DD236005A1 - PLANT WITH TWO SPHERICAL TREES FOR THE PERFORMANCE OF ROESTPROCESSES - Google Patents
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Abstract
Anlage mit zwei Wirbelschichtroestern zur Durchfuehrung von Roestprozessen, die in der Nahrungsgueterwirtschaft sowie in der chemischen und pharmazeutischen Industrie anwendbar ist. Ziel der Erfindung ist es, die Prozessfuehrung beim Roesten dem jeweiligen Produkt optimal anpassen zu koennen. Zu gewaehrleisten ist ein breiter technologischer Arbeitsbereich, und alle Teilchen des eingesetzten Rohproduktes sind gleichermassen zu behandeln. Fuer die einzelnen Verfahrensstufen sind intensive, aber einfach zu handhabende Wirkprinzipien energie- und materialoekonomisch anzuwenden und apparativ umzusetzen. Daraus leitet sich die Aufgabe ab, eine Roestanlage mit kleinem spezifischen Raumbedarf und variabel zu gestaltendem Roestregime zu entwickeln. In der erfindungsgemaessen Anlage sind zwei Wirbelschichtroester mit einfacher, schneller und vollstaendiger Entleerungsmoeglichkeit so angeordnet, dass sich wechselseitig immer einer im Roestzustand befindet, waehrend aus dem anderen das Roestprodukt entleert und das neue Rohprodukt eingefuellt wird. Die Fuehrung des Heissgasstromes waehrend des chargenweisen Betriebes der Roestanlage erlaubt einen oekonomischen Energieeinsatz bei guter Triebkraftnutzung fuer den Roestprozess.Plant with two fluidized bed oysters for the execution of roasting processes, which is applicable in the food industry as well as in the chemical and pharmaceutical industry. The aim of the invention is to be able to optimally adapt the process control during roasting to the respective product. To ensure a broad technological work area, and all particles of the raw product used are treated equally. For the individual process stages, intensive but easy-to-use principles of action must be applied in terms of energy and materials, and implemented in terms of apparatus. From this, the task is derived to develop a Roestanlage with small specific space requirements and variable to be designed Roestregime. In the plant according to the invention, two fluidized bed rosins with simple, fast and complete emptying capability are arranged so that one is always in the open state alternately, while from the other the crude product is emptied and the new crude product is filled. The guidance of the hot gas flow during the batch operation of the Roestanlage allows a economic use of energy with good driving force utilization for the Roestprozess.
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Die erfindungsgemäße Anlage ist in der Nahrungsgüterwirtschaft sowie in der chemischen und in der pharmazeutischen Industrie anwendbar.The plant according to the invention is applicable in the food industry as well as in the chemical and in the pharmaceutical industry.
Es sind bereits verschiedenartige Anlagen zur Durchführung von Röstprozessen mittels Wirbelschichtapparaten bekannt.Various systems for carrying out roasting processes by means of fluidized bed apparatuses are already known.
Die Röstung in der Wirbelschicht besitzt gegenüber der Röstung in Vorrichtung mit drehenden Trommeln, Kugeln oder Schalen den Vorteil der gleichmäßigeren und schonenden Röstung bei geringen Prozeßjemperaturen und kurzen Röstzeiten.The roasting in the fluidized bed has over roasting in device with rotating drums, balls or trays the advantage of more uniform and gentle roasting at low Prozeßjemperaturen and short roasting times.
