DD231542A1 - METHOD AND DEVICE FOR PREPARING THERMOPLASTIC PLASTIC TUBE CUTTING SECTIONS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erwaermen von thermoplastischen Kunststoffrohrendabschnitten, die anschliessend zu Muffen oder zu Muffen mit Sicken verformt werden und die zur Durchfuehrung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung. Ziel ist es, den technisch-oekonomischen Aufwand zu senken, die Qualitaet der Muffen zu verbessern, den Ausschuss zu verringern und die Fertigungsstabilitaet zu erhoehen. Die Aufgabe besteht darin, eine kontrollierbare, unterschiedliche Erwaermung einzelner Bereiche des thermoplastischen Kunststoffrohrendabschnittes und eine gleichzeitige Abstuetzung des Rohrendes waehrend des Erwaermungsvorganges zu ermoeglichen. Als Loesung wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem die Warmluftzufuehrung durch entweder im Inneren oder im Inneren und am Aussenumfang des Rohrendes angeordnete Dichtelemente reguliert wird und dabei gleichzeitig der in den thermoplastischen Zustand uebergehende Rohrabschnitt stabilisiert wird. Die zur Durchfuehrung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung besteht aus einem zylinderfoermigen Gehaeuse, das an einer Stirnseite eine Oeffnung zum Einschieben des zu erwaermenden Rohrendes aufweist, mit Heizelementen und einem Geblaese ausgestattet ist und in dem ein bzw. mehrere Dichtelemente angeordnet sind. Fig. 1The invention relates to a process for the heating of thermoplastic plastic pipe end sections, which are then deformed into sleeves or sleeves with beads and the device required for carrying out the method. The aim is to reduce the technical-economic expenditure, to improve the quality of the sleeves, to reduce the rejects and to increase the production stability. The object is to enable a controllable, different heating of individual areas of the thermoplastic plastic pipe end section and a simultaneous support of the pipe end during the heating process. As a solution, a method is proposed, in which the hot air supply is regulated by either inside or inside and on the outer circumference of the pipe end sealing elements and at the same time the remaining in the thermoplastic state pipe section is stabilized. The apparatus required for carrying out the method consists of a cylinder-shaped housing which has an opening for insertion of the pipe end to be heated at one end face, heating elements and a blower, and in which one or more sealing elements are arranged. Fig. 1
Description
VEB Chemiekombinat Schwerin, den 2. 11. 1964VEB Chemiekombinat Schwerin, November 2, 1964
Bitterfeld 2679Bitterfeld 2679
Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen von thermoplastischen KunststoffrohrendabschnittenMethod and apparatus for heating thermoplastic pipe end sections
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erwärmen von thermoplastischen Kunststoffrohrendabschnitten,die anschließend zu Huffen oder zu Muffen mit Sicken verformt werden und die -zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung.The invention relates to a method for heating thermoplastic plastic pipe end sections, which are then deformed into hoofs or sleeves with beads and the device required for carrying out the method.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Zur Erwärmung von thermoplastischen Kunststoffrohrendabschnitten, die anschließend zu Muffen verformt v/erden, sind bereits verschiedene Lösungen bekannt. Characteristic of the known technical solutions Various solutions are already known for heating thermoplastic plastic pipe end sections, which are subsequently deformed into sleeves.
In de-.a DE-GM 7208597 ist eine Aufheizvorrichtung beschrieben, die eine drehbar gelagerte Trommel aufweist, in der Infrarotheizelemente angeordnet sind. An einer Stirnseite dieser Vorrichtung befindet sich eine Öffnung zum Einführen der Kunststoff rohre.In DE-GM 7208597 a heating device is described which has a rotatably mounted drum in which infrared heating elements are arranged. At one end of this device is an opening for insertion of the plastic pipes.
Aus der DS-AS 2536306 ist ein Anwärmofen für das zu muffende Ende eines thermoplastischen Kunststoffrohres beschrieben. Die-From DS-AS 2536306 a Anwärmofen for the end to be muffed a thermoplastic plastic tube is described. The-
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ser besteht aus einem mit Luftleitkanälen versehenen topfähnlichen Gehäuse zur Aufnahme des Endabschnittes des Rohres zwischen zwei mit Abstand zu dem Bndabschnitt in axialer Richtung zu dem Rohr verlaufenden Wänden, einem Ventilator zum Umwälzen der Luft und Infrarotheizkörpern, die an den dem Endabschnitt zugeordneten Flächen der Wände angeordnet sind. Diese Lösung soll ein vollkommen gleichmäßiges,materialschonendes und wirtschaftliches Erwärmen der Rohrenden ermöglichen.This consists of an air ducts provided with a pot-like housing for receiving the end portion of the tube between two spaced from the Bndabschnitt in the axial direction to the tube walls, a fan for circulating the air and infrared radiators, which arranged at the end portion of the associated surfaces of the walls are. This solution should allow a completely uniform, material-friendly and economical heating of the pipe ends.
Aus der Praxis sind Einrichtungen bekannt, bei denen die Luft mittels einer elektrischen Energiequelle erwärmt wird und die Luft zur Erhöhung des Wärmeflusses in Turbulenz versetzt wird.In practice, devices are known in which the air is heated by means of an electrical energy source and the air is mixed to increase the heat flow in turbulence.
Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Verfahren und Vorrichtungen besteht.darin, daß der gesamte umzuformende Bereich des Rohrendes einer gleich starken Wärmebehandlung atisgesetzt wird und auf die während des Muffenbildungsprozesses stattfindenden Warmverformungsvorgänge keine ausreichende Berücksichtigung genommen wird. Es kommt zu Querstauchungen in den zu verformenden Bereichen, die zu einer Qualitätsminderung führen. Dies tritt insbesondere bei kompliziert gestalteten Muffen auf, die folglich in dem zu bildenden Leitungsverbund eine Schwachstelle sind. ·A major disadvantage of the known methods and devices consists in that the entire region of the tube end to be formed is subjected to an equal heat treatment and that sufficient consideration is not given to the hot forming processes taking place during the sleeve forming process. It comes to cross-compression in the areas to be deformed, which lead to a reduction in quality. This occurs in particular in complicated designed sleeves, which are therefore a weak point in the cable network to be formed. ·
Ein weiterer Nachteil, vor allem bei dünnwandigen Rohren, ist die geringe Eigenstabilität des Röhrendes während dem Erwärmungsvorgang. Oft bilden sich Einfallstellen, die eine qualitätsgerechte Muffenformung unmöglich machen. Das Rohrende muß abgetrennt und der Sekundärmaterialaufbereitung zugeführt v/erden.Another disadvantage, especially in thin-walled tubes, is the low intrinsic stability of the tube end during the heating process. Often, sink marks form, which make a quality-compatible socket forming impossible. The pipe end must be separated and fed to the secondary material processing.
In der Praxis wird bei der Muffenherstellung für dünnwandige Rohre versucht, durch Anlegen eines Vakuums während des Erwärmungsprozesses Einfallstellen zu verhindern. Dies erfordert jedoch einen hohen zusätzlichen Aufwand und die dabei in der Aufheizpha3e.eintretende teilweise Verformung durch das Vakuum muß bei der weiteren Muffenbildung entsprechend berücksichtigt werden.In practice, in socket manufacture for thin walled tubing, attempts are made to prevent sink marks by applying a vacuum during the heating process. However, this requires a high additional effort and the case in the Aufheizpha3e.eintretende partial deformation by the vacuum must be taken into account in the further socket formation accordingly.
