DD226507A1 - GRINDING SPINDLE, ESPECIALLY FOR A TOOTH-EDGE GRINDING MACHINE - Google Patents
GRINDING SPINDLE, ESPECIALLY FOR A TOOTH-EDGE GRINDING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- DD226507A1 DD226507A1 DD26755684A DD26755684A DD226507A1 DD 226507 A1 DD226507 A1 DD 226507A1 DD 26755684 A DD26755684 A DD 26755684A DD 26755684 A DD26755684 A DD 26755684A DD 226507 A1 DD226507 A1 DD 226507A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- grinding
- bearing
- grinding spindle
- axial
- spindle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/70—Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
- B23F23/1237—Tool holders
- B23F23/1262—Grinding disc holders; Disc-type milling-cutter holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Schleifspindel, insbesondere fuer eine Zahnflankenschleifmaschine, bei der der in Spannflanschen aufgenommene Schleifkoerper auswechselbar auf der Schleifspindel zwischen den Radiallagern angeordnet ist und einseitig eine Axiallagerung aufweist. Ziel der Erfindung ist es, die Arbeitsproduktivitaet und Genauigkeit beim Zahnflankenschleifen zu erhoehen und Hilfszeiten beim Schleifkoerperwechsel zu senken. Aufgabengemaess soll die Schleifspindel eine hohe axiale richtungsunabhaengige Wirksteife bei geringer Masse besitzen und einen schnellen und einfachen Schleifkoerperwechsel gewaehrleisten. Erfindungsgemaess wird das dadurch erreicht, dass die Schleifspindel im Lagergehaeuse einseitig eine Radial- und Axiallagerung in einer Festlagerhuelse mit axialer Anlageflaeche, mittig einen Aufnahmekonus fuer den Schleifkoerperflansch und anderseitig eine Radiallagerung in einer Loslagerhuelse, deren Aussendurchmesser kleiner als der kleinere Durchmesser des Aufnahmekonus ist, aufweist und an der Festlagerhuelse und am Lagergehaeuse drehbar ein Schwenkhebel angeordnet ist. Der Schwenkhebel ist gegenueber dem Lagergehaeuse und der Festlagerhuelse arretierbar. Fig. 2The invention relates to a grinding spindle, in particular for a tooth flank grinding machine, in which the abrasive body accommodated in clamping flanges is interchangeably arranged on the grinding spindle between the radial bearings and has an axial bearing on one side. The aim of the invention is to increase the Arbeitsproduktivitaet and accuracy in the tooth flank grinding and to reduce auxiliary times when Schleifkoerperwechsel. In accordance with the task, the grinding spindle should have a high axial direction-independent rigidity with low mass and guarantee a quick and easy change of the grinding wheel. According to the invention this is achieved in that the grinding spindle in Lagergehaeuse on one side a radial and axial bearing in a Festlagerhuelse with axial Anlageflaeche, centrally a receiving cone for the Schleifkoerperflansch and other radial bearing in a floating bearing whose outer diameter is smaller than the smaller diameter of the receiving cone has and on the fixed bearing sleeve and the Lagergehaeuse a pivot lever is rotatably arranged. The pivot lever can be locked in relation to the bearing housing and the fixed bearing sleeve. Fig. 2
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Schleifspindel, insbesondere für eine Zahnflankenschleif· maschineGrinding spindle, in particular for a tooth flank grinding machine
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Schleifspindel, insbesondere fur eine Zahnflankenschleifmaschine, bei der der in Spannflanschen aufgenommene Schleifkörper auswechselbar auf der Schleifspindel zwischen den Radiallagern angeordnet ist und einseitig eine Axiallagerung aufweist·The invention relates to a grinding spindle, in particular for a tooth flank grinding machine, in which the grinding body accommodated in clamping flanges is interchangeably arranged on the grinding spindle between the radial bearings and has an axial bearing on one side.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Bei einer bekannten Standardschleifspindel mit einseitig angeordnetem Schleifkörper nach DD - WP 151 268 kann zwar eine hohe axiale Lagersteife erzeugt werden, aber die Steifewerte an der Wirkstelle Schleifkörper-Werkstuck sind wegen des aus Montagegründen einseitig angeordneten Schleifkörpers immer richtungsabhängig unterschiedlich. Das mechanische Modell dieser Schleifspindel besteht aus einem beidseitig gelagertem Kragbalken mit am Kragende angreifender richtungsunabhängiger Normalkraft und einem richtungsabhangig von der zu schleifen-Although a high axial bearing stiffness can be produced in a known standard grinding spindle with a grinding wheel arranged on one side in accordance with DD - WP 151 268, the rigid values at the point of action of the grinding wheel workpiece are always different depending on the direction of the grinding body arranged on one side for assembly reasons. The mechanical model of this grinding spindle consists of a cantilever mounted on both sides with a direction-independent normal force acting at the end of the collar and a direction-dependent