Um gleiche Verweilzeiten für alle zu röstenden Teilchen zu garantieren, werden'diese Anlagen zum Teil im Chargenregime betrieben, indem im Wechsel die Arbeitstakte Befüllen, Rösten und Entleeren ablaufen. Die Effektivität des Röstprozesses und die Qualität des Röstproduktes insbesondere bei der Röstkaffeeherstellung ist sowohl von der Intensität der Fluidisation der Teilchen in der Wirbelschicht und dem damit verbundenen intensiven Wärme-und Stoffübergang an der Teilchenoberfläche als auch vom schlagartigen und vollständigen Abbruch des Röstprozesses beim Erreichen der gewünschten Parameter des Röstproduktes und dessen sofortiger und schneller Kühlung abhängig.In order to guarantee the same residence times for all the particles to be roasted, these systems are partly operated in the batch regime by alternating the working cycles of filling, roasting and emptying. The effectiveness of the roasting process and the quality of the roasted product, in particular in the production of roasted coffee, is determined by the intensity of the fluidization of the particles in the fluidized bed and the associated intensive heat and mass transfer at the particle surface as well as the abrupt and complete termination of the roasting process on reaching the desired Parameters of the roasted product and its immediate and rapid cooling dependent.
In der DE-OS 3116723 erfolgt die Röstung oberhalb eines fest eingespannten, schräg angeordneten Siebbodens. Zum Abschluß des Röstprozesses wird der Röstkaffee seitlich oberhalb des Siebbodens durch eine Entleerungsklappe aus der Röstkammer hinaustransportiert, wobei der Röstgasstrom an der Röstkammer vorbeigeleitet wird. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß durch den einseitig geneigten Siebboden eine stark unsymmetrische und inhomogene Fluidisation in der Röstkammer erzeugtIn DE-OS 3116723, the roasting is done above a firmly clamped, diagonally arranged sieve tray. At the conclusion of the roasting process, the roasted coffee is transported laterally above the sieve tray out of the roasting chamber through an emptying flap, whereby the roasting gas stream is conducted past the roasting chamber. A disadvantage of this device is that generates a highly asymmetric and inhomogeneous fluidization in the roasting chamber by the one-sided inclined sieve bottom
In der DD-WP 160209 ist eine Vorrichtung beschrieben, bei der eine Rost- und Kühlkammer übereinander angeordnet sind und jeweils mit einem inneren und äußeren Anströmboden versehen sind. Der innere Anströmboden ist jeweils als Klappe ausgeführt, durch die das Röstprodukt entleert wird.In DD-WP 160209 a device is described in which a grate and cooling chamber are arranged one above the other and are each provided with an inner and outer distributor plate. The inner inflow base is designed in each case as a flap, through which the roasted product is emptied.
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist ihr turmartiger Aufbau und die damit verbundene große Bauhöhe. Beide Vorrichtungen haben den Nachteil, daß während der Entleerung und Befüllung der Röstkammer der Heizgasstrom ungenutzt bleibt.A disadvantage of this device is its tower-like structure and the associated high height. Both devices have the disadvantage that during the emptying and filling of the roasting chamber, the heating gas flow remains unused.
Ziel der Erfindung ist es, die Prozeßführung beim Rösten dem jeweiligen Produkt optimal anpassen zu können. Dafür muß ein breiter technologischer Arbeitsbereich gewährleistet sein.The aim of the invention is to be able to optimally adapt the process control during roasting the respective product. For this, a broad technological field of work must be guaranteed.
Gleichzeitig ist zu erreichen, daß alle Teilchen des eingesetzten Rohproduktes gleichermaßen behandelt werden. Für die einzelnen Verfahrensstufen sind intensive, aber einfach zu handhabende Wirkprinzipien energie- und materialökonomisch anzuwenden und apparativ umzusetzen.At the same time it can be achieved that all particles of the raw product used are treated equally. For the individual process stages, intensive but easy-to-use principles of action are to be applied in terms of energy and material economics and implemented in terms of apparatus.
