DD232440A1

DD232440A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRE-TREATMENT OF CEREALS FOR GROWING

Info

Publication number: DD232440A1
Application number: DD27040784A
Authority: DD
Inventors: Hans Rolle
Original assignee: Muehle Veb
Priority date: 1984-12-07
Filing date: 1984-12-07
Publication date: 1986-01-29
Also published as: DD232440B1

Abstract

Ziel und Aufgabe sind es, eine Technologie fuer die Ermittlung einer optimalen Abstehzeit und deren selbsttaetiger Konstanthaltung zu schaffen und zu diesem Zweck die Wasserzugabe zum zu vermahlenden Getreide gegenueber bekannten Verfahren zu erhoehen und Mittel zu schaffen, mit denen die Abstehzeit gemessen und geregelt werden kann. Die Loesung besteht darin, dass die Abstehzeit empirisch eingestellt, das Getreide vermahlen und am Mehl der vorhandene Feuchtegehalt ermittelt wird und dass die Abstehzeit dann so lange variiert wird, bis die gewuenschte Mehlfeuchte erreicht ist und dass der Fuellstand in der Abstehzelle mit einem Fuellstandsmesser gemessen und der Messwert als Regelgroesse fuer Dosiergeraete benutzt wird.The aim and task is to provide a technology for determining an optimal Abstehzeit and their selbstveretiger constant maintenance and for this purpose to increase the addition of water to be ground grain compared to known methods and to provide means by which the Abstehzeit can be measured and regulated. The solution consists of setting the stand-off time empirically, grinding the grain and determining the moisture content on the flour, and then varying the standing time until the desired moisture content is reached and measuring the level in the cell with a level gauge and the measured value is used as a control variable for dosing devices.

Description

-1-Titel der Erfindung-1 title of the invention

Verfahren und Einrichtung für die Vorbehandlung von Getreide für die Vermahlung.Method and device for the pretreatment of grain for milling.

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, mit dem gereinigtes Getreide vor der Vermahlung so vorbereitet wird, daß die Feuchte der Schalenschichten gerade so groß ist, wie beim Vermahlungsprozeß nötig ist um großflockige Schalen zu erhalten, und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method by which purified grain is prepared prior to grinding so that the moisture of the shell layers is just as large as is necessary in the grinding process to obtain großflockige shells, and means for performing the method.

Characteristic of the known technical solutions

Getreide ist der Ausgangsstoff für die Rohstoffe Mehl, Grieß usw., die für die Herstellung eines qualitativ hochwertigen und schmackhaften Brotes, von Backwaren oder Teigwaren benötigt werden und die für die menschliche Ernährung unerläßlich sind. VornehmsteCereals are the raw material for the raw materials flour, semolina, etc., which are needed for the production of high-quality and tasty bread, baked goods or pasta, and which are indispensable for human consumption. chief

Aufgabe einer Mühle muß es sein, unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit Mehl herzustellen, aus dem gutes Brot gebacken werden kann. Problematisch in der Müllerei ist deshalb bisher immer die Trennung der botanischen Kornbestandteile, die für die Mehlgewinnung wesentlich sind, nämlich Mehlkern und Schale, gewesen. Diese Problematik entsteht deshalb, weil die Morphologie der einzelnen Getreidekörner weitgehend abhängig ist von ihrer Art und von ihren biologischen Wachstumsbedingungen. Diese naturgesetzlichen Fakten gestatten es auch nicht, eine Mühle wie z.B. eine Zementfabrik zu automatisieren und weitgehend unabhängig von menschlichem Einfluß zu betreiben. Der Einfluß des Müllers mit seiner Erfahrung und seinem, dem Fachmann eigenen sogenannten Fingerspitzengefühl wird immer bleiben und der gute Geschmack eines Brotes wird von eben diesem Fingerspitzengefühl geprägt sein. Die Behandlung des Getreides vor der Vermahlung spielt deshalb auf Grund ihres Einflusses auf die Mahlergebnissein der Mühle eine sehr große Rolle. Der Behandlung des Getreides liegt dabei die Reinigung des Getreidekornes sowie seine Konditionierung zu Grunde. Das Reinigen umfaßt die Entfernung aller Beimengungen einschließlich Körner mit geringem Mehlanteil, Schmacht- und Bruchkorn und sonstige Kornverschmutzungen. Die KonditionierungThe task of a mill must be to produce flour from which good bread can be baked, taking into account the economic efficiency. The problem in the milling industry has therefore always been the separation of the botanical grain constituents, which are essential for the flour extraction, namely flour kernel and shell. This problem arises because the morphology of the individual cereal grains depends largely on their nature and on their biological growth conditions. These laws of nature also do not allow a mill such as to automate a cement factory and operate largely independently of human influence. The influence of the miller with his experience and his own so-called intuition to the expert will always remain and the good taste of a bread will be characterized by just this instinct. The treatment of the grain before grinding therefore plays a very important role because of its influence on the grinding results in the mill. The treatment of the grain is based on the cleaning of the grain and its conditioning. The cleaning includes the removal of all admixtures including grains with low flour content, fraying and broken grain and other grain contaminants. The conditioning

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ist auf die Trennbarkeit der botanischen Kornbestandteile, insbesondere Mehlkern und Schale, gerichtet. Morphologische Einflußparameter des Getreides, wie geometrische Gleichmäßigkeit, Furchentiefe, Schalenanteil, Trennfähigkeit der Schale vom Mehlkern, Konditionierungseigenschaften des Getreides einerseits und die Einflußparameter der technischen Einrichtungen, insbesondere der Walzenstühle, Walzenmaterial, Walzendurchmesser, Riffelzahl, Riffelwinkel u. dergl. andererseits, lassen eine Standardisierung eines Behandlungsverfahrens mit einem vertretbaren Wirkungsgrad nicht zu. Diese Einflußparameter haben dazu geführt, daß eine große Anzahl von Behandlungsverfahren und zugehörige Einrichtungen entwickelt wurden.is directed to the separability of the botanical grain components, in particular flour kernel and shell. Morphological influencing parameters of the crop, such as geometric uniformity, furrow depth, shell content, separability of the shell from the flour kernel, conditioning properties of the cereal on the one hand and the influence parameters of the technical facilities, in particular the roll mills, roll material, roll diameter, Riffelzahl, Riffelwinkel u. The like. On the other hand, can not standardize a treatment process with a reasonable efficiency. These parameters of influence have led to the development of a large number of treatment methods and associated devices.

Die Behandlungsverfahren lassen sich in zwei Behandlungssysteme einordnen, die sich in die Vor- bzw. Hauptreinigung mit Konditionierung und Nachreinigung unterteilen und die sich im wesentlichen in den Verfahrensschritten der Hauptreinigung unterscheiden. Bei dem einen Behandlungssystem dominiert die Trockenreinigung mit intensiver Benetzung. Das andere Behandlungssystem ist auf die Naßreinigung des Getreides gerichtet. Kennzeichnend für die beiden Behandlungsverfahren sind folgende Verfahrensschritte:The treatment methods can be classified in two treatment systems, which are subdivided into the pre- or main cleaning with conditioning and post-purification and which differ essentially in the process steps of the main cleaning. In one treatment system, dry cleaning with intensive wetting dominates. The other treatment system is directed to the wet cleaning of the grain. Characteristic of the two treatment methods are the following method steps:

System Trockenreinigung: Ausscheiden aller groben Beimengungen einschließlich der Eisenteile, Steine sowie Rund- und Langkörner, Reinigen durch Bürsten oder Schälen, intensives Benetzen, evtl.System dry cleaning: Elimination of all coarse additions including iron parts, stones and round and long grains, cleaning by brushing or peeling, intensive wetting, possibly.

unter Einwirkung von Dampf, Konditionieren durch Abstehen und Nachreinigen durch ein- oder mehrmaliges Bürsten. Während des Abstehvorganges erfolgt entsprechend der erforderlichen Abstehzeit unter Berücksichtigung der vorhandenen technischen Einrichtungen ein Umsetzen des Getreides. In manchen Fallen wird zusätzlich Zwischenbenetzt.under the influence of steam, conditioning by standing and after-cleaning by one or more brushes. During the Abstehvorganges takes place according to the required Abstehzeit taking into account the existing technical facilities, a conversion of the grain. In some cases, additional wetting is required.

System Naßreinigung: Ausscheiden aller groben Beimengungen, auch Eisenteile sowie Rund- und Langkörner, Reinigen durch Bürsten, Reinigen mit Wasser, ausscheiden von Steinen, Konditionieren durch Benetzen mit Wasser oder Dampf, Trocknen und/oder Kühlen,sonstige thermische Behandlungsmodifikationen, Nachreinigen durch ein- oder mehrfaches Bürsten.System wet cleaning: removal of all coarse additions, including iron parts as well as round and long grains, cleaning by brushing, cleaning with water, precipitation of stones, conditioning by wetting with water or steam, drying and / or cooling, other thermal treatment modifications, after-cleaning by a or multiple brushes.

Während alle mechanischen Reinigungsvorgänge von der Leistung der jeweils eingesetzten Maschine und sonstigen Einrichtungen abhängig sind, ist die Wirkung der Konditionierung des Getreides im Wesentlichen auf eine zeitliche und temperaturabhängige Intensität und Kapazität der Wasserverteilung im Korn zurückzuführen. Diesen bekannten Behandlungsverfahren haften gemeinsame Nachteile an, die darin bestehen, daß die Reinigung des Getreidekornes ungenügend erfolgt und damit das Finalprodukt negativ beeinflußt wird. Die zeitaufwendige Konditionierung läßt keine kontinuierliche Technologie des zu behandelnden Getreides zu, da Abstehzeiten bis zu 72 Stunden erforderlich werden. Ferner sind bei den bekannten Behandlungssystemen hohe Investitionsmittel für die Konditionierungseinrichtungen einschließlich des dafür nötigen umbauten Raumes erforderlich. Weitere Nachteile liegen bei der Naßreinigung darin, daß die dem Getreidekorn anhaftenden oder im Waschwasser befindlichen Staubteilchen, wie Flugasche, Zement-, Stein- und Erdstaub, Ölnebel und Ruß vom Getreide aufgesaugt bzw. fest an das Korn gebunden werden. Ähnliche Verhältnisse liegen beim Trockenreinigungsprozeß durch die intensive Benetzung vor. Diese Verschmutzung des Getreides läßt sich mit den bekannten Verfahren und Einrichtungen nicht befriedigend beseitigen, da das Getreidekorn Kapillaren aufweist, die in weniger als 2o S,j£unden 5 % seines Volumens Wasser aufsaugen können. Das Reinigen durch Bürsten im Trockenreinigungsverlauf ist, für den gesamten Produktionsverlauf betrachtet, auch unbefriedigend, da die Bürsten selbst stark verschleißen. Entsprechend der Abnutzung der Bürsten vermindert sich der Reinigungseffekt. Nachteilig ist außerdem, daß mit dem konstanten Leistungs- und Wirkungsparameter aufweisenden Einrichtungen eine differenzierte Behandlung des Getreides, entsprechend des Verschmutzungsgrades, des Feuchtegehaltes und der den verschiedenen Sorten zu Grunde liegenden Struktur, nicht möglich istWhile all mechanical cleaning operations depend on the performance of the machine and other equipment used, the effect of conditioning the grain is essentially due to a temporal and temperature-dependent intensity and capacity of the water distribution in the grain. These known treatment methods adhere to common disadvantages, which consist in the fact that the cleaning of the grain grain is insufficient and thus the final product is adversely affected. The time-consuming conditioning does not permit continuous technology of the grain to be treated, as it takes up to 72 hours for stand-still. Furthermore, in the known treatment systems high investment funds for the conditioning facilities including the necessary space for the necessary space required. Other disadvantages are in the wet cleaning is that the grain adhering to the grain or dust particles contained in the wash, such as fly ash, cement, stone and earth dust, oil mist and soot are absorbed by the grain or firmly bonded to the grain. Similar conditions are present in the dry cleaning process by the intensive wetting. This contamination of the grain can not be satisfactorily eliminated by the known methods and devices, since the cereal grain has capillaries which can absorb water in less than 2o S and 5 % of its volume. The cleaning by brushing in the dry cleaning process is, considered for the entire production process, also unsatisfactory, since the brushes themselves wear heavily. According to the wear of the brush decreases the cleaning effect. A further disadvantage is that with the constant performance and effect parameters having facilities a differentiated treatment of the grain, according to the degree of contamination, the moisture content and the underlying structure of the various varieties, is not possible