den Zahnflanke am Kragende wirkenden Biegemoment, Es ist weiterhin eine Stirn- und Schraubradschleifmaschine bekannt * (Prospekt Deutsche NILES Werke AG), bei der der Schleifkörper in Spannflanschen eingespannt und lösbar auf der Schleifspindel zwischen zwei Gleitlagern angeordnet ist. Geringe axiale Kräfte werden durch die Gleitlager aufgenommen. Das Auswechseln des Schleifkörpers geschieht durch Demontage der Antriebsriemenscheibe und der Gleitlager*There is also known a face and helical gear grinding machine * (prospectus German NILES Werke AG), in which the grinding body is clamped in clamping flanges and detachably mounted on the grinding spindle between two plain bearings. Low axial forces are absorbed by the plain bearings. The replacement of the grinding wheel is done by disassembling the drive pulley and the slide bearing *
Die Genauigkeit der Lagerung ist nicht ausreichend, die Demontage sehr zeitaufwendig und die Gefahr der Lagerverschmutzung ist erheblich. Besonders sind die Steifewerte der Lagerung in axialer Richtung zu niedrig. Es sind weiter Außenrund-Schleifscheiben für breite Schleifkörper bekannt;; nach Prospekten der Firma Lidköping (Schweden) und Herminghausen (BRD), bei denen beidseitig vom Schleifkörper auf der Schleifspindel voll gekapselte Wälzlager angeordnet sind. Die Lagerhülsen sind mittels prismenartiger Formstücke radial formschlüssig mit dem Schleifspindelstock der Maschine verbunden. Die Antriebsriemenscheibe ist separat gelagert. Ober eine axial auskuppelbare Keilwelle wird das Antriebsdrehmoment auf die Schleifspindel, die ein Innenkeilprofil aufweist, übertragen. Durch Lösungen der Formstücke und Verschieben der kuppelbaren Keilwelle wird der Schleifkörper mit Schleifspindel und Lagerung aus der Maschine gehoben und mit Hilfe einer Vorrichtung ausgewechselt.The accuracy of storage is not sufficient, the disassembly is very time consuming and the risk of bearing contamination is significant. In particular, the Stiff values of storage in the axial direction are too low. There are also known outer circumferential grinding wheels for wide abrasive articles; according to brochures of the company Lidköping (Sweden) and Herminghausen (Germany), where on both sides of the grinding wheel on the grinding spindle fully encapsulated bearings are arranged. The bearing sleeves are connected by means of prism-like fittings radially form-fitting manner with the wheelhead of the machine. The drive pulley is stored separately. The drive torque is transmitted to the grinding spindle, which has an internal wedge profile, via an axially disengageable splined shaft. By solutions of the fittings and moving the detachable splined shaft of the grinding wheel with grinding spindle and storage of the machine is lifted and replaced with the aid of a device.
Diese Lösung ist speziell zum Außenrundschleifen mit sehr breiten Schleifkörpern anwendbar. Der Schleifkörper ist direkt auf der Schleifspindel angeordnet. Die axialen Kräfte werden nur reibschlüssig übertragen und die Demontage des Schleifkörpers ist sehr zeitaufwendig.This solution is especially applicable for external cylindrical grinding with very wide grinding wheels. The grinding wheel is arranged directly on the grinding spindle. The axial forces are transmitted only frictionally and the disassembly of the grinding wheel is very time consuming.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, die Arbeitsproduktivität und Genauigkeit beim Zahnflankenschleifen zu erhöhen und Hilfszeiten beim schleifkörperwechsel zu senken.The aim of the invention is to increase the labor productivity and accuracy in the tooth flank grinding and to reduce auxiliary times when Schleifstofwechselwechsel.
