DD236983A1 - CROSS COOLER FOR RAW GAS - Google Patents

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DD236983A1
DD236983A1 DD27595385A DD27595385A DD236983A1 DD 236983 A1 DD236983 A1 DD 236983A1 DD 27595385 A DD27595385 A DD 27595385A DD 27595385 A DD27595385 A DD 27595385A DD 236983 A1 DD236983 A1 DD 236983A1
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DD27595385A
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Siegfried Specht
Konrad Brosius
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Fuerstenwalde Chem Tankanlagen
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Querrohrkuehler fuer Rohgas mit aufrecht stehendem Gehaeuse. Das Ziel der Erfindung besteht in der Vereinfachung der Montage und der Verringerung des Instandhaltungsaufwandes, in der Vermeidung von Betriebsstoerungen bei gleichzeitiger Erhoehung der Lebensdauer sowie in der Verbesserung der Trennung der Kondensationsprodukte. Dieses Ziel wird dadurch erreicht, dass die Vorderseite des Querrohrkuehlers mehrere flanschartige Oeffnungen aufweist, in denen die mit einem Gegenflansch versehen, auf Gleitschienen einschieb- bzw. herausziehbaren, durch Teilschalen etagenweise wechselseitig verschlossenen Rohrbuendel angeordnet sind. Fig. 1The invention relates to a Querrohrkuehler for raw gas with upright Gehaeuse. The object of the invention is to simplify the assembly and reduce the maintenance effort, in the avoidance of malfunctions while increasing the service life and in improving the separation of the condensation products. This object is achieved in that the front of the Querrohrkuehlers has a plurality of flange-like openings in which the provided with a mating flange, slide on slide rails or pulled out, are arranged by subshells floor-to-ceiling mutually closed pipe bundles. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Querrohrkühler für Rohgas mit aufrecht stehendem Gehäuse, das aus einem Basisteil und einem Kopfteil besteht, zwischen welchen in einer Flucht übereinander an beiden Stirnseiten offene Gehäuse-Teilstücke gestapelt sind, in denen sich mindestens je eine Rohrgruppe befindet, wobei die Rohrgruppen untereinander wechselseitig durch aufsteckbare Kühlmittelleitungen verbunden sind.The invention relates to a cross tube cooler for raw gas with an upright housing, which consists of a base part and a head part, between which in a flight over each other at both ends open housing sections are stacked, in which at least one tube group is, the tube groups with each other Mutually connected by attachable coolant lines.

Der erfindungsgemäße Querrohrkühler für Rohgas ist besonders zur Kühlung und teilweisen Kondensation des durch Vergasung bzw. Entgasung aus Kohle hergestellten Gas-Dampfgemisches geeignet.The cross tube cooler according to the invention for crude gas is particularly suitable for cooling and partial condensation of the gas-vapor mixture produced by gasification or degassing from coal.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Aus der DE-OS 2731350 ist ein Kühler für Kokereigase bekannt, bei dem auf einem Basisteil mehrere Gehäuse-Teilstücke fluchtend übereinander angeordnet sind. Den oberen Abschluß bildet ein Kopfteil. Zwischen den einzelnen Teilen sind Dichtungen vorgesehen. Die lagerichtige Anordnung der Teilstücke zueinander ist durch lotrecht verlaufende Steckverbindungselemente gewährleistet. In jedem Teilstück befinden sich zwei Kühlrohrgruppen, die in wechselnder Durchflußrichtung miteinander verbunden sind. Zur Bildung des Reihenschlusses der Kühlrohrgruppen sind die mit den Rohrboden konvergierenden Seitenwände jedes Gehäuse-Teilstückes über die Rohrboden hinaus verländert und bilden mit im Abstand von den Rohrboden an den Seitenwänden lösbar und druckdicht angeschraubten Wänden aufrechte, rechteckig profilierte Kühlmittelkanäle.From DE-OS 2731350 a cooler for coke oven gas is known, in which a plurality of housing sections are arranged in alignment on a base part one above the other. The upper end forms a headboard. Between the individual parts seals are provided. The correct position arrangement of the sections to each other is ensured by vertically extending connector elements. In each section there are two cooling tube groups, which are connected in alternating flow direction. To form the series closure of the cooling tube groups, the converging with the tube bottom side walls of each housing section are beyond the tube bottom also formed and form with spaced from the tube sheet on the side walls releasably and pressure-tight screwed walls upright, rectangular profiled coolant channels.

