DD229731A1

DD229731A1 - UNIVERSAL INSERTABLE SHUTTERING SYSTEM

Info

Publication number: DD229731A1
Application number: DD26995284A
Authority: DD
Inventors: Siegfried Arndt
Original assignee: Itv K Rostock Veb
Priority date: 1984-11-28
Filing date: 1984-11-28
Publication date: 1985-11-13

Abstract

Das universell einsetzbare Schalungssystem ist vorzugsweise als Randschalung zur Herstellung von Deckschichten im Strassenbau aus Beton einsetzbar. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, durch konstruktive Veraenderungen das Schalungssystem so zu gestalten, dass die Schienen auf dem Schalungssystem so angeordnet werden koennen, dass der Abstand zwischen Schienenoberkante und Oberkante der Schalung in jeder Einbaulage den Einsatz eines schienengebundenen Strassenfertigers zulaesst. Geloest wird das Problem dadurch, dass der Schalungsgrundkoerper aus einem breiten und einem schmaleren Schalungsschenkel besteht. Am breiten Schalungsschenkel sind Halte- und Verbindungsvorrichtungen angeordnet. Diese dienen zur loesbaren Verbindung jeweils mit einem Vorsatzbock. Aus diesem Vorsatzbock wird dann die Fertigerschiene montiert.The universally applicable formwork system is preferably used as edge formwork for the production of cover layers in road construction of concrete. The object of the invention is to make the formwork system by constructive changes so that the rails can be arranged on the formwork system so that the distance between rail top and top of the formwork permits the use of a rail-mounted paver in any mounting position. The problem is solved by the fact that the formwork basic body consists of a broad and a narrow formwork leg. On the wide formwork legs holding and connecting devices are arranged. These are used for releasable connection each with a header. From this header then the paver rail is mounted.

Description

-Λ-Λ

a) Titel der Erfindung a) Title of the invention

Universell einsetzbares SchalungssysteraUniversal formwork shutter

b) Anwendungsgebiet der Erfindung b) Field of application of the invention

Der universell einsetzbare Schalungskörper ist vorzugsweise als Randschalung zur Herstellung von Deckschichten im Straßenbau aus Beton einsetzbar₀ Gleichzeitig ist er so aufgebaut, daß er jeweils die Schiene für den Straßenfertiger aufnehmen kann.The universally applicable formwork body is preferably used as edge formwork for the production of cover layers in road construction made of concrete ₀ At the same time it is constructed so that it can accommodate each rail for the paver.

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen c) Characteristic of the known technical solutions

Wach WP 149 245 ist ein Schalungselement bekannt, welches aus einem Schalungsgrundkörper und einem austauschbaren Teil aus einem Sortiment form- und höhenvariabler Schalungsschenkel besteht. Der Schalungsgrundkörper kann auf Grund seiner zweiseitig gleichen Formgestaltung aber mit unterschiedlichen Schenkellängen als in der Bauhöhe zweiseitig nutzbare Schalungsschiene verwendet werden; so bilden z· B. vier Schalungsgrundkörper mit je zwei unterschiedlichen Schenkellängen ein Sortiment von.acht Bauhöhen aus einem Ordnungssystem für die Tragschicht aus Beton im Straßenbau,, Der Schalungsgrundkörper kann aber zugleich Stützelement für die austauschbaren profilierten Schalungsschenkel sein, wobei zweckmäßig der längere Schenkel als Auflagerseite dient· Die Verbindung beider Körper erfolgt mit bekannten Verbindungselementen, wie Keilverbindung, Spannschlösser u. a·Wach WP 149 245 a formwork element is known, which consists of a formwork body and a replaceable part of an assortment of form and height variable formwork legs. The formwork body can be used due to its two-sided same shape design but with different leg lengths than in the height of two-sided usable formwork rail; For example, four formwork bodies each with two different leg lengths form an assortment of.ight heights from an order system for the concrete support layer in road construction. The formwork body can also be a support element for the exchangeable profiled formwork legs, wherein the longer leg is expediently as Bearing side is used · The connection of both bodies takes place with known connecting elements, such as wedge connection, turnbuckles u. a ·

Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß mit dieser Schalung nur der Handeinbau realisiert werden kann· Der EinsatzThe disadvantage of this solution is that with this formwork only the manual installation can be realized · The use

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eines schienengebundenen Straßenfertigers mit dieser Schalung ist nicht möglich.a rail-bound road paver with this formwork is not possible.

d) Ziel der Erfindung d) Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, mit einem Schalungssystem unterschiedlich dicke. Betondecken bei Einsatz eines schienengebundenen Straßenfertigers herzustellen.The aim of the invention is different thicknesses with a formwork system. Concrete ceilings when using a rail-bound road paver manufacture.

e) Darlegung des Wesens der Erfindung e) Presentation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, durch konstruktive Veränderungen das Schalungssystem so zu gestalten, daß die Schienen auf dem Schalungssystem so angeordnet werden können, daß der Abstand zwischen Schienenoberkante und Oberkante der Schalung in jeder Einbaulage den Einsatz eines schienengebundenen Straßenfertigers zuläßt.The object of the invention is to make the formwork system by constructive changes so that the rails can be arranged on the formwork system so that the distance between the rail upper edge and upper edge of the formwork in any mounting position allows the use of a rail-mounted road finisher.

Erfindungsgemäß viird die Aufgäbe dadurch gelöst, daß am breiten Schalungsschenkel eines Schalungsgrundkörpers mittig und an den Enden jeweils eine Halte- und Verbindungsvorrichtung für die lösbare Verbindung mit einem Vorsatzbock fest angeordnet sind. Mit Hilfe dieser Vorsatzböcke wird es möglich, bei einem Schalungsgrundkörper mit unterschiedlich breiten ebenflächigen Schalungsschenkeln beide Schenkel für die Herstellung von Deckschichten einzusetzen. Wird mit den schmalen Schalungsschenkeln gearbeitet, dann werden die Pertigerschienen wie bisher bekannt befestigt. Wird nun der breitere Schalungsschenkel eingesetzt, so ist es notwendig, die Pertigerschiene entsprechend höher anzuordnen. Dazu werden die vorgeschlagenen Vorsatzböcke benötigt. Um nun diese Vorsatzböcke entsprechend mit den Schalungsschenkeln zu verbinden, besteht die mittig angeordnete Halte- und Verbindungsvorrichtung aus zwei nebeneinander angeordneten rechteckigen oben offenen Blechkasten. Es ist auch denkbar, daß die beiden Blechkasten durch einen entsprechend breiten Kasten ersetzt werden. Die jeweils an den Enden der Schalungsgrundkörper angeordneten Halte- und Verbindungsvorrichtungen entstehen dadurch, daß am Ende eines jeden Scha-According to the invention the Aufgäbe solved by the fact that a holding and connecting device for the detachable connection with a header are fixedly arranged centrally on the wide formwork leg of a formwork body and at the ends. With the help of these attachment blocks, it is possible to use both legs for the production of cover layers in a formwork body with different width planar formwork legs. If you work with the narrow formwork legs, then the Pertiger rails are fixed as previously known. Now, if the wider formwork legs used, it is necessary to arrange the pertiger rail accordingly higher. For this purpose, the proposed attachment blocks are needed. In order to connect these header blocks accordingly with the formwork legs, there is the centrally arranged holding and connecting device of two juxtaposed rectangular open-topped metal box. It is also conceivable that the two metal box be replaced by a correspondingly wide box. The respectively arranged at the ends of the formwork body holding and connecting devices arise from the fact that at the end of each damage