-3 Darlegung des Wesens der Erfindung-3 Outline of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schleifspindel, insbesondere für eine Zahnflankenschleifmaschine, bei der der in Spannflanschen aufgenommene Schleifkörper auswechselbar auf der Schleifspindel zwischen den. Radiallagern angeordnet ist, und einseitig eine Axiallagerung aufweist, zu schaffen, die eine hohe axiale richtungsunabhängige Wirksteife bei geringer Masse besitzt und einen schnellen und einfachen Schleifkorperwechsel gewährleistet.The invention is based on the object, a grinding spindle, in particular for a tooth flank grinding machine, in which the gripping bodies received in clamping flanges interchangeably on the grinding spindle between the. Radial bearings is arranged, and on one side has a thrust bearing to create, which has a high axial direction independent stiffness with low mass and ensures a quick and easy Schleifkorperwechsel.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die Schleifspindel im Lagergehäuse einseitig eine Radial- und Axiallagerung in einer Festlagerhülse mit axialer Anlagefläche, mittig einen Aufnahmekonus fur den Schleifkörperflansch und anderseitig eine Radiallagerung in einer Loslagerhülse, deren Außendurchmesser kleiner als der kleinere Durchmesser des Aufnahmekonus ist, aufweist und an der Festlagerhülse ein Schwenkhebel mit Drehpunkt und am Lagergehäuse mit Drehpunkt angeordnet ist. Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß der Schwenkhebel gegenüber dem Lagergehäuse und der Festlagerhülse # in Rastpunkten arretierbar ist.According to the invention this is achieved in that the grinding spindle in the bearing housing on one side a radial and axial bearing in a bearing sleeve with axial contact surface, centrally a receiving cone for Schleifkörperflansch and on the other hand a radial bearing in a floating bearing sleeve whose outer diameter is smaller than the smaller diameter of the receiving cone has and on the fixed bearing sleeve a pivot lever with pivot point and the bearing housing with pivot point is arranged. Another feature of the invention is that the pivot lever relative to the bearing housing and the bearing sleeve # is locked in locking points.
Weiterhin kann die Schleifspindel anstelle des Aufnahmekonus für den Schleifkörperflansch eine zylindrische Aufnahme mit Planfläche aufweisen.Furthermore, instead of the holding cone for the grinding wheel flange, the grinding spindle can have a cylindrical receptacle with a plane surface.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausfuhrungsbeispieles näher erläutert, in der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment, in the accompanying drawings:
Fig. 1: Einen Halbschnitt und eine Halbansicht derFig. 1: A half section and a half view of
Schleifspindel, Fig. 2: einen Schnitt durch das Lagergehäuse der Schleifspindel.Grinding spindle, Fig. 2: a section through the bearing housing of the grinding spindle.
Mit dem Lagergehäuse 1 sind Festlagerhülse 5 und Loslagerhülse 8 der Schleifspindel 4 formschlüssig in radialer Richtung mittels jeweils einer nicht näher dargestelltenWith the bearing housing 1 are fixed bearing sleeve 5 and floating bearing sleeve 8 of the grinding spindle 4 positively in the radial direction by means of a respective not shown
Halbschale und in axialer Richtung formschlüssig mittels axialer Anlagefläche 6 und des Federeletnentes 11 verbunden. Die Festlagerhulse 5 ist radial und axial mittels Schrägkugellagern 15 als "Festiager" mit der Schleifspindel 4 verbunden, die Loslagerhülse 8 ist nur radial mittels Schrägkugellagern 16 mit der Schleifspindel 4 verbunden. Die Festlagerhülse 5, Loslagerhülse 8 und Schleifspindel .4 besitzen bekannte Abdichtelemente für die Schrägkugellager 15; 16« Die Schleifspindel 4 weist auf der Festlagerseite zur Drehmomentübertragung ein Innenvielkeilprofil 12 auf, das über eine mit einer nicht dargestellten und in bekannter Weise separat im Lagergehäuse 1 gelagerte Antriebsriemenscheibe, die auf einer Vielkeilwelle befestigt ist, verbunden ist. In der Mitte der Schleifspindel 4 befindet sich der Aufnahmekonus 7 für den Schleifkörper 2 mit seinem Schleifkörperflansch 3, Da der kleinere Durchmesser des Aufnahmekonus 7 größer ist, als der Außendurchraesser der Loslagerhülse 8, kann der Schleifkörper 2 in Richtung Loslagerhülse 8 gemeinsam mit seinem Schleifkörperflansch 3 demontiert werden,Half shell and in the axial direction positively connected by means of axial contact surface 6 and the Federeletnentes 11. The Festlagerhulse 5 is connected radially and axