DD226784A1 - DEVICE FOR CONTINUOUS ROLLING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen von Stangen und Drahtprofilen aus Metallen und deren Legierungen. Ziel der Erfindung ist es, Stangen und Drahtprofil aus Metallen durch kontinuierliches Walzen herzustellen bei moeglichst geringem anlagentechnischem Aufwand. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen von Stangen und Drahtprofilen aus Metallen bereitzustellen, die eine einfache Bauart und geringe Baugroesse besitzt. Die Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen besteht aus in einem Walzenstaender gelagerten und als Walzeinheiten aus einzelnen, mit Kalibereinschnitten versehenen Walzscheiben ausgebildeten Walzen sowie schraubenfoermig um die Walzscheiben fuehrende Leiteinrichtungen. Die erfindungsgemaesse Vorrichtung ist fuer das Walzen von Stangen und Drahtprofilen aus Metallen und deren Legierungen einsetzbar.The invention relates to a device for continuously rolling rods and wire profiles of metals and their alloys. The aim of the invention is to produce rods and wire profile of metals by continuous rolling at the lowest possible technical complexity. The invention has for its object to provide an apparatus for continuously rolling rods and wire profiles of metals, which has a simple design and low Baugroesse. The device for continuous rolling consists of rolls mounted in a roll stand and formed as rolling units of individual rolling disks provided with caliber cuts and helical guiding devices guiding the rolling disks helically. The device according to the invention can be used for rolling rods and wire profiles of metals and their alloys.
Description
"Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen""Apparatus for continuous rolling"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen von Stangen und Drahtprofilen aus Metallen und deren Legierungen, vorzugsweise aus hochbildsamen Werkstoffen, bei Raumtemperatur und bei erhöhten Temperaturen ohne oder mit Einsatz oxydationsschützender Atmosphäre, von Vakuum oder von Walzemulsionen während des Walzvorganges.The invention relates to an apparatus for the continuous rolling of bars and wire profiles of metals and their alloys, preferably of highly image-forming materials, at room temperature and at elevated temperatures without or with use oxidation-protective atmosphere of vacuum or rolling emulsions during the rolling process.
Durch in die Walzen konzentrisch eingedrehte Rillen der unterschiedlichsten Form, sogenannte Kalibereinschnitte, wird das Walzen verschiedenster geometrischer Formen von Stangen und Drahtprofilen ermöglicht. In bekannter Weise sind derartige, meist mit mehreren nebeneinander angeordneten Kaiibereinschnitten versehenen Walzen in einem Walzenständer gelagert, wobei zwischen den Duo- und Trio-Walzwerken zu unterscheiden ist. Zur Erzielung einer kontinuierlichen Walzweise von Walzstich zu Walzstich bzw. eines kontinuierlichen Durchgangs aller für das Fertigprodukt notwendigen Kalibereinschnitte sind unterschiedliche Anordnungen mehrerer Walzgerüste bekannt. Bei einer sogenannten "offenen" Walzstraße, charakterisiert durch die Uebeneinanderreihung mehrerer Duo- oder Trio-Walzgerüste,By concentrically screwed into the rollers grooves of different shapes, so-called caliber cuts, the rolling of various geometric shapes of rods and wire profiles is made possible. In a known manner, such rollers, usually provided with a plurality of juxtaposed Kaiibereinschnitten rollers are mounted in a roll stand, which is to distinguish between the Duo and Trio rolling mills. In order to achieve a continuous rolling process from rolling pass to rolling pass or a continuous passage of all required for the finished product caliber cuts different arrangements of several rolling stands are known. In a so-called "open" rolling mill, characterized by the juxtaposition of several duo or trio rolling stands,
wird durch, geeignete Umführvorrichtungen unter Schlingenbildung von Walzgerüst zu Walzgerüst ein kontinuierliches Auswalzen des Profils erreicht (DE-PS 2343224).is achieved by suitable Umführvorrichtungen looping of rolling mill to rolling mill continuous rolling of the profile (DE-PS 2343224).
Pur kleine Fertigabmessungen, z. B. für Walzdraht, werden Walzanlagen eingesetzt, die aus hintereinander in der Walzlinie angeordneten, sogenannten "Tandem" Duo-Walzgerüsten bestehen.Pur small finished dimensions, z. As for wire rod, rolling mills are used, which consist of successively arranged in the rolling line, so-called "tandem" Duo-roll stands.
Es wird kontinuierlich mit Schiingenregelung zwischen den Walzgerüsten oder ohne Schlingendildung mit Zugspannung in der Walzader gewalzt. Bekannt sind in abwechselnder Anordnung horizontal und vertikal angeordnete Walzgerüste mit fliegend gelagerten Walzringen, sogenannte "Drahtwalzblöcke". Hochleistungsdrahtwalzwerke für Stahldraht (DE-PS 2920398, DE-PS 2924954, DE-PS 302792?) oder kontinuierliche Walzstraßen zur Herstellung von Kupfer- oder Aluminium-Walzdraht, angeordnet nach, einer kontinuierlichen Gießanlage (DE-PS 1527631) sind Beispiele hierfür.It is rolled continuously with loop control between the rolling stands or without loop formation with tensile stress in the rolling load. Are known in an alternating arrangement horizontally and vertically arranged rolling stands with cantilevered rolling rings, so-called "wire rolling blocks". High-performance wire rod mills for steel wire (DE-PS 2920398, DE-PS 2924954, DE-PS 302792?) Or continuous rolling mills for the production of copper or aluminum wire rod, arranged according to a continuous casting plant (DE-PS 1527631) are examples thereof.