lungsgrundkörpers jeweils ein Blechkasten angeordnet ist . und durch das Aneinanderstellen von zwei Schalungsgrundkörpern die Halte- und Verbindungsvorrichtung, wie bereits weiter oben beschrieben, entsteht. Durch diese Lösung werden zwei Punktionen erfüllt. Zunächst einmal wird der in diesem Bereich anzuordnende Vorsatzbock mit dem Schalungsschenkel verbundene Gleichzeitig werden die beiden Schalungsgrundkörperstöße jeweils verbunden. Eine weitere-Vervollkommnung entsteht dadurch, daß die äußeren Seitenflächen der Blechkasten so ausgebildet sind, daß zum Schalungsschenkel hin eine stufenförmige Erhöhung vorgesehen ist. Durch diese Stufe wird erreicht, daß die Deckplatte des Vorsatzbockes nicht unmittelbar an dem Schalungsschenkel anliegt, so daß durch diese Lösung erreicht wird, daß die notwendigen Kurven verlegt werden.können. Der zur Anwendung kommende Vorsatzbock besteht aus einer rechteckigen Grundplatte und einer parallel darüber angeordneten quadratischen Deckplatte· Der parallele Abstand in der Höhe wird durch schräg zueinander angeordnete Stützbleche fixiert, Dabei ist die Deckplatte doppelt so breit wie die Grundplatte und steht einseitig über. In diesem überstehenden Teil sind zwei nebeneinanderliegende Schlitze so angeordnet, daß bei Anliegen des Vorsatzbockes an dem Schalungsschenkel die Deckplatte auf den rechteckigen Blechkasten aufliegt und je ein Schlitz genau über einem Blechkasten angeordnet ist. Die Verbindung zwischen Schalungsschenkel und Vorsatzbock wird durch Einschlagen von je einem Keil pro Schlitz der Deckplatte hergestellt. Auf dieser Deckplatte sind weiterhin die bekannten Befestigungselemente für das Befestigen der Pertigerschienen angeordnet. Durch Aufsetzen von Schalungsschenkeln auf den hochkant stehenden Schalungsschenkeln des Schalungsgrundkörpers können weitere Deckschichthöhen realisiert werden.Lung body is arranged in each case a metal box. and by the juxtaposition of two formwork basic bodies, the holding and connecting device, as already described above, arises. This solution fulfills two punctures. First of all, the attachment bracket to be arranged in this area is connected to the shuttering leg. At the same time, the two shuttering element body joints are connected in each case. A further improvement results from the fact that the outer side surfaces of the sheet metal box are formed so that the formwork legs towards a step-shaped increase is provided. By this stage it is achieved that the cover plate of the attachment bracket is not applied directly to the formwork legs, so that it is achieved by this solution that the necessary curves are laid werden.können. The applicable attachment block consists of a rectangular base plate and a parallel arranged over it square cover plate · The parallel distance in height is fixed by obliquely arranged support plates, the cover plate is twice as wide as the base plate and is one-sided over. In this protruding part of two adjacent slots are arranged so that when concerns of the attachment bracket on the formwork legs, the cover plate rests on the rectangular metal box and one slot is located exactly above a metal box. The connection between the formwork leg and attachment block is made by wrapping one wedge per slot of the cover plate. On this cover plate, the known fasteners for securing the Pertiger rails are still arranged. By placing formwork legs on the upright formwork legs of the formwork body further cover layer heights can be realized.

f) Ausführungsbeispiel f) embodiment

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näherReference to an embodiment, the invention is intended to be closer

erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:be explained. In the accompanying drawings show:

Pig. 1: Schnitt durch einen Schalungsgrundkörper mit Vor-Pig. 1: section through a formwork basic body with Vor-

satzbock und Halte- und Verbindungsvorrichtung Pig· 2: Draufsicht auf die Halte- und Verbindungsvorrichtung Pig. 3: Draufsicht auf einen Vorsatzbock Pig. 4: Seltenansicht eines VorsatzbockesBlock and holding and connecting device Pig · 2: Top view of the holding and connecting device Pig. 3: Top view of a supplementary block Pig. 4: Rare view of an attachment

