DD238575A1

DD238575A1 - painting equipment

Info

Publication number: DD238575A1
Application number: DD27772685A
Authority: DD
Inventors: Arndt Jentzsch; Helmut Schoene
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1985-06-25
Filing date: 1985-06-25
Publication date: 1986-08-27
Also published as: DE3609008A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lackiereinrichtung an Offsetdruckmaschinen. Ziel der Erfindung ist es, die Lackiereinrichtung fuer motivbezogenes Lackieren so zu gestalten, dass eine Verkuerzung der Einrichtezeit sowie eine Arbeitserleichterung erreicht wird. Aufgabe der Erfindung ist es, in der Vorbereitung zum motivbezogenen Lackieren das mehrmalige Ruecken des Gummituches bzw. der Druckplatte des Lackierzylinders zu beseitigen. Erfindungsgemaess wird dies dadurch erreicht, dass der mit einem Gummituch oder einer Druckplatte umspannte Lackierzylinder mit einer in Umfangs- wie auch in Seitenrichtung wirkenden Registereinstellvorrichtung versehen ist. Anwendungsgebiet: Druckmaschinen. Fig. 1The invention relates to a painting on offset printing machines. The aim of the invention is to make the painting for motif-related painting so that a shortening of the setup time and a reduction in work is achieved. The object of the invention is to eliminate in the preparation for motif-based painting the repeated backing of the blanket or the pressure plate of the varnishing cylinder. This is achieved according to the invention in that the painting cylinder spanned by a rubber blanket or a printing plate is provided with a register setting device acting in the circumferential as well as in the lateral direction. Application: Printing machines. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Lackiereinrichtung an Offsetdruckmaschinen.The invention relates to a painting on offset printing machines.

Characteristic of the known technical solutions

In Offsetdruckmaschinen wird in zunehmendem Maße auf den Bedruckstoff in einem Durchgang nach dem Farbauftrag eine Lackschicht aufgetragen. Zum Aufbringen dieser Lackschicht werden kombinierte Feucht- und Lackiereinrichtungen, aber auch spezielle Lackiereinrichtungen, verwendet. Während die ersteren ausschließlich innerhalb eines Druckwerkes, bei dem die Farbauftragwalzen abgestellt sind, Anwendung finden, gibt es für die letzteren mehrere Möglichkeiten.In offset printing machines, a lacquer layer is increasingly applied to the printing material in one pass after the application of paint. For applying this lacquer layer combined dampening and painting, but also special painting facilities used. While the former are used exclusively within a printing unit in which the inking rollers are turned off, there are several possibilities for the latter.

Mit der DE-AS 2 020 584 wird u. a. eine Lösung bekannt gemacht, bei der dem letzten Druckwerk ein Druckzylinderpaar, bestehend aus einem Gummizylinder und einem Gegendruckzylinder, nachgeordnet ist. An den Gummizylinder ist die Lackiereinrichtung angestellt.With DE-AS 2 020 584 u. a. a solution made known in which the last printing unit, a pair of printing cylinders, consisting of a rubber cylinder and a counter-pressure cylinder, is arranged downstream. At the blanket cylinder the painting is employed.

Bei einer anderen Ausführung, gemäß DE-AS 2345183, sind zwischen dem letzten Druckwerk und dem Auslegerstapel ein Gegendruckzylinder und ein Formzylinder vorgesehen. Die Lackiereinrichtung ist so beschaffen, daß die Lackzuführung dem Formzylinder oder dem Gegendruckzylinder zugeleitet werden kann.In another embodiment, according to DE-AS 2345183, an impression cylinder and a forme cylinder are provided between the last printing unit and the delivery stack. The painting is such that the paint supply to the form cylinder or the impression cylinder can be fed.

Eine andere Lackiereinrichtung („druckweit" 13/1/1983 S. 35 ff.) ist seitlich am letzten Druckwerk angebaut. Derauf dem Druckzylinder befindliche Bogen, der gerade bed ruckt wurde, wird durch den zur Lackiereinrichtung gehörenden Gummizylinder lackiert.Another painting device ("Druckweit" 13/1/1983 p. 35 ff.) Is mounted laterally on the last printing unit. The sheet on the printing cylinder, which has just been pressed, is painted by the rubber cylinder belonging to the painting device.

Bei allen diesen aufgeführten Lösungen ist es möglich, motivbezogene Lackierungen vorzunehmen, um Klebestellen usw.In all these solutions listed, it is possible to make motif-related finishes, to splices etc.

lackfrei zu halten. Zu diesem Zweck wird entweder eine Druckplatte hergestellt, bei der die druckenden Stellen erhöht sind oder das Gummituch auf dem Gummizylinder wird entsprechend hergerichtet, durch Unterlegen, Aufkleben oder auch durch Ausschneiden.to keep paint free. For this purpose, either a printing plate is prepared in which the printing areas are increased or the blanket on the blanket cylinder is prepared accordingly, by underlaying, sticking or by cutting.