Nachteilig an dieser bekannten technischen Lösung ist der enorm hohe Aufwand bei der Montage bzw. Reparatur eines solchen Kühlers. Bei Kühlerhöhen bis zu 20 m sind bei dieser Stapelvariante große Hebezeuge und aufwendige Rüstungen notwendig.A disadvantage of this known technical solution is the enormous effort in the assembly and repair of such a cooler. With cooling heights of up to 20 m, this stacking variant requires large hoists and elaborate armor.

Ein weiterer Nachteil besteht in der komplizierten Abdichtung zwischen den Teilstücken, weil auf jede Dichtung eine andere Masse wirkt.Another disadvantage is the complicated sealing between the sections, because each seal has a different mass.

Nachteilig ist weiterhin, daß bei Reparatur der unteren Teilstücke auch die oberen Teilstücke mit großem Aufwand demontiert werden müssen.A further disadvantage is that when repairing the lower sections and the upper sections must be dismantled with great effort.

Die DE-PS 823145 beschreibt einen Gas-Querrohrkühler mit einteiligen Rohrboden, in denen die Kühlrohre waagerecht eingewalzt sind. Das Kühlmittel wird durch Wasserkammern und durch in gleiche Höhenabstände eingeteilte abnehmbare Trennwände umgelenkt, die durch Stiftschrauben über eine Dichtung gegen die Rohrboden gepreßt werden. Zur Abdeckung der Wasserkammern dienen Abdeckplatten, die wechselseitig, sich gegenseitig abdichtend, angeordnet sind.DE-PS 823145 describes a gas cross-tube cooler with one-piece tube sheet, in which the cooling tubes are rolled horizontally. The coolant is deflected by water chambers and divided by equal height intervals removable partitions, which are pressed by stud bolts via a seal against the tube sheet. To cover the water chambers are cover plates, which are mutually, mutually sealing, arranged.

Nachteilig an diesem bekannten Gas-Querrohrkühler ist die aufwendige Errichtung vor Ort durch die einteiligen Rohrboden. Zur Aufstellung des Kühlers sind große Hebezeuge sowie zur Berührung aufwendige Rüstungen notwendig.A disadvantage of this known gas cross tube cooler is the complex construction on site by the one-piece tube sheet. To install the radiator, large hoists and expensive armor are necessary.

Ein weiterer Nachteil ergibt sich aus der erheblichen Zahl notwendiger Dichtungen, die die Gefahr einer Störung erhöhen. Aus der DE-PS 882095 ist ein Röhrenwärmeaustauscher mit herausziehbarem Röhrenbündel bekannt, dessen Röhrenbündel im Ganzen aus dem Gehäuse herausziehbar und wieder einschiebbar ist. Starre Zwischenwände teilen den Röhrenkörper in mehrere Abteile. Die Stirnkanten der Zwischenwände, bei denen kei ie Stromumlenkung erfolgt, sind bei eingeschobenem Rohrbündel abdichtend mit dem angrenzenden Rohrboden verbunden.Another disadvantage arises from the considerable number of necessary seals that increase the risk of interference. From DE-PS 882095 a tubular heat exchanger with retractable tube bundle is known, the tube bundle as a whole can be pulled out of the housing and inserted again. Rigid partitions divide the tube body into several compartments. The front edges of the intermediate walls, in which no kei ie power deflection, are sealingly connected with inserted tube bundle with the adjacent tube sheet.

Der Nachteil dieses bekannten Röhrenwärmeaustauschers besteht darin, daß an den Rohrbündeln Ankrustierungen entstehen, die durch Kondensationsprodukte hervorgerufen werden. Die liegende Bauart nach dem Parallelstromprinzip ermöglicht kein reinigendes Umspülen der Rohrbündel.The disadvantage of this known tubular heat exchanger is that incrustations occur on the tube bundles, which are caused by condensation products. The horizontal design according to the parallel flow principle does not allow a purifying flushing of the tube bundles.