Sowohl die Nebeneinander-als auch die Tandem-Anordnung der einzeln angetriebenen Walzgerüste bedingen einen hohen anlagenteelinisehen Aufwand und insbesondere einen sehr hohen Platzbedarf für die gesamte Walzanlage. Davon ausgehend ist ein Walzen von speziellen Werkstoffen unter oxydationsschützender Atmosphäre, unter Vakuum aniagentechnisch bei diesen bekannten Walzanlagen nur sehr aufwendig bzw. nicht realisierbar. Auch die Anwendung geeigneter Walzemulsionen, z. B. zur Einstellung günstiger Pteibungsbedingungen im Walzspalt sowie zur Erzielung sauberer, blanker Produktoberflächen, und das Walzen im geschlossenen Tauchbad ist bei den bekannten Walzanlagen technisch nur schwer bzw.nicht möglich.Both the juxtaposition as well as the tandem arrangement of the individually driven rolling stands require a high level of plant investment and in particular a very large space requirement for the entire rolling mill. On this basis, a rolling of special materials under oxydationsschützender atmosphere, under aniagentechnisch vacuum in these known rolling plants only very expensive or not feasible. The application of suitable rolling emulsions, for. As for setting favorable Pteibungsbedingungen in the nip and to achieve clean, bare product surfaces, and rolling in a closed bath is technically difficult or not possible in the known rolling plants.
Pur die kontinuierliche Fertigung von Stangen und Drahtprofilen aus hochbildsamen Metallen und deren Legierungen, z. B. aus Zinn- und Bleilegierungen, aus Weißmetall-Legierungen auf Zinnbasis, aus Edelmetallen und deren Legierungen, sind bisher noch keine speziell für dieses Anwendungsgebiet, d. h. u. a. auch wechselndes Sortiment und kleinere Losgrößen, geeigneten kontinuierlichen Walzvorrichtungen bekannt. Das Auswalzen dieser Stangen und Drahtprofile erfolgt Stich für Stich auf reversierbaren oder nichtreversierbaren Duo-Walzgerüsten oder mit Trio-Walzwerken, bevor gegebenenfalls durch das Ziehverfahren eine weitere Umformung an die Fertigabmessung vorgenommen wird. Diese diskontinuierliche Walzweise erfordert zwangsläufig einen sehr hohen zeitlichen Bearbeitungsaufwand. Nur sehr geringe Arbeitsproduktivität ist die Folge. Da zwischen den einzelnen Walzstichen, bedingt durch die zunehmende Länge der Walzader mit zunehmender Verformung und gegebenenfalls durch das erforderliche Zwischenhaspeln bzw. Zurückreichen der Walzader zur neuen Anstichlage, längere Pausen entstehen, ist außerdem zum Beispiel für das Walzen bei bestimmten werkstoffabhängigen Temperaturen das gesamte Wärmeregime während des Walzvorganges schwer bzw. nicht zu beherrschen. Zwischenerwärmungen sind dann zusätzlich vorzunehmen. Auch beinhalten die Handhabungen Haspeln, Transport und eventuell Zwischenlagerung des Walzprofils zwischen den einzelnen Walzstichen zusätzlich die Möglichkeit einer mechanischen Beschädigung und Verschmutzung der Oberfläche des Walzprofils. Ein Walzen unter ozydationsschützender Atmosphäre oder Vakuum für spezielle Werkstoffe ist mit diesen bekannten Walzanlagen nicht ausführbar.Pur the continuous production of rods and wire profiles of highly patterned metals and their alloys, eg. As of tin and lead alloys, white tin alloys based on tin, precious metals and their alloys, so far are not yet known specifically for this application, ie also changing range and smaller batch sizes, suitable continuous rolling devices. The rolling of these bars and wire profiles is stitch by stitch on reversible or non-reversible duo-roll stands or with trio rolling mills before, if necessary, by the drawing process, a further transformation is made to the Fertigabmessu ng . This discontinuous rolling inevitably requires a very high processing time. Only very low labor productivity is the result. Since between the individual rolling passes, caused by the increasing length of the rolling stock with increasing deformation and possibly by the necessary intermediate reel or returning the rolling load to the new strike position, longer breaks, is also for example for rolling at certain material-dependent temperatures, the entire heat regime during the rolling process difficult or not to master. Intermediate heating must then be additionally carried out. Also, the handling reels, transport and possibly intermediate storage of the rolled section between the individual rolling passes additionally include the possibility of mechanical damage and contamination of the surface of the rolled section. Rolling under ozydationsschützender atmosphere or vacuum for special materials is not feasible with these known rolling mills.
