DD227767A1 - METHOD FOR PRODUCING A BRANCH OF MEDIA-DRIVING PIPING PIPES - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING A BRANCH OF MEDIA-DRIVING PIPING PIPES Download PDF

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DD227767A1 DD26799784A DD26799784A DD227767A1 DD 227767 A1 DD227767 A1 DD 227767A1 DD 26799784 A DD26799784 A DD 26799784A DD 26799784 A DD26799784 A DD 26799784A DD 227767 A1 DD227767 A1 DD 227767A1
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Stefan Lange
Bernd Treffkorn
Rudolph Knechtel
Siegfried Boehme
Eberhard Reichel
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Karl Marx Stadt Energie
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Abzweiges an medienfuehrenden Druckrohrleitungen bei Aufrechterhaltung des Betriebes. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass ein Rohrleitungsformteil an die medienfuehrende Druckrohrleitung 1 angeschweisst, die abzweigende Rohrleitung 11 angeschlossen, geprueft und ein Anbohrgeraet 10 mit einem Anbohrwerkzeug montiert wird. Das durch die Druckkammer 3 eingefuehrte Anbohrwerkzeug 9 oeffnet den Druckkammerverschluss 4 und gestattet das Anbohren der Druckrohrleitung 1 unter Betriebsdruck. Nach erfolgter Durchbohrung 12 wird das Anbohrwerkzeug 9 in die Druckkammer 3 zurueckgezogen, wodurch der Druckkammerverschluss 4 infolge des nunmehr anstehenden Mediendruckes selbsttaetig die Druckkammer 3 dicht verschliesst und dadurch das Anbohrgeraet 10 im drucklosen Zustand gefahrenfrei demontiert werden kann. Eine aussen auf die Druckkammer 3 aufgesetzte Kappe sorgt nach erfolgter Demontage des Anbohrgeraetes 10 fuer einen dauerhaften mediendichten Abschluss des Rohrleitungssystems. Fig. 1The invention relates to a method for producing a branch to medienfuehrenden penstocks while maintaining the operation. According to the invention, the object is achieved by welding a pipe molding to the media-carrying pressure pipe 1, connecting the branching pipe 11, testing it and mounting a tapping tool 10 with a tapping tool. The tapping tool 9 inserted through the pressure chamber 3 opens the pressure chamber closure 4 and allows the tapping of the pressure pipe 1 under operating pressure. After drilling 12, the tapping tool 9 is pulled back into the pressure chamber 3, whereby the pressure chamber closure 4 due to the now imminent media pressure selbsttaetig the pressure chamber 3 tightly closes and thereby the Anbohrgeraet 10 can be dismantled without danger in the pressureless state. An outside on the pressure chamber 3 patch cap provides after disassembly of Anbohrgeraetes 10 for a permanent media-tight completion of the piping system. Fig. 1

Description

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Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll in dem nachstehenden Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail in the following embodiment.

Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:The accompanying drawings show:

Fig. 1: die Anwendung des Rohrleitungsformteiles und die Anbohrung der Druckrohrleitung Fig.2: einen fertiggestellten Anschluß.Fig. 1: the application of the pipe molding and the tapping of the pressure pipe Fig.2: a finished connection.

Bei der Anwendung des Rohrleitungsformteiles wird das Mantelrohr 2 an die medienführende Druckrohrleitung angeschweißt.In the application of the pipe molding, the jacket tube 2 is welded to the media-carrying penstock.

Die abzweigende Rohrleitung 11 wird am Abgang 8 angebracht und fertiggestellt. Für die Druckprüfung wird die Druckkammer 3 mit einer Kappe 7 dicht verschlossen. Nach erfolgter Druckprüfung wird die Kappe 7 wieder entfernt und ein dem Betriebsdruck der anzubohrenden medienführenden Druckrohrleitung 1 entsprechendes Anbohrgerät 10 auf die Druckkammer 3 aufgesetzt.The branching pipe 11 is attached to the outlet 8 and completed. For the pressure test, the pressure chamber 3 is sealed with a cap 7. After the pressure test, the cap 7 is removed again and a the operating pressure of the media-carrying pressure pipe 1 to be drilled tapping device 10 is placed on the pressure chamber 3.