Die DE-AS 2824237 schlägt einen Röhrenwärmeaustauscher mit einem Heizgas führenden Mantel und mindestens.einem darin angeordneten Rohrbündel aus im wesentlichen senkrecht zur Mantellängsachse gelegenen Rohren vor, welches nach Öffnen eines Mantelabschnittes aus dem Mantelinnenraum heraus bewegbar ist. Das Rohrbündel ist um eine mit der Schwenkachse des Mantelabschnittes gemeinsame oder hierzu parallele Achse aus dem Mantelinnenraum durch die von dem schwenkbaren Mantelabschnitt freigegebene und bei ausgeschwenktem Rohrbündel wieder verschließbare Mantelöffnungen ausschwenkbar.DE-AS 2824237 proposes a tubular heat exchanger with a heating gas-carrying jacket and at least one tube bundle arranged therein from tubes located substantially perpendicular to the longitudinal axis of the jacket, which can be moved out of the jacket interior after opening a jacket section. The tube bundle can be pivoted out of the jacket interior about an axis which is parallel to or parallel to the pivot axis of the jacket section and through the jacket openings which are released by the pivotable jacket section and can be closed again when the tube bundle is swung out.

Das Austauschergestell, worin der Austauscher angeordnet ist, weist an seiner Außenseite Trag-und Stützvorrichtungen für das aus dem Mantelquerschnitt ausschwenkbare Rohrbündel auf.The exchanger frame, wherein the exchanger is arranged, has support and support devices for the tube bundle which can be swiveled out of the jacket cross section on its outside.

Der Nachteil dieser bekannten technischen Lösung besteht in der großvolumigen Bauart, welche aus der Wahrung des notwendigen Schwenkraumes für die Rohrbündel resultiert. Die zur Wärmeübertragung zur Verfügung stehende Oberfläche ist bei der Gehäusegröße des Röhrenwärmeaustauschers nicht optimal. Nachteilig ist weiterhin, daß eine Reinigung derThe disadvantage of this known technical solution is the large-volume design, which results from the preservation of the necessary pivot space for the tube bundle. The available for heat transfer surface is not optimal in the housing size of the tubular heat exchanger. A further disadvantage is that a cleaning of the

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Rohrbündel während des Betriebes nur der Art möglich ist, daß das Rohrbündel aus dem Gehäuse herausgeschwenkt wird und somit dem Wärmetausch nicht zur Verfügung steht.Tube bundle during operation only the type is possible that the tube bundle is pivoted out of the housing and thus the heat exchange is not available.

Einen weiteren Nachteil stellt die Ausführung der Rohrbündelmündung dar, da diese über störanfällige Leitungsgelenke oder Stopfbuchsen mit der Zuleitung verbunden ist.Another disadvantage is the design of the tube bundle mouth, since it is connected to the supply line via fault-prone line joints or glands.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Vereinfachung der Montage und der Verringerung des Wartungs- und Instandhaltungsaufwandes, in der Vermeidung von Betriebsstörungen bei gleichzeitiger Erhöhung der Lebensdauer sowie der Verbesserung der Trennung der Kondensationsprodukte.The object of the invention is to simplify the assembly and reduce the maintenance and servicing effort, avoiding malfunctions while increasing the life and improving the separation of the condensation products.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Querrohrkühler unter Verwendung von Baugruppen ohne größere Hilfsmittel zu montieren und auch zu reparieren.The invention has for its object to assemble a cross tube cooler using assemblies without major aids and also to repair.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorderseite des Querrohrkühlers mehrere flanschartige Öffnungen aufweist, in denen die mit einem Gegenflansch versehene, auf Gleitschienen einschieb- bzw. herausziehbar, durch Teilschallen etagenweise wechselseitig verschlossenen Rohrbündel angeordnet sind.According to the invention, the object is achieved in that the front of the cross tube radiator has a plurality of flange-like openings in which the provided with a counter flange, slide rails on slide rails or pulled out, are arranged by partial noise floor-wise mutually closed tube bundles.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung teilt ein Zwischenboden mit Gasführungsstutzen den Querrohrkühler in eine obere und eine untere Kühlsektion.In a preferred embodiment of the invention divides an intermediate floor with gas guide nozzle cross tube radiator in an upper and a lower cooling section.