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, durch Einbindung kompakter, insbesondere eine vergleichsweise geringe Höhe beanspruchender Apparate, eine chargenweise zu betreibende Röstanlage mit kleinem spezifischen Raumbedarf zu entwickeln. Für den Produktionstransport soil nach Möglichkeit die Schwerkraft genutzt werden, und die Röstpafameter müssen iiQri^kal ainMallhor oain £>r» riaiZ /Hoc? Dnetronimo frei tftförtlnoi- Ie+ ί^Ιαΐ/^Κ^αί+ί/ι e/"\ll Mia AnIαπei* fa I Io QrfrvrrlQi-Hi^h al itnmatieAh -711The invention is based on the technical object to develop by incorporating compact, in particular a comparatively small height-claiming apparatus, a batch-operated roasting plant with a small specific space requirement. For the manufacture Transport gravity to soil where possible exploited and Röstpafameter must iiQri ^ kal ainMallhor oain £> r »riaiZ / Hoc? Dnetronimo free tftförtlnoi- Ie + ί ^ Ιαΐ / ^ Κ ^ αί + ί / ι e / "\ ll Mia AnIαπei * fa Io QrfrvrrlQi-Hi ^ h al itnmatieAh -711
Erfindungsgemäß löst diese Aufgabe eine Anlage zur Durchführung von Röstprozessen mit zwei Wirbelschichtröstern, deren Anströmboden segmentweise zusammengesetzt sind. Sie bestehen aus je einem starr an den Apparatewandungen befestigten perforierten Segment, welches von der jeweiligen Rohprodukteintrittsstelle schräg nach unten zur jeweiligen gegenüberliegenden Röstproduktaustrittsstelle gerichtet ist. Zum zweiten gehören zu jedem Anströmboden je ein ebenfalls starr an den Apparatewandungen befestigtes perforiertes Segment, welches, beginnend an der Apparatewand, an der sich die Röstproduktaustrittsstelle befindet, schräg nach unten zum erstgenannten perforierten Segment führt, wobei zwischen beiden ein Spalt frei bleibt. Schließlich besitzt jeder Anströmboden ein zu öffnendes und zu schließendes perforiertes Absperrsegment,According to the invention, this object is achieved by a plant for carrying out roasting processes with two fluidized bed roasters, the distributor plates of which are assembled in segments. They each consist of a rigidly attached to the Apparatewandungen perforated segment, which is directed from the respective raw product entry point obliquely down to the respective opposite Röstproduktaustrittsstelle. Secondly, each inflow base also includes a perforated segment which is likewise fixed rigidly to the walls of the apparatus and which, starting at the apparatus wall at which the roasting product exit point is located, leads obliquely downwards to the first-mentioned perforated segment, leaving a gap between them. Finally, each distributor plate has a perforated shut-off segment which can be opened and closed,
welches den erwähnten Spalt ausfüllt. ~which fills the mentioned gap. ~
Den Wirbelschichtröstern sind heißgasseitig eine Brennkammer, ein Gasmischer sowie ein heißgehender Lüfter vor- sowie ein Feingut abscheidender Zyklon nachgeschaltet. In jeden Wirbelschichtröster münden jeweils eine Rohproduktleitung mit Durchflußabsperrorganen und eine Flüssigkeitsverteilervorrichtung. Von den Wirbelschichtröstern weg führt je eine Röstproduktleitung mit Durchflußabsperrorganen.The fluidized bed roasters are on the hot gas side a combustion chamber, a gas mixer and a hot-going fan downstream and downstream of a fining-separating cyclone. In each fluidized bed roasters each open a crude product line with Durchflußabsperrorganen and a liquid distribution device. From the fluidized bed roasters away leads ever a Röstproduktleitung with Durchflußabsperrorganen.
Der Feingut abscheidende Zyklon besitzt in seiner Abgasleitung ein Durchflußregelorgan. Von der Abgasleitung aus, vor dem Durchflußregelorgan beginnend, führt eine Rezirkulationsleitung zum Gasmischer. In der Rezirkulationsleitung befindet sich ein weiteres Durchflußregelorgan. Es ist mit einem Druckregler, der in der Verbindungsleitung zwischen der Brennkammer und dem Gasmischer angeordnet ist, verbunden.The fine-separating cyclone has a Durchflußregelorgan in its exhaust pipe. Starting from the exhaust pipe, starting in front of the flow control element, a recirculation line leads to the gas mixer. In the recirculation line is another Durchflußregelorgan. It is connected to a pressure regulator, which is arranged in the connecting line between the combustion chamber and the gas mixer.
