DD235200B1 - DOUBLE CLAMPS FOR POSITIONING AND TESTING ROTATION SYMMETRIC WORKPIECES - Google Patents

DOUBLE CLAMPS FOR POSITIONING AND TESTING ROTATION SYMMETRIC WORKPIECES Download PDF

Info

Publication number
DD235200B1
DD235200B1 DD27397185A DD27397185A DD235200B1 DD 235200 B1 DD235200 B1 DD 235200B1 DD 27397185 A DD27397185 A DD 27397185A DD 27397185 A DD27397185 A DD 27397185A DD 235200 B1 DD235200 B1 DD 235200B1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
workpiece
clamping sleeve
measuring
double clamping
machining
Prior art date
Application number
DD27397185A
Other languages
German (de)
Other versions
DD235200A1 (en
Inventor
Siegfried Greiner
Original Assignee
Schwerin Hydraulik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwerin Hydraulik filed Critical Schwerin Hydraulik
Priority to DD27397185A priority Critical patent/DD235200B1/en
Publication of DD235200A1 publication Critical patent/DD235200A1/en
Publication of DD235200B1 publication Critical patent/DD235200B1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.

Fig. 1: Doppelspannhülse zum Positionieren und Prüfen von rotationssymmetrischen WerkstückenFig. 1: double clamping sleeve for positioning and testing of rotationally symmetrical workpieces

Erfindungsgemäß wurde in Fig. 1 eine Doppelspannhülse 1 mit notationssymmetrischem Werkstück mit Mittenbohrung 2 dargestellt. Die Doppelspannhülse 1 weist eine durchgehende Bohrung 7 auf, die an beiden Seiten in einen Arbeitskonus 3, der keine Selbsthemmung bewirkt, ausläuft. Dieser Arbeitskonus 3 findet sein Gegenstück in den Spitzen der Werkzeugmaschine 5. Ein weiterer Konus, der Meßkonus 4 findet sein Gegenstück in den Spitzen der Meßeinrichtung 6. Dadurch, daß der Meßkonus 4 größer ist als der Arbeitskonus 3, ist gewährleistet, daß für das Bearbeiten und Messen unterschiedliche Flächen der Doppelspannhülse 1 genutzt werden und daß ein eventueller Verschleiß der Arbeitskonen 3, dereine Rundlaufabweichung des Werkstückes 2 bewirkt, durch das Messen erkannt werden kann. Die Doppelspannhülse 1 ist zur Erzielung einer Federwirkung auf bekannte Weise, wiez. B. nach DE-O5-2642394 geschlitzt. Ihre Außendurchmessertoleranzen sind bei der Fertigung so abzustimmen, daß sie sich leicht in die Bohrung des Werkstücks 2 fügen, jedoch beim Handhaben durch Klemmen ihre Position behält. Die Fase 8 dient als Hilfe zum Fügen in das Werkstück 2 und hält bei der Bearbeitung der Stirnfläche des Werkstücks 2 den Auslauf des Werkzeuges frei.According to the invention, a double clamping sleeve 1 with notation-symmetrical workpiece with center bore 2 has been illustrated in FIG. The double clamping sleeve 1 has a through hole 7, which terminates on both sides in a working cone 3, which causes no self-locking. This cone 3 finds its counterpart in the tips of the machine tool 5. Another cone, the measuring cone 4 finds its counterpart in the tips of the measuring device 6. Because the measuring cone 4 is larger than the working cone 3, it is ensured that for editing and measuring different areas of the double clamping sleeve 1 are used and that any wear of the working cones 3, which causes a runout of the workpiece 2, can be detected by the measuring. The double clamping sleeve 1 is to achieve a spring action in a known manner, wiez. B. slotted to DE-O5-2642394. Their outer diameter tolerances are adjusted in the manufacturing so that they fit easily into the bore of the workpiece 2, but maintains its position when handling by clamping. The chamfer 8 serves as an aid for joining in the workpiece 2 and keeps in the machining of the end face of the workpiece 2, the outlet of the tool free.

