DD239625A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A DRENGING ELEMENT - Google Patents

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DD239625A1
DD239625A1 DD27893785A DD27893785A DD239625A1 DD 239625 A1 DD239625 A1 DD 239625A1 DD 27893785 A DD27893785 A DD 27893785A DD 27893785 A DD27893785 A DD 27893785A DD 239625 A1 DD239625 A1 DD 239625A1
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DD
German Democratic Republic
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nonwoven fabric
water guide
guide elements
needle bar
item
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DD27893785A
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German (de)
Inventor
Peter Boettcher
Detlef Garbe
Franz Muezel
Dieter Pflug
Original Assignee
Textiltech Forsch
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines bandfoermigen Draenageelementes zur vertikalen Wasserfuehrung aus einem durch Nadeln, Kleben oder Naehwirken verfestigten Reissfaservliesstoff und eine Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens. Dabei soll das Draenageelement unter Verwendung von Sekundaerrohstoffen ein hohes Wasserleitvermoegen und die erforderliche Steifigkeit aufweisen. Dies wird dadurch erreicht, indem zunaechst der Reissfaservliesstoff vertikal in seiner Querschnittsflaeche mittels Hohlnadeln durchstochen wird. Anschliessend werden die vertikalen Wasserleitelemente aus nichttextilen Sekundaerrohstoffen mittig eingelagert. Zur Durchfuehrung des Verfahrens dient eine Einrichtung, bei der eine Nadelbarre mit den Hohlnadeln bis ueber einer Haltevorrichtung fuer den Reissfaservliesstoff angeordnet ist. Ueber der Nadelbarre befindet sich eine Halteplatinenbarre.The invention relates to a method for producing a tape-shaped Draenageelementes for vertical Wasserfuehrung from a consolidated by needling, gluing or Naehwirken rice fiber nonwoven fabric and a device for carrying out the method. The Draenageelement using secondary raw materials should have a high Wasserleitvermoegen and the required rigidity. This is achieved by first of all piercing the nonwoven fabric in the vertical direction in its cross-sectional area by means of hollow needles. Subsequently, the vertical water guide elements made of non-textile secondary raw materials are stored in the middle. To carry out the method is a device in which a needle bar is arranged with the hollow needles to a holding device for the rice fiber nonwoven fabric. Above the needle bar is a Halteplatinenbarre.

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Anwendungsgebiet der Erfindung , '; Field of application of the invention, ';

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines bandförmigen Dränageelementes zur vertikalen Wasserführung aus einem durch Nadeln, Kleben oder Nährwirken verfestigten Reißfaservliesstoff und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing a tape-shaped Dränageelementes for vertical water flow from a bonded by needling, gluing or nutrient Tear-knit nonwoven fabric and an apparatus for performing the method.

Die Anwendung erfolgt vor allem in der Landwirtschaft.The application is mainly in agriculture.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Aus der DD-PS 210938 ist ein einschichtiges bandförmiges textiles Dränageelement bekannt. Dieser einschichtige Nadel-Vliesstoff, der 40 bis 20% lange Synthesefasern mit einer Feinheit im Bereich von 1,3 bis 3,2tex und 60 bis 80% kurze Reiß-Synthesefasern mit einer Feinheit im Bereich von 0,2 bis 0,68tex enthält, weist eine Flächenmasse im Bereich von 650 bis 750g/m2 und eine Dicke im Bereich von 7 bis 10mm auf. Die beiden Faserkomponenten — Primär- und Reißfasern können homogen im Nadel-Vliesstoff verteilt werden.From DD-PS 210938 a single-layer tape-shaped textile drainage element is known. This monolayer needle-punched nonwoven fabric containing 40 to 20% long synthetic fibers with a fineness in the range of 1.3 to 3.2tex and 60 to 80% short shredding synthetic fibers with a fineness in the range of 0.2 to 0.68tex, has a basis weight in the range of 650 to 750g / m 2 and a thickness in the range of 7 to 10mm. The two fiber components - primary and tear fibers can be distributed homogeneously in the needle nonwoven fabric.

Der Nachteil dieser technischen Lösung besteht vor allem darin, daß wertvolle, grobe Primärfasern eingesetzt werden, und daß bei Bandbreiten über 50mm die Quersteifigkeit für die grabenlose Dränung zu gering ist.The disadvantage of this technical solution is mainly that valuable, coarse primary fibers are used, and that at bandwidths above 50mm, the transverse stiffness for the trenchless drainage is too low.

Gemäß DD-PS 221768 ist ein Verfahren zur Herstellung eines textlien Flächengebildes mit Füll- und Armierungsmaterial bekannt. Dabei werden zunächst direkt bei der mechanischen Bildung des Quervlieses textile Sekundärrohstoffe und/oder nichttextile Sekundärrohstoffe einschichtig beim Querlegen des Krempelflores zum Quervlies zwischen die Florlagen eingelegt. /Anschließend wird dieses Quervlies in an sich bekannter Weise durch Nadeln, Nähwirken oder Kleben verfestigt. Diese Sekundärrohstoffe können zwischen einer gleichen oder unterschiedlichen Anzahl von Florlagen eingelegt werden. Nachteilig sind hierbei die hohen Werkzeugbeanspruchungen beim Verfestigen des textlien Flächengebildes. Darüber hinaus weisen derartige Dränageelemente ein relativ geringes Wasserleitvermögen von 0,1 l/m · s auf. Mehrschichtendränageelemente werden ebenfalls in der DE-OS 2327618 und der DD-PS 107323 beschrieben. Diese Dränageelemente bestehen aus zwei Flächengebilden und einer dazwischen angeordneten Wasserführungsschicht. Dabei werden als Wasserführungsschicht gewellte PVC:Profile, heißversiegelte Aussparungen, Körnerschichten, Schaumstoffplatten, geschlitzte oder perforierte Rohre, geschlitzte oder gelochte Profile, grobfaserige Synthesefaservliese oder punktförmige Abstandhalter verwendet.According to DD-PS 221768 a method for producing a textlien fabric with filling and reinforcing material is known. In this case, textile secondary raw materials and / or non-textile secondary raw materials are first laid in a single layer during cross-laying of the carding blind to the transverse web between the pile layers directly in the mechanical formation of the transverse web. / Subsequently, this cross-web is solidified in a conventional manner by needling, sewing or gluing. These secondary raw materials can be inserted between an identical or different number of pile layers. The disadvantage here are the high tool stresses during solidification of the textile fabric. In addition, such drainage elements have a relatively low water conductivity of 0.1 l / m · s. Multi-layer drainage elements are also described in DE-OS 2327618 and DD-PS 107323. These drainage elements consist of two fabrics and a water-guiding layer arranged therebetween. In this case, as a water guide layer corrugated PVC that: profile, heat-sealed recesses granular layers, foam sheets, slotted or perforated pipes, slotted or perforated profiles, coarse-fibred synthetic fiber fleeces or dot spacers used.

Diese mit Profilen entstehenden Elemente können aufgrund ihrer Gesamtdicke von 5 bis 10cm nicht für den grabenlosen Einbau verwendet werden. Des weiteren haben diese Dränageelemente einen komplizierten Aufbau und erfordern Spezialfertigungen.These profiles can not be used for trenchless installation due to their overall thickness of 5 to 10cm. Furthermore, these drainage elements have a complicated structure and require special production.

Aus der Fachliteratur ist ein Verfahren bekannt, bei dem ein voluminöses Vlies aus zerkleinerten synthetischen Textilabfällen horizontal mittels beheizter Nadeln durchstochen wird. Dabei tritt durch das Aufschmelzen sowohl ein Verfestigungseffekt der gesamten Fläche als auch die Bildung von horizontalen Löchern im Flächengebilde ein.From the specialist literature, a method is known in which a voluminous web of shredded synthetic textile waste is pierced horizontally by means of heated needles. In this case occurs by the melting both a solidification effect of the entire surface and the formation of horizontal holes in the fabric.

Nachteilig bei dieser Methode ist das Vorhandensein von thermoplastischen Rohstoffen und das Ausbilden von Kanälen quer zur Wasserflußrichtung im eingebauten Zustand.A disadvantage of this method is the presence of thermoplastic raw materials and the formation of channels transverse to the Wasserflußrichtung in the installed state.