Da alle diese Arbeiten außerhalb der Maschine vorgenommen werden, muß die Druckplatte bzw. das Gummituch in der Maschine so ausgerichtet werden, daß eine Übereinstimmung mit dem Druckbild vorhanden ist. Dies ist nur durch mehrmaliges Rücken des Gummituches auf dem Gummizylinder möglich. Dieser Nachteil wirkt sich als Erhöhung der Einrichtezeit sowie auch als körperlich schwere Arbeit für den Bedienenden aus.Since all of this work is done outside the machine, the pressure plate or blanket must be aligned in the machine so that it matches the printed image. This is only possible by repeated back of the blanket on the blanket cylinder. This disadvantage has the effect of increasing set-up time as well as physically demanding work for the operator.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Lackiereinrichtung für motivbezogenes Lackieren so zu gestalten, daß eine Verkürzung der Einrichtezeit sowie eine Arbeitserleichterung erreicht wird.The aim of the invention is to make the painting for motif-related painting so that a shortening of the setup time and a reduction in work is achieved.

Object of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, in der Vorbereitung zum motivbezogenen Lackieren das mehrmalige Rücken des Gummituches bzw. der Druckplatte des Lackierzylinders zu beseitigen.The object of the invention is to eliminate the repeated back of the blanket or the pressure plate of the painting cylinder in preparation for motivational painting.

Essence of the invention

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der mit einem Gummituch oder einer Druckplatte umspannte Lackierzylinder mit einer in Umfangs- wie auch in Seitenrichtung wirkenden Registereinstellvorrichtung versehen ist.According to the invention this is achieved in that the coated with a blanket or a printing plate painting cylinder is provided with a circumferentially as well as in the lateral direction acting register adjustment.

Die Registereinstellvorrichtung am Plattenzylinder ist seit langem bekannt, trotzdem hat man sich in einer Form von Blindheit der Fachwelt damit abgefunden, beim motivbezogenen Lackieren in aufwendigerWeisedasan den druckfreien Stellen mit Vertiefungen versehene Gummituch oder die Druckplatte des Lackierzylinders solange zu rücken, bis die richtige Lage in Umfangs-wie auch in Seitenrichtung zum Druckträger vorhanden ist.The Registereinstellvorrichtung on the plate cylinder has long been known, but you have resigned in a form of blindness of the art with the motif-related painting in aufwieseWeisedas the pressure-free areas with recesses provided rubber blanket or the pressure plate of the painting cylinder until the correct position in scope -As also in the lateral direction to the print carrier is present.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigtThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing shows

Der Druckbogen wird vom Bogenführungszylinder 1 an den Druckzylinder 2 übergeben. In der Berührungszone zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 erfolgt der Druck. Der Formzylinder 4, der das Druckbild auf den Gummizylinder 3 überträgt, wird durch das teilweise dargestellte Farbwerk 5 eingefärbt. Die Feuchtung erfolgt durch die Feuereinrichtung 6. Der Druckbogen wird dann dem Bogenführungszylinder7 und von diesem dem Druckzylinder 8 übergeben. Die Lackierung erfolgt in der Berührungsstelle zwischen dem Druckzylinder 8 und dem Lackierzylinder 9.The sheet is transferred from the sheet guiding cylinder 1 to the printing cylinder 2. In the contact zone between the impression cylinder 2 and the blanket cylinder 3, the pressure is applied. The forme cylinder 4, which transmits the printed image on the blanket cylinder 3, is colored by the inking unit 5 partially shown. The moisturization takes place by means of the firing device 6. The printed sheet is then transferred to the sheet guiding cylinder 7 and from there to the printing cylinder 8. The painting takes place in the contact point between the impression cylinder 8 and the painting cylinder. 9

Der Lackierzylinder 9 wird dabei von der im Lackbehälter 10 eintauchenden Schöpfwalze 11 und den Zwischenwalzen 12,13 mit Lack versorgt.The painting cylinder 9 is supplied by the dipping in the paint container 10 scoop roller 11 and the intermediate rollers 12,13 with paint.

Vom Druckzylinder 8 wird der lackierte Druckbogen dem Auslagesystem 14 übergeben, von dem er auf einen hier nicht dargestellten Auslegestapel abgelegt wird.From the printing cylinder 8, the painted sheet is transferred to the delivery system 14, from which it is stored on a delivery stack, not shown here.

Umspannt ist der Lackierzylinder entweder mit einem Gummituch oder mit einer Druckplatte.The coating cylinder is clamped either with a rubber blanket or with a pressure plate.

