DE2954546C2

DE2954546C2 -

Info

Publication number: DE2954546C2
Application number: DE19792954546
Authority: DE
Inventors: Otto Eckerle; Klaus 7502 Malsch De Buchmueller
Original assignee: Otto Eckerle GmbH and Co KG
Current assignee: Eckerle Industrie Elektronik GmbH
Priority date: 1979-10-19
Filing date: 1979-10-19
Publication date: 1989-07-06

Description

Die Erfindung betrifft eine Innenzahnradmaschine, ins besondere eine Innenzahnradpumpe, mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an internal gear machine, ins special an internal gear pump, with the features according to the preamble of claim 1.

Eine Innenzahnradpumpe der vorstehend beschriebenen Art ist bekannt (DE-OS 25 33 646; DE-OS 26 06 082). Bei dieser bekannten Zahnradmaschine wird das Füllstück durch zwei Füllstückteile gebildet, die man sich durch eine hälftige Teilung eines ganzen Füllstückes ent standen denken kann. Durch diese Teilung wird erreicht, daß aufgrund des zwischen den Füllstückteilen herrschenden Druckes die Füllstückteile getrennt voneinander an die Zahnköpfe der zugeordneten Zahnräder angelegt werden und auf diese Weise die radialen Lageveränderungen der gegeneinander abzudichtenden Teile der Maschine unab hängig voneinander kompensiert werden können. Die Füll stückteile stützen sich mit ihren dem Füllstückstift zugewendeten Abstützflächen auf einer ebenen Abflachung der Füllstückstifte ab und übertragen auf diesen die resultierenden Flüssigkeitskräfte, die die Füllstückteile aus dem Kontakt mit Ritzel und Hohlrad entgegen der Drehrichtung der Zahnräder hinauszudrücken versuchen.An internal gear pump of the type described above is known (DE-OS 25 33 646; DE-OS 26 06 082). At this known gear machine becomes the filler formed by two filler pieces, which one through a half division of an entire filler ent stood thinking. Through this division it is achieved that due to the prevailing between the filler parts Pressure the filler parts separately from each other Tooth heads of the assigned gears are created and in this way the radial changes in position of the parts of the machine to be sealed against each other dependent on each other can be compensated. The filling Pieces are supported with their filler pen support surfaces on a flat flat surface the filler pins and transfer the resulting fluid forces affecting the filler parts from contact with pinion and ring gear against the Try to push the direction of rotation of the gears out.

Die Erfahrung hat gezeigt, daß die Drehwirkung eines geteilten Füllstückes der hier zur Rede stehenden Art an den Zahnköpfen trotz der individuellen Beweglichkeit der Füllstückteile noch unzureichend ist.Experience has shown that the rotational effect of a divided filler of the type in question here on the tooth heads despite the individual mobility the filler parts are still insufficient.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, an einer Innenzahnrad maschine der eingangs beschriebenen Art eine optimale Dichtwirkung des geteilten Füllstückes zu erreichen.The invention the task is therefore based on an internal gear optimal machine To achieve the sealing effect of the divided filler.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch die Merkmale gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruches 1.According to the invention, this object is achieved by the features according to the characterizing part of patent claim 1.

Die Schrägflächen, die keilförmig den Trennflächenraum teilweise begrenzen, liegen vorzugsweise parallel zur Längsachse des Füllstückstiftes, so daß die von der Dicht walze auf die Schrägflächen ausgeübte Keilwirkung zu einer gleichförmigen Belastung der Füllstückteile in Richtung auf die Zahnköpfe führt. Mit Vorteil sind zwei Trenn flächenräume mit je einer Dichtwalze vorgesehen, um die von den Dichtwalzen ausgeübte Keilwirkung in Längs richtung des Füllstückes etwas zu verteilen. Zweck mäßigerweise weisen die keilförmig zueinander stehenden Schrägflächen mit der Keilspitze zum Füllstückstift, so daß insbesondere die dickeren Bereiche der Füllstück teile durch die Keilwirkung auseinandergedrückt werden und längs der Abflachung des Füllstückstiftes ver schoben werden können.The sloping surfaces, the wedge-shaped the dividing surface space partially limit, are preferably parallel to Longitudinal axis of the filler pin, so that of the sealing roll wedge effect on the inclined surfaces to a uniform loading of the filler parts in the direction leads to the tooth heads. Two separators are advantageous surface areas provided with a sealing roller in order to the wedge effect in the longitudinal direction exerted by the sealing rollers to distribute something in the direction of the filler. Purpose moderately, they face each other in a wedge shape Bevels with the wedge tip to the filler pin, so that in particular the thicker areas of the filler parts are pushed apart by the wedge effect and ver along the flattening of the filler pin can be pushed.