Schließlich ist auch auf die DD-PS 219232 hinzuweisen. Gegenstand dieses Schutzrechtes ist ein mehrschichtiges, bandförmiges Dränageelement aus zwei parallel verlaufenden textlien Flächengebilden, insbesondere Reißfaservliesen, mitdazwischenliegenden Wasserführungselementen, die miteinander durch Nadeln verbunden sind. Die Wasserführungselemente bestehen aus streifenförmigen, leicht verrottbaren textlien und/oder nichttextilen Sekundärrohstoffen. Des weiteren ergibt die Anzahl der eingelegten Wasserführungselemente je m Dränageelement in Abhängigkeit von der Querschnittsfläche des eingelegten Wasserführungselementes einen Querschnittsflächenanteil von mindestens 10% an der Gesamtquerschnittsfläche des Dränageelementes.Finally, the DD-PS 219232 should be noted. The subject of this patent is a multi-layered tape-shaped drainage element consisting of two parallel-extending textile fabrics, in particular tear-fiber fleeces, with intermediate water-guiding elements which are connected to one another by needling. The water guide elements consist of strip-shaped, easily decomposable textlien and / or non-textile secondary raw materials. Furthermore, the number of inserted water guide elements per m drainage element depending on the cross-sectional area of the inserted water guide element results in a cross-sectional area of at least 10% of the total cross-sectional area of the drainage element.

Der Nachteil dieser technischen Lösung besteht vor allem darin, daß keine ausreichende Steifigkeit, speziell bei Bandbreiten über 30cm, vorhanden ist. , ,The disadvantage of this technical solution is, above all, that there is no sufficient rigidity, especially with bandwidths greater than 30 cm. ,,

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, unter Beseitigung vorgenannter Nachteile auf ökonomisch vertretbare Art und Weise ein bandförmiges textiles Dränageelement aus einem verfestigten Reißfaservliesstoff herzustellen.The aim of the invention is to produce a tape-shaped textile Dränageelement from a solidified Tear-knit nonwoven fabric while eliminating the aforementioned disadvantages in an economically acceptable manner.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Dränageelement der eingangs gekennzeichneten Art für den grabenlosen Einbau zu schaffen, wobei unter Verwendung von Sekundärrohstoffen durch eine einfache und unkomplizierte Konstruktion der relativ weiche und kleinporige Reißfaservliesstoff ein hohes Wasserleitvermögen und die erforderliche Steifigkeit erreichen soll.The invention has for its object to provide an improved Dränageelement of the type marked for the trenchless installation, using secondary raw materials by a simple and straightforward construction of the relatively soft and small-pored tear fiber nonwoven fabric should achieve high water conductivity and the required stiffness.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zunächst der verfestigte Reißfaservliesstoff vertikal in seiner Querschnittsfläche mittels Hohlnadeln durchstochen wird. Anschließend werden die vertikalen Wasserleitelemente aus nichttextilen Sekundärrohstoffen mittig eingelagert. Die Wasserleitelemente weisen eine rohr- oder spiralförmige Struktur auf.According to the invention, this object is achieved in that first the solidified tear fiber nonwoven fabric is pierced vertically in its cross-sectional area by means of hollow needles. Subsequently, the vertical water guide elements from non-textile secondary raw materials are stored in the middle. The water guide elements have a tubular or spiral structure.

Des weiteren haben die Wasserleitelemente einen Mindestdurchmesser von 2 mm und werden so mittig über den Vliesstoffquerschnitt verteilt, daß ein Querschnittsflächenanteil dieser Wasserleitelemente an der Gesamtquerschnittsfläche des Reißfaservliesstoffes von mindestens 1,5% vorhanden ist. Der Reißfaservliesstoff muß außerdem eine Mindestdicke vonFurthermore, the water guide elements have a minimum diameter of 2 mm and are distributed centrally over the nonwoven fabric cross-section such that a cross-sectional area fraction of these water guide elements is present on the total cross-sectional area of the nonwoven nonwoven fabric of at least 1.5%. The tear fiber nonwoven must also have a minimum thickness of

10mm aufweisen. .10mm. ,

Das Einbringen der rohr- oder spiralförmigen Wasserleitelemente kann beispielsweise in diskontinuierlicher Arbeitsweise realisiert werden. Dabei erfolgt zunächst das Einstechen der Hohlnadeln in den Reißfaservliesstoff bis zu dessen Unterkante.The introduction of the tubular or spiral water guide elements can be realized for example in discontinuous operation. In this case, first the piercing of the hollow needles in the tear-fiber non-woven fabric up to its lower edge.