Im DD-Pt. 84795 ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur Vermahl-ung-stechnischen Vorbereitung von Brotgetreide beschrieben, dem die Aufgabe zugrunde liegt es zu ermöglichen, den Reinigungsgrad jeweils zu erhöhen sowie den Konditionierungsvorgang zu verkürzen unter Berücksichtigung der den verschiedenen Brotgetreide-sorten zugrundeliegenden biologisch und klimatisch In DD-Pt. No. 84795 describes a method and a device for grinding non-technical preparation of bread cereals, the object of which is to make it possible to increase the degree of purification in each case and to shorten the conditioning process, taking into account the different types of bread grain underlying biological and climatic

bedingten Eigenschaften. Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Brotgetreide nach erfolgter Vorreinigung und Feststellung des Feuchtegehalts durch intensives Scheuern auf den für die Vermahlung erforderlichen Reinheitsgrad gebracht, anschließend kurzzeitig mit V/asser bis zur Erreichung der optimalen Vermahlungsfeuchtigkeit aufgenetzt, danach zur Erzeugung und Steuerung der Quellvorgänge und der Feuchtewanderung im Korn mittels trockener Wärme 1 bis 3 Minuten bei gleichzeitiger Durchmischung bis zu 5o ⁰C erwärmt, wobei das Gut durch den Temperaturwechsel von der Benetzung zur Erwärmung mehr oder weniger geschockt und nachfolgend 1 bis 2 Stunden unter Beibehaltung der vom Korn aufgenommenen Temperatur in Ruhe gehalten bzw. gemürbt und vor der Vermahlung einer Nachbehandlung durch mehrmaliges Scheuern oder Bürsten unterzogen wird.conditional properties. The solution to this problem is that the bread cereals after pre-cleaning and determination of the moisture content brought by intensive scrubbing to the required degree of purity for grinding, then briefly with V / asser until the achievement of optimal Vermahlungsfeuchtigkeit met, then to generate and control the swelling processes and the moisture migration in the grain by means of dry heat for 1 to 3 minutes with simultaneous mixing up to 5o ⁰ C heated, the good shocked by the temperature change from wetting to heating more or less and then 1 to 2 hours while maintaining the recorded grain temperature kept at rest or aged and subjected to a post-treatment by repeated scrubbing or brushing before grinding.

Offenbar genügt diese Lösung in der Praxis noch nicht, denn in dem DD-Pt. 1o5728 ist der Zweck vorangestellt, eine Vereinfachung der Netzung und Konditionierung vorzunehmen und zu diesem Zweck die Aufgabe zugrunde gelegt, die Netzung und Konditionierung in einem Arbeitsgang zu vereinigen bzw. auszuführen.Apparently, this solution is not enough in practice, because in the DD-Pt. 1o5728 the purpose is to simplify the network and conditioning and for this purpose the task of uniting and executing the network and conditioning in one operation.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß erhitztes Wasser unter Druck in fein verdüster Form dem Getreide in einem Reaktionsgefäß zugeführt wird.The solution of the problem is that heated water is supplied to the grain in a reaction vessel under pressure in finely diseased form.

Auch diese Lösung ist noch nicht ausreichend, und man stellte fest, daß bei den bekannten Netzverfahren die Feuchte während der Netzung nur in beschränktem Maße in die Furche dringen konnte, die Bart- und Keimpartie ebenfalls nur mangelhaft benetzt wurde, was durch anschließendes Abstehen teilweise nachgeholt werden konnte'. Im Gegensatz zur ganzen Erscheinungsform des Weizenkorns sind besonders bei der Furchenausbildung sehr große Formvariationen anzutreffen. Da eine unregelmäßige Netzwasserverteilung innerhalb einer und derselben Weizensorte, vielmehr aber noch bei Mischungen von verschiedenen Gebreidesorten für die weitere Verarbeitung nachteilig sein kann, ist man bemüht, dem abzuhelfen. In der DE-OS 25o3383 ist ein Intensiv-Netz-Verfahren für ganze Körnerfrüchte und eine Netzvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens beschrieben. Das Verfahren besteht darin, daß die Körnerfrüchte in einem, im wesentlichen zylindrischen geschlossenen Gehäuse mit einem Materialeinlaß und einem Materialauslaß durch einenRotor mit großer Anzahl Schlagleisten auf mindestensThis solution is still not sufficient, and it was found that in the known network method, the moisture could only penetrate into the furrow during the network to a limited extent, the beard and germ part was also only poorly wetted, which made up by subsequent abandoning partially could become '. In contrast to the whole appearance of wheat grain, there are very large variations in form, especially in the formation of furrows. Since an irregular network water distribution within one and the same type of wheat, but rather still in mixtures of different Gebreidesorten for further processing can be detrimental, it is trying to remedy this. In DE-OS 25 03 233 an intensive network method for whole grains and a network device for carrying out the method is described. The method consists of placing the kernels in a substantially cylindrical closed housing with a material inlet and a material outlet through a rotor with a large number of blow bars on at least