In einer weiteren Ausführungsform ist zwischen der unteren Kühlsektion und derEindüsung der oberen Kühlsektion eine Rückführung angeordnet.In another embodiment, a return is disposed between the lower cooling section and the injection of the upper cooling section.

Die Erfindung zeichnet sich auch dadurch aus, daß auf der oberen Kühlsektion ein Kragträger mit Lasthebemitteln angeordnet ist, der die Vorderseite des Querrohrkühlers um mehr als eine Rohrbündellänge überragt.The invention is also characterized in that a cantilever beam is arranged with lifting means on the upper cooling section, which projects beyond the front of the cross tube cooler by more than one tube bundle length.

Die technisch-ökonomischen Auswirkungen, insbesondere die Effektivität der Erfindung besteht in der Vereinfachung der Montage und der Verringerung des Wartungs- und Inständhaltungsaufwandes.The technical-economic effects, in particular the effectiveness of the invention consists in the simplification of assembly and the reduction of maintenance and Entständhaltungsaufwandes.

Durch den erfindungsgemäßen Querrohrkühler ist die Vermeidung von Betriebsstörungen bei gleichzeitiger Erhöhung der Lebensdauer sowie eine Verbesserung der Trennung der Kondensationsprodukte möglich.By means of the cross-tube cooler according to the invention, it is possible to avoid malfunctions while at the same time increasing the service life and improving the separation of the condensation products.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigt:The invention will be explained in more detail below with reference to two embodiments. In the accompanying drawings shows:

Figur 1: eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Querrohrkühlers zu Ausführungsbeispiel 1 Figur 2: eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Querrohrkühlers zu Ausführungsbeispiel 2.1: a side view of the cross tube cooler according to the invention for embodiment 1 FIG. 2: a side view of the cross tube cooler according to the invention for embodiment 2.

Ausführungsbeispiel 1:Embodiment 1

Der Querrohrkühler 1 besteht aus einem Gehäuse 2, dessen Vorderseite mit mehreren flanschartigen Öffnungen 9 versehen ist und aus Einschubsektionen 5, in denen die Kühlrohre 10 mittels Rohrboden 11 zusammengefaßtsind. Dervordere Rohrboden 11 ist flanschartig, entsprechend den Öffnungen der Vorderseite, mit Dichtflächen versehen. Dervordere und hintere Abschluß der Einschubsektionen 5 erfolgt durch Wasserkammern 12, die aus Teilschalen 13 bestehen. Durch den etagenweise wechselseitigen Verschluß entstehen mehrere Rohrbündel 14 in jeder Einschubsektion 5. Die vordere Wasserkammer 12 weist vier Flansche für Umlenkböden 15 auf.The cross-tube cooler 1 consists of a housing 2, the front side of which is provided with a plurality of flange-like openings 9 and plug-in sections 5, in which the cooling tubes 10 are summarized by means of tube sheet 11. Dervordere tube sheet 11 is flange-like, corresponding to the openings of the front, provided with sealing surfaces. Dervordere and rear completion of the insertion sections 5 takes place by water chambers 12, which consist of part shells 13. By the floor-to-wall mutual closure arise a plurality of tube bundles 14 in each insertion section 5. The front water chamber 12 has four flanges for baffles 15.

An der Gehäuseinnenwand sind Führungsleisten 16 für die Einschubsektion 5 angeordnet.On the housing inner wall guide rails 16 are arranged for the insertion section 5.

Auf dem Gehäuse 2 befindet sich ein Kragträger 17, der die Vorderseite des Querrohrkühlers lummehralseine Rohrbündellänge überragt. An dem Kragträger 17 sind Elektrolaufwinden 19 vorgesehen.On the housing 2 is a Kragträger 17, which projects beyond the front of the cross-tube cooler lummehralseine tube bundle length. On the cantilever 17 electric winches 19 are provided.