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Ziel der Erfindung ist es, den technisch-ökonomischen Aufwand zu senken, die Qualität der Muffen zu verbessern, den Ausschuß zu verringern und die Fertigungsstabilität zu erhöhen.The aim of the invention is to reduce the technical and economic effort, to improve the quality of the sleeves, to reduce the committee and to increase the manufacturing stability.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Erwärmen von thermoplastischen Kunststoffrohrendabschnitten zu schaffen, das eine kontrollierbare, unterschiedliche Erwärmung einzelner Bereiche des thermoplastischen Kunststoffrohrendabschnittes ermöglicht und eine gleichzeitige Abstützung des Rohrendes während des Erwärmungsvorganges ohne zusätzlichen Aufwand. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, die zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung zu schaffen.The object of the invention is to provide a method for heating thermoplastic Kunststoffendabendabschnitten that allows a controllable, different heating of individual areas of the thermoplastic Kunststoffrohrendabschnittes and simultaneous support of the pipe end during the heating process without additional effort. It is a further object of the invention to provide the apparatus required for carrying out the method.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die "/arraluftzuführung durch entweder im Inneren oder im Inneren und am Außenumfang des Rohrendes angeordnete Dichtelemente reguliert wird und dabei gleichzeitig der in den thermoelastischen Zustand übergehende Rohrabschnitt stabilisiert wird. Die zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung, bestehend aus einem zylinderförmigen Gehäuse, das an einer Stirnseite eine Öffnung zum Einschieben des, zu erwärmenden Rohrendes aufweist und mit einer Heizeinrichtung und einem Luftgebläse ausgerüstet ist, ist erfindmigsgemäß an der anderen Stirnseite des Gehäuses durch einen axial verschiebbaren Einsatz begrenzt. Dieser hat mehrere öffnungen zur Luftzirkulation und einen Anschluß für eine mit einem Druckmedium beaufschlagbare Leitung. An dem Einsatz ist mindestens ein Dichtelement befestigt, das in das Innere des zu erwärmenden Rohrendes einschiebbar ist und aus einer Hülse, die mit einem Dorn verbunden ist, besteht. Der Dorn hat an seinem Außenumfang eine durch zwei Befestigungsringe gehaltene flexible Manschette, die über einen am Umfang des Domes eingearbeiteten Ringkanal, eine radiale und axiale Bohrung und eine durch die Hülse führende Leitung mit einem Druckmedium beaufschla-gbar ist.According to the invention, this object is achieved in that the "/ arraluftzuführung" is regulated by either inside or inside and on the outer circumference of the pipe end sealing elements and at the same time the transition into the thermoelastic state pipe section is stabilized A cylinder-shaped housing, which has an opening for inserting the pipe end to be heated and is equipped with a heating device and an air blower, is according to the invention delimited on the other end side of the housing by an axially displaceable insert which has several openings for air circulation and a connection for a line which can be acted upon by a pressure medium, at least one sealing element, which can be inserted into the interior of the pipe end to be heated, and from a sleeve which is connected to a mandrel, is fastened to the insert. The mandrel has on its outer periphery a held by two mounting rings flexible sleeve, which is acted upon via a machined on the circumference of the dome annular channel, a radial and axial bore and a conduit leading through the sleeve with a pressure medium.
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Das Dichtelement kann aber auch auf das zu erwärmende Rohrende aufschiebbar sein. In diesem Pail besteht es aus einem Ring, der an seinem inneren Umfang eine durch zwei Befestigungsringe gehaltene flexible Manschette aufweist, die über einen am Innenumfang des Ringes eingearbeiteten Ringkanal, eine radiale Bohrung und eine Leitung mit einem Druckmedium beaufschlagbar ist. Der Ring kann mit einer Hülse verbunden sein, die an dem Einsatz oder der ΐ/and des Gehäuses befestigt ist. Es besteht auch die Möglichkeit, den Ring direkt an der 'y/and des Gehäuses au befestigen. Zur Regulierung der Luftzirkulation weisen die Hülsen und der Ring verstellbare Öffnungen auf.But the sealing element can also be pushed onto the pipe end to be heated. In this Pail it consists of a ring which has at its inner periphery a held by two mounting rings flexible sleeve, which is acted upon via a built-in on the inner circumference of the ring annular channel, a radial bore and a conduit with a pressure medium. The ring may be connected to a sleeve which is attached to the insert or to the housing. It is also possible to attach the ring directly to the 'y / and of the housing au. To regulate the air circulation, the sleeves and the ring have adjustable openings.