Auch sind vielfältig und gleichzeitig als Ein- und Mehrzweckanlage einsetzbare, sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich betreibbare Walzvorrichtungen vorzugsweise für hochbildsame metallische Werkstoffe nicht bekannt.Also versatile and at the same time usable as single-purpose and multipurpose plant, both continuously and discontinuously operable rolling devices are preferably not known for hochbildsame metallic materials.
Ziel der Erfindung ist es, Stangen und Drahtprofil aus Metallen durch kontinuierliches Walzen herzustellen bei möglichst geringem anlagentechnischen Aufwand.The aim of the invention is to produce rods and wire profile of metals by continuous rolling at the lowest possible technical complexity.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen von Stangen und Drahtprofilen aus Metallen und deren Legierungen, vorzugsweise aus hochbildsamen ?/erkstoffen, bereitzustellen, die im Vergleich zu dem bei einer Tandemanordnung mehrerer Walzgerüste entstehenden hohen anlagentechnischen Aufwand und der dadurch bedingten Anlagengröße von einfacher Bauart und geringster Baugröße ist, die sowohl ein kontinuierliches als auch unter Umständen ein diskontinuierliches Walzen verschiedener Sortimente bei kleineren Losgrößen mit hoher Produktivität, eine einfache, sichere Handhabung des Walzproduktes zwischen den einzelnen Walzstichen, die Einhaltung eines geforderten Wärmeregimes während des gesamten Walzvorganges sowie das Walzen unter oxydationsschützender Atmosphäre, unter Vakuum oder auch im geschlossenen Tauchbad mit Walzemulsion ermöglicht.The invention has for its object to provide an apparatus for the continuous rolling of bars and wire profiles of metals and their alloys, preferably from hochbildsamen? / Erkstoffen, compared to the resulting in a tandem arrangement of multiple rolling stands high plant engineering effort and the resulting system size of simple design and smallest size, which is both a continuous and possibly a discontinuous rolling different assortments for smaller batches with high productivity, easy, safe handling of the rolled product between each rolling passes, maintaining a required heat regime throughout the rolling process and the rolling under oxidation-protective atmosphere, under vacuum or in a closed bath with roller emulsion allows.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung gelöst, die aus in einem Walzenständer gelagerten und als Walzeinheiten aus einzelnen, mit Kalibereinschnitten versehenen Walzscheiben ausgebildeten Walzen besteht sowie schraubenförmig um die Walzscheiben führende Leiteinrichtungen aufweist. Die einzelnen, jeweils einem Walzstich zuordenbaren Walzscheiben, die auf einer gemeinsamen Achse zusammengesetzt die Walzeinheit ergeben, bestehen aus einem (xrundkörper, der an der Mantelfläche den für den Walzstich erforderlichen, konzentrisch eingearbeiteten Kalibereinschnitt aufweist. Vorteilhafterweise können, dieAccording to the invention the object is achieved by a device which consists of rollers mounted in a roll stand and formed as rolling units of individual, provided with caliber cuts rolling disks and helically around the rolling disks leading guide means. The individual rolling disks, which can each be assigned to a roll pass and which produce the rolling unit on a common axis, consist of a cylindrical body which has the concentrically machined caliber slot required for the rolling pass on the lateral surface
Breite der Mantelfläche ausnutzend, auch zwei oder mehrere Kalibereinschnitte eingedreht werden, wobei jeweils nur ein KaiIbereinschnitt pro Walzscheibe für den diese Walzscheibe betreffenden Walzstich während des gesamten kontinuierlichen Walzvorganges in der Walzvorrichtung ausgenutzt wird. Zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit des Kalibereinschnitts, zur Vereinfachung des Austausche der Kaliberform bei wechselndem Sortiment oder des erforderlichen Nacharbeitens verschlissener Kaiibereinsehnitte können die Grundkörper der Walzscheiben zusätzliche, an der Mantelfläche des Grundkörpers drehfest mit dem Grundkörper verbundene sowie lös- und austauschbar angeordnete, verschleißfeste Walzringe aufweisen. Diese Walzringe besitzen die entsprechenden konzentrisch eingedrehten Kalibereinschnitte und sind aus hochfesten Werkstoffen, z. B. aus Hartmetall, gefertigt» Zur Erleichterung des Ein- und Ausbaus dieser Walzringe sind sie so ausgebildet, daß sie vom ersten zum letzten Walzring, d. h. vom ersten Stich - großes Profil - zum letzten Stich - kleines Profil -, eine abnehmende Dicke aufweisen. Da die Walzeinheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung grundsätzlich für jeden Kalibereinschnitt den gleichen, konstanten Walzdurchmesser besitzt, weisen demzufolge auch die eingesetzten Walzringe konstante Walzdurchmesser vom ersten zum letzten Stich hin auf. Davon ausgehend sind die G-rundkörper vom ersten zum letzten Walzstich und somit von der ersten zur letzten Walzscheibe bei abnehmender Dicke der Walzringe mit entsprechend angepaßten zunehmendem Manteldurchmesser versehen.Taking advantage of width of the lateral surface, two or more caliber cuts are also screwed in, wherein only one KaiIbereinschnitt per rolling disk for the roll disc concerned rolling pass is utilized during the entire continuous rolling process in the rolling apparatus. To increase the wear resistance of the caliber incision, to simplify the exchange of the caliber mold with changing assortment or the required reworking worn Kaiibereinsehnitte the main body of the rolling discs additional, on the lateral surface of the body rotatably connected to the main body and releasably and interchangeably arranged, wear-resistant rolling rings. These rolling rings have the corresponding concentrically screwed caliber cuts and are made of high-strength materials, eg. Made of tungsten carbide. To facilitate the installation and removal of these rolling rings they are designed so that they from the first to the last rolling ring, d. H. from the first stitch - large profile - to the last stitch - small profile -, have a decreasing thickness. Since the rolling unit of the device according to the invention basically has the same, constant rolling diameter for each caliber incision, the rolling rings used consequently also have constant rolling diameters from the first to the last stitch. On this basis, the G-round body from the first to the last rolling pass and thus from the first to the last rolling disk with decreasing thickness of the rolling rings are provided with correspondingly adapted increasing cladding diameter.