Nach der Montage des Gehäuses 2 werden mittels dem Kragträger 17 und derElektrolaufgewinden 19 die Einschubsektionen 5 in das Gehäuse 2 eingeschoben und verschraubt. Die außerhalb der Wasserkammern 12 angeflanschten Umlenkböden 15 ermöglichen den Wasserüberlauf von einer Einschubsektion 5 zur anderen. Im Bedarfsfall werden- die Umlenkböden 15 durch separate Kühlwasseranschlüsse ersetzt, und so die Kühlleistung erhöht.After assembly of the housing 2, the insertion sections 5 are inserted and screwed into the housing 2 by means of the cantilever beam 17 and the electric roller threads 19. The flanged outside of the water chambers 12 deflecting floors 15 allow the water overflow from one insertion section 5 to the other. If necessary, the baffles 15 are replaced by separate cooling water connections, thus increasing the cooling capacity.

Zur Verbesserung der Schub- und Zugbewegung bei der Montage bzw. Demontage der Einschubsektion 5 sind an einem Ende Rollen 20 angeordnet, die auf den Führungsleisten 16 laufen. Das zu kühlende Rohgas tritt über den Gaseintritt 22 ein und wird durch den am Fuß des Querrohrkühlers 1 angeordneten Gasaustritt 21 abgeführt. Über den am Fuß des Querrohrkühlers 1 angeordneten Kühlwassereintritt 23 gelangt das Kühlwasser in Schikanen durch die Rohrbündel 14 zum Kühlwasseraustritt 24 der Einschubsektionen 5. Mittels Umlenkbögen 15 wird eszurdarüberliegenden Einschubsektion 5 geleitet.To improve the push and pull movement during assembly or disassembly of the insertion section 5 rollers 20 are arranged at one end, which run on the guide rails 16. The raw gas to be cooled enters via the gas inlet 22 and is discharged through the arranged at the foot of the cross tube cooler 1 gas outlet 21. About the arranged at the foot of the cross tube radiator 1 cooling water inlet 23, the cooling water passes in harassment through the tube bundle 14 to the cooling water outlet 24 of the insertion sections 5. By means of Umlenkbögen 15 is directed to slide-over section 5.

Ausführungsbeispiel 2:Embodiment 2:

Das Gehäuse 2 des Querrohrkühlers 1 ist in monolithischer Bauart ausgeführt, wobei die Vorderseite mit mehreren flanschartigen Öffnungen 9 versehen ist. Ein Zwischenboden 6 teilt den Querrohrkühler 1 in eine obere und eine untere Kühlsektion 3 und 4. Im Zwischenboden 6 sind Gasführungsstutzen 8, Gaseintritts- bzw. Gasaustrittsöffnungen 25 und 26 vorgesehen. Die Kühlrohre 10 sind mittels Rohrboden 11 zu Einschubsektionen 5 zusammengefaßt, wobei dervordere Rohrboden 11 flanschartig, entsprechend den Öffnungen der Vorderseite, mit Dichtflächen ausgebildet ist. Dervordere undThe housing 2 of the cross-tube cooler 1 is designed in monolithic design, wherein the front side is provided with a plurality of flange-like openings 9. An intermediate bottom 6 divides the cross-tube cooler 1 into an upper and a lower cooling section 3 and 4. In the intermediate bottom 6, gas guide nozzles 8, gas inlet or gas outlet openings 25 and 26 are provided. The cooling tubes 10 are combined by means of tube sheet 11 to insertion sections 5, wherein the front tube sheet 11 is flange-shaped, corresponding to the openings of the front, is formed with sealing surfaces. Dervordere and

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hintere Abschluß dieser Einschubsektionen 5 erfolgt durch Wasserkammern 12, die aus Teilschalen 13 bestehen. Durch den etagenweise wechselseitigen Verschluß entstehen mehrere Rohrbündel 14 in jeder Einschubsektion 5. An der vorderen Wasserkammer 12 sind mehrere Flansche für Umlenkbögen 15 angeordnetRear conclusion of these insertion sections 5 is effected by water chambers 12, which consist of part shells 13. By the floor-to-wall mutual closure arise several tube bundles 14 in each insertion section 5. At the front water chamber 12 a plurality of flanges for Umlenkbögen 15 are arranged

Die Gehäusewand weist Führungsleisten 16 für die Einschubsektionen 5 auf. The housing wall has guide rails 16 for the insertion sections 5.

