DD237566A3 - WIDE REEL - Google Patents

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DD237566A3
DD237566A3 DD26646984A DD26646984A DD237566A3 DD 237566 A3 DD237566 A3 DD 237566A3 DD 26646984 A DD26646984 A DD 26646984A DD 26646984 A DD26646984 A DD 26646984A DD 237566 A3 DD237566 A3 DD 237566A3
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DD
German Democratic Republic
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reel
bearing
tine
roller conveyor
segment
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DD26646984A
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German (de)
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Peter Reissig
Jan-Joachim Wilk
Manfred Teichmann
Rolf Friedrich
Original Assignee
Fortschritt Veb K
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  • Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

Breithaspel, insbesondere fuer Getreideschneidwerke mit gesteuerten Zinkenwellen und grosser Arbeitsbreite, mit dem Ziel eines universellen Einsatzes in unterschiedlichen Bestaenden, einfacher Gestaltung und geringem Material- und Energieaufwand. Es wird die Aufgabe geloest, eine breite gesteuerte Haspel zu schaffen, welche sich ueber die gesamte Arbeitsbreite des Schneidwerkes erstreckt und im Bereich der hoechsten Belastung nochmals gelagert ist. Erfindungsgemaess wird dies dadurch erreicht, dass ein auf einer vorzugsweise geteilten Zinkenwelle (14) mit einer arretierbaren Buchse (15) angebrachtes Lager (13) in einer mittig unterstuetzten Rollenbahn (11) an einem Traeger (6) angeordnet und in einer Fuehrung (5) spielgebend aufgenommen ist. Die Erfindung ist im landwirtschaftlichen Schneidwerksbau anwendbar. Fig. 1Broadcasting rasp, in particular for grain cutting machines with controlled tine shafts and a large working width, with the aim of universal use in different stocks, simple design and low material and energy consumption. It is solved the task of creating a broad controlled reel, which extends over the entire working width of the cutting unit and is stored again in the area of the highest load. According to the invention, this is achieved by arranging a bearing (13) mounted on a preferably divided tine shaft (14) with a lockable bush (15) in a centrally supported roller conveyor (11) on a carrier (6) and in a guide (5). playfully recorded. The invention is applicable to agricultural cutting work. Fig. 1

Description

Ausgleich der Lagerung läßt sich durch eine Anordnung der Lager am Außenring, und den Innenring als gerade Lauffläche am Haspelstern befestigt, erreichen. Hierbei wird eine gute Selbstreinigung der Lauffläche erreicht, da Pflanzenteile nach erfolgter Umdrehung abfallen und sich somit nicht zwischen Lager und Lauffläche verklemmen können. Durch die Anordnung des Trägers unter Spielpassung in der Führung wird verhindert, daß auftretende Seitenkräfte vom Lager aufgenommen werden müssen. Die Führung ist in einem Schwenklager angeordnet und wird von einem unterhalb angelenkten Hydraulikzylinder parallel zu den Außenschwingungen verstellt. Dadurch ist eine optimale Anpassung der beweglichen Zinkenwellen an die unterschiedlichen Erntebedingungen erreichbar. Vorteilhaft an dieser Aufhängung und mittigen Lagerung ist der geringe Aufwand von Antriebselementen und demzufolge deren leichte Bauweise, da trotz größerer Arbeitsbreite die Antriebskonzeption und die Steuerung von normal breiten Schneidwerken übernommen ist. Von Vorteil ist auch die Bauart der geteilten Zinkenwellen bei Montage, Reinigung und Wechsel der Lager.Compensation of storage can be achieved by an arrangement of the bearing on the outer ring, and the inner ring attached as a straight running surface on the reel star. Here, a good self-cleaning of the tread is achieved because plant parts fall off after the turn and thus can not jam between the bearing and tread. The arrangement of the carrier under clearance in the guide prevents occurring side forces must be absorbed by the camp. The guide is arranged in a pivot bearing and is adjusted by a hydraulic cylinder articulated below parallel to the external vibrations. This achieves optimum adaptation of the movable tine shafts to the different harvesting conditions. An advantage of this suspension and central storage is the low cost of drive elements and consequently their light construction, since despite larger working width, the drive concept and the control of normal wide cutting units is taken. Another advantage is the design of the split tine shafts during assembly, cleaning and change of bearings.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: eine Vorderansicht der Breithasp'el,1: a front view of Breithasp'el,

Fig.2: eine Darstellung der Haspel in der Seitenansicht,2 shows a representation of the reel in the side view,

Fig.3: eine Schnittdarstellung der Lager der Zinkenwelle,3 shows a sectional view of the bearings of the tine shaft,

Fig.4: eine Schnittdarstellung nach Fig.4,4 shows a sectional view according to Figure 4,

Fig.5: eine Schnittdarstellung nach Fig.4.5 shows a sectional view according to Fig.4.