Diese so aufgebauten, ohne oder mit Walzringen versehenen G-rundkörper der Walz scheiben einer walz einheit mit konstantem Walzdurchmesser, werden einzeln entsprechend der sich in Abhängigkeit von der Streckung des Walzprodukts beim Walzen ergebenden und von Stich zu Stich zunehmenden Durchlaufgeschwindigkeit mit unterschiedlichen Drehzahlen angetrieben. Mittels Leiteinrichtungen, die eine schrauben-These thus constructed, provided with or without rolling rings G-round body of the rolling discs of a rolling unit with constant rolling diameter, are individually driven in accordance with the resulting depending on the elongation of the rolled product during rolling and increasing stitch to stitch throughput speed at different speeds. By means of baffles which have a screw
förmige Umführung der Walzader um die Walzscheiben und somit einen kontinuierlichen Durchlauf der einzelnen Kaliber von Walzscheibe zu Walzscheibe ergeben, sind die Kaliberein sehn it te der einzelnen Walzscheiben nacheinander verbunden. Dadurch entsteht das Walzen in einer fortlaufenden Kaliberreihe bzw. die kontinuierliche Walzweise mit schraubenförmiger Führung der Walzader, wobei infolge der in Abhängigkeit von der Querschnittsabnahme von Stich zu Stich geregelten unterschiedlichen Drehzahlen der einzelnen Walzscheiben Schlingen mit nahezu konstanter Länge zwischen den Kalibereinschnitten ausgebildet werden. Die mit unterschiedlicher Drehzahl drehantreibbaren Walzscheiben bzw. deren G^undkörper sind auf einer gemeinsamen horizontal in einem Walzenständer angeordneten, feststehenden Achse unabhängig voneinander drehbar gelagert. Der Antrieb der Walzscheiben einer Walzeinheit erfolgt mittels eines direkten Antriebs der ersten oder letzten Wälzscheibe zum Beispiel über Zahnräder von einem Elektromotor mit Getriebe ausgehend. Über ein jeweils im Grundkörper der Walzscheiben eingebautes Planetengetriebe wird von Walzscheibe zu Walzscheibe der Antrieb fortgeführt. Es besteht auch die Möglichkeit, daß von zwei Antrieben die äußerste erste und letzte Walzscheibe direkt und die nachfolgenden Walzscheiben von der ersten und letzten gleichzeitig ausgehend fortlaufend angetrieben werden. Das in jedem Grundkörper der Walzscheiben eingebaute Planetengetriebe besteht aus den Planetenrädern, die zwischen dem Zahnkranz der Grundkörper und dem auf der feststehenden Achse der Walzeinheit drehfest gelagerten und jedem Grundkörper zugeordneten Sonnenrad kämmen.shaped deflection of the rolling stock around the rolling disks and thus result in a continuous passage of the individual caliber from rolling disk to rolling disk, the caliber are sehn it te the individual rolling discs connected successively. This results in rolling in a continuous range of caliber or the continuous rolling with helical leadership of the rolling stock, which are formed as a function of the cross-section decrease from stitch to stitch regulated different speeds of the individual slices loops of almost constant length between the caliber cuts. The rotationally driven with different speed rolling disks or their G ^ and body are mounted on a common horizontal arranged in a roll stand, fixed axis rotatably independently. The drive of the rolling disks of a rolling unit takes place by means of a direct drive of the first or last Wälzscheibe, for example via gears from an electric motor with gear starting. About a each incorporated in the main body of the rolling disks planetary gear drive is continued from rolling disk to rolling disk drive. It is also possible that of two drives the outermost first and last rolling disc directly and the subsequent rolling discs are driven from the first and last simultaneously starting continuously. The built-in in each body of the rolling disks planetary gear consists of the planetary gears which mesh between the sprocket of the main body and the rotatably mounted on the fixed axis of the roller unit and associated with each base body sun gear.