Die Dichtwalze wird zweckmäßigerweise durch eine Blatt feder in Richtung auf die Schrägflächen beaufschlagt. Dies soll bewirken, daß auch beim Anlaufen der Zahnrad maschine, d. h. zu einem Zeitpunkt, in dem der Betriebs druck noch nahe Null ist, die Füllstückteile bereits an die Zahnköpfe angelegt werden, um sofort eine aus reichende Dichtwirkung zu erzielen.The sealing roller is expediently by a sheet spring in the direction of the inclined surfaces. This is said to cause even when the gear starts up machine, d. H. at a time when the operation pressure is still close to zero, the filler parts already to be placed on the tooth heads to immediately get one to achieve sufficient sealing effect.

Die an der Trennfläche der Füllstückteile wirksame Auf spreizkraft ist nicht nur diejenige, die durch die Keil wirkung der Dichtwalze erzielt wird, sondern ergibt sich auch aus dem Zusammenwirken der insgesamt auf die Füllstückteile wirkenden Flüssigkeitskräfte. Diese Kräfte werden jedoch beeinflußt durch die mehr oder weniger große Genauigkeit der geometrischen Form der Füllstück teile und der Zahlkopfkreise, wodurch nämlich die Größe der aus dem Druckraum austretenden Leckmenge bestimmt wird. Außerdem spielt die Viskosität der Flüssigkeit eine Rolle und schließlich ist auch die Drehzahl von Einfluß, da hierdurch der Druckanstiegsgradient innerhalb der Vorfüllbereiche bestimmt wird. Je nach der Größe dieser Einflüsse können diese zu einem Ungleichgewicht zwischen der auf die Füllstückteile wirkenden Aufspreizkraft und den entgegenwirkenden Kräften führen. Um nun zu vermeiden, das entweder die Füllstückteile von den Zahnköpfen ab heben oder unzulässig stark an diese angedrückt werden, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vor gesehen, daß der Trennflächenraum mit dem ritzelseitigen und dem hohlradseitigen Vorfüllbereich verbunden ist. Diese Verbindung, die beispielsweise durch einen die Füllstückteile durchsetzenden Kanal, zweckmäßigerweise aber durch eine Nut im Bereich der Axialplatten herge stellt wird, bewirkt, daß stets ein Druckausgleich zwischen den Vorfüllbereichen und dem Trennflächen raum erfolgt. Wenn beispielsweise durch Verschleiß oder Fertigungsfehler Flüssigkeit aus einem Vorfüll bereich, z. B. am Hohlrad zur Saugseite hin entweichen kann und somit der Druck in diesem Vorfüllbereich sich reduziert, dann erfolgt diese Druckreduzierung auch sowohl in dem für die Aufspreizkraft verantwortlichen Trennflächenraum als auch in dem Vorfüllbereich des anderen Zahnrades, z. B. am Ritzel. Damit ist das erwünschte Kräftegleichgewicht gewahrt.The effective on the interface of the filler parts spreading force is not just the one by the wedge effect of the sealing roller is achieved, but results also from the interaction of the total on the Filler parts acting liquid forces. These powers but are influenced by the more or less great accuracy of the geometric shape of the filler parts and the number circles, namely, the size the leakage quantity emerging from the pressure chamber becomes. The viscosity of the liquid also plays a role Role and finally the speed is also influencing since this causes the pressure rise gradient within the Pre-fill areas is determined. Depending on the size of this Influences can cause an imbalance between the spreading force acting on the filler parts and lead the opposing forces. Now to avoid either the filler parts from the tooth tips be lifted or pressed against it is according to a further embodiment of the invention seen that the interface space with the pinion and the ring gear-side pre-filling area is connected. This connection, for example through a the Filler parts penetrating channel, expediently but by a groove in the area of the axial plates is, always causes a pressure equalization between the pre-fill areas and the parting surfaces space is done. If, for example, due to wear or manufacturing defect fluid from a pre-fill area, e.g. B. escape on the ring gear to the suction side can and thus the pressure in this pre-filling area reduced, then this pressure reduction also takes place both in the one responsible for the spreading force Partition area as well as in the prefill area of the other gear, e.g. B. on the pinion. That’s it desired balance of forces maintained.