Claims (1)

Doppelspannhülse zum Positionieren und Prüfen von rotationssymmetrischen Werkstücken, gekennzeichnet dadurch, daß eine Kegelfläche (3) für die Bearbeitung und eine Kegelfläche (4) für die Rundlaufmessung vorgesehen ist, und daß sie am Außendurchmesser eine weitere Fase (8) für den Werkzeugauslauf aufweist.Double clamping sleeve for positioning and testing rotationally symmetrical workpieces, characterized in that a conical surface (3) for machining and a conical surface (4) is provided for concentricity measurement, and that it has on the outer diameter of a further chamfer (8) for the tool outlet. Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft ein Element zum Positionieren und Prüfen rotationssymmetrischer Werkstücke, insbesondere beim Bearbeiten auf Dreh- und Schleifmaschinen.The invention relates to an element for positioning and checking rotationally symmetrical workpieces, especially when working on turning and grinding machines. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Bei vielen rotationssymmetrischen Werkstücken, mit durchgehender axialer Mittenbohrung, werden geringe Rundlauf- und Stirnlaufabweichungen der Außenkonturen mit der Mittenbohrung als Meßbasis gefordert. Beim Bearbeitungsprozeß und beim Rundlaufmessen ist also ein absolut zentrisches Spannen nötig.In many rotationally symmetrical workpieces, with continuous axial center bore, low concentricity and Stirnlaufabweichungen the outer contours with the center hole are required as a measuring base. During the machining process and the concentricity measurement, an absolutely centric clamping is necessary. Bekannte Lösungen verwenden einseitig eingespannte Spreiz- oder Dehndorne verschiedener Ausführungen. Diese haben den Nachteil, daß sie für geringe Durchmesser wenig Stabilität besitzen. Zum Messen der Bearbeitungsergebnisse müssen hier andere Elemente verwendet werden, die zusätzliche Arbeitsschritte erfordern. Eine andere Variante, der Bearbeitung und Messung dieser Werkstücke, sieht das Aufdrücken auf einen schwach kegligen Dorn vor. Dabei nimmt das Werkstück, abhängig von der Toleranz seiner Bohrung, eine unbestimmte axiale Lage ein. Diese Art der Positionierung ist für eine automatisierte Handhabung ungeeignet.Known solutions use unilaterally clamped expansion or expansion mandrels of various designs. These have the disadvantage that they have little stability for small diameters. For measuring the machining results, other elements requiring additional work steps must be used here. Another variant, the processing and measurement of these workpieces, provides for pressing on a weakly tapered mandrel. The workpiece, depending on the tolerance of its bore, assumes an indefinite axial position. This type of positioning is unsuitable for automated handling. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht darin, die angeführten Nachteile bei der Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken mit durchgehender axialer Bohrung, deren Mantelfläche geringe Rund- und Stirnlaufabweichungen in einer zentrischen Bohrung haben müssen, zu beseitigen, d. h. ein Element zu schaffen, nach dem Werkstücke der genannten Art in einen ökonomischen Fertigungsprozeß eingeordnet werden können.The aim of the invention is to eliminate the mentioned disadvantages in the machining of rotationally symmetrical workpieces with a continuous axial bore whose lateral surface must have low round and Stirnlaufabweichungen in a central bore, d. H. to provide an element according to which workpieces of the type mentioned can be classified in an economic manufacturing process. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Ausgehend vom Ziel der Erfindung besteht die Aufgabe darin, ein Element zum Positionieren von rotationssymmetrischen Werkstücken mit durchgehender axialer Bohrung so zu gestalten, daß das Werkstück definiert positioniert, gespannt und damit in die automatische Handhabung eingeordnet werden kann. Nach der Bearbeitung des Werkstückes verbleibt das Element im Werkstück und die Einheit von Werkstück und Element wird einer Meßeinrichtung zugeführt, die das Bearbeitungsergebnis so kontrolliert, daß Fehler aus dem Verschleiß der Elemente erkannt werden.Based on the object of the invention, the object is to make an element for positioning of rotationally symmetrical workpieces with a continuous axial bore so that the workpiece can be positioned defined, stretched and thus classified in the automatic handling. After machining the workpiece, the element remains in the workpiece and the unit of workpiece and element is fed to a measuring device which controls the processing result so that errors from the wear of the elements are detected. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Doppelspannhülse in eine definierte axiale Lage in das Werkstück gedrückt wird. Die Doppelspannhülse wird durch ihre Federwirkung so im Werkstück verspannt, daß sie beim Handhaben ihre definierte Lage behält, aber beim Hinein- und Herausschieben keine großen Kräfte erfordert. Bei der Bearbeitung des Werkstückes zwischen den Spitzen einer Werkzeugmaschine und beim Messen zwischen den Spitzen der Meßeinrichtung bleibt immer die definierte Lage von Werkstück zur Doppelspannhülse erhalten. Bei der Bearbeitung zwischen den Spitzen der Werkzeugmaschine bewirkt in bekannter Weise die Keilwirkung der Kegel der Spitzen und die Konen der Doppelspannhülse eine feste kraftschlüssige Verbindung. In der Meßeinrichtung erfolgt die Spannung ähnlich. Der Unterschied zur Maschine besteht darin, daß der Kegelwinkel des Meßplatzes größer ist, als der der Werkzeugmaschine. Damit ist gewährleistet, daß ein eventueller Verschleiß der Arbeitskonen der Doppelspannhülse, der eine Rund- und Stirnlaufabweichung des Werkstückes bewirkt, durch Messen erkannt werden kann.According to the invention the object is achieved in that a double clamping sleeve is pressed into a defined axial position in the workpiece. The double clamping sleeve is clamped by its spring action in the workpiece so that it retains its defined position during handling, but does not require large forces when pushing in and out. When machining the workpiece between the tips of a machine tool and when measuring between the tips of the measuring device always the defined position of workpiece for double clamping sleeve is maintained. When machining between the tips of the machine tool causes in a known manner, the wedge effect of the cones of the tips and the cones of the double clamping sleeve a strong frictional connection. In the measuring device, the voltage is similar. The difference to the machine is that the cone angle of the measuring station is greater than that of the machine tool. This ensures that any wear of Arbeitskonen the double clamping sleeve, which causes a circular and Stirnlaufabweichung the workpiece can be detected by measuring. Die erfindungsgemäße Doppelspannhülse ist so gestaltet, daß sie eine durchgehende Bohrung aufweist, die an beiden Seiten in einen Konus mit einem Öffnungswinkel, der keine Selbsthemmung bewirkt, ausläuft. Dieser Arbeitskonus findet sein Gegenstück in den Spitzen der Werkzeugmaschine. Ein weiterer Konus, der Meßkonus, findet sein Gegenstück in den Spitzen der Meßeinrichtung. Damit ist gewährleistet, daß für das Bearbeiten und Messen unterschiedliche Flächen der Doppelspannhülse genutzt werden.The double clamping sleeve according to the invention is designed so that it has a through hole which terminates on both sides in a cone with an opening angle which does not cause self-locking. This working cone finds its counterpart in the tips of the machine tool. Another cone, the measuring cone, finds its counterpart in the tips of the measuring device. This ensures that different surfaces of the double clamping sleeve are used for the processing and measuring. Die Doppelspannhülse ist in bekannter Weise gleichmäßig über den Umfang verteilt geschlitzt. Die Einschnitte gehen abwechselnd von der einen oder anderen Seite aus, so daß in der Abwicklung in etwa ein mäanderförmiges Bild entsteht. Die Durchmessertoleranzen und die Federwirkung der geschlitzten Doppelspannhülse sind bei der Fertigung so abzustimmen, daß sie sich leicht in die Bohrung des Werkstückes fügen lassen, jedoch beim Handhaben durch Klemmen ihre Position behalten.The double clamping sleeve is slotted uniformly distributed in a known manner over the circumference. The cuts are made alternately from one side or the other, so that in the development in about a meandering image is formed. The diameter tolerances and the spring action of the slotted double clamping sleeve are tuned in the production so that they can easily fit into the bore of the workpiece, but retain their position when handling by clamping.
DD27397185A 1985-03-11 1985-03-11 DOUBLE CLAMPS FOR POSITIONING AND TESTING ROTATION SYMMETRIC WORKPIECES DD235200B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD27397185A DD235200B1 (en) 1985-03-11 1985-03-11 DOUBLE CLAMPS FOR POSITIONING AND TESTING ROTATION SYMMETRIC WORKPIECES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD27397185A DD235200B1 (en) 1985-03-11 1985-03-11 DOUBLE CLAMPS FOR POSITIONING AND TESTING ROTATION SYMMETRIC WORKPIECES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DD235200A1 DD235200A1 (en) 1986-04-30
DD235200B1 true DD235200B1 (en) 1988-06-22