Durch die Wahl eines entsprechenden Übersetzungsverhältnisses der ZMhnezahlen für Zahnkranz, Sonnenrad und Planetenräder wird die Umlaufgeschwindigkeit der Planetenräder und somit die Umdrehungsgeschwindigkeit des nachfolgenden, mit den Achsen der Planetenräder verbundenenBy choosing a corresponding gear ratio of ZMhnezahlen for sprocket, sun gear and planet gears, the rotational speed of the planetary gears and thus the rotational speed of the following, connected to the axes of the planetary gears
Grundkörpers eingestellt. Auf diese Weise kann von Walzscheibe zu Wälzscheibe die Umdrehungsgeschwindigkeit exakt der Walzgeschwin&igkeit angepaßt werden, so daß ein Walzen ohne Zugspannung in der Walzader zwischen den Walzstichen realisierbar wird. Auch das Walzen mit Gegenzugspannung in der Walzader zwischen den Walzstichen ist einstellbar. I1Ur diese Walzweise werden zur Umführung der Walzader zusätzlich oder anstelle der mechanischen Leiteinrichtungen eine oder mehrere, parallel zur Achse der Walzeinheiten fest oder federnd angeordnete Umführrollen eingesetzt. Diese sind aus mehreren, unabhängig voneinander drehbar gelagerten JPührungs scheiben zusammengesetzt.Basic body set. In this way, from rolling disk to rolling disk, the rotational speed can be adapted exactly to the rolling speed, so that rolling without tensile stress in the rolling load between the rolling passes becomes feasible. Also, the rollers with counter tension in the rolling load between the rolling passes is adjustable. I 1 Ur this Walzweise be used to bypass the roll core in addition to or instead of the mechanical guide one or more, parallel to the axis of the rolling units fixed or resiliently arranged Umführrollen. These are composed of several, independently rotatably mounted JPührungs discs.
Die Umführung der Walzader, d. h. eine um die Größe des horizontalen Abstands der Kalibereinschnitte von Walzscheibe zu Walzscheibe schräge, schraubenförmige Umführung der Walzader um die obere oder auch untere Wälzscheibe bzw. Walzeinheit, wird durch mechanisch wirkende Leiteinrichtungen mit oder ohne Drall ausgeführt, wobei deren Wirkung nur beim Anstich gegeben ist. Nach erfolgtem Anstich aller Kaliber, d. h. nach vollständigem Durchlauf des Walzaderanfangs durch die Walzvorrichtung dienen die Umführvorrichtungen nur zur Aufnahme der gebildeten Schlinge.The bypass of the rolling stock, d. H. a helical deflection of the rolling load around the upper or lower rolling disc or roller unit by the size of the horizontal spacing of the caliber cuts from rolling disc to rolling disc is carried out by mechanically acting guiding devices with or without twist, the effect of which is given only at the point of tapping. After the puncture of all calibers, d. H. after complete passage of the rolling loader through the rolling device Umführvorrichtungen serve only to receive the loop formed.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum kontinuierlichen WaI-zein kann als Duo-Walzgerüst, bestehend aus zwei parallel über- oder nebeneinander horizontal angeordneten Walzeinheiten, die gleichzeitig angetrieben werden, angeführt sein. Auch die Anordnung einer nichtangetriebenen Walzeinheit, bestehend aus mehreren, entsprechend der Anzahl der Walzscheiben auf einer gemeinsamen, feststehenden Achse unabhängig voneinander drehbar gelagerten und mit Kalibereinschnitten versehenen Schleppscheiben, parallel über der angetriebenen Walzeinheit ist möglich. Des weiteren können die nicht angetriebenen Walzeinheiten auch Jeweils vertikal über undThe device according to the invention for continuous weighing can be cited as a duo rolling mill, consisting of two roller units arranged in parallel above or next to one another, which are driven simultaneously. The arrangement of a non-driven roller unit, consisting of several, according to the number of rolling disks on a common, fixed axis rotatably mounted independently and provided with caliber cuts traction discs, parallel to the driven roller unit is possible. Furthermore, the non-driven roller units can also vertically over and
unter der-angetriebenen Walzeinheit oder horizontal links und rechts neben der angetriebenen Walzeinheit im Walzenständer angeordnet sein. be arranged under the driven roller unit or horizontally to the left and right of the driven roller unit in the roll stand.
Sowohl die angetriebene Walzeinheit als auch die niohtangetriebenen Walzeinheiten haben konstante Walzdurchmesser, die jedoch zueinander unterschiedlich groß sein können· Die Schleppscheiben der nichtangetriebenen Walzeinheiten bestehen ebenfalls aus einem G-rundkörper," der an der Mantelfläche Kalibereinschnitte aufweist oder mit verschleißfesten Walzringen versehen ist.Both the driven roller unit and the niohtangetriebenen rolling units have constant rolling diameters, which can be different from each other · The trailing discs of the non-driven rolling units also consist of a G-round body "on the lateral surface caliber cuts or provided with wear-resistant rolling rings.