Das Anbohrwerkzeug 9 wird durch die Druckkammer 3 hindurchgeführt, wobei durch die achsiale Bewegung des Anbohrwerkzeuges 9 der Druckkammerverschluß 4 geöffnet wird. Mit Hilfe des Anbohrgerätes 10 wird die medienführende Druckrohrleitung 1 angebohrt. Nach erfolgter Durchbohrung 12 wird das Anbohrwerkzeug 9 in die Druckkammer 3 zurückgezogen. Infolge des wirkenden Mediendruckes wird der Druckkammerverschluß 4, der mit einem druckspezifischen Dichtmaterial 5 versehen ist, fest gegen den Ventilsitz 13 der Druckkammer 3 gepreßt, wobei ein absolut dichter Abschluß der Druckkammer 3 und somit des gesamten Rohrleitungsformteiles erreicht wird. Die abzweigende Rohrleitung 11 ist zu diesem Zeitpunkt bereits medienführend, während das Anbohrgerät 10 im drucklosen Zustand vom Anbohrabzweigformteil demontiert werden kann.The tapping tool 9 is passed through the pressure chamber 3, wherein the pressure chamber closure 4 is opened by the axial movement of the tapping tool 9. With the help of the tapping device 10, the media-carrying penstock 1 is drilled. After drilling 12, the tapping tool 9 is withdrawn into the pressure chamber 3. As a result of the effective media pressure of the pressure chamber closure 4, which is provided with a pressure-specific sealing material 5, firmly pressed against the valve seat 13 of the pressure chamber 3, with an absolutely tight seal the pressure chamber 3 and thus the entire pipe molding is achieved. The branching pipe 11 is at this time already media leading, while the tapping device 10 can be removed from the Anbohrabzweigformteil in the pressureless state.

Zur Gewährleistung der Sicherheit während des Dauerbetriebes wird nach der Demontage des Anbohrgerätes 10 die Druckkammer 3 mit einer Kappe 7 mediendicht verschlossen.To ensure safety during continuous operation, the pressure chamber 3 is sealed with a cap 7 media-tight after disassembly of the tapping device 10.

Claims (7)