Family

ID=5565931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD27397185A DD235200B1 (en) 1985-03-11 1985-03-11 DOUBLE CLAMPS FOR POSITIONING AND TESTING ROTATION SYMMETRIC WORKPIECES

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD235200B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103707113A (en) * 2013-12-07 2014-04-09 安徽博一流体传动股份有限公司 Swaying unwheeling track tool

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4768791A (en) * 1987-10-05 1988-09-06 Whiting Custom Enterprises, Inc. Expandable grinding plug

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103707113A (en) * 2013-12-07 2014-04-09 安徽博一流体传动股份有限公司 Swaying unwheeling track tool

Also Published As

Publication number Publication date
DD235200A1 (en) 1986-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0123156B1 (en) Clamping system, especially for rotating tools
DE2537146B2 (en) Unit of two components to be positioned in a relative position
DE19857359B4 (en) Method and device for machining workpieces with thin-walled areas having centric deviations in shape
EP0183010B1 (en) Device to retain work pieces during manufacturing
DE4237618C2 (en) Fastening arrangement for a tool holder on a machine tool
DE60217124T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR COMBINING NUCLEARS
DE2055871A1 (en) Vehicle wheel for pneumatic tires and the process for their manufacture
DD285478A7 (en) TOOL COUPLING, ESPECIALLY FOR ROTATING COUPLING TOOLS
DD235200B1 (en) DOUBLE CLAMPS FOR POSITIONING AND TESTING ROTATION SYMMETRIC WORKPIECES
DE2644827C3 (en) Point drilling tool
DE8428715U1 (en) Device for clamping and centering pipes on the tailstock side of lathes
DE1477760B2 (en) SINKING TOOL
EP3658330A1 (en) Honing tool
DE3223748C2 (en)
EP0204073B1 (en) Screw-retaining device provided with a means for determining (measuring, testing, working) the concentricity of the screw's thread and shank
DE2518382C3 (en) Clamping device for workpieces or tools
DE102020101429A1 (en) Device and method for clamping and machining a rotationally symmetrical workpiece
DE363869C (en) Device for centering eccentric or swaying parts
DE2849148C2 (en) Clamping device for machining the peripheral surfaces of ring-shaped workpieces
DE3116326A1 (en) Brush tool for deburring
DE3643921A1 (en) METHOD FOR FINISHING ROTATION-SYMMETRICAL EXTERNAL SURFACES ON WORKPIECES
DE1477760C (en) Countersink tool
DE10207144A1 (en) Method for receiving workpieces for machining involves applying uniform forces at three or more points round workpiece for centring and applying tangential counteracting reaction force to take up machining force
DE885779C (en) Device for determining the reject rate for snap gauges
CH412519A (en) Compensating washer for mandrels