In den Heißgaszuführungsleitungen zwischen dem heißgehenden Lüfter und den Wirbelschichtröstern sind Durchflußabsperrorgane eingebaut. Weitere Durchflußabsperrorgane enthalten die Heißgasabführungsleitungen zwischen den Wirbelschichtröstern und dem Feingut abscheidenden Zyklon.In the hot gas supply lines between the hot-running fan and the fluidized bed roasters Durchflußabsperrorgane are installed. Other flow shut-off devices include the hot gas discharge lines between the fluidized bed roasters and the fine material separating cyclone.
Der heißgehende Lüfter zieht die Luft-, Heizmedium-, Rauchgas- und Röstgasströme durch die Brennkammer sowie durch den Gasmischer und drückt sie ate Heißgasstrom durch eine der beiden Heißgaszuführungsleitungen in den entsprechenden Wirbelschichtröster. Das Durchflußabsperrorgan in dieser Heißgaszuführungsle^ng ist geöffnet.The hot fan pulls the air, heating medium, flue gas and roast gas streams through the combustion chamber and through the gas mixer and pushes them ate hot gas flow through one of the two hot gas supply lines in the corresponding fluidized bed roaster. The Durchflußabsperrorgangan in this Heißgaszuführungsle ^ ng is open.
Der Heißgasstrom passiert danach den Anströmboden dieses Wirbelschichtrösters, fluidisiert und röstet das Rohprodukt und gelangt. Feingut mit sich führend, durch die er sprechende Heißgasabführungsleitung und das in ihm befindliche geöffnete Durchflußabsperrorgan in den Feingut abscheidenden Zyklon. Von dort aus wird er durch die Rezirkulationsleitung in den Gasmischer zurückgeführt. Vorher wurde das Rohprodukt in den betrachteten Wirbelschichtröster durch die in ihn mündende Rohproduktleitung bei dazu zeitweilig geöffnetem Durchflußabsperrorgan eingegeben.The hot gas stream then passes through the distributor plate of this fluidized bed roaster, fluidizes and roasts the crude product and passes. Fines with it, through which he speaking hot gas discharge line and the open Durchflußabsperrorgan located in it in the fines separating cyclone. From there it is returned through the recirculation line in the gas mixer. Previously, the crude product in the considered fluidized bed roaster was entered through the opening into him crude product line at temporarily open Durchflußabsperrorgan.
Während des beschriebenen Prozeßabschnittes bleiben die Durchflußabsperrorgane in den beiden anderen Heißgaszu- und Heißgasabführungsleitungen geschlossen.During the described process section the Durchflußabsperrorgane remain closed in the other two Heißgaszu- and hot gas discharge lines.
Noch während in dem bisher behandelten Wirbelschichtröster der Röstprozeß abläuft, fließt in den anderen Wirbelschichtröster durch die entsprechende Rohproduktleitung bei zeitweilig geöffnetem Durchflußabsperrorgan Rohprodukt.Even while the roasting process is taking place in the previously treated fluidized bed roaster, crude product flows through the corresponding crude product line at temporarily open Durchflußabsperrorgan in the other fluidized bed roaster.
In den Wirbelschichtröster, der sich im Röstzustand befindet, wird vermittels der entsprechenden Flüssigkeitsverteilungsvorrichtung Wasser auf das geröstete Rohprodukt aufgebracht. Das verdampfende Wasser erzeugt einen Druckanstieg, so daß über das Durchflußregelorgan in der Abgasleitung des Feingut abscheidenden Zyklons Abgas austritt.In the fluidized bed roaster, which is in the roasting state, water is applied to the roasted raw product by means of the corresponding liquid distribution device. The evaporating water generates an increase in pressure so that exhaust gas exits via the flow control element in the exhaust pipe of the fine material separating cyclone.