Erfindungsansprüche:Invention claims: 1. Verfahren zur Herstellung eines Abzweiges an medienführenden Druckrohrleitungen, insbesondere an gasführenden Rohrleitungen bei voller Aufrechterhaltung des Betriebes, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen Druckrohrleitung (1) und abzweigender Rohrleitung (11) ein Rohrleitungsformteil angeordnet, dieses vor Durchbohrung der Druckrohrleitung (1) fest mit dieser und der abzweigenden Rohrleitung (11) verbunden und nach Durchführung der Druckprüfung der abzweigenden Rohrleitung (11) durch eine im Rohrleitungsformteil angeordnete Druckkammer (3) bei Verwendung eines Anbohrgerätes (10) die medienführende Druckrohrleitung (1) angebohrt wird.1. A process for producing a branch of media-carrying penstocks, in particular gas-carrying pipes at full maintenance of the operation, characterized in that between the pressure pipe (1) and branching pipe (11) arranged a pipe molding, this before drilling the pressure pipe (1) firmly connected to this and the branching pipe (11) and after performing the pressure test of the branching pipe (11) through a arranged in the pipe molding pressure chamber (3) when using a tapping device (10) the media-carrying pressure pipe (1) is drilled. 2. Verfahren nach Punkt 1 gekennzeichnet dadurch, daß nach erfolgter Durchbohrung (12) der medienführenden Druckrohrleitung (1) das Anbohrwerkzeug (9) in die Druckkammer (3) zurückgezogen wird, dabei der Druckkammerverschluß (4), der mit einem druckspezifischen Dichtmaterial (5) versehen ist, infolge des anstehenden Mediendruckes die Druckkammer (3) selbsttätig dicht verschließt, wodurch das Anbohrgerät (10) im drucklosen Zustand gefahrenfrei demontiert werden kann.2. The method according to item 1, characterized in that after drilling through (12) of the media-carrying penstock (1) the tapping tool (9) is retracted into the pressure chamber (3), while the pressure chamber closure (4) with a pressure-specific sealing material (5 ) is provided, as a result of the upcoming media pressure, the pressure chamber (3) automatically closes tightly, whereby the tapping device (10) can be dismantled without danger in the pressureless state. 3. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß bei der Druckprüfung der abzweigenden Rohrleitung (11) auch die Schweißverbindungen des Rohrleitungsformteiies mit in die Druckprüfung einbezogen werden.3. The method according to item 1, characterized in that in the pressure test of the branching pipe (11) and the welded joints of the pipe forming part are included in the pressure test. 4. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die feste Verbindung zwischen Druckrohrleitung (1) und Rohrleitungsformteil in Abhängigkeit von der Druckstufe durch Schweißen oder andere geeignete Mittel, wie das Anwenden von Schmelzklebstoff hergestellt wird.4. The method according to item 1, characterized in that the fixed connection between the pressure pipe (1) and pipe molding is made in dependence on the compression stage by welding or other suitable means, such as the application of hot melt adhesive. 5. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Öffnen des Druckkammerverschlusses (4) erst durch die achsiale Bewegung des Anbohrwerkzeuges (9) erfolgt.5. The method according to item 1, characterized in that the opening of the pressure chamber closure (4) takes place only by the axial movement of the tapping tool (9). 6. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Demontage des Anbohrgerätes (10) im drucklosen Zustand erfolgt.6. The method according to item 1, characterized in that the disassembly of the tapping device (10) takes place in the unpressurized state. 7. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Druckkammer (3) für den Dauerbetrieb mit einer Kappe (7) mediendicht verschlossen wird.7. The method according to item 1, characterized in that the pressure chamber (3) for continuous operation with a cap (7) is sealed media-tight. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum nachträglichen Anbinden eines Abzweiges an eine medienführende Druckrohrleitung. Das Verfahren findet insbesondere bei Rohrleitungen der Mediengruppe 2 mit gefährlichen Druchflußmedien, z. B. Erdgas oder Stadtgas, Anwendung, an die unter Aufrechterhaltung des Betriebes nachträglich ein Abzweig angebracht und in Betrieb genommen werden muß.The invention relates to a method for subsequent attachment of a branch to a media-carrying penstock. The method finds particular in piping of the media group 2 with dangerous Druchflußmedien, z. As natural gas or town gas, application to which while maintaining the operation subsequently a branch attached and must be put into operation. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Es ist bekannt, daß Abzweige nachträglich an in Betrieb befindliche Druckrohrleitungen angebracht werden und dabei das Anbringen und die Inbetriebnahme des Abzweiges durch Anbohren erfolgen kann. Die bisher bekannten Methoden besitzen jedoch Nachteile dahingehend, daß die in Betrieb befindliche Druckrohrleitung zum Zwecke des Anschlusses eines Abzweiges außer Betrieb genommen werden muß oder erhebliche technische und ökonomische Aufwendungen durch den zusätzlichen Einbau eines Schiebers bei Anbohrarbeiten unter Druck erforderlich sind.It is known that branches are subsequently attached to in-service pressure pipelines and thereby attaching and commissioning of the branch can be done by drilling. However, the previously known methods have disadvantages in that the pressure pipe in operation must be taken out of service for the purpose of connecting a branch or significant technical and economic expenses by the additional installation of a slide in tapping under pressure are