eine derart hohe. Umlaufgeschwindigkeit gebracht werden, daß ein ringartige? kontinuierlich vom Materialeinlaß zum Materialaus-IaB bewegter Körnerschleier entsteht, sodaß nach Zugabe einer dosierten Wassermenge die ganze Oberfläche aller Körner gleichmäßig benetzt und die Körner auf einen vorbestimmten Wert aufgenetzt werden. Durch dieses bessere Benetzungsverfahren, durch das auch die Furche des Kornes voll befeuchtet wird, soll die Konditions- oder Abstehzeit wesentlich verkürzt werden. Eine Getreidemühlenanlage zur Herstellung von Mehl, insbesondere Backmehl, Grieß und Dunst, mit Silo, einer Reinigung, Walzenvermahlung und Gewinnung der Produkte durch Sichtung sowie Mitteln zur Steuerung der Anlage bzw. wechselseitigen Verriegelung deren einzelner Elemente, insbesondere während der Anlauf-, Arbeits- und Auslaufphase, ist in der DE-OS 2855715 beschrieben.such a high one. Circulation speed be brought that a ring-like? continuously from the material inlet for Materialaus-IaB moving grain veil is formed, so that after addition of a metered amount of water, the entire surface of all grains evenly wetted and the grains are wetted to a predetermined value. Through this better wetting process, through which the furrow of the grain is fully moistened, the condition or Abstehzeit should be significantly shortened. A flour grinding plant for the production of flour, in particular baking flour, semolina and haze, with silo, a cleaning, roll grinding and extraction of the products by sighting and means for controlling the system or mutual locking of their individual elements, especially during start-up, working and Leakage phase, is described in DE-OS 2855715.

Dieser Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend genannten Mühlen'anlagen so zu verbessern, daß unter Einsatz nur eines Minimums an technischen Hilfsmitteln bzw. Steuer- und Regelmitteln die Führung derselben durch den Obermüller, also den Menschen.erleichtert und gleichmäßiger Lauf garantiert wird, sodaß die Mühle ein optimales Ergebnis liefern kann. Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Einrichtung eine den Steuermitteln bzw. der Verfahrenszone zuschaltbare Reglerbaugruppe aufweist und die Steuermittel bzw. Verfahrenszone mit der Reglerbaugruppe gemeinsam wenigstens einen Regelkreis bilden.This invention has for its object to improve the aforementioned Mühlen'anlagen so that using only a minimum of technical aids or control and regulation means the same leadership by the Obermüller, so the people.erleichtert and uniform running is guaranteed, so that the mill can deliver an optimal result. The solution to this problem is that the device comprises a control module or the process zone switchable controller assembly and the control means or process zone together with the regulator assembly together form at least one control loop.

Diesem Grundgedanken folgend ist unter Anlehnung an die vorstehend beschriebenen Erfindungsbeschreibungen und an die Darlegungen von Schäfer / Altrogge: "Getreidekonditionierung/ Getreidetrocknung" Verlag Moritz Schäfer, Detmold 196o, in dem DD-Pt. 1425o4 ein universelles Verfahren, vorzugsweise zum Netzen von Brotgetreide und Hülsenfrüchten, beschrieben.Following this basic idea is based on the description of the invention described above and on the statements by Schäfer / Altrogge: "grain conditioning / grain drying" Verlag Moritz Schäfer, Detmold 196o, in the DD-Pt. 1425o4 a universal method, preferably for the network of bread cereals and legumes, described.

Ziel dabei ist es unt?r Einbeziehung bekannter technischer Ausrüstungen ein Netz- bzw. Vorbehandlungsverfahren zu schaffen, das unter Berücksichtigung physikalisch-biologischer Gesetzmäßigkeiten universell die Möglichkeit bietet, sowohl technologisch zweckmäßige Temperaturdifferenzen zwischen Wasser und Korn zwecks Regulierung und Egalisierung der Benetzungs- und Wasseiwanderungsintensität und -kapazität herbeizuführen undThe aim of this is to create a network or pretreatment process that incorporates physical-biological principles and universally offers the possibility of technologically appropriate temperature differences between water and grain in order to regulate and level out the wetting and wetting migration intensity and capacity and bring about

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abzusichern, als auch rohstoffart- und rohstoffqualitätsbezogene be- und verarbeitungstechnische Probleme sowohl technologisch/verfahrenstechnisch als auch in Bezug auf lebensmittelhygienische/lebensmitteltoxikologische Dekontamination, durch wahlweise gleichzeitiges Programmieren der Schälintensität, zu lösen. Es liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Folgen der Ursachen der Mängel der bekannten Lösungen zu. beseitigen. - Das physikalisch begründete Streben des Wassers, in Körnerfrüchten ein Konzentrationsgleichgewicht herzustellen, wird von den .bekannten Verfahrenas well as raw material type and raw material quality related processing and technical problems both technologically / procedurally as well as in relation to food hygiene / food toxicological decontamination, by optionally simultaneous programming of the peeling intensity to solve. It is therefore the object of the consequences of the causes of the deficiencies of the known solutions. remove. - The physically based aspiration of the water to produce a concentration balance in grain crops, by the. Known methods

