DD232670A1

DD232670A1 - PRESS

Info

Publication number: DD232670A1
Application number: DD27155184A
Authority: DD
Inventors: Hans Schwenk; Eduard Kalin; Guenter Luthardt
Original assignee: Thuringia Sonneberg Veb
Priority date: 1984-12-27
Filing date: 1984-12-27
Publication date: 1986-02-05
Also published as: DE3545641A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Presse mit mehreren Presswerkzeugen, insbesondere zum Pressen von keramischen Fliesen und dergleichen aus pulverisiertem Material. Ziel der Erfindung besteht darin, die bekannten Nachteile zu beseitigen und das Masse-Leistungs-Verhaeltnis wesentlich zu verbessern. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse zu schaffen, deren Presskraft trotz unterschiedlicher Fuelldichten und gleichzeitigen Pressens mehrerer Formlinge im wesentlichen in der Mitte der Pressachse wirkt. Erreicht wird das dadurch, dass zwischen dem oberen Pressstempel und der Matrize im Unterteil der Presse ein oder mehrere Presswerkzeuge verschiebbar und uebereinander so angeordnet sind, dass jeweils die einem Pressstempel zugewandte Seite der Presswerkzeuge als Matrize und die einer Matrize zugewandte Seite als Pressstempel ausgebildet ist. FigurThe invention relates to a press with a plurality of pressing tools, in particular for pressing ceramic tiles and the like of powdered material. The aim of the invention is to eliminate the known disadvantages and to improve the mass-performance ratio substantially. The invention has for its object to provide a press whose pressing force acts despite different filling densities and simultaneous pressing of several moldings substantially in the middle of the press axis. This is achieved by the fact that between the upper punch and the die in the lower part of the press one or more pressing tools are arranged displaceably and mutually so that in each case the one side facing the pressing die of the pressing tools is designed as a die and the side facing a die as a pressing die. figure

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

PressePress

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Presse mit mehreren Preßwerkzeugen, insbesondere zum Pressen von keramischen Fliesen und dergleichen aus pulverisiertem Material.The invention relates to a press with a plurality of pressing tools, in particular for pressing ceramic tiles and the like of powdered material.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Zum Pressen von Fliesen und dergleichen aus pulverisiertem keramischem Material sind Pressen bekannt, bei denen die Preßwerkzeuge in einer Ebene liegen.For pressing tiles and the like of powdered ceramic material presses are known in which the pressing tools lie in a plane.

Am häufigsten verbreitet sind heute Pressen mit sogenannten Mehrfachmatrizen, das heißt mit Preßwerkzeugen bestehend aus Oberstempeln und einem darunter liegenden Matrizenrahmen, in dem die Unterstempel angeordnet sind. Unterstempel und Matrizenrahmen bilden die Matrize.The most common today are presses with so-called multiple matrices, that is, with pressing tools consisting of upper punches and an underlying die frame in which the lower punches are arranged. The lower die and die frame form the die.

Da bei*n Füllen einer Mehrfachmatrize mit pulverförmiger Masse über die gesamte Fläche der Mehrfachmatrize infolge unterschiedlicher Körnungen des Granulats und anderer Faktoren keine gleichmäßige Fülldichte erreicht wird, weicht beim Preßvorgang die resultierende Preßkraft entsprechend der jeweils vorhandenen Füllstruktur von der Mittelachse der Presse ab. Bei normalen Fliesengrößen, die mit Einfach-Since no uniform filling density is achieved when filling a multiple die with powdered mass over the entire surface of the multiple die due to different grain sizes of the granules and other factors, the resulting pressing force deviates from the central axis of the press during the pressing process according to the particular filling structure. For normal tile sizes, those with simple

matrize gepreßt werden, wirkt sich diese Abweichung aufgrund der geringen Größe der Preßfläche kaum aus, und es wird eine verhältnismäßig gleichmäßig verteilte Belastung auf die Pressenführungen und die übrigen tragenden Pr essenteile erreicht, weil die resultierende Preßkraft im wesentlichen in der Mittelachse der Presse wirkt. Eine Steigerung der Leistung und somit der Durchsatzmenge ist bei diesen bekannten Lösungen nur durch Erhöhung der Hubzahl zu erreichen. Dieser sind aufgrund der technologischen Bedingungen beim Preßvorgang sowie der mit jedem Pressenhub zu bewältigenden Beschleunigungskräfte Grenzen gesetzt.matrize pressed, this deviation hardly affects due to the small size of the pressing surface, and it is a relatively evenly distributed load on the press guides and the other supporting Pr essenteile achieved because the resulting pressing force acts substantially in the center axis of the press. An increase in performance and thus the throughput can be achieved in these known solutions only by increasing the number of strokes. These are limited due to the technological conditions during the pressing process and the acceleration forces to be overcome with each press stroke.

Die Forderung der Industrie nach leistungsstarkeren Pressen, das heißt höheren Durchs atz men gen, hat deshalb zu weiteren Lösungen geführt.The industry's demand for more powerful presses, ie higher throughputs, has therefore led to further solutions.

So ist man dazu übergegangen, in einer Preßebene mehrere Matrizen und Oberstempel nebeneinander anzuordnen. Je nach Größe der Fläche einer Matrize wird entsprechend der Anzahl der einzelnen Matrizen eine entsprechend große Preßkraft benötigt. Das führt zu sehr wuchtigen Pressenkonstruktionen mit hohem Materialaufwand. Der Abstand zwischen den Führungssäulen ist verhältnismäßig groß, wodurch diese Pressen sehr breit bauen.So one has begun to arrange in a pressing plane several matrices and upper punch next to each other. Depending on the size of the surface of a die, a correspondingly large pressing force is required according to the number of individual dies. This leads to very powerful press constructions with high material costs. The distance between the guide columns is relatively large, making these presses very wide.

Besonders nachteilig wirkt sich aber die eingangs erwähnte resultierende Preßkraft infolge der ungleichmäßigen Fülldichte aus, weil durch die nebeneinander liegenden Füllflächen noch zusätzliche Niveauunterschiede in bezug auf die gebildete Gesamtpreßfläche auftreten, so daß die resultierende Preßkraft nicht mehr in der Mittelachse der Presse wirkt. Das hat eine ungleichmäßig verteilte BeIastung der Führungssäulen und der mit ihnen verbundenen kraftübertragenden Pressenteile zur Folge, was bei der Dimensionierung derartiger Pressen zusätzlich berücksichtigt werden muß.Particularly disadvantageous but affects the initially mentioned resulting compressive force due to the uneven filling density, because by the adjacent filling surfaces still additional differences in level with respect to the Gesamtpreßfläche formed occur, so that the resulting pressing force no longer acts in the central axis of the press. This has an unevenly distributed BeIastung the guide columns and connected to them force-transmitting press parts result, which must be taken into account in the dimensioning of such presses in addition.

Hinzu kommt, daß das unterschiedliche Höhenniveau zwischen den einzelnen Füll flächen zu unterschiedlichen Preßdichten der gleichzeitig nebeneinander gepreßten Fliesen und dergleichen führt, was sich auf die Qualität der Fliesen, hervorgerufen durch unterschiedliche Rohbruchfestigkeit, ungleichmäßige Schwindung als Ursachen der Rißbildung im Brennprozeß, negativ auswirkt.In addition, the different height levels between the individual filling surfaces leads to different Preßdichten the same time pressed adjacent tiles and the like, which has a negative effect on the quality of the tiles, caused by different Rohbruchfestigkeit, uneven shrinkage as causes of cracking in the firing process.

Ziel der Erfindung besteht darin, eine Presse vorzuschlagen, die beim gleichzeitigen Pressen mehrerer Formlinge das Masse-Leistungs-Verhältnis der Presse wesentlich verbessert und die aufgezeigten nachteiligen, qualitätsmindernden Faktoren beseitigt.The aim of the invention is to propose a press that substantially improves the mass-to-weight ratio of the press while simultaneously pressing several moldings and eliminates the identified disadvantageous, quality-reducing factors.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse zu schaffen, deren Preßkraft trotz unterschiedlicher Fülldichten und gleichzeitigen Pressens mehrerer Formlinge im wesentlichen in der Mitte der Preßachse wirkt.The invention has for its object to provide a press whose pressing force acts despite different filling densities and simultaneous pressing of several moldings substantially in the middle of the pressing axis.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen dem oberen Preßstempel und der Matrize im Unterteil der Presse ein oder mehrere Preßwerkzeuge verschiebbar und übereinander so angeordnet sind, daß jeweils die einem Preßstempel zugewandte Seite der Preßwerkzeuge als Matrize und die einer Matrize zugewandte Seite als Preßstempel ausgebildet ist. In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Preßwerkzeug aus einer Traverse besteht, an deren der Matrize zugewandten Seite ein Preßstempel starr befestigt ist und an ihrer gegenüberliegenden Seite 3in Preßstempel über ein Hub glied verschiebbar angebracht ist, wobei der Preßstempel von einem Matrizenrahmen umgeben ist und beiderseits zwischen der Traverse und den beiden ihr gegenüberliegenden Matrizenrahmen distanzveränderliche Mittel vorgesehen sind und die Traversa mit dem Matrizenrahmen über Mitnehmer verbunden ist und der Matrizen-According to the invention, this object is achieved in that between the upper punch and the die in the lower part of the press one or more pressing tools are arranged displaceably and one above the other so that each of a ram facing a side of the pressing tools as a die and a die side facing formed as a ram is. In a further embodiment of the invention, it is provided that the pressing tool consists of a traverse, on whose side facing the die a ram is rigidly mounted and on its opposite side 3in ram via a lifting member slidably mounted, wherein the ram is surrounded by a die frame and on both sides between the traverse and the two opposite Matrizenrahmen distance-variable means are provided and the Traversa is connected to the Matrizenrahmen via drivers and the Matrizen-