Danach öffnen die Durchflußabsperrorgane in den Heißgaszu- und Heißgasabführungsleitungen des eben mit Rohprodukt gefüllten Wirbelschichtrösters. Kurz darauf schließen die Durchflußabsperrorgane in den Heißgaszu- und Heißgasabführungsleitungen des Wirbelschichtrösters, in den gerade Wasser zugegeben worden war. Auf diese Weise wird der Wirbelschichtröster, der sich bisher im Röstzustand befand, vom Heißgasstrom getrennt, und im anderen Wirbelschichtröster beginnt der Röstprozeß.Thereafter, the Durchflußabsperrorgane open in the Heißgaszu- and hot gas discharge lines of just filled with crude fluidized bed roaster. Shortly thereafter, the flow shut-off valves in the hot gas supply and hot gas discharge lines of the fluidized bed roaster, into which straight water had been added, close. In this way, the fluidized bed roaster, which was previously in the roasting state, separated from the hot gas stream, and in the other fluidized bed roaster begins the roasting process.
Das Röstprodukt kann nunmehr aus dem vom Heißgasstrom getrennten Wirbelschichtröster durch die Röstproduktleitung abgelassen werden, nachdem das Absperrsegment des Anströmbodens und das entsprechende Durchflußabsperrorgan geöffnet wurden. Während in dem vom Heißgasstrom beaufschlagten Wirbelschichtröster der Röstprozeß abläuft, wird der kurz zuvor entleerte Wirbelschichtröster, nachdem das Absperrsegment und das Durchflußabsperrorgan wieder geschlossen wurden, durch Öffnen des Durchflußabsperrorgans in der in ihn mündenden Rohproduktleitung mit Rohprodukt gefüllt.The roasted product can now be discharged from the separated from the hot gas flow fluidized bed roaster through the Röstproduktleitung after the Absperrsegment the inflow base and the corresponding Durchflußabsperrorgan were opened. While in the acted upon by the hot gas flow fluidized bed roaster the roasting process runs, the shortly before emptied fluidized bed roaster, after the Absperrsegment and the Durchflußabsperrorgan were closed again, filled by opening the Durchflußabsperrorgans in the opening into it crude product line with crude product.
So befindet sich abwechselnd immer einer der beiden Wirbelschichtröster im Röstzustand, und aus dem anderen wird das Röstprodukt entfernt bzw. neues Rohprodukt zugegeben.Thus, one of the two fluidized bed roasters is always in the roasting state alternately, and from the other the roast product is removed or new crude product is added.
Das Durchflußregelorgan in der Rezirkulationsleitung gewährleistet in Verbindung mit dem zwischen der Brennkammer und dem Gasmischer befindlichen Druckregler, daß in der Brennkammer ein zulässiger Druck nicht überschritten wird.The flow control element in the recirculation line, in conjunction with the pressure regulator located between the combustion chamber and the gas mixer, ensures that a permissible pressure is not exceeded in the combustion chamber.
Zur Aufrechterhaltung der Temperatur und der Menge des in die Wirbelschichtröster gelangenden Heißgasstromes sind in der Brennkammer aus Luft und Heizmedium eine bestimmte Menge Rauchgas zu bilden. Entsprechend entströmt dem Durchflußregelorgan in der Abgasleitung des Feingut abscheidenden Zyklons ständig Abgas.To maintain the temperature and the amount of hot gas flowing into the fluidized bed roaster, a certain amount of flue gas must be formed in the combustion chamber of air and heating medium. Accordingly flows out of the Durchflußregelorgan in the exhaust pipe of the fines separating cyclone constantly exhaust.