Dadurch, daß die Füllstückteile auch im Stillstand der Zahnradmaschine bei Anwendung der im Trennflächenraum vorgesehenen Dichtwalzen an den Zahnköpfen zur Anlage kommen, besteht eine gewisse Neigung zur Haftung der Füllstückteile an den Zahnköpfen. Zusätzlich können die Füllstückteile nach längerem Stillstand der Zahn radmaschine mit den Zahnköpfen auch verkleben. Dadurch besteht die Gefahr, daß beim Anlaufen der Zahnrad maschine die Füllstückteile in Drehrichtung mitgenommen und dadurch beschädigt werden. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist deshalb vorgesehen, daß die Füll stückspitze durch einen vorzugsweise federnd vorge spannten Stift, der mit seinen Enden in den Axialplatten oder im Gehäuse gelagert ist, gegen eine Verschiebung des Füllstückes in Drehrichtung der Zahnräder gehalten ist. Zweckmäßigerweise durchsetzt der Stift eine in den Enden der Füllstückteile vorgesehene Ausnehmung. Durch den Stift wird das Füllstück in Drehrichtung der Zahnräder festgelegt und kann deshalb keine oder nur eine sehr begrenzte Bewegung in dieser Richtung aus führen. Da die Ausnehmung, die an den Füllstückteilen zur Aufnahme des Stiftes vorgesehen ist, ebenfalls zur Trennfläche hin offen ist, wird aber die gewünschte Beweglichkeit der Füllstückteile gegenüber dem Füll stückstift nicht behindert. Steht der Stift außerdem unter Vorspannung, so sichert er auch die Anlage des Füllstückes an der Abflachung des Füllstückstiftes.The fact that the filler parts even when the Gear machine when using the in the interface area provided sealing rollers on the tooth heads to the system there is a certain tendency towards liability of the Filler piece parts on the tooth tips. In addition, you can the filler parts after a long standstill of the tooth Also glue the wheel machine to the tooth heads. Thereby there is a risk that when starting the gear machine has taken the filler parts in the direction of rotation and be damaged by it. After further training the invention is therefore provided that the filling piece tip by a preferably resiliently clamped pin with its ends in the axial plates or is stored in the housing against displacement of the filler in the direction of rotation of the gears is. The pin expediently penetrates one in recess provided at the ends of the filler parts. The filler is turned in the direction of rotation by the pin Gears set and can therefore none or only a very limited movement in that direction to lead. Because the recess on the filler parts is provided for receiving the pen, also for Interface is open, but will be the desired one Mobility of the filler parts compared to the fill piece pen not hindered. The pen also stands under tension, it also secures the system of the filler on the flattening of the filler pin.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigtEmbodiments of the invention are in the description below explained using the drawings. In the drawings shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Innenzahnradpumpe nach der Erfindung; Fig. 1 is a cross-sectional view of an internal gear pump according to the invention;

Fig. 2 einen zu Fig. 1 analogen Querschnitt, aus dem die Anordnung von Verbindungskanälen in den Axialplatten zwischen dem Trennflächenraum und den Vorfüllbereichen der Zahnräder ersichtlich ist; FIG. 2 shows a cross section analogous to FIG. 1, from which the arrangement of connecting channels in the axial plates between the separating surface space and the prefilling areas of the gear wheels can be seen;

Fig. 3 eine zu den Fig. 1 und 2 analoge Darstellung, aus der die Ausbildung des Dichtrandes an den axialen Stirnflächen der Füllstückteile erkennbar ist; . Fig. 3 is a view similar to Figures 1 and 2 showing the formation of the sealing edge can be seen on the axial end faces of the filling portion;