Es können auch mehrere Dichtelemente in bestimmten Abständen hintereinander angeordnet sein, wobei diese gemeinsam mit einem Leitungssystem für das Druckmedium'verbunden sind. Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß der.Erwärmung svorgang für einzelne Bereiche des Rohrendabschnittes gezielt gesteuert werden kann. Bestimmte" Bereiche des Rohrendes können ,jetzt intensiver erwärmt werden, so daß sich die erforderlichen Aufheizzeiten verkürzen. Dies führt zu einer Energieeinsparung und zu einer Steigerung der Arbeitsproduktivität. Außerdem werden Querstauchungen in dem zu verformenden Bereich vermieden und sogar sehr kompliziert gestaltete Lluffenverbindungen können in ausgezeichneter Qualität hergestellt werden.It is also possible for a plurality of sealing elements to be arranged at specific intervals one behind the other, these being connected together to a line system for the pressure medium. The solution according to the invention has the advantage that der.Erwärmung svorgang can be selectively controlled for individual areas of the pipe end. Certain areas of the pipe end can now be heated more intensively, thus shortening the required heating times, resulting in energy savings and increased labor productivity, as well as avoiding cross-ups in the area to be deformed, and even very complicated pipe joints can be made in excellent condition Quality can be produced.
Von großem Vorteil ist, daß die sich im Inneren des Rohrendes befindenden Dichtelemente den Rohrbereich während der Aufheizphase stabilisieren. Zusätzliche Vorrichtungen, z. B. zum Anlegen eines Vakuums, können somit entfallen.It is of great advantage that the sealing elements located in the interior of the pipe end stabilize the pipe area during the heating phase. Additional devices, eg. B. for applying a vacuum, can thus be omitted.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Beispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below by way of example. In the accompanying drawing show
- Pig. 1 - die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem im Inneren und am Außenumfang des Rohres angeordneten Dichtelement in Schnittdarstellung- Pig. 1 - the device according to the invention with a arranged in the interior and on the outer circumference of the tube sealing element in a sectional view
- Pig. 2 - eine Variante der erfindungsgeniäßen Vorrichtung- Pig. 2 - a variant of erfindungsgeniäßen device
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mit mehreren Dichtelementen in Schnittdarstellungwith several sealing elements in sectional view
Der Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens ist folgender. Das zu erwärmende Rohrende ?/ird in eine Heizeinrichtung bis zum Erreichen der gewünschten Einstecktiefe eingeschoben und mittels Warmluft auf die erforderliche Verformungstemperatur erwärmt. Durch im Inneren oder am Außenumfang des Rohrendes angeordnete Dichtelemente kann die Warmluftzuführung reguliert werden, so daß je nach der geometrischen Ausbildung der zu formenden Muffe einzelne Teilbereiche des Rohrendes unterschiedlich erwärmt werden können.The sequence of the method according to the invention is as follows. The tube end to be heated is pushed into a heating device until the desired insertion depth has been reached and heated to the required deformation temperature by means of hot air. By arranged in the interior or on the outer circumference of the pipe end sealing elements, the hot air supply can be regulated, so that depending on the geometric design of the sleeve to be molded individual portions of the pipe end can be heated differently.
Die sich im Inneren des Rohrendes befindenden Dichtelemente stabilisieren den während des Erwärmungsvorganges in den thermoelastischen Zustand übergehenden Rohrabschnitt. Hat das Rohrende die erforderliche Verformungstemperatur erreicht, so wird es aus der Heizeinrichtung zurückgefahren und in an sich bekannter Weise gemufft.The sealing elements located in the interior of the tube end stabilize the pipe section which passes into the thermoelastic state during the heating process. If the pipe end has reached the required deformation temperature, it is returned from the heating device and chuffed in a conventional manner.
Die zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung (Pig. 1) besteht aus einem zylinderförmigen Gehäuse 1, das an einer Stirnseite eine Öffnung 2 zum Einschieben des zu erwärmenden Rohrendes 3 hat. An der der Öffnung 2 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 1 sind Heizelemente 4 und ein Gebläse 5, die für die erforderliche Warmlufterzeugung sorgen, und ein axial verschiebbarer Einsatz 6 angeordnet. Dieser Einsatz 6 ist mit mehreren Öffnungen 7 zur Zirkulation der Warmluft versehen und hat einen Anschluß 8 für eine mit einem Druckmedium beaufschlagbare Leitung 9. An dem Einsatz 6 ist mindestens ein Dichtelement 10 befestigt. Das in das Innere des Rohrendes 3 einschiebbare Dichtelement 10 besteht aus einer Hülse 11, die mit einem Dorn 12 verbunden ist. Der Dorn 12 hat an seinem Außenumfang eine durch zwei Befestigungsringe 13 gehaltene flexible Manschette 14, die über einen am Umfang des Dornes 12 eingearbeiteten Ringkanal 15, radiale und axiale Bohrungen 16, 17 und eine durch die Hülse 11 führende Leitung 18 mit einem Druckmedium beaufschlagbar ist. Zusätzlich kann noch ein Dichtelement 10' am Außenumfang des zu erwärmenden Rohrendes 3 angeordnet werden. Es besteht aus einer Hülse 19, die mit dem Einsatz 6 oder der Wand des Gehäuses 1 verbunden ist.The device (Pig. 1) required for carrying out the method consists of a cylindrical housing 1 which has an opening 2 for insertion of the pipe end 3 to be heated at one end face. On the opposite side of the opening 2 of the housing 1 are heating elements 4 and a fan 5, which provide the required generation of hot air, and an axially displaceable insert 6 is arranged. This insert 6 is provided with a plurality of openings 7 for the circulation of hot air and has a connection 8 for a pressurizable with a pressure medium line 9. At the insert 6 at least one sealing element 10 is attached. The insertable into the interior of the pipe end 3 sealing element 10 consists of a sleeve 11 which is connected to a mandrel 12. The mandrel 12 has on its outer periphery a held by two mounting rings 13 flexible sleeve 14, which is acted upon via a trained on the circumference of the mandrel 12 annular channel 15, radial and axial bores 16, 17 and a leading through the sleeve 11 line 18 with a pressure medium , In addition, a sealing element 10 'can still be arranged on the outer circumference of the pipe end 3 to be heated. It consists of a sleeve 19 which is connected to the insert 6 or the wall of the housing 1.
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An der Hülse 19 ist ein Ring 20 befestigt, der an seinem inneren Umfang eine durch zwei Befestigungsringe 21 gehaltene flexible Manschette 22 aufweist, über einen am Innenuinfang des Ringes 20 eingearbeiteten Ringkanal 23, eine radiale BohrungOn the sleeve 19, a ring 20 is fixed, which has at its inner periphery a held by two mounting rings 21 flexible sleeve 22, via a Innenuinfang of the ring 20 incorporated annular channel 23, a radial bore
24 und eine Leitung 25 kann die flexible Manschette 22 mit einem Druckmedium beaufschlagt werden· Zur Verbesserung der Warmluftzirkulation können die Hülsen 11, 19 und der Ring 20 mit verstellbaren Öffnungen versehen werden.24 and a line 25, the flexible sleeve 22 can be supplied with a pressure medium · To improve the warm air circulation, the sleeves 11, 19 and the ring 20 can be provided with adjustable openings.
Der Ring 20 kann auch direkt an der Wand des Gehäuses 1 befestigt sein (Fig. 2).The ring 20 can also be fastened directly to the wall of the housing 1 (FIG. 2).