Eine Haspel 1 ist in je einer Außenschwinge 2; 3 und in einer Mittelschwinge 4 gelagert. Die Mittelschwinge 4 besteht aus einer Führung 5 innerhalb dieser sich ein Träger 6 abstützt, welcher je ein Segment 7; 8 aufnimmt. Am unteren Segment 7 ist ein Abweiser9 angebracht, der den unteren Bereich des Segments 8 überdeckt. Da die Segmente 7; 8 miteinander verschraubt sind, bilden sie zusammen einen Lageraußenring und dienen mit einer geraden Lauffläche 10 und abgewinkeltem Rand als Rollenbahn 11 für ein nahe an einem Haspelstern 12 mehrfach gleichmäßig am Umfang verteilt angeordnetes Lager 13. Gegenüber einer geteilten Zinkenwelle 14 ist das Lager 13 auf einer Buchse 15 beidseitig mittels je einem Stift 16 oder ähnlichem Sicherungselement auf einem Zwischenstück 17 fixiert. Die Außenschwinge 2; 3 und Mittelschwinge 4 sind in je einem Schwenklager 18, in gleicher Flucht befindlich, angeordnet. Alle Schwingen sind von mindestens einem Hydraulikzylinder 19 unterstützt und so miteinander verbunden, daß die Haspel 1 gleichzeitig von allen Zylindern angehoben oder abgesenkt wird. Die Unterstützung der Haspel 1 in einer zusätzlichen mittleren Lagerstelle ermöglicht auch über große Arbeitsbreiten eine materialsparende Bauweise und geringe Energie für den Antrieb. Die Anpassung der Haspel 1 an die unterschiedlichen Erntegutbestände erfolgt durch Verstellen der Hydraulikzylinder 19 vom Fahrerstand aus und gewährleistet eine gute Anpassung an die jeweilige Bestandshöhe. In einem weiteren Ausführungsbeispiel lassen sich die Lager 13 auch an einem Außenring anordnen und die Haspel 1 wird von einem Innenring 20 geführt. Hierbei ist der Innenring 2OaIs Lauffläche am Haspelstern 12 befestigt und mit seiner geraden Lauffläche für den axialen Toleranzausgleich der Haspel 1 ausgelegt.A reel 1 is in each case an outer rocker 2; 3 and stored in a center rocker 4. The center rocker 4 consists of a guide 5 within which a support 6 is supported, which each have a segment 7; 8 takes up. At the lower segment 7, a deflector 9 is mounted, which covers the lower portion of the segment 8. Since the segments 7; 8 are bolted together, they form together a bearing outer ring and serve with a straight tread 10 and angled edge as a roller conveyor 11 for a close to a hoop star 12 multiple evenly distributed around the circumference arranged bearing 13. Compared to a divided tine shaft 14, the bearing 13 on a Socket 15 fixed on both sides by means of a respective pin 16 or similar securing element on an intermediate piece 17. The outer rocker 2; 3 and center rocker 4 are each arranged in a pivot bearing 18, in the same flight. All wings are supported by at least one hydraulic cylinder 19 and connected to each other so that the reel 1 is simultaneously raised or lowered by all cylinders. The support of the reel 1 in an additional central bearing point allows a material-saving design and low energy for the drive even over large working widths. The adaptation of the reel 1 to the different crop stocks is done by adjusting the hydraulic cylinder 19 from the driver's cab and ensures a good adaptation to the respective stock level. In a further embodiment, the bearings 13 can also be arranged on an outer ring and the reel 1 is guided by an inner ring 20. Here, the inner ring 2OaIs tread is attached to the hoop star 12 and designed with its straight tread for the axial tolerance compensation of the reel 1.

Claims (5)

Patentansprüche:claims: 1. Breithaspel mit steuerbaren Zinkwellen beidseitig in Schwingen gelagert mit vertikaler und horizontaler Verstellung, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf einer vorzugsweise geteilten Zinkenwelle (14) mit einer arretierbaren Buchse (15) angebrachtes Lager (13) in einer mittig unterstützten Rollenbahn (11) an einem Träger (6) angeordnet und in einer Führung (5) spielgebend aufgenommen ist.1. Broadside rasp with controllable zinc shafts mounted on both sides in wings with vertical and horizontal adjustment, characterized in that on a preferably split tine shaft (14) with a lockable bushing (15) mounted bearing (13) in a centrally supported roller conveyor (11) a carrier (6) and accommodated playfully in a guide (5). 2. Breithaspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenbahn (11) aus je einem Segment (7; 8) besteht, wobei das obere Segment (7) einmal auf dem Träger (6) und das andere Segment (8) unterhalb angeordnet sowie gegenüberliegend mit dem oberen Segment (7) verschraubt ist.2. widening rasp according to claim 1, characterized in that the roller conveyor (11) consists of a respective segment (7, 8), wherein the upper segment (7) once on the support (6) and the other segment (8) arranged below and opposite to the upper segment (7) is screwed. 3. Breithaspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (5) in einem Schwenklager (18) angeordnet ist, welches sich in gleicher Flucht mit denen der Außenschwingen (2; 3) befindet, und mit diesen parallel höhenveränderlich ist.3. widening rasp according to claim 1, characterized in that the guide (5) in a pivot bearing (18) is arranged, which is in the same alignment with those of the outer wings (2, 3), and with these is parallel variable in height. 4. Breithaspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenbahn (11) mit ihren vorzugsweise U-förmigen Segmenten (7; 8) die Lager (13) als eine Art Außenring spielgebend einschließt.4. widening rasp according to claim 1, characterized in that the roller conveyor (11) with its preferably U-shaped segments (7, 8) the bearing (13) as a kind of outer ring playfully encloses. 5. Breithaspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinkenwellen (14) durch ein Zwischenstück (17) miteinander verbindbar angeordnet sind, wobei die Buchse (15) auf dem Zwischenstück (17) verschiebbar und gemeinsam mit dem Lager (13) arretierbar ist.5. widening rasp according to claim 1, characterized in that the tine shafts (14) by an intermediate piece (17) are arranged connectable to each other, wherein the bush (15) on the intermediate piece (17) displaceable and can be locked together with the bearing (13) , Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Breithaspel, insbesondere für Getreideschneidwerke mit gesteuerten Zinkenwellen.Broadcasting rasp, in particular for grain cutting machines with controlled tine waves. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Beim Ernten von Getreide ist aufgrund unterschiedlicher Halmhöhe ein aktives Mitnehmen der Halme in Richtung Scheidbalken notwendig. Dies geschah bisher durch sich über die Gesamtbreite erstreckende Latten oder Zinkenwellen. Die Latten waren fest mit den Haspelsternen verbunden und trugen zur Festigkeit der Haspel bei, was eine breitere Bauweite ermöglichte. Bei gesteuerten Zinkenwellen muß die Festigkeit vom Haspelzentralrohr aufgebracht werden, was bei besonders breiten Haspeln zur Überdimensionierung führt. Um dies zu vermeiden, wurden bei verschiedenen Haspeln über den gesamten Mantelbereich Zugstreben angeordnet, die trotz geringer Gewichtserhöhung noch ausreichende Stabilität in die Haspel bringen. Weiterhin ist aus der DE-OS 1507401 eine geteilte Haspel bekannt, die ebenfalls für große Arbeitsbreiten geeignet ist. Diese Bauart hat aber den Nachteil einer aufwendigeren Konstruktion, da neben einer Kopplungsmöglichkeit zwischen den Haspeln noch eine Verstelleinrichtung für die Höhe und Voreilung zum Mähbalken enthalten ist. Die Koppeleinrichtung muß bei seitlichem Antrieb entsprechend groß und materialintensiv ausgeführt werden. Weiter ist von Nachteil, daß jede Haspel zwei verstellbare Aufhängungen benötigt, die wiederum insgesamt synchron betätigbar sein müssen. Des weiteren muß jede Haspel separat gesteuert werden. Dieser nachteilig hohe Aufwand ist für die Wartung und Instandhaltung von Getreideschneidwerken bei deren kurzer Einsatzzeit sehr unökonomisch. ,When harvesting grain, it is necessary to take the straws actively in the direction of the cutting beam due to the different straw height. This has hitherto been achieved by laths or tine waves extending over the entire width. The slats were firmly connected to the reel stars and contributed to the strength of the reel, allowing a wider range. For controlled tine shafts, the strength of the main reel center tube must be applied, which leads to over-sizing for particularly wide reels. In order to avoid this, tension struts have been arranged over the entire mantle area in various reels, which still bring sufficient stability into the reel, despite a slight increase in weight. Furthermore, from DE-OS 1507401 a split reel known, which is also suitable for large working widths. However, this design has the disadvantage of a more complex construction, since in addition to a coupling possibility between the reels an adjusting device for the height and lead to the cutter bar is included. The coupling device must be made correspondingly large and material-intensive in lateral drive. Another disadvantage is that each reel requires two adjustable suspensions, which in turn must be operable synchronously in total. Furthermore, each reel must be controlled separately. This disadvantageously high cost is very uneconomical for the maintenance and servicing of grain cutting plants in their short operation time. . Ziel der ErfindungObject of the invention Die Erfindung hat das Ziel, eine Haspel für Getreideschneidwerke großer Arbeitsbreite zu erstellen, die einen universellen Einsatz in unterschiedlichen Beständen ermöglicht, mit einfacher Gestaltung und geringem Material- und Energieaufwand.The invention has the goal to create a reel for grain cutting machines large working width, which allows a universal use in different stocks, with simple design and low material and energy costs. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine breite gesteuerte Haspel für Getreideschneidwerke zu schaffen, welche sich über die gesamte Arbeitsbreite des Schneidwerkes erstreckt und im Bereich der höchsten Belastung nochmals gelagert ist. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein auf einer vorzugsweise geteilten Zinkenwelle mit einer arretierbaren Buchse angebrachtes Lager in einer mittig unterstützten Rollenbahn an einem Träger angeordnet und in einer Führung spielgebend aufgenommen ist. Weiterhin dadurch, daß die Rollenbahn aus je einem Segment besteht, wobei das obere Segment einmal auf dem Träger und das andere Segment unterhalb angeordnet sowie gegenüberliegend mit dem oberen Segment verschraubt ist, und dadurch die Lager schellenartig umfaßt. Ebenso dadurch, daß die Führung in einem Schwenklager angeordnet ist, welches sich in gleicher Flucht mit denen der Außenschwingen befindet und mit diesen parallel höhenveränderlich ist. Weiter dadurch, daß die Rollenbahn mit ihren vorzugsweise U-förmigen Segmenten die Lager, als eine Art Außenring, spielgebend einschließen. Und noch dadurch, daß die Zinkenwellen durch ein Zwischenstück miteinander verbindbar angeordnet sind, wobei die Buchse auf dem Zwischenstück verschiebbar und gemeinsam mit dem Lager arretierbar ist. Dazu sind unmittelbar am mittleren Haspelstern die Zinkenwellen geteilt und über Zwischenstücke verbindbar angebracht. Auf dem Zwischenstück, das beidseitig mit den Zinkenwellenhälften verschraubt ist, befindet sich eine Buchsezur Aufnahme des Lagers, welches wiederum zur seitlichen Sicherung über Stifte bzw. Splinte mit dem Zwischenstück verbunden ist. Durch die Verschraubung beider Zinkenwellen mit dem Zwischenstück und der Anordnung des Lagersauf der Buchse, ist ein leichtes Auswechseln der Lager gewährleistet. Die Gestaltung der Segmente bewirkt einen Schutz der Lager besonders im Bereich des unteren Segments, wo der Halmanteil sehr hoch ist. So wird verhindert, daß die Halme oder Pflanzenteile in den Bereich zwischen Lauffläche und Rollen gelangen können. Die Breite der Segmente wurde dabei so gewählt, daß auch ein Ausgleich in axialer Richtung der Haspel erfolgt und somit die Lager der Außenschwingen seitlich entlastet werden. Ein ebenfalls guterThe invention has for its object to provide a broad controlled reel for grain cutting plants, which extends over the entire working width of the cutting unit and is stored again in the highest load. According to the invention, this is achieved by arranging a bearing mounted on a preferably split tine shaft with a lockable bushing in a centrally supported roller conveyor on a carrier and playfully received in a guide. Furthermore, characterized in that the roller conveyor consists of a respective segment, wherein the upper segment once arranged on the support and the other segment below and is screwed opposite to the upper segment, and thereby comprises the bearing like a clamp. Similarly, by the fact that the guide is arranged in a pivot bearing, which is in the same alignment with those of the outer wings and with these parallel height variable. Next in that the roller conveyor with their preferably U-shaped segments include the bearing, as a kind of outer ring, playful. And yet in that the tine shafts are arranged connected to each other by an intermediate piece, wherein the sleeve on the intermediate piece and displaceable together with the bearing can be locked. For this purpose, the tine shafts are divided directly on the central hoop star and attached connectable via spacers. On the intermediate piece, which is screwed on both sides with the tine shaft halves, there is a socket for receiving the bearing, which in turn is connected to the intermediate piece for lateral securing via pins or split pins. By screwing both tine shafts with the spacer and the arrangement of the bearing on the socket, a slight replacement of the bearings is guaranteed. The design of the segments ensures protection of the bearings, especially in the area of the lower segment, where the neck part is very high. This prevents the blades or plant parts from getting into the area between the running surface and the rollers. The width of the segments was chosen so that a compensation takes place in the axial direction of the reel and thus the bearings of the outer wings are relieved laterally. Another good one
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1048200A1 (en) * 1999-04-28 2000-11-02 Deere & Company Reel for a harvesting machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1048200A1 (en) * 1999-04-28 2000-11-02 Deere & Company Reel for a harvesting machine

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HUT39123A (en) 1986-08-28

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