rahmen in seiner obersten Endlage durch Anschläge an den Führungssäulen arretiert ist.frame is locked in its uppermost end position by stops on the guide columns.

Mit der er fin dungs gemäßen Anordnung der Preßwerkzeuge in einer Preßachse wird erreicht, daß die unterschiedlichen Fülldichten beim Pressen von gleichzeitig mehreren Formlingen auf die Lage der resultierenden Preßkraft kaum von Einfluß sind, so daß diese wie bei Pressen mit Einfachmatrize im wesentlichen in der Mitte der Preßachse wirkt, wodurch eine verhältnismäßig gleichmäßig verteilte Belastung auf die Press en führungen und die übrigen Pressenteile erreicht wird. Das ermöglicht eine materialsparende Gestaltung dieser Teile und ergibt somit ein günstiges Masse-Leistungs-Verhältnis .With the arrangement of the pressing tools in a press axis according to the invention, it is achieved that the different filling densities are barely influential in the pressing of simultaneously several moldings on the position of the resulting pressing force, so that these, as in single-die presses, are essentially in the middle of the press Preßachse acts, whereby a relatively evenly distributed load on the press guides and the other press parts is achieved. This allows a material-saving design of these parts and thus results in a favorable mass-performance ratio.

Eine Steigerung der Leistung der Presse oder ihrer Durchsatzmenge ist möglich, ohne dabei die Preßkraft zu erhöhen und die Hubzahl zu steigern. Letzteres hat den Vorteil, daß der mechanische Verschleiß gering gehalten und dadurch die Lebensdauer der Presse nicht beeinträchtigt wird.An increase in the performance of the press or its throughput is possible without increasing the pressing force and increase the number of strokes. The latter has the advantage that the mechanical wear kept low and thereby the life of the press is not affected.

Zweckmäßigerweise sind die Traverse und der Matrizenrahmen mittels Arbeitszylinder verbunden. Damit wird erreicht, daß beim Aufsetzen der darüber liegenden Preßstempel auf die Füllungen der Matrizen die gewünschte Vorpreßkraft einstellbar ist.Conveniently, the traverse and the Matrizenrahmen are connected by means of working cylinder. This ensures that when placing the overlying press ram on the fillings of the dies the desired pre-pressing force is adjustable.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Anordnung der Presse im Längsschnitt dargestellt. Zwischen einem an der Preßtraverse 1 einer Presse befestigten oberen Preßstempel 2 und einer Matrize im Unterteil, deren Preßstempel 3 beweglich im zugehörigen Matrizenrahmen 4 angeordnet ist, befindet sich ein an Führungssäulen 5 verschiebbares Preßwerkzeug. Das Preßwerkzeug umfaßt eine Traverse 6, einen Matrizenrahmen 7, zwei Preß-The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing an inventive arrangement of the press is shown in longitudinal section. Between a fixed to the Preßtraverse 1 a press upper ram 2 and a die in the lower part, the ram 3 is movably disposed in the associated Matrizenrahmen 4, there is a displaceable on guide columns 5 pressing tool. The pressing tool comprises a traverse 6, a die frame 7, two pressing

Stempel δ; 9, einen Stützrahmen 10, ein Hubglied 11, Mitnehmer 12 sowie Arbeitszylinder 13 und distanzveränderliche Mittel, die im Ausführungsbeispiel als Federn 14; 15 dargestellt sind.Stamp δ; 9, a support frame 10, a lifting member 11, driver 12 and working cylinder 13 and distance-variable means, in the embodiment as springs 14; 15 are shown.