nicht hinreichend jahreszeitlich- und klimazonen- » individuell;not sufficiently seasonal and climate zone »individual;

qualitäts- und ausbeutemäßig nicht hinreichend finalproduktespezifisch (z.B.Hartgrieß, helle Mehle, Vollkornprodukte, geschälte Erbsen); nicht hinreichend unter dem Aspekt der lebensmittelhygienischen/toxikologischen Gründen notwendigen Dekontamination von Schadstoffen und/ oder der Beseitigung von hygienewidrigen Verunreinigungen (z.B. Aflatoxine, Salmonellen, Filth); nicht unter Einbeziehung maximaler Energieeinsparungsaspekte durch Ausnutzung der biologischen Gegebenheiten (morphologische, anatomische und histologische Eigenschaften) beim Prozeß der Reinigung, Vorbehandlung, Schalung und Dekontamination der Körnerfrüchte berücksichtigt.in terms of quality and yield, not sufficiently final product-specific (for example, hard semolina, light flours, whole grains, peeled peas); insufficient decontamination of pollutants and / or elimination of hygienic contaminants (eg aflatoxins, salmonella, filth) from the point of view of food hygiene / toxicological reasons; not taking maximum energy saving aspects into account by exploiting the biological conditions (morphological, anatomical and histological characteristics) in the process of purification, pretreatment, formworking and decontamination of the grain crops.

- Der Einfluß der Thermodiffusion, hervorgerufen durch natürliche allgemeine sowie jahreszeitlich- und -klimazonenindividuelle Temperaturdifferenzen zwischen Wasser und Korn, wird durch die bekannten Verfahren auch bezüglich der physikalischen Einflüsse des Wassers, insbesonders der Oberflächenspannung und der Viskosität, in Zusammenhang mit den Wirkungen des Konzentrationsausgleichstrebens " des Wassers imKorn, 'technologisch nicht befriedigend und erschöpfend ausgenutzt. Effektivität, Qualität der Produkte, Dekontamination durchThe influence of thermodiffusion, caused by natural general and seasonal and climatic zone-individual temperature differences between water and grain, is determined by the known methods also with regard to the physical influences of the water, in particular the surface tension and the viscosity, in connection with the effects of the concentration equalization struts. of the water in the grain, 'technologically unsatisfactory and exhaustively exploited.efficiency, quality of the products, decontamination by

Schälung und Vermahlungs- bzw. Zerkleinerungsvorbehandlung (Perfektion der gezielten Wasserwanderung auf und im Korn, Lockerung der Schale vom Mehlkern und rohstoffbezogene Mürbung des Endosperms) werden in diesem Sinne technologischPeeling and grinding or crushing pretreatment (perfection of the targeted water migration on and in the grain, loosening of the shell of the flour kernel and raw material-related weakening of the endosperm) become technological in this sense

nicht hinreichend beherrscht.not sufficiently controlled.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, da8 bei allen möglichen Wasser- und Kornausgangstemperaturen durch programmierte Vorwärmung und /oder Kühlung des Kornes, oder durch Kühlung des Netzwassers oder durch Erwärmung des Netzwassers, in Kombination mit programmierter Verweilzeit durch verschiedenartige Kombination bekannter Einrichtungen, jedes beliebige technologisch gewünschte Vorbereitungs- oder Vorbehandlungsergebnis einschließlich der Feuchtigkeitsverteilung in und auf dem Korn sowie eine programmierbare Schälwirkung und Dekontamination erreicht wird. Zu diesem Wunschprogramm sind noch einige technologisch-physikalische Grundregeln gegeben, auf deren Kenntnis aufbauend programmiert werden kann. Unter anderem ist ausgeführt, daß die Abstehzeit durch höhere Korntemperatur ersetzbar ist. Anhand von Ausführungsbeispielen sind die einzelnen Benetzungsschritte nach Anwendungsmengen und Temperaturverhältnissen, erläutert. In dem DD-Pt. 142942 ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur Rationalisierung des Be- und Verarbeitungskomplexes von Körnerfrüchten und anderen hygroskopischen Substanzen beschrieben.The solution to this problem is da8 at any water and Kornausgangstemperaturen by programmed preheating and / or cooling of the grain, or by cooling the network water or by heating the network water, in combination with programmed dwell time by various combinations of known facilities, any technological desired preparation or pre-treatment result including the distribution of moisture in and on the grain and a programmable peeling and decontamination is achieved. For this desired program, there are still some basic technological and physical rules that can be programmed based on their knowledge. Among other things, it is stated that the stand-off time can be replaced by higher grain temperature. Based on exemplary embodiments, the individual wetting steps according to application quantities and temperature conditions are explained. In the DD-Pt. No. 142942 describes a method and a device for rationalizing the processing and processing complex of grain crops and other hygroscopic substances.

Ziel dieser Erfindung ist es, den von Heinicke, G. und Beyer, K. mit dem Titel: "Das Wesen des Rehbdndereffektes..." in "Wissenschaft und Fortschritt" 27(1977) H 12 S 522 beschriebenen Rehbindereffekt mit seinen vielfachen spezifischen Vorteilen optimal wirksam werden zu -lassen. Das Wesen der Erfindung besteht dabei in der Feuchtigkeitssteuerung der Luft des Förderstromes^ sodaß Abstehzeit nicht erforderlich wird. Bei allere aufgefundenen Informationsmaterial ist aber nicht das geringste über die Gewinnung von Werten für die in der Literatur von 0 - "72 Stunden angegebene Lä'nge der Konditionierungs- bzw. Abstehzeit dargelegt. Für eine.,gleichbleibend gute Qualität, der. Finalprodukte einer Mühle einerseits und für die Wirtschaftlichkeit der gesamten Technologie spielt die Dauer der Abstehzeit, das Volumen der Abstehzellen und der dafür benötigte Raum andererseits eineThe aim of this invention is the Rehbindereffekt described by Heinicke, G. and Beyer, K. with the title: "The nature of the roe deer effect ..." in "Science and Progress" 27 (1977) H 12 S 522 with its multiple specific Benefits become optimally effective. The essence of the invention consists in the moisture control of the air of the flow ^ so that Abstehzeit is not required. However, in the case of all information material found, there is not the slightest indication of the values obtained for the periods of conditioning or standstill time given in the literature from 0 to 72 hours, for a consistently good quality of the final products of a mill On the one hand, and for the economy of the entire technology, the duration of the standby time, the volume of the stand-off cells and the space required for this purpose also play a role