Danach werden die Wasserleitelemente in die Hohlnadel eingelegt. Dabei kann das Einlegen der Wasserleitelemente von Hand oder mittels eines seitlich angeordneten, schrägen Magazins erfolgen. Anschließend erfolgt das Absenken der Halteplatinen in die jeweilige Hohlnadel bis zum oberen Ende des Wasserleitelementes. Schließlich werden die Hohlnadeln und die Halteplatinen herausgezogen.Thereafter, the water guide elements are inserted into the hollow needle. In this case, the insertion of the water guide can be done by hand or by means of a laterally arranged, oblique magazine. Subsequently, the lowering of the holding boards in the respective hollow needle takes place up to the upper end of the water guide. Finally, the hollow needles and the holding plates are pulled out.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient eine Einrichtung, bei der eine Nadelbarre mit den Hohlnadeln über einer Haltevorrichtung für den Reißfaservliesstoff angeordnet ist. Diese Haltevorrichtung besteht beispielsweise aus mehreren parallel zueinander angeordneten Halteplatten.To carry out the method according to the invention, a device is used in which a needle bar with the hollow needles is arranged above a holding device for the tear-fiber nonwoven fabric. This holding device consists for example of a plurality of mutually parallel holding plates.

Durch diese Halteplatten wird der Reißfaservliesstoff bei einer seitlichen Druckeinwirkung von beispielsweise 20 bis 50 p/cm2 Flächendruck fixiert. Über der Nadelbarre befindet sich eine Halteplatinenbarre, die die gleichen Abmessungen wie die Nadelbarre mit den Hohlnadeln aufweist.By means of these holding plates, the tear-fiber nonwoven fabric is fixed at a lateral pressure of, for example, 20 to 50 p / cm 2 surface pressure. Above the needle bar is a Halteplatinenbarre which has the same dimensions as the needle bar with the hollow needles.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird es möglich, die eingangs genannte Aufgabe zu erfüllen.By the solution according to the invention, it is possible to meet the object mentioned.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll anhand einer Zeichnung näher erläutert werden, ohne die Allgemeingültigkeit einzuschränken. Aus der Zeichnung ist zu erkennen, daß ein genadelter Vliesstoff 1 aus 100% Reißfasern mit einer Flächenmasse von 1000g/m2 und einer Dicke von 12mm in einer Bandbreite von 30cm in der erfindungsgemäßen Einrichtung fixiert ist. Diese . Haltevorrichtung besteht aus dem Auflageteil 2 und den seitlichen Druckplatten 3,4. Über dieser Haltevorrichtung befindet sich eine Nadelbarre 5 mit acht mittig im Abstand von jeweils 3cm angeordneten Hohlnadeln 6 bis 13. Diese Hohlnadeln 6 bis 13 weisen eine Länge von 32cm, einen Innendurchmesser von 3,4mm und einen Außendurchmesser von 4mm auf. Über der Nadelbarre 5 ist eine Halteplatinenbarre 14 mit acht Halteplatinen 15 bis 22 von 40cm Länge, 2mm Durchmesser und mit einer Ringspitze mit 3mm Durchmesser angeordnet.The invention will be explained in more detail with reference to a drawing, without limiting the generality. It can be seen from the drawing that a needled nonwoven fabric 1 made of 100% tenacity fibers with a basis weight of 1000 g / m 2 and a thickness of 12 mm is fixed in a bandwidth of 30 cm in the device according to the invention. These . Holding device consists of the support part 2 and the side pressure plates 3,4. Above this holding device there is a needle bar 5 with eight hollow needles 6 to 13 arranged centrally at intervals of 3 cm each. These hollow needles 6 to 13 have a length of 32 cm, an inner diameter of 3.4 mm and an outer diameter of 4 mm. Above the needle bar 5, a holding board bar 14 with eight holding boards 15 to 22 of 40 cm in length, 2 mm in diameter and with a ring tip of 3 mm diameter is arranged.

Nach dem Durchstechen des Reißfaservliesstoffes 1 mit den Hohlnadeln 6 bis 13 erfolgt das Einlegen der Wasserleitelemente in Form von Plasthülsen der Länge von 30cm und mit einem Außendurchmesser von 3 mm. Anschließend wird die Halteplatinenbarre 14 abgesenkt bis zum Aufsetzen der Ringspitze der Halteplatinen 15 bis 22 auf die in den Hohlnadeln 6 bis 13 befindlichen Plasthülsen. Danach bewegt sich die Nadelbarre 5 nach oben in ihre Ausgangsstellung, und schließlich wird die Halteplatinenbarre 14 aus dem Reißfaservliesstoff herausgezogen. Der bearbeitete Teil des Reißfaservliesstoffes 1 mit eingelegten Wasserelementen 23 wird nach dem Lösen der seitlichen Druckplatten 3,4 um ca. 33 cm aus der Einrichtung über die Rollen 24,25 herausgezogen.After piercing the tear-fiber nonwoven fabric 1 with the hollow needles 6 to 13, the insertion of the water-conducting elements takes place in the form of plastic sleeves with a length of 30 cm and an outer diameter of 3 mm. Subsequently, the Halteplatinenbarre 14 is lowered until placing the ring tip of the holding plates 15 to 22 on the plastic sleeves 6 to 13 located in the plastic sleeves. Thereafter, the needle bar 5 moves up to its original position, and finally the holding board bar 14 is pulled out of the ripcord nonwoven fabric. The machined part of the tear-fiber nonwoven fabric 1 with inserted water elements 23 is pulled out by about 33 cm from the device via the rollers 24, 25 after the lateral pressure plates 3, 4 have been released.

Das erfindunäsgemäß hergestellte bandförmige, textile Dränageelement 26 weist je m Länge 30 bis 33 vertikale Wasserleitelemente 23 auf, die einen Querschnittsflächenanteil an der Gesamt-Vliesstoffquerschnittsfläche von 1,7% bilden und einen vertikalen Wassertransport von mindestens 1,51/s · m erreichen.The band-shaped, textile drainage element 26 produced according to the invention has per length m 30 to 33 vertical water guide elements 23 which form a cross-sectional area fraction of the total nonwoven cross-sectional area of 1.7% and achieve a vertical water transport of at least 1.51 / s · m.

Claims (5)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Verfahren zur Herstellung eines bandförmigen Dränageelementes zur vertikalen Wasserführung an einem durch Nadeln, Kleben oder Nähwirken verfestigten Reißfaservliesstoff, gekennzeichnet dadurch, daß zunächst der verfestigte Reißfaservliesstoff vertikal in seiner Querschnittsfläche durchstochen und anschließend die vertikalen Wasserleitelemente aus nichttextilen Sekundärrohstoffen mittig eingelagert werden.1. A process for producing a tape-shaped Dränageelementes for vertical water flow on a bonded by needling, gluing or sewing rifle nonwoven fabric, characterized in that first the solidified tear fiber nonwoven vertically pierced in its cross-sectional area and then the vertical water guide from non-textile secondary raw materials are stored centrally. 2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß rohr- oder spiralförmige Wasserleitelemente eingelagert werden.2. The method according to item 1, characterized in that tubular or spiral water guide elements are stored. 3. Verfahren nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Wasserleitelemente einen Mindestdurchmesser von 2 mm aufweisen.3. The method according to item 1 and 2, characterized in that the water guide elements have a minimum diameter of 2 mm. 3. Verfahren nach Punkt 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Wasserleitelemente einen Querschnittsflächenanteil an der Gesamtqüerschnittsflache des Reißfaservliesstoffes von mindestens 1,5% besitzen.3. The method according to item 1 to 3, characterized in that the water guide elements have a cross-sectional area proportion of the total Qüerschnittsflache the Reißfaservliesstoffes of at least 1.5%. 5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß eine Nadelbarre (5) mit den Hohlnadeln (6,7,8,9,10,11,12,13) über einer Haltevorrichtung für den Reißfaservliesstoff (1) angeordnet ist, und daß über dieser Nadelbarre (5) eine Halteplatinenbarre (14) aufgebaut ist.5. Device for carrying out the method according to item 1 to 4, characterized in that a needle bar (5) with the hollow needles (6,7,8,9,10,11,12,13) on a holding device for the tear fiber nonwoven fabric (1 ) is arranged, and in that over this needle bar (5) a Halteplatinenbarre (14) is constructed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4217739A1 (en) * 1992-05-29 1993-02-04 Waldemar Kallenberg Soak-away type structure for drainage - made from scrap plastic material converted into absorbent porous fibrous mat with added bituminous or resin binder

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DE4217739A1 (en) * 1992-05-29 1993-02-04 Waldemar Kallenberg Soak-away type structure for drainage - made from scrap plastic material converted into absorbent porous fibrous mat with added bituminous or resin binder

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