Die Walzeinheiten oder die Einheiten aus Walzscheiben und Schleppscheiben sind zueinander anstellbar sowie im Walzenständer so gelagert, daß sie als Einheit einfach ein— und ausbaubar sowie austauschbar sind.The rolling units or the units of rolling discs and discs are mutually adjustable and stored in the roll stand so that they are easy to install and remove as a unit and interchangeable.
Sowohl Walzenständermit Walzeinheiten, als auch nur die Walzeinheiten, in jedem JPall der gesamte Walzvorgang, v/erden vorteilhafterweise für spezielle Werkstoffortimente in einem Behälter mit oxydationsschützender Atmosphäre, mit Vakuum oder mit geeigneter Walzemulsion betrieben.Both Walzenständermit rolling units, as only the rolling units in each JPall the entire rolling process, v / ground advantageously for specific Werkstoffortimente in a container B e operated with oxydationsschützender atmosphere, with vacuum or with a suitable rolling emulsion.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen besteht darin, daß durch die Anordnung mehrerer, mit Kalibereinschnitten versehener Walzscheiben auf einer Achse, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben werden und durch eine schraubenförmige Umführung -der Walz— ader bei Einhaltung einer nahezu konstanten Schiingengröße eine kontinuierliche Walzweise mit einem kleinen, kompakten Walzwerk erreicht wird. Voraussetzung dafür ist die Biegbarkeit bzw. Umführbarkeit der Walzader. I1Ur das kontinuierliche Walzen insbesondere von Stangen und Drahtprofilen aus hochbildsamen Werkstoffen stellt die erfindungsgemäße Vorrichtung eine hochproduktive Umformanlage dar. Die hohe Leistungsfähigkeit einer Walzanlage mit Tandemanordnung mehrerer Walzgerüste wird übertragen auf eine einzige Walzanlage itfit schrau-The advantage of the continuous rolling device according to the invention is that a continuous rolling process is achieved by arranging a plurality of rolling disks provided with caliber cuts on an axis which are driven at different speeds and by a helical deflection of the rolling head while maintaining a virtually constant loop size achieved with a small, compact rolling mill. Prerequisite for this is the bendability or feasibility of the rolling stock. I 1 Ur continuous rolling in particular of rods and wire profiles of highly malleable materials, the device according to the invention a highly productive forming plant. The high efficiency of a rolling mill with tandem arrangement of several rolling stands is transmitted to a single rolling mill itfit Threade
benförmiger Walzweise mittels einzelner Walzscheibenpaare. Die dadurch bedingte sehr kleine Baugröße und der geringe Platzbedarf sind entscheidende anlagentechnische Vorteile. Außerdem werden nur ein oder maximal zwei Antriebsaggregate, Motor und Getriebe benötigt. Des weiteren wird durch die schraubenförmige, kontinuierliche Walzweise eine einfache und sichere Handhabung der Walzader erreicht. Die Beherrschung des Walzvorgangs, insbesondere des Wärmeregimes, ist ohne zusätzlichen Aufwand gegeben.benförmiger rolling by means of single pairs of rolling disks. The consequent very small size and the small footprint are crucial plant engineering advantages. In addition, only one or at most two drive units, engine and transmission are needed. Furthermore, a simple and secure handling of the rolling stock is achieved by the helical, continuous rolling. The mastery of the rolling process, in particular the heat regime, is given without additional effort.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vielseitig für das Walzen bei Raumtemperatur und bei erhöhten Temperaturen einsetzbar. Durch die Möglichkeit des einfachen Wechselns der Walzscheiben bzw. der Walzringe können unterschiedliche Walzpro— gramme gefahren werden. Auch das diskontinuierliche Walzen von Produkten mit einzelnen Stichen ohne Umführung der Walz— ader ist für unterschiedliche Stangen— und DrahtSortimente anwendbar. Deshalb besteht der Vorteil dieser neuen Vorrichtung vor allem auch bei wechselnden Sortimenten und kleineren Losgrößen.The device according to the invention is versatile for rolling at room temperature and at elevated temperatures. Due to the possibility of simply changing the rolling disks or the rolling rings, different rolling programs can be run. The discontinuous rolling of products with individual passes without bypassing the rolling head can also be used for different rod and wire assortments. Therefore, the advantage of this new device especially in changing assortments and smaller lot sizes.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sie direkt an eine Anlage zum kontinuierlichen Gießen des zu walzenden Vorprofils angeschlossen werden kann. Somit kann ein ununterbrochener kontinuierlicher Verfahrenszyklus nach dem "Drahtgießwalzprinzip" aufgebaut werden.Another advantage of the device according to the invention is that it can be connected directly to a system for continuous casting of the pre-profile to be rolled. Thus, an uninterrupted continuous process cycle can be constructed according to the "wire casting roll principle".
Die sehr einfache, kleine und kompakte Bauart der erfindungsgemäßen Walzvorrichtung gestattet es, die gesamte Anlage und somit den vollständigen Walzvorgang in einem Behälter unter einer oxydationsschützenden Atmosphäre unter Vakuum oder im geschlossenen Tauchbad mit 7/alzemulsion betreiben zu können.The very simple, small and compact design of the rolling device according to the invention makes it possible to operate the entire system and thus the complete rolling process in a container under an antioxidant atmosphere under vacuum or in a closed immersion bath with 7 / alzemulsion.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen soll nachstehend an einigen bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The device according to the invention for continuous rolling will be explained in more detail below in some preferred embodiments.