Pur die Herstellung einer Betonstraße mit einer Einbauhöhe von 220 mm werden 3 m lange Schalungsgrundkörper 2 auf den schmalen Schalungsschenkel 1 beidseitig entlang der Straße aufgestellt. Danach werden an die Halte- und Verbindungsvorrichtungen 3 die Vorsatzböcke 4 gestellt und durch Einschlagen der Keile in die Schlitze 9 der Deckplatte 7 miteinander verbunden. Auf die gleiche Art und Weise werden die Schalungsgrundkörper 2 miteinander verbunden. Anschließend werden auf die Deckplatte 7 die Pertigerschienen 13 gestellt und mit den dort vorhandenen Befestigungselementen 10 verbunden· Damit nun die Schalung fest auf dem Boden steht, wird noch durch eine vorhandene runde Öffnung in der Deckplatte 7 ein Erdnagel in den Boden eingeschlagen»Purely the production of a concrete road with an installation height of 220 mm 3 m long formwork body 2 are placed on the narrow formwork legs 1 on both sides along the road. Thereafter, the attachment blocks 4 are provided to the holding and connecting devices 3 and connected by driving the wedges into the slots 9 of the cover plate 7 together. In the same way, the formwork basic body 2 are connected to each other. Subsequently, the Pertiger rails 13 are placed on the cover plate 7 and connected to the existing there fasteners 10 · So now the formwork is firmly on the ground, is still hammered by an existing round opening in the cover plate 7 a peg in the ground »

Claims

invention claims

1. Universal formwork system consisting of a formwork body consisting of two mutually perpendicular arranged differently wide planar formwork legs, which are each bent at right angles to the outer edges, and each interchangeable single- or double-walled formwork legs, in the longitudinal direction at certain intervals Have connecting elements for releasable connection, characterized in that at the wide shuttering leg (1) of the formwork body (2) centrally and at the ends in each case a holding and connecting device (3) for releasable connection with a front bracket (4) are fixed, and with the help of these attachment blocks (4) when using the formwork legs (1) the Pertiger rails (13) are arranged sufficiently high on this.

2 · universally applicable formwork system according to the invention point 1, characterized in that the centrally arranged holding and connecting device (3) consists of two juxtaposed rectangular open-topped sheet metal box (5) ,,

3. Universal formwork system according to the invention point 1 and 2, characterized in that each at the ends of the formwork body (2) arranged holding and connecting devices (3) arise from the fact that on each formwork body (2) am'Ende only a metal box ( 5) is arranged, and by the juxtaposition of two formwork basic bodies (2), the holding and connecting device (3) is formed,

4. Universal formwork system according to the invention point 1 to 3, characterized in that the outer side surface (11) of the sheet-metal box (5) is formed so that the shuttering leg (1) towards a stepped increase (12) is provided.

5. Universal formwork system according to invention. point 1, characterized in that the attachment bracket (4) consists of a rectangular base plate (6) and a parallel arranged above the square cover plate (7), and the parallel distance is fixed by obliquely extending support plates (8),

6. Universal formwork system according to the invention point 1 to 5j, characterized in that the cover plate (7) is twice as wide as the base plate (6), and that in the protruding part of the cover plate (7) two adjacent slots (9) are arranged so in that, when the attachment bracket (4) is in contact with the shuttering leg (1), the cover plate (7) bears on the rectangular sheet metal box (5) and one slot (9) is arranged exactly over a sheet metal box (5) «

7. A universally applicable formwork system according to the invention points 1 to 6, characterized in that the connection between the formwork limb (1) and attachment block (4) by driving wedges (12) into the slots (9) of the cover plate (7) is to produce

8 · Universal formwork system according to the invention point 1 to 7> characterized in that on the cover plate (7) the known fastening elements (10) for the Pertiger rail (13) are arranged.

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