Die erfindungsgemäße Anlage soll für die Röstung von Kaffeebohnen, schematisch in der Fig 1 dargestellt, erläutert werden/Der heißgehende Lüfter 3 zieht die Luft-, Heizmedium-, Rauchgas- und Röstgasströme durch die Brennkammer 1 sowie durch den Gasmischer 2 und drückt sie als Heißgasstrom durch die Heißgaszuführungsleitung 10 und das Durchflußabsperrorgan A5 in den Wirbelschichtröster 4. Danach passiert er den Anströmboden des Wirbelschichtrösters 4, fluidisiert und röstet den vorher bei dazu zeitweilig geöffnetem Durchflußabsperrorgan A1 durch die Rohproduktleitung 6 in den Wirbelschichtröster 4 zugeführten Rohkaffee (Rohprodukt), gelangt, die Spelzen (Feingut) mit sie h führend, bei geöffnetem Durchflußabsperrorgan A8, durch die Heißgasabführungsleitung 12 in den Feingut abscheidenden Zyklon 17 und wird durch die Rezirkulationsleitung 14 in den Gasmischer 2 zurückgeführt. Die Durchflußabsperrorgane A6 und A7 sind dabei geschlossen.The plant according to the invention is for the roasting of coffee beans, shown schematically in Figure 1, explained / The hot fan 3 draws the air, Heizmedium-, flue gas and roasting gas flows through the combustion chamber 1 and through the gas mixer 2 and pushes them as a hot gas stream Thereafter, it passes through the inflow base of the fluidized bed roaster 4, fluidizes and roasts the previously temporarily opened Durchflußabsperrorgan A1 through the crude product line 6 in the fluidized bed roaster 4 supplied green coffee (crude product), passes, the Leaves (fines) with them h leading, with open Durchflußabsperrorgan A8, through the hot gas discharge line 12 in the fines separating cyclone 17 and is recycled through the recirculation line 14 into the gas mixer 2. The Durchflußabsperrorgane A6 and A7 are closed.
Noch während des Betriebes des Wirbelschichtrösters 4öffnet das Durchflußabsperrorgan A2 und durch die Rohproduktleitung 7 fließt Rohkaffee (Rohprodukt) in den Wirbelschichtröster 5. In den Wirbelschichtröster 4 vermittels der Flüssigkeitsverteilungsvorrichtung 15 auf die Kaffeebohnen aufgebrachtes Wasser verdampft, wodurch ein Druckanstieg erfolgt, so daß über das Durchflußregelorgan R1 Abgas austritt. Ein Öffnen der Durchflußabsperrorgane A6 sowie A7 und darauffolgendes Schließen der Durchflußabsperrorgane A5 sowie A8 trennt den Wirbelschichtröster 4 vom Heißgasstrom und leitet ihn dafür in den Wirbelschichtröster 5, wo auf diese Weise der Röstprozeß beginnt.Still during operation of the fluidized bed roaster 4 opens the Durchflußabsperrorgan A2 and through the crude product line 7 flows green coffee (raw product) in the fluidized bed roaster 5. In the fluidized bed roaster 4 by means of the liquid distribution device 15 applied to the coffee beans evaporated water, whereby a pressure increase takes place, so that via the Durchflußregelorgan R1 exhaust gas exits. Opening the Durchflußabsperrorgane A6 and A7 and subsequent closing of Durchflußabsperrorgane A5 and A8 separates the fluidized bed roaster 4 from the hot gas stream and directs him for it in the fluidized bed roaster 5, where in this way the roasting process begins.
Während in dem Wirbelschichtröster 5 der Röstprozeß abläuft, wird, wie bereits beschrieben, der Wirbelschichtröster 4 mit Rohkaffee (Rohprodukt) gefüllt.While the roasting process takes place in the fluidized bed roaster 5, as already described, the fluidized bed roaster 4 is filled with green coffee (crude product).