Die überwiegende Anzahl der Druckaufträge erfordert die motivbezogene Lackierung. Hierdurch will man bestimmte Bereiche des Druckbogens lackfrei halten, z. B. für Klebestellen usw. Verschiedene Möglichkeiten sind zur Herstellung von motivbezogenen Lackierungen bekannt geworden. Am meisten hat sich durchgesetzt, auf dem Gummituch des Lackierzylinders 9 Flächenstücke für die druckenden Bereiche aufzukleben, ebenso die entsprechenden Bereiche des Gummituches durch Unterlegen anzuheben. Ebenfalls wird mit gutem Erfolg das Ausschneiden der obersten Schicht des Gummituches für die nicht druckenden Bereiche angewandt.The vast majority of print jobs require motif-based painting. As a result, you want to keep certain areas of the sheet free of paint, z. B. for splices etc. Various possibilities have become known for the production of motif-related coatings. Most has prevailed to stick on the blanket of the painting cylinder 9 patches for the printing areas, as well as the corresponding areas of the blanket to lift by lining. It is also successfully used to cut out the topmost layer of the blanket for the non-printing areas.

Bei Verwendung einer Druckplatte müssen die nichtdruckenden Bereiche tiefer liegen als die druckenden. Es ist gleich, für welche Art der Zurichtung des Gummituches bzw. der Druckplatte man sich entscheidet, in jedem Falle wird die Zurichtung außerhalb der Maschine vorgenommen. Schwierigkeiten gibt es nun dadurch, daß das Gummituch bzw. die Druckplatte mehrmals gerückt werden muß, bis in Umfangs- wie in Seitenrichtung die zum Druckbild des Druckbogens übereinstimmende Lage hergestellt ist. Dieser Vorgang ist umständlich und zeitaufwendig, weil bei jedem Rücken die Gummi- bzw. Plattenspannung gelöst werden muß, um das Gummituch bzw. die Druckplatte über die gesamte Umfangsfläche des Gummizylinders zu verschieben.When using a printing plate, the non-printing areas must be lower than the printing area. It does not matter what kind of dressing the blanket or the pressure plate you decide, in any case, the dressing is made outside the machine. There are now difficulties in that the blanket or the printing plate must be moved several times until the same direction in the direction of the print image of the sheet is made in the circumferential direction as in the side. This process is cumbersome and time consuming, because at each back the rubber or plate tension must be solved to move the blanket or the pressure plate over the entire peripheral surface of the blanket cylinder.

Dieser Mangel und damit das Verbesserungsbedürfnis besteht bereits seit Einführung des Lackierens in Druckmaschinen.This lack and thus the need for improvement has existed since the introduction of painting in printing presses.

Dieselbe Problematik liegt beim Einrichten der Druckplatte auf dem Formzylinder von Druckwerken vor, hier hat man aber durch den Einbau einer Registereinstellvorrichtung Abhilfe geschaffen. Diese Registereinstellvorrichtung des Formzylinders war zu der Zeit, als das Lackieren in der Druckmaschine aufkam, allgemein bekannt. Trotzdem hat man sich weit über 10 Jahrein der umständlichen Art mit dem Ausrichten des Gummituches bzw. der Druckplatte auf dem Lackierzylinder 9 abgemüht, ohne die Registereinstellvorrichtung für den Lackierzylinder des letzten Druckwerkes einzuführen.The same problem exists when setting up the printing plate on the forme cylinder of printing units, but this has been remedied by installing a register setting device. This register setting device of the forme cylinder was well known at the time when painting in the printing machine occurred. Nevertheless, it has been worn down over 10 years in the complicated way with the alignment of the blanket or the printing plate on the Lackierzylinder 9, without introducing the register setting for the Lackierzylinder the last printing unit.

Mit dem Einsatz einer Registereinstellvorrichtung für den Lackierzylinder 9, wie sie der DD-PS 128407 bekannt gemacht wird, kann nach dem Einspannen des hergerichteten Gummituches bzw. der Druckplatte bei laufender Maschine in einfacher Weise die richtige Lage in Umfangs- wie im Seitenrichtung hergestellt werden.With the use of a register setting device for the painting cylinder 9, as is known from DD-PS 128407, the correct position can be produced circumferentially as well as in the lateral direction after clamping the prepared blanket or the printing plate while the machine is running.

Claims

Invention claim:

1. Painting on offset printing machines, consisting of paint container, fountain roller, intermediate roller, applicator roller and painting cylinder, wherein the painting cylinder cooperates with a printing cylinder which is drivingly connected via a sheet guiding cylinder to the printing cylinder of the last printing unit and the non-printing areas of the peripheral surface of the painting cylinder are lower , characterized in that the coated with a blanket or with a printing plate coating cylinder (9) is provided with a circumferentially as well as in the lateral direction acting register adjustment.