required. Dabei ist es bisher allgemein üblich, die bestehende Druckrohrleitung, in die eine andere Leitung eingebunden werden soll, z.B. durch das Einbringen von Gasabsperrblasen, drucklos zu machen und die Einbindung dann mit Hilfe eines Überschiebers mit Abzweigstutzen herzustellen. Hierbei ist jedoch neben dem hohen Zeitaufwand die Unterbrechung der Versorgung von Industrie und Bevölkerung unvermeidbar. Damit sind selbstverständlich auch hohe Gasverluste verbunden. Der zusätzliche Einbau eines Absperrschiebers ist andererseits infolge der hohen Beschaffungskosten auch aus Gründen der ständigen Wartung volkswirtschaftlich nicht vertretbar.It is common practice to date, the existing penstock in which another line is to be integrated, e.g. through the introduction of Gasabsperrblasen to make depressurized and then make the integration using a pusher with branch pipe. However, in addition to the high expenditure of time, the interruption of the supply of industry and population is unavoidable. Of course, this also means high gas losses. The additional installation of a gate valve is on the other hand due to the high cost of procurement also for reasons of constant maintenance economically defensible. Ein weiterer Nachteil der bekannten Lösungen besteht darin, daß die Schweißverbindungen an der Anbindungsstelle nicht durch eine Druckprüfung, sondern nur unter Betriebsdruck auf Dichtheit und Festigkeit geprüft werden können.Another disadvantage of the known solutions is that the welded joints at the point of attachment can not be checked by a pressure test, but only under operating pressure for leaks and strength. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, das Verfahren der An bindung von Abzweigen an medienführenden Druckrohrleitungen so zu verändern, daß eine Außerbetriebnahme dieser Rohrleitung nicht mehr erforderlich ist und zusätzlicher technischer und ökonomischer Aufwand, wie er bisher durch den Einbau von Absperrschiebern notwendig war, entfällt. Die bisher notwendige, turnusmäßige Wartung der Absperrschieber während des Betriebes der Anschlußleitung soll durch die Erfindung ebenfalls entfallen. Außerdem soll die Sicherheit des Montagepersonals während der Einbindungsarbeiten weiter erhöht werden. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, die bisher nur unter Betriebsdruck geprüften Schweißverbindungen der Anbindungsstelle mit in die Druckprüfung des abzweigenden Leitungsabschnittes einzubeziehen.The aim of the invention is to change the method of connection of branches to media-carrying penstocks so that a decommissioning of this pipeline is no longer necessary and additional technical and economic effort, as he was previously necessary by the installation of gate valves omitted. The previously necessary, regular maintenance of the gate valve during operation of the lead should also be eliminated by the invention. In addition, the safety of the assembly staff during the integration work should be further increased. Another object of the invention is to include the previously tested only under operating pressure welded joints of the connection point in the pressure test of the branching line section. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Herstellung eines Abzweiges an einer medienführenden Druckrohrleitung unter Verwendung eines Rohrleitungsformteiles erfolgt, das mit der Druckrohrleitung vor ihrer Durchbohrung fest verbunden wird, der Anbindung der abzweigenden Rohrleitung ebenfalls vor der Durchbohrung dient und zwischen Druckrohrleitung und abzweigender Rohrleitung angeordnet ist.According to the invention the object is achieved in that the preparation of a branch takes place on a media-carrying penstock using a pipe molding, which is firmly connected to the pressure pipe before drilling, the connection of the branching pipe also serves before drilling and arranged between the pressure pipe and branching pipe is. In diesem Zustand ist die Prüfung der Einbindungsschweißverbindung mittels einer Druckprobe möglich. Durch eine in der,. Rohrachse verlaufende Druckkammer, an welche ein handelsübliches Anbohrgerät angebracht werden kann, erfolgt die Anbohrung der Druckrohrleitung. Nach erfolgter Anbohrung sichert der im Rohrleitungsformteil anstehende Druck die Inbetriebnahme der abzweigenden Rohrleitung.In this condition, testing of the welded joint by means of a pressure test is possible. By a in the,. Pipe axis extending pressure chamber to which a commercially available tapping device can be attached, the tapping of the pressure pipe is done. After drilling has taken place, the pressure prevailing in the pipe fitting secures the commissioning of the branching pipe. Ein im Inneren des Rohrleitungsformteiles angebrachter und mit einem druckspezifischen Dichtmaterial versehener Druckkammerverschluß sperrt die Druckkammer nach erfolgtem Anbohrvorgang infolge des wirkenden Innendruckes selbsttätig ab. Das Anbohrwerkzeug wird dabei komplett in die Druckkammer zurückgeführt, wodurch die Demontage des Anbohrgerätes im drucklosen Zustand möglich ist. Zur Gewährleistung eines sicheren Dauerbetriebes wird die Druckkammer mit einer Kappe oder einem Deckel mediendicht verschlossen.A mounted in the interior of the pipe molding and provided with a pressure-specific sealing material pressure chamber closure locks the pressure chamber after completion of the tapping process due to the internal pressure acting automatically. The tapping tool is thereby completely returned to the pressure chamber, whereby the disassembly of the tapping device in the pressureless state is possible. To ensure safe continuous operation, the pressure chamber is closed with a cap or a lid media-tight.
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