In den Wirbelschichtröster 5 vermittels der Flüssigkeitsverteilungsvorrichtung 16 auf die Kaffeebohnen aufgebrachtes Wasser bricht den Röstprozeß ab. Ein Öffnen der Durchflußabsperrorgane A5 sowie A8 und darauffolgendes Schließen der Durchflußabsperrorgane A6 sowie A7 trennt den Wirbelschichtröster 5 vom Heißgasstrom und leitet ihn dafür in den Wirbelschichtröster 4, wo auf diese Weise der Röstprozeß beginnt. Danach verlassen die gerösteten Kaffeebohnen (Röstprodukt) den Wirbelschichtröster 5, nachdem das Absperrsegment AS2 sowie das Durchflußabsperrorgan A4 geöffnet wurden, durch die Röstproduktleitung 9. Der weitere Prozeßverlauf wiederholt sich in der bereits beschriebenen Weise. Das Durchflußregelorgan R2 in Verbindung mit dem Druckregler PC gewährleistet, daß in der Brennkammer 1 ein zulässiger Druck nicht überschrittenIn the fluidized bed roaster 5 by means of the liquid distribution device 16 applied to the coffee beans water breaks off the roasting process. Opening the Durchflußabsperrorgane A5 and A8 and then closing the Durchflußabsperrorgane A6 and A7 separates the fluidized bed roaster 5 from the hot gas stream and directs him for it in the fluidized bed roaster 4, where in this way the roasting process begins. Thereafter, the roasted coffee beans (roasted product) leave the fluidized bed roaster 5 after the shut-off segment AS2 and the Durchflußabsperrorgan A4 were opened, through the roasting product line 9. The further course of the process is repeated in the manner already described. The Durchflußregelorgan R2 in conjunction with the pressure regulator PC ensures that in the combustion chamber 1 does not exceed a permissible pressure
Zur Aufrechterhaltung der Temperatur und der Menge des in die Wirbelschichtröster 4 und 5 gelangenden Heißgasstromes sind in der Brennkammer 1 aus Luft und Heizrriedium eine bestimmte Menge Rauchgas zu bilden. Entsprechend entströmt dem Durchflußregelorgan R1 ständig Abgas.To maintain the temperature and the amount of hot gas flow entering the fluidized bed roasters 4 and 5, a certain amount of flue gas is to be formed in the combustion chamber 1 from air and heating fluid. Accordingly, the flow control element R1 constantly emits exhaust gas.
Im nachfolgenden Schema ist der Ablauf eines Zyklus zur Behandlung der Kaffeebohnen in der erfindungsgemäßen Anlage mit zwei Wirbelschichtröstern zusammengestellt.In the diagram below, the course of a cycle for the treatment of coffee beans in the plant according to the invention with two fluidized bed roasters is compiled.
l/irbe Ischichtröster 1 Wirbelschichtröster 2 offenl / irbe Ischichtroster 1 fluid bed roaster 2 open
- zu- too
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD85274909A DD236005A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | PLANT WITH TWO SPHERICAL TREES FOR THE PERFORMANCE OF ROESTPROCESSES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD85274909A DD236005A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | PLANT WITH TWO SPHERICAL TREES FOR THE PERFORMANCE OF ROESTPROCESSES |
Publications (1)
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| DD236005A1 true DD236005A1 (en) | 1986-05-28 |
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ID=5566668
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|---|---|---|---|
| DD85274909A DD236005A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | PLANT WITH TWO SPHERICAL TREES FOR THE PERFORMANCE OF ROESTPROCESSES |
Country Status (1)
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|---|---|
| DD (1) | DD236005A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1151679A1 (en) * | 2000-05-06 | 2001-11-07 | Neuhaus Neotec Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Apparatus for roasting coffee beans or other small-sized products |
-
1985
- 1985-04-08 DD DD85274909A patent/DD236005A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1151679A1 (en) * | 2000-05-06 | 2001-11-07 | Neuhaus Neotec Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Apparatus for roasting coffee beans or other small-sized products |
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