Auf der oberen Kühlsektion 3 befindet sich ein Kragträger 17, der die vordere Seite des Querrohrkühlers 1 um mehr als eine Rohrbündellänge überragt. Am Kragträger 17 sind Elektrolaufwinden 19 vorgesehen.On the upper cooling section 3 is a cantilever 17, which projects beyond the front side of the cross tube cooler 1 by more than one tube bundle length. At Kragträger 17 electric winches 19 are provided.

Das Gehäuse 2 des Querrohrkühlers 1 wird vor Ort montiert und mit den notwendigen Anschlüssen versehen. Der Zwischenboden 6 als Trennelehnent der oberen und unteren Kühlsektion 3 und 4 ist mit leichtem Gefälle eingesetzt. Mittels auf der oberen Kühlsektion 3 angeordnetem Kragträger 17 und der daran befindlichen Elektrolaufwinden 19 werden die einzelnen Einschubsektionen 5 in das Gehäuse 2 eingeschoben und verschraubt. Angeflanschte Umlenkbögen 15 ermöglichen den Wasserüberlaufvon einer Einschubsektion 5 zur anderen. Die außerhalb des Gehäuses 2 angeordneten Umlenkbögen 15 können auch durch separate Kühlwasseranschlüsse ersetzt werden um somit die Kühlleistung des Querrohrkühlers 1 zu steigern. Zur Montage bzw. Demontage der Einschubsektionen 5 sind diese an ihrem einen Ende mit Rollen 20 versehen, welche bei der Schub-bzw. Zugbewegung auf den Führungsleisten 16 laufen. Das zu kühlende Rohgas tritt oben über dem Gaseintritt 22 in den Querrohrkühler 1 ein, und gelangt über die Gasführungsstutzen 8 im Zwischenboden 6 zu dem am Fuß des Querrohrkühlers 1 angeordneten Gasaustritt 21.The housing 2 of the cross tube radiator 1 is mounted on site and provided with the necessary connections. The intermediate bottom 6 as Trennelehnent the upper and lower cooling section 3 and 4 is used with a slight slope. By means arranged on the upper cooling section 3 Kragträger 17 and the electric lifting winches 19 thereon, the individual insertion sections 5 are inserted and screwed into the housing 2. Flanged bends 15 allow water overflow from one plug-in section 5 to the other. The arranged outside the housing 2 Umlenkbögen 15 can also be replaced by separate cooling water connections to thus increase the cooling capacity of the cross tube cooler 1. For mounting or dismounting of the insertion sections 5, these are provided at one end with rollers 20, which in the push or. Pull movement on the guide rails 16 run. The raw gas to be cooled enters the top of the gas inlet 22 in the cross tube cooler 1, and passes through the gas guide 8 in the intermediate bottom 6 to the arranged at the bottom of the cross tube cooler 1 gas outlet 21st

Über den am Fuß des Querrohrkühlers 1 vorgesehenen Kühlwassereintritt 23 gelangt das Kühlwasser in Schikanen durch die Rohrbündel 14 zum Kühlwasseraustritt 24 der Einschubsektion 5 und wird mittels Umlenkbögen 15zurdarüberliegenden Einschubsektion 5 geleitet. Vor dem Zwischenboden 6 wird das erwärmte Kühlwasser abgeführt. Über dem Zwischenboden 6 wird ebenfalls Kühlwasser zugeführt.About the provided at the foot of the cross tube radiator 1 cooling water inlet 23, the cooling water enters chicanes through the tube bundle 14 to the cooling water outlet 24 of the insertion section 5 and is guided by Umlenkbögen 15zurdarüberliegenden insertion section 5. Before the intermediate bottom 6, the heated cooling water is removed. About the intermediate bottom 6 cooling water is also supplied.