sehr große Rollevery big role

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Erkenntnis zu nutzen, daß sich das Netzwasser, das auf die Oberfläche des Kornes gebracht wird, zunächst in der Schale ausbreitet und erst dann von der Schale langsam in das Korninnere, den Mehlkern, wandert. Die Feuchtewanderung, die während der Abstehzeit erfolgt, ist zu diesem Zeitpunkt zu unterbrechen, in dem sich der beabsichtigte Feuchtegehalt im Mehlkern eingestellt hat. Dieser Zeitpunkt ist als optimale Abstehzeit zu ermitteln. Weiterhin ist eine einfache, sowohl für neue als auch ältere Mühleneinrichtungen anwendbare Technologie zur Ermittlung einer optimalen Abstehzeit und deren selbsttätige Konstanthaltung zu schaffen.The aim of the invention is to use the knowledge that the net water, which is brought to the surface of the grain, first spreads in the shell and then slowly from the shell into the grain interior, the flour kernel, wanders. The moisture migration, which takes place during the stand-by period, must be interrupted at this point in time when the intended moisture content in the flour kernel has been established. This time is to be determined as an optimal standby time. Furthermore, a simple, applicable both for new and older mill facilities technology to determine an optimal Abstehzeit and their automatic constant maintenance to create.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wasserzugabe zum zu vermählenden Getreide gegenüber den bisherigen bekannten Verfahren zu erhöhen und damit feuchtere Schale und vermahlungstechnische Vorteile sowie effektiv nötige Abstehzeit zu erzielen und Mittel zu schaffen, mit der die Abstehzeit gemessen und geregelt werden kann.The invention has for its object to increase the addition of water to be metered grain compared to the previous known methods and thus to achieve moister shell and grinding advantages and effective necessary Abstehzeit and to provide means by which the Abstehzeit can be measured and controlled.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe, bei der Getreide auf bekannte Weise gereinigt und benetzt wird, besteht darin, daß das Getreide durch Netzen auf eine Gesamt feuchte gebracht wird, die höher ist als die gewünschte Mehlfeuchte plus erfahrungsgemäßem Verdunstungsverlust, der bei der Vermahlung eintritt, daß nach einer zunächst empirisch festgelegten Abstehzeit das Getreide vermählen wird und daß anschließend die Feuchte des Mehles ermittelt wird - ist die Mehlfeuchte zu hoch, ist die Abstehzeit zu laiig; ist die Mehlfeuchte zu trocken, ist die Abstehzeit zu kurz - durch variieren der A-bstehzeit in einer Abstehzelle-, deren Form so gestaltet ist, daß sich daa Getreide bei Entnahme als Materialsäule mit annähernd waagerechter Oberfläche absenkt, wird die optimale Abstehzeit und gewünschte Mehl feuchte ermittelt und mit einem Füllstandsmesser der Füllstand der Abstehzelle gemessen und der MeÖwert wird als Regel-The achievement of this object, wherein the grain is cleaned and wetted in a known manner, is that the grain is brought by nets to a total moisture that is higher than the desired moisture content plus experience evaporation loss that occurs during grinding that after a first set period of time, the grain is ground and after that the moisture content of the flour is determined - if the moisture content of the flour is too high, the period of standing is too long; If the moisture content of the flour is too dry, the time to stand down will be too short - due to the variation in the a-standing time in a stand-off cell - whose shape is such that the grain sinks on removal as a column of material with a nearly horizontal surface moisture content is measured and the level of the suppression cell is measured with a level gauge, and the

größe für einen am Abfluß der Abstehzelle vorgesehenes Dosiergerät und/oder ein vor der Reinigungsvorrichtung angeordnetes Dosiergerät benutzt, wobei der Füllstandsmesser so verstellt werden kann, daß der Getreidevorrat in der Abstehzelle stets der Abstehzeit analog ist, im Sinne großer Vorrat - längere Abstehzeit, kleiner Vorrat - kürzere Abstehzeit.size for a provided at the outflow of the storage cell dosing and / or arranged in front of the cleaning device dosing device, the level meter can be adjusted so that the grain supply in the cell always Abstehzeit the time is analog, in terms of large supply - longer Abstehzeit, small supply - shorter standby time.

Eine weitere Lösung der Aufgabe besteht in einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß an der Abstehzelle ein Füllstandsmesser variabel angeordnet 'Ό und so ausgebildet ist, daß der von ihm ermittelte Meßwert als Regelgröße für steuerbare Funktionsglieder angewendet werden kann.A further solution of the problem consists in a device for carrying out the method, which is characterized in that at the support cell a level meter is variably arranged 'Ό and is designed so that the measured value determined by it can be applied as a controlled variable for controllable functional members.

Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bestehend aus einem Füllstandsmesser, der mechanisch oder optoelektronisch oder magnetostriktiv arbeitet.Device for carrying out the method, consisting of a level gauge, which operates mechanically or opto-electronically or magnetostrictively.

