are provided.