In der Figur 2 ist eine Variante dargestellt, bei der mehrere Dichtelemente 10, 10' in bestimmten Abständen hintereinander angeordnet sind. Dabei sind alle Dichtelemente 10, 10' mit einem Leitungssystem für das Druckmedium verbunden. Die flexiblen Manschetten 14, 22 bestehen vorzugsweise aus einem elastomeren Werkstoff und sind auswechselbar angeordnet. Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende.FIG. 2 shows a variant in which a plurality of sealing elements 10, 10 'are arranged one behind the other at specific intervals. In this case, all sealing elements 10, 10 'are connected to a line system for the pressure medium. The flexible sleeves 14, 22 are preferably made of an elastomeric material and are interchangeable. The operation of the device according to the invention is the following.
Nachdem das zu erwärmende Rohrende 3 durch die öffnung 2° in das mittels Warmluft erwärmte Gehäuse 1 eingeschoben wurde, wird ein Impuls ausgelöst, der das öffnen der Ventile für das Druckmedium bewirkt. Dieses strömt durch die Leitungen 9, 18,After the tube end 3 to be heated has been pushed through the opening 2 ° into the housing 1 heated by means of hot air, a pulse is triggered which causes the valves of the pressure medium to open. This flows through the lines 9, 18,
25 und die Bohrungen 16, 17, 24 und drückt einen Teil der flexiblen Manschette 14, 22 durch die zwischen den Befestigungsringen 13, 21 gebildete Aussparung an die Innen- bzw. die Außenwand des Rohrendes 3. Zwischen der flexiblen Manschette und dem Rohr entsteht somit eine kraft- und formschlüssige Verbindung. Der durch die Manschetten abgegrenzte Teil des Rohres kann gezielt stärker oder schwächer erwärmt werden. Hat das Rohrende die gewünschte Verformungstemperatur, so wird über einen Impuls das Rückströmen des Druckmediums veranlaßt und die flexiblen Manschetten 14, 22 gehen in ihre Ausgangslage zurück. Danach wird das Rohr aus dem Gehäuse herausgezogen und gemufft.25 and the bores 16, 17, 24 and presses a part of the flexible sleeve 14, 22 through the recess formed between the mounting rings 13, 21 on the inner and the outer wall of the pipe end 3. Between the flexible sleeve and the pipe thus arises a positive and positive connection. The delimited by the cuffs part of the tube can be selectively heated stronger or weaker. If the tube end has the desired deformation temperature, the return flow of the pressure medium is caused by a pulse, and the flexible sleeves 14, 22 return to their initial position. Thereafter, the tube is pulled out of the housing and mixed.
Bei bestimmten Rohren und Muffenformen ist es notwendig das Rohrende unterschiedlich zu erwärmen. Wie bereits ausgeführtFor certain pipes and sockets, it is necessary to heat the pipe end differently. As already stated
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werden hierzu mehrere Dichtelemente in vorgegebenen Abständen hintereinander angeordnet, so daß sich Kammern bilden, die unterschiedlich erwärmt werden können. Dies kann z. B. so erfolgen (Fig. 2), daß die Innenwand des Rohres durch zwei angeordnete Dichtelemente schwächer erwärmt wird als die Außenwand. Durch eine getrennte Druckluftsteuerung für die einzelnen Dichtelemente ergeben sich verschiedene Varianten für eine gezielte unterschiedliche Erwärmung einzelner Bereiche des Rohrendes.For this purpose, a plurality of sealing elements are arranged at predetermined intervals one behind the other, so that form chambers that can be heated differently. This can be z. Example so (Fig. 2), that the inner wall of the tube is heated by two arranged sealing elements weaker than the outer wall. By a separate compressed air control for the individual sealing elements, there are different variants for a specific different heating of individual areas of the pipe end.
Claims (8)
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DD27075784A DD231542B1 (en) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE HOT AIR FLOW FOR THE RECYCLING OF PLASTIC TUBE CUTTING SECTIONS |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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DD231542A1 true DD231542A1 (en) | 1986-01-02 |
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- 1984-12-13 DD DD27075784A patent/DD231542B1/en not_active IP Right Cessation
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