Die Wirkungsweise ist nun folgende:The mode of action is as follows:

Nachdem die beiden Füllräume der übereinander liegenden Matrizen mit Preßgranulat gefüllt sind, senkt sich der Preßstempel 2 ab und verdichtet zunächst das zwischen Preßstempel 2 und Preßstempel 8 befindliche Preßgranulat vor. Die Preßkraft für diese Vorverdichtung wird dabei durch die Federn 15 und die Arbeitszylinder 13, die am Matrizenrahmen 7 abgestützt sind, über die Traverse 6 aufgenommen. Beim weiteren Absenken des Preßstempels 1 setzt der Matrizenrahmen 7 auf den Stützrahmen 10 auf und bewegt die Traverse 6 nach unten, so daß die Vorverdich— tung des zwischen Preßstempel 9 und Preßstempel 3 befindlichen Granulats stattfindet. Bei dieser Abwärtsbewegung der Traverse 6 wird gleichzeitig der Matrizenrahmen 7 über die Mitnehmer 12 mitgenommen.After the two filling spaces of the superimposed matrices are filled with pressed granules, the ram 2 lowers and first compresses the pressed granules located between ram 2 and ram 8. The pressing force for this precompression is absorbed by the springs 15 and the working cylinder 13, which are supported on the die frame 7, via the traverse 6. Upon further lowering of the ram 1 of the die frame 7 sets on the support frame 10 and moves the cross member 6 down so that the pre-compression of the located between ram 9 and ram 3 granules takes place. During this downward movement of the traverse 6 of the die frame 7 is taken over the driver 12 at the same time.

Die Vorpreßkraft wird durch den Arbeitszylinder 18 über die Preßtraverse 1 ausgeübt. Nach Erreichen der eingestellten Vorpressung wird die Preßtraverse 1 mittels Sperre 16 gegen das starre Oberteil 17 verriegelt und über den Arbeitszylinder 18 die Hauptpressung der übereinanderliegenden Preßlinge gleichzeitig durchgeführt.The pre-pressing force is exerted by the working cylinder 18 via the Preßtraverse 1. After reaching the preset pre-pressing the Preßtraverse 1 is locked by means of lock 16 against the rigid upper part 17 and performed on the cylinder 18, the main pressing of the superimposed compacts simultaneously.

Nach erfolgter Hauptpressung bewegt sich der Preßstempel 2 wieder nach oben und mit ihm gleichzeitig das Preßwer'czeug, bis der Matrizenrahmen 7 an den Anschlägen 19 der Führungssäule 5 anliegt. Sobald der Preßstempel 2 die oberste Endlage erreicht hat, werden mittels Hubglieder 11; 20 die gepreßten Formlinge aus den Matrizen gleichzeitig ausgehoben, so daß sie spätestens mit dem nachfolgenden Füllvorgang aus der Presse ausgestoßen werden können.After the main pressing of the ram 2 moves back up and at the same time with him the Preßwer'czeug until the die frame 7 abuts against the stops 19 of the guide column 5. Once the ram 2 has reached the top end position, by means of lifting members 11; 20 the pressed moldings from the matrices simultaneously excavated so that they can be ejected at the latest with the subsequent filling of the press.

Claims

6 claim for invention

1. Press with a plurality of pressing tools, in particular for pressing ceramic tiles and the like, with an upper part and an adjoining Traverse with upper ram and arranged in the lower part of the die die, characterized in that between the upper ram (2) and the Die in the lower part of the press one or more pressing tools are displaceable and arranged one above the other so that each one of a ram facing side of the pressing tools as a die and the side facing a die is formed as a ram.

2. Press according to item 1, characterized in that the pressing tool consists of a traverse (6), on whose side facing the die a ram (9) is rigidly fixed and on its opposite side a ram (8) via a lifting member (11) is displaceably mounted, wherein the ram (8) of a "Matrizenrahmen (7) is surrounded and on both sides between the traverse (6) and the two opposite her Matrizenrahmen (4; 7) distance-variable means are provided and the Traverse (6) with the Matrizenrahmen (7) via driver (12) is connected and the Matrizenrahmen (7) is locked in its uppermost end position by stops (19) on the Pührungssäulen (5).

3. Press according to item 2, characterized in that the traverse (6) with the Mätrizenrahmen (4) via working cylinder (13) is connected.