Ausführunqsbeiapiel

An Hand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung des Verfahrensablaufs bzw. der dazu benötigten Einrichtung.With reference to an exemplary embodiment illustrated in the drawing, the invention will be explained in more detail. The drawing shows a schematic representation of the procedure or the required device.

Über einen Einfüllstutzen 1 wird das zu vermählende Getreide einem regelbaren Dosiergerät 2, das zweckmäßigerweise als Zellenraddosierer ausgebildet ist, zugeführt. Vom Dosiergerät 2 gelangt das Getreide zur Reinigungsvorrichtung 3, die beliebig ausgebildet sein kann und in der das Getreide auf bekannte Art und Weise gereinigt wird. Von der Reinigungseinrichtung 3 gelangt es zur Benetzungseinrichtung 4, wird benetzt und durch eine an sich bekannte Schnecke 5 über eine Abstehzelle 6 befördert, wo es in die Abstehzelle 6 abfließt. Die Abstehzelle 6 ist so ausgebildet, daß der Abfluß 7 des Getreides in der Weise erfolgt, daß das in der Abstehzelle 6 befindliche- Getreide als stabile Säule sich absenkt und dabei stets, eine annähernd waagerechte Oberfläche bildet. Das aus der Abstehzelle 6 ausfließende Getreide gelangt in ein regelbares Dosiergerät 9, aus dem es in Richtung des Pfeiles 1o zur Vermahlung geleitet wird.About a filler neck 1, the grain to be mowed a controllable dosing device 2, which is suitably designed as Zellenraddosierer fed. From the metering device 2, the grain passes to the cleaning device 3, which may be of any desired design and in which the grain is cleaned in a known manner. It passes from the cleaning device 3 to the wetting device 4, is wetted and transported by a known screw 5 via a stand-off cell 6, where it flows into the standing cell 6. The stand-off cell 6 is formed so that the outflow 7 of the grain takes place in such a way that the grain located in the standing cell 6 as a stable column lowers and always forms an approximately horizontal surface. The grain flowing out of the standing cell 6 reaches an adjustable metering device 9, from which it is conducted in the direction of the arrow 1o for grinding.

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Das Dosiergerät 9 ist zweckmäßigerweise auch als Zellenraddosierer ausgebildet. An der Innenwand 11 der Abstehzelle 6 ist ein Füllstandsmesser 12 angeordnet, der in Richtung der Pfeile 13, 14 verstellbar ist. Dieser Füllstandmesser 12 kann sowohl mechanisch, z.B. mit einem Fühler, als auch optoelektronisch, z.B. als Lichtschleuse, ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, den Füllstandsmesser 12 magnetostriktiv, z.B. nach dem Prinzip eines Landehöhenmessers, arbeiten zu lassen. Entscheidend ist, daß bei Erreichung oder Unterschreitung einer eingestellten Höhe .der Oberfläche 8 vom nicht dargestellten Fühler oder dgl. vom Füllstandsmesser 12 ein Steuerimpuls ausgelöst wird, der bei Überschreitung der eingestellten Oberflächenhöhe die Liefermenge des Dosiergerätes 2 reduziert oder bei Unterschreitung der eingestellten Höhe der Oberfläche 8 die Durchlaßmenge des Dosiergerätes 9 reduziert. Die Verstellbarkeit des Füllstandsmessers 12 in Richtung der Pfeile 13 oder ist deshalb nötig, weil der Getreidevorrat, d.h. die Höhe der Oberfläche 8 der Getreidesäule stets der Abstehzeit analog ist. Muß also die Abstehzeit länger sein, wird der FüllstandsmesserThe metering device 9 is expediently designed as Zellenraddosierer. On the inner wall 11 of the standing cell 6, a level gauge 12 is arranged, which is adjustable in the direction of the arrows 13, 14. This level gauge 12 may be both mechanically, e.g. with a probe, as well as opto-electronically, e.g. as a light lock, be formed. However, it is also possible for the level gauge 12 to be magnetostrictive, e.g. according to the principle of a land altimeter, to let work. It is crucial that upon reaching or falling below a set height .der surface 8 from the sensor, not shown, or the level indicator 12, a control pulse is triggered, which reduces the delivery of the dosing device 2 when exceeding the set surface height or falls below the set height of the surface 8 reduces the passage rate of the dosing device 9. The adjustability of the level gauge 12 in the direction of the arrows 13 or is necessary because the grain stock, i. the height of the surface 8 of the cereal column is always analogous to the standby time. So if the Abstehzeit must be longer, the level gauge

ZO in Richtung des Pfeiles 13 verstellt. Damit wird die Füllmenge größer, die Oberfläche 8, die als Meßkriterium dient, steigt höher und die Zeit für den Durchlauf der Gesamtmenge dauert länger. Damit verlängert sich die Abstehzeit. Soll die Abstehzeit verkürzt werden, muß die Füllmenge reduziert werden. Zu diesem Zweck wird der Füllstandsmesser 12 in Richtung des Pfeiles 14 verstellt und die Oberfläche 8 der Getreidesäule wird niedriger, sodaß sich die Durchlaufzeit des Getreides und damit die Abstehzeit verkürzt. Zur Bestimmung der effektiv nötigen Abstehzeit wird" das Getreide in der Benetzungseinrichtung 4 auf eine Gesamt feuchte gebracht, die höher ist als- die gewünschte Mehlfeuchte zuzüglich dem erfahrungsgemäß bei der Vermahlung entstehenden Verdunstungsverlust. Das so benetzte Getreide wird durch eine Schnecke 5 gefördert und dabei so vermischt, daß möglichst die gesamte Oberfläche der Körner Feuchte aufnimmt.ZO adjusted in the direction of arrow 13. Thus, the filling amount is larger, the surface 8, which serves as a criterion, increases higher and the time for the passage of the total takes longer. This extends the waiting time. If the waiting time is to be shortened, the filling quantity must be reduced. For this purpose, the level gauge 12 is adjusted in the direction of arrow 14 and the surface 8 of the grain column is lower, so that the lead time of the grain and thus the Abstehzeit shortens. In order to determine the effectively necessary stand-off time, "the grain is brought to a total moisture in the wetting device 4 which is higher than the desired moisture content plus the experience of grinding loss resulting from the grinding." The grain thus wetted is conveyed by a screw 5 and so on mixed so that as possible the entire surface of the grains absorbs moisture.

Anschließend fließt das Getreide in die Abstehzelle 6, in der der Füllstandsmesser 12 einer empirischen Abstehzeit entsprechend eingestellt ist. Bei Erreichung der eingestellten Höhe der Oberfläche 8 wird durch Impuls das Dosiergerät 9 in Gang gesetzt,Subsequently, the grain flows into the stand-off cell 6, in which the level gauge 12 is set according to an empirical Abstehzeit. Upon reaching the set height of the surface 8 is set by pulse, the metering device 9 in motion,

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sodaß die Vermahlung beginnen kann. Das so ermahlene Mehl wird auf feinen Feuchtegehalt hin untersucht und für den Fall, daß der Feuchtegehalt sofort dem gewünschten Feuchtegehalt entspricht, wird die Einstellung des Füllstandsmessers 12 belassen. Ist jedoch der Feuchtegehalt des Mehles zu hoch, muß die Verweilzeit des Getreides in der Abstehzelle 6 verkürzt werden. Zu diesem Zweck wird der Füllstandsmesser 12 in Richtung des Pfeiles 14 verstellt, sodaß die Oberfläche 8 der stabilen Getreidesäule in der Abstehzelle 6 auch in Richtung des Pfeiles 14 verlagert wird. Damit verringert sich die der Abstehzeit analoge Füllmenge· und damit auch die Abstehzeit. Das nach der neu eingestellten Abstehzeit gemalene Mehl wird erneut auf seinen Feuchtegehalt hin getestet und"die Abstehzeit wird in dieser Weise durch variieren der Einstellung des Füll-Standsmessers 12 in Richtung der Pfeile 13 oder 14 verändert, bis der gewünschte Feuchtegehalt im Mehl erreicht ist. Die dann erreichte Einstellung des Füllstandsmessers 12 bleibt bestehen, sodaß die Abstehzeit in der Abstehzelle 6 vom Füllstandsmesser aus durch Steuerung des Dosiergerätes 2 und/oder 9 konstant gehalten wird. Diese Einstellung wird dann nur verändert, wenn andere Ausgangsbeschaffenheiten der Getreidesorten vorliegen, die eine andere Behandlungsart erfordern. Durch eine solche Regelung der Abstehzeit wird stets die effektiv nötige Abstehzeit ermittelt und angewendet, was sich sowohl'im Finalprodukt Mehl bzw. Brot oder dgl., als auch in wirtschaftlicher Hinsicht in Kosten für Zeit, Raum und Energie vorteilhaft bemerkbar macht.so that the grinding can begin. The thus ground flour is examined for fine moisture content and in case the moisture content immediately corresponds to the desired moisture content, the setting of the level gauge 12 is left. However, if the moisture content of the flour is too high, the residence time of the grain in the standing cell 6 must be shortened. For this purpose, the level gauge 12 is adjusted in the direction of arrow 14, so that the surface 8 of the stable grain column is displaced in the stand-off cell 6 in the direction of arrow 14. This reduces the filling time analogous to the standby time · and thus also the standby time. The flour that has been milled after the newly adjusted stand-off time is tested again for its moisture content and the stand-off time is varied in this way by varying the setting of the level indicator 12 in the direction of the arrows 13 or 14 until the desired moisture content in the flour is reached. The then achieved setting of the level gauge 12 is maintained, so that the Abstehzeit is kept constant in the cell 6 from the level sensor by controlling the dosing device 2 and / or 9. This setting is then changed only if there are other starting textures of cereals, the other Such a regulation of the stand-off time always determines and uses the effectively necessary stand-off time, which advantageously manifests itself in the final product flour or bread or the like, as well as in economic terms in terms of time, space and energy.

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Claims

Erfindunqsanspruch

A method for the pretreatment of grain for milling, wherein the grain is cleaned and wetted in a known manner, characterized in that the grain is brought by nets to a total moisture that is higher than the desired moisture content plus experience evaporation loss, the when grinding occurs, that after a first empirically determined standing time, the grain is ground and that the moisture content of the flour is subsequently determined, the flour moisture content is too high, the standing time is too long, if the flour is too dry, the standing time is too short, by varying the Abstehzeit in a Abstehzelle (6), whose shape is designed so that the grain is lowered when removed as a column of material with approximately horizontal surface (8), the optimal Abstehzeit and desired moisture content is determined and with a level gauge (12) of Level of the suppression cell (6) measured, and the measured value is used as a control variable fü a metering device (9) provided at the outflow (7) of the standing cell (6) and / or a metering device (2) arranged in front of the cleaning device (3), wherein the filling level meter (12) can be adjusted so that the grain reserve in the Stand-off cell (6) is always analogous to the standby time, in the sense of large supply - longer standby time, smaller supply - shorter standby time.

2. Device for carrying out the method according to item 1, characterized in that at the Abstehzelle (6) a level gauge (12) is arranged variably adjustable and designed so that the measured value determined by it can be applied as a controlled variable for controllable functional members.

3. level gauge according to item 2, characterized in that it is designed for mechanical, opto-electronic or magnetostrictive operation.

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