Fig. 4 eine zu den vorhergehenden Figuren analoge Darstellung einer Ausführungsform, die einen die Beweglichkeit in Drehrichtung der Zahnräder begrenzenden Stift er kennen läßt; und Fig. 4 is a representation analogous to the previous figures of an embodiment which he knows a pin limiting the mobility in the direction of rotation of the gears; and

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4, die die Lage des Stiftes deutlicher zeigt. Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 4, which shows the position of the pin more clearly.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Innenzahnradpumpe ist in einer Bohrung 1 eines Gehäuses 2 ein innenverzahntes Hohlrad 3 gleitend gelagert. Mittels einer Ritzelwelle 4, die nicht gezeigte Axialbohrungen des Gehäuses 2 durch setzt und darin gelagert ist, ist ein Ritzel 5 antreib bar, das mit dem Hohlrad 3 in Eingriff steht. Die Dreh richtung der Zahnräder 3 und 5 ist durch Pfeil gekenn zeichnet.In the internal gear pump shown in Fig. 1, an internally toothed ring gear 3 is slidably mounted in a bore 1 of a housing 2 . By means of a pinion shaft 4 , the axial bores of the housing 2 , not shown, sets and is mounted therein, a pinion 5 is drivable bar, which is in engagement with the ring gear 3 . The direction of rotation of the gears 3 and 5 is marked by an arrow.

In dem zwischen den Zahnrädern 3 und 5 befindlichen sichelförmigen Raum ist ein im Ganzen mit 6 bezeichnetes Füllstück angeordnet, das aus zwei Füllstückhälften 7, 8 zusammengesetzt ist. Die Füllstückhälften 7, 8 liegen längs einer Trennfläche 9 aneinander und stützen sich mit Abstützflächen 10, 11 an einer Abflachung 12 eines Füllstückstiftes 13 ab. Der Füllstückstift 13 durchsetzt den sichelförmigen Raum, in dem das Füllstück 6 ange ordnet ist, axial und ist in nicht dargestellter Weise in den seitlichen Gehäusewänden und/oder in gegebenen falls vorgesehenen Axialplatten, die an den Stirnseiten der Zahnräder 3 und 5 angeordnet sind, drehbar um seine Längsachse gelagert.In the crescent-shaped space located between the gearwheels 3 and 5 , a filling piece, designated as a whole with 6, is arranged, which is composed of two filling piece halves 7, 8 . The filler halves 7, 8 lie against one another along a separating surface 9 and are supported with support surfaces 10, 11 on a flattened portion 12 of a filler pin 13 . The filler pin 13 passes through the crescent-shaped space in which the filler 6 is arranged axially and is rotatable in a manner not shown in the side housing walls and / or in the axial plates, if any, which are provided on the end faces of the gears 3 and 5 stored around its longitudinal axis.