In der zugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing show:
Fig. 1 den schematischen Aufbau einer aus zwei ange~ triebenen Walzeinheiten bestehenden Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen1 shows the schematic structure of a device consisting of two driven rolling units for continuous rolling
Fig. 2 den Aufbau der Walzscheiben einer Walzeinheit , einschließlich der Antriebstechnik mittels Planetengetriebe in Schnittdarstellung2 shows the structure of the rolling disks of a rolling unit, including the drive technology by means of planetary gear in a sectional view
Fig. 3 mögliche Anordnungen von angetriebenen und nichtbis 6 angetriebenen Walzeinheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum kontinuierlichen WalzenFig. 3 shows possible arrangements of driven and not to 6 driven rolling units of the device according to the invention for continuous rolling
Mg. 7 die Anordnung zusätzlicher'Führungsrollen zur Umführung der Walzader beim Walzen mit Gegenzugspannung zwischen den StichenFIG. 7 shows the arrangement of additional guide rollers for bypassing the rolling load during counter-tensioning rolling between the passes
Gemäß. Fig, 1 besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einem Walzenständer 1 mit zwei horizontal angeordneten, feststehenden Achsen 2. Auf diesen Achsen 2 sind mehrere, unabhängig voneinander drehbar gelagerte Walzscheiben 3 nebeneinander angebracht. Diese weisen zum Walzen des Profils konzentrisch eingearbeitete Kalibereinschnitte 4 auf. Mittels ümführungseinrichtungen erfolgt eine schraubenförmige Umführung 5 der Walzader von Walzstich zu Walzstich. Jeweils die äußere erste Walzscheibe 3 wird direkt über ein Zahnradgetriebe 6 von einem Antriebsaggregat 7, bestehend aus. Elektromotor mit Vorgelegegetriebe, angetrieben. Der nachfolgende Antrieb der einzelnen Walzscheiben 3 von der ersten direkt angetriebenen Walzscheibe 3 ausgehend wird gemäß Fig. 2 mit einem Planetengetriebe vorgenommen.According to. Fig. 1, the device according to the invention consists of a roll stand 1 with two horizontally arranged, fixed axes 2. On these axes 2, a plurality of independently rotatably mounted rolling disks 3 are mounted side by side. These have concentrically incorporated caliber cuts 4 for rolling the profile. By means of ümführungseinrichtungen a helical bypass 5 of the rolling stock from roll pass to roll pass. In each case, the outer first roll plate 3 is directly via a gear transmission 6 of a drive unit 7, consisting of. Electric motor with countershaft gearbox, driven. The subsequent drive of the individual rolling disks 3 starting from the first directly driven rolling disk 3 is carried out according to FIG. 2 with a planetary gear.
Dazu bestehen die Walzscheiben 3 aus einem Grundkörper 8, der mittels der Lagerelemente 9, z. B. Kugellager, drehbar auf der Achse 2 befestigt ist. 3er Grundkörper 8 weist einen mit diesem drehfest verbundenen sowie lös— und austauschbaren verschleißfesten Walzring 10 auf. Dieser Walzring 10 ist mit einem Kalibereinschnitt 4 versehen, der einen Walzdurchmesser 11, der für alle Kalibereinschnitte 4 der einzelnen Walzscheiben 3 konstant ist, besitzt.For this purpose, the rolling disks 3 consist of a base body 8, which by means of the bearing elements 9, z. B. ball bearings, is rotatably mounted on the axis 2. 3 base body 8 has a rotatably connected thereto as well as releasably and exchangeable wear-resistant rolling ring 10. This rolling ring 10 is provided with a caliber recess 4, which has a rolling diameter 11 which is constant for all caliber cuts 4 of the individual rolling disks 3.