Im Zwischenboden 6 werden die in der oberen Kühlsektion 3 anfallenden Gaskondensate gesammelt und einer Aufbereitungsanlage zugeführt. Durch die Rohgasabkühlung in der oberen Kühlsektion 3 ist die Temperatur in der unteren Kühlsektion 4 so niedrig, daß der Scheideeffekt zwischen Mittelöl und dem Schwelwassergemisch unzureichend ist. Zur Verbesserung des Abscheideeffektes wird das Gaskondensat der unteren Kühlsektion 4 über die Rückführung 7 in die obere Kühlsektion 3 gefördert und mittels Eindüsung 27 versprüht.In the intermediate bottom 6, the resulting in the upper cooling section 3 gas condensates are collected and fed to a treatment plant. By the raw gas cooling in the upper cooling section 3, the temperature in the lower cooling section 4 is so low that the separation effect between middle oil and the Schwelwassergemisch is insufficient. To improve the separation effect, the gas condensate of the lower cooling section 4 is conveyed via the return line 7 into the upper cooling section 3 and sprayed by means of injection 27.

Claims (4)

-1- 759 53-1- 759 53 Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Querrohrkühler für Rohgas mit aufrecht stehendem Gehäuse, das aus einem Basisteil und einem Kopfteil besteht, zwischen welchen in einer Flucht übereinander an beiden Stirnseiten offene Gehäuse-Teilstücke gestapelt sind, in denen sich mindestens je eine Rohrgruppe befindet, wobei die Rohrgruppen untereinander wechselseitig durch aufsteckbare Kühlmittelleitungen verbunden sind, gekennzeichnet dadurch, daß die Vorderseite des Querrohrkühlers (1) mehrere flanschartige Öffnungen (9) aufweist, in denen die mit einem Gegenflansch versehenen, auf Führungsleisten (16) einschieb- bzw. herausziehbaren durch Teilschalen (13) etagenweise wechselseitig verschlossenen Rohrbündel (14) angeordnet sind.1. Cross tube cooler for raw gas with upright housing, which consists of a base part and a head part between which are stacked on top of each other at both ends open housing sections are stacked, in which at least one tube group is, the tube groups mutually by attachable coolant lines are, characterized in that the front of the cross tube radiator (1) has a plurality of flange-like openings (9) in which the provided with a mating flange, on guide rails (16) insertable or withdrawable by partial shells (13) mutually closed mutually Tube bundles (14) are arranged. 2. Querrohrkühler nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Querrohrkühler (1) aus einer oberen und unteren Kühlsektion (3; 4) besteht, zwischen denen ein Zwischenboden (6) mit Gasführungsstutzen (8) angeordnet ist.2. Cross-tube cooler according to item 1, characterized in that the cross-tube cooler (1) consists of an upper and lower cooling section (3; 4), between which an intermediate bottom (6) with gas guide pipe (8) is arranged. 3. Querrohrkühler nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen der unteren Kühlsektion (4) und der Eindüsung (27) der oberen Kühlsektion (3) eine Rückführung (7) angeordnet ist.3. Cross tube cooler according to item 1 and 2, characterized in that between the lower cooling section (4) and the injection (27) of the upper cooling section (3) a return (7) is arranged. 4. Querrohrkühler nach Punkt 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß auf der oberen Kühlsektion (3) ein Kragträger (17) mit Lasthebemitteln (18) angeordnet ist, der die Vorderseite des Querrohrkühlers (1) um mehr als eine Rohrbündellänge überragt.4. Cross tube cooler according to item 1 to 3, characterized in that on the upper cooling section (3) a Kragträger (17) with lifting means (18) is arranged, which projects beyond the front of the cross tube cooler (1) by more than one tube bundle length.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT396177B (en) * 1988-09-30 1993-06-25 Vaillant Gmbh Tubular heat exchanger - has external cowl forming connection between adjacent tubes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT396177B (en) * 1988-09-30 1993-06-25 Vaillant Gmbh Tubular heat exchanger - has external cowl forming connection between adjacent tubes

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