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, stützt sich die dem Ritzel 5 zugeordnete Füllstückhälfte 8 mit einer über die ganze Breite der füllstückstiftseitigen Stirnfläche gehenden Ab stützfläche 10 auf der Abflachung 12 ab. Die Füllstück hälfte 7 jedoch, die dem Hohlrad 3 zugeordnet ist, weist an der zum Füllstückstift 13 gewendeten Stirnfläche eine Absetzung 14 auf, die sich etwa über zwei Drittel, ausgehend von der äußeren Umfangsfläche der Füllstückhälfte 7, in Richtung zur Trennfläche 9 erstreckt. Daraus folgt, daß die Abstützfläche 11, mit der die Füllstückhälfte 7 an der Abflachung 12 zur Anlage kommt, nur noch etwa ein Drittel der eigentlichen Stirnfläche der Füll stückhälfte 7 ist. Als Folge davon zeigt das dem Hohlrad zugeordnete Füllstückteil 7 eine Neigung, um die Abstützfläche 11 in Richtung zu den Zahnköpfen des Hohlrades 3 zu kippen und dadurch sich an diese anzu legen. Außerdem ist aufgrund der entsprechenden Bemessung der Füllstückhälften 7, 8, der Zahngeometrie der Zahn räder 3, 5 und des zwischen den Zahnrädern 3, 5 gebildeten sichelförmigen Raumes dafür gesorgt, daß die gemeinsame Resultierende der Kräfte, die an den beiden Füllstück hälften 7, 8 wirken und diese über die Abstützflächen 10, 11 auf die Abflachung 12 drücken, um die mit einem Kreuz angedeutete Längsachse des Füllstückstiftes 13 ein Dreh moment erzeugt. Dadurch wird erreicht, daß der Füllstück stift 13 unter dem Einfluß dieser Resultierenden eine Drehbewegung ausführt, die zu einer Verschwenkung des Füllstückes 6 in Richtung auf das Ritzel 5 führt. Durch diese Verschwenkung kommt die Füllstückhälfte 8 an den Ritzelzahnköpfen zur Anlage. Es ist somit konstruktiv dafür gesorgt, daß das Füllstück 6 eine ausreichende Beweglichkeit hat, um die im Betrieb auftretenden radialen Veränderungen der Spalte zwischen den Zahnköpfen und dem Füllstück auszugleichen.As is apparent from Fig. 1, supports the pinion 5 associated Füllstückhälfte 8 with a continuous over the entire width of the end face füllstückstiftseitigen from support surface 10 on the flat portion 12 from. The filler half 7, however, which is assigned to the ring gear 3 , has a shoulder 14 on the end face facing the filler pin 13 , which extends approximately over two thirds, starting from the outer peripheral surface of the filler half 7 , in the direction of the separating surface 9 . It follows that the support surface 11, with which the Füllstückhälfte 7 comes to the flat 12 to the plant, only about one third of the actual face of the filling piece is detached. 7 As a result, the filler part 7 assigned to the ring gear shows an inclination to tilt the support surface 11 in the direction of the tooth tips of the ring gear 3 and thereby to lie against them. In addition, due to the corresponding design is the Füllstückhälften 7, 8, the tooth geometry of the toothed wheels 3, 5 and provided between the gear wheels 3, 5 crescent space formed for this purpose in that the common resultant of the forces, the halves of the two filler 7, 8 act and press them over the support surfaces 10, 11 on the flattened portion 12 to produce a rotational moment about the longitudinal axis of the filler pin 13 indicated by a cross. It is thereby achieved that the filler pin 13 executes a rotary movement under the influence of this resultant, which leads to a pivoting of the filler 6 in the direction of the pinion 5 . This pivoting causes the filler half 8 to come into contact with the pinion tooth heads. It is therefore structurally ensured that the filler 6 has sufficient mobility to compensate for the radial changes in the gaps occurring during operation between the tooth heads and the filler.

Wie sich aus den Fig. 1 bis 4 ergibt, besitzt jede Füll stückhälfte 7, 8 zwei von der Trennfläche 9 ausgehende, zur Trennfläche 9 hin offene Ausnehmungen 20, 21, die zusammen zwei Trennflächenräume 22, 23 ergeben. Die dem Füllstückstift 13 zugewendeten achsparallelen Flächen der Ausnehmungen 20, 21 sind, wie sich aus der Zeichnung ergibt, so angeschrägt, daß sie gemeinsam in den Trenn flächenräumen 22, 23 Keilflächen 24, 25 ergeben. In jedem Trennflächenraum 22, 23 ist außerdem eine das Füllstück 6 durchsetzende Dichtwalze 27, 28 angeordnet (vgl. Fig. 4), die jeweils durch eine Blattfeder 29, 30 in Richtung auf den Füllstückstift 13 belastet ist. Die Blattfedern 29, 30 können entweder allein im Füllstück 56 befestigt sein und sich darauf abstützen, aber auch sich über die axialen Stirnflächen des Füllstückes 6 hinaus erstrecken und in ggf. vorgesehenen Axialplatten abgestützt sein.As is apparent from FIGS. 1 to 4, has each filling piece half 7, 8 two outgoing from the interface 9, is open toward the separating surface 9 recesses 20, 21 which together two parting surface areas 22 result in the 23rd The facing axially parallel surfaces of the filler pin 13 of the recesses 20, 21 are, as can be seen from the drawing, bevelled so that they together give surface spaces 22, 23 wedge surfaces 24, 25 in the separation. In each separating surface space 22, 23 there is also a sealing roller 27, 28 passing through the filler 6 (cf. FIG. 4), each of which is loaded by a leaf spring 29, 30 in the direction of the filler pin 13 . The leaf springs 29, 30 can either be fastened and supported on the filler 56 alone, but they can also extend beyond the axial end faces of the filler 6 and be supported in axial plates which may be provided.

Die Dichtwalzen 27, 28 legen sich dichtend mit Linien kontakt an die Keilflächen 24, 25 an und stehen zu sätzlich zu der Federbelastung durch die Blattfeder 29, 30 im Betrieb der Zahnradmaschine unter dem einseitigen Druck der Flüssigkeit, die längs der Trennfläche 9 in die Trenn flächenräume 22, 23 gelangt. Dadurch üben die Dichtwalzen 27, 28 auf die Keilflächen 24, 25 und somit auf die Füllstückhälften 7, 8 eine Aufspreizkraft aus, die diese zur Anlage an den Zahnköpfen bringt.The sealing rollers 27, 28 make sealing contact with lines on the wedge surfaces 24, 25 and are in addition to the spring loading by the leaf spring 29, 30 in the operation of the gear machine under the one-sided pressure of the liquid which along the separation surface 9 in the separation area spaces 22, 23 arrives. As a result, the sealing rollers 27, 28 exert an expanding force on the wedge surfaces 24, 25 and thus on the filler halves 7, 8 , which force them to bear against the tooth tips.

Die Fig. 2 zeigt weiterhin sogenannte Vorfüllschlitze 33, 34 im Bereich der Stirnseiten der Zähne von Hohlrad 3 und Ritzel 5, die in nicht gezeigten Axialplatten vorge sehen sind. Diese Vorfüllschlitze 33, 34 definieren Vorfüllbereiche, in denen eine Druckangleichung bis hin zum Druckraum vorgenommen wird. Die Vorfüllschlitze 33, 34 sind durch eine sich ebenfalls längs der Axialplatten erstreckende Nut 35 miteinander und mit den Trennflächen räumen 22, 23 verbunden. Somit besteht zwischen diesen Bereichen bzw. Räumen auch bei Schwankungen des Druckes in nur einem der Räume ein Druckgleichgewicht. Fig. 2 also shows so-called prefill slots 33, 34 in the area of the end faces of the teeth of the ring gear 3 and pinion 5 , which are seen in axial plates, not shown. These pre-filling slots 33, 34 define pre-filling areas in which pressure is adjusted up to the pressure chamber. The prefilling slots 33, 34 are connected by a groove 35, which also extends along the axial plates, to one another and to the separating surfaces 22, 23 . There is therefore a pressure equilibrium between these areas or rooms even if the pressure fluctuates in only one of the rooms.

Aus Fig. 3 ergibt sich eine Ausführungsform der Füllstück hälften 7, 8, die eine besonders geringe Reibung der axialen Stirnflächen der Füllstückhälften 7, 8 an nicht gezeigten, daran anliegenden Axialplatten bewirkt. Dem zufolge sind an den axialen Stirnflächen der Füllstück hälften 7, 8 umlaufende Dichtränder 36 vorgesehen, die im Bereich der Füllstückspitze zum Druckraum 37 hin gering fügig unterbrochen sind. Die Dichtränder 36 entsprechen der Kontur der Füllstückhälften 7, 8 und stellen somit eine axiale Verbreiterung dieser Füllstückhälften dar. Innerhalb der Dichtränder 36 sind von Flüssigkeit aus dem Druckraum 37 beaufschlagte Räume 39, 40 gebildet, in deren Bereich zwischen den Axialplatten und den Füllstückhälften 7, 8 nur eine vernachlässigbare Flüssig keitsreibung gegenüber der notwendigen Beweglichkeit des Füllstückes in radialer Richtung besteht.To 8 in FIG. 3 results in an embodiment of the filling piece halves 7, which has a particularly low friction of the axial end faces of the Füllstückhälften 7, 8 causes of not shown, thrust plates adjacent thereto. Accordingly, halves 7, 8 are provided on the axial end faces of the filler halves 7, 8 circumferential sealing edges 36 which are slightly interrupted in the area of the filler tip towards the pressure chamber 37 . The sealing edges 36 correspond to the contour of the filler halves 7, 8 and thus represent an axial widening of these filler halves. Inside the sealing edges 36 , spaces 39, 40 acted upon by liquid from the pressure chamber 37 , in the area between the axial plates and the filler halves 7, 8 there is only a negligible liquid friction compared to the necessary mobility of the filler in the radial direction.

Aus den Fig. 4 und 5 ist eine konstruktive Maßnahme ersichtlich, durch die die Verschiebbarkeit des Füll stückes 6 in Drehrichtung der Zahnräder begrenzt wird. Hierbei handelt es sich um einen unter Biegevorspannung stehenden Stift 41 aus Federstahl, der in den an den Zahnrädern 3, 5 und am Füllstück 6 stirnseitig anliegenden Axialplatten 42, 43 fixiert ist. Der Stift 41 durch setzt eine Ausnehmung 44 an der Füllstückspitze, die durch zwei von der Trennfläche 9 ausgehende Nuten der Füllstückhälften 7, 8 gebildet wird. Der Stift 41 ist so vorgespannt, daß er das Füllstück 6 in Richtung zum Füllstückstift 13 auf dessen Abflachung 12 drückt. Dadurch wird verhindert, daß beim Anlaufen der Maschine das Füllstück 6 in Drehrichtung der Zahnräder zum Druck raum 37 hin mitgenommen wird und dadurch eine Beschädigung erfährt.From FIGS. 4 and 5 a constructive measure is visible through which the displaceability of the filling piece is limited in the direction of rotation of the toothed wheels 6. This is a spring-loaded pin 41 made of spring steel, which is fixed in the axial plates 42, 43 which abut the gears 3, 5 and the filler 6 . The pin 41 through sets a recess 44 at the filler tip, which is formed by two outgoing from the separating surface 9 grooves of the filler halves 7, 8 . The pin 41 is biased so that it presses the filler 6 towards the filler pin 13 on the flattened portion 12 thereof. This prevents the filler 6 from being taken along in the direction of rotation of the gearwheels to the pressure chamber 37 when the machine starts up and thereby being damaged.

Claims

1. Internal gear machine, in particular internal gear pump, with an internally toothed ring gear, an external toothed pinion thus in engagement and a surface divided along an approximately circumferentially extending part of a semi-crescent shaped filler piece, the filler piece parts of which are supported with support surfaces on a filler piece that penetrates the space of the ring gear and pinion Support pin, characterized in that in the filler parts ( 7, 8 ), starting from the separating surface, opposing recesses ( 20, 21 ) each have an axially parallel inclined surface and together form at least one separating surface space ( 22, 23 ) in which the inclined surfaces ( 24, 25 ) are wedge-shaped to each other, and that in the separating surface space ( 22, 23 ) a sealing roller ( 27, 28 ) is movably arranged, which is pressed sealingly by the liquid pressure against the inclined surfaces ( 24, 25 ) and the filling piece parts ( 7 , 8 ) apart.

2. Internal gear machine according to claim 1, characterized in that two separating surface spaces ( 22, 23 ), each with a sealing roller ( 27, 28 ) are provided.

3. Internal gear machine according to claim 1 or 2, characterized in that the wedge-shaped inclined surfaces ( 24, 25 ) with the wedge tip to the filler pin ( 13 ).

4. Internal gear machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing roller ( 27, 28 ) by a leaf spring ( 29, 30 ) in the direction of the inclined surfaces ( 24, 25 ) is acted upon.

5. Internal gear machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the separating surface space ( 22, 23 ) with the pinion-side and the ring gear-side pre-filling area ( 33, 34 ) is connected.

6. Internal gear machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the filler tip by a preferably resiliently biased pin ( 41 ) which is supported with its ends in axial plates ( 42, 43 ) or in the housing ( 2 ) against displacement the filler ( 6 ) is held in the direction of rotation of the gears ( 3, 5 ).

7. Internal gear machine according to claim 6, characterized in that the pin ( 41 ) in the ends of the filling piece parts ( 7, 8 ) provided recess ( 44 ) passes through.

8. Internal gear machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the filler pin ( 13 ) is rotatably mounted about its longitudinal axis.