Der Grundkörper 8 weist seitlich neben dem zur Aufnahme des Walzrings 10 dienenden Teil des Grundkörpers 8 einen Zahnkranz 12 auf, worin die Planetenräder 13 kämmen. Außerdem ist drehfest mit der Achse 2 verbunden je Grundkörper 8 ein Sonnenrad 14 vorhanden, über das ebenfalls die Planetenräder 13 kämmen. Diese Planetenräder 13, die z. B. je Grundkörper 8 in 4facher Ausführung eingebaut sind, weisen einen Zapfen 15 auf, der jeweils im benachbarten anzutreibenden Grundkörper 8 drehbar gelagert ist. Dadurch wird der Kraftschluß 16 von Grundkörper 8 zu Grundkörper 8 hergestellt." Durch die Wahl eines entsprechenden Übersetzungsverhältnisses der Zähnezahl für Zahnkranz 12, Sonnenrad 14 und.Planetenräder 13 wird die Umlaufgeschwindigkeit der Planetenräder 13 im Grundkörper 8 und somit die Umdrehungsgeschwindigkeit des nachfolgenden Grundkörpers eingestellt. Diese so aufgebauten, angetriebenen Walzeinheiten 17 können gemäß Jig. 3 und 4 als Duo-Walzgerüst, d.h. als zwei vertikal übereinander oder horizontal nebeneinander angeordneten Walzeinheiten 17 im walzenständer 1 angeordnet sein, wobei beide Walzeinheiten 17 gleichzeitig, wie Pig. 1 zeigt, angetrieben werden. Die Umführung 5 der Walzader kann wahlweise um die eine oder andere Walzeinheit 17 vorgenommen werden.The main body 8 has laterally next to the serving for receiving the rolling ring 10 of the main body part 8 a ring gear 12, wherein the planet gears 13 mesh. In addition, rotatably connected to the axis 2 per base body 8, a sun gear 14 is provided, via which also the planet gears 13 mesh. These planet gears 13, z. B. per base 8 are installed in 4-fold design, have a pin 15 which is rotatably supported in each case in the adjacent base body 8 to be driven. As a result, the frictional connection 16 is produced from main body 8 to main body 8. "By selecting a corresponding gear ratio of the number of teeth for ring gear 12, 14 and Sonnenradrad Planet wheels 13, the rotational speed of the planet gears 13 in the base body 8 and thus the rotational speed of the following body is set. According to Jig. 3 and 4, these driven roller units 17 can be arranged as a duo rolling stand, ie as two roller units 17 arranged vertically above one another or horizontally next to one another in the roller stand 1, wherein both roller units 17 are driven simultaneously, as shown in FIG The deflection 5 of the rolling load can optionally be carried out around one or the other rolling unit 17.
Gemäß Pig. 5 und 6 kann die erfindungsgemäße Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen auch als Trio-Walzgerüst eingesetzt werden. Vorzugsweise wird nur eine angetriebene Walzeinheit 17 zentral im Walzenständer 1 angeordnet.According to Pig. 5 and 6, the device according to the invention for continuous rolling can also be used as a trio rolling stand. Preferably, only one driven roller unit 17 is arranged centrally in the roll stand 1.
Sowohl vertikal über und unter dieser Walzeinheit 17 als auoh. horizontal links und reohts neben dieser Walzeinheit 17 werden je eine nichtangetriebene Walzeinheit 18 angebracht. Diese nichtangetriebenenWalzeinheiten 18 sind zur Walzeinheit'17 anstellbar im Walzenständer 1 gelagert und bestehen aus mehreren, unabhängig voneinander drehbar auf einer feststehenden Achse gelagerten Schleppscheiben, die die zu den in den Walzringen 10 zugehörigen Kalibersinschnitte 4 aufweisen. Der Walzdurchmesser 11 der nichtangetriebenen Walzeinheit 18 kann, wie in Fig. 6 dargestellt, kleiner als der der angetriebenen Walzeinheit 17 sein.Both vertically above and below this roller unit 17 as auoh. horizontal left and right next to this roller unit 17 each a non-driven roller unit 18 are attached. These non-driven rolling units 18 are mounted to roll unit 17 in the roll stand 1 and consist of a plurality of independently rotatably mounted on a fixed axis trailing wheels, which have the associated in the rolling rings 10 caliber incisions 4. The rolling diameter 11 of the non-driven roller unit 18 may be smaller than that of the driven roller unit 17, as shown in FIG.
Beim Walzen mit G-egenzugspannung zwischen den Walzstichen werden gemäß Pig. 7 zusätzliche, drehbare Umführrollen 19 angeordnet, die geringfügig federnd gelagert sind. Diese Umführrollen 19 bestehen aus einzelnen drehbaren Scheiben.When rolling with G-egenzugspannung between the rolling passes are in accordance with Pig. 7 additional rotatable Umführrollen 19 arranged, which are mounted slightly resilient. These Umführrollen 19 consist of individual rotatable discs.
Gemäß Pig. 1 kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit dem Walzenständer 1 und den Walzeinheiten in einem Behälter 20, der beispielsweise eine oxydationsschützende Atmosphäre aufweist, betrieben werden.According to Pig. 1, the device according to the invention can be operated with the roll stand 1 and the rolling units in a container 20 which, for example, has an antioxidant atmosphere.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25844683A DD226784A1 (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | DEVICE FOR CONTINUOUS ROLLING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25844683A DD226784A1 (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | DEVICE FOR CONTINUOUS ROLLING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD226784A1 true DD226784A1 (en) | 1985-09-04 |
Family
ID=5553357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD25844683A DD226784A1 (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | DEVICE FOR CONTINUOUS ROLLING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD226784A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116371911A (en) * | 2023-04-21 | 2023-07-04 | 陕西天成航空材料有限公司 | Rolling equipment and method for titanium alloy rod wires |
-
1983
- 1983-12-22 DD DD25844683A patent/DD226784A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116371911A (en) * | 2023-04-21 | 2023-07-04 | 陕西天成航空材料有限公司 | Rolling equipment and method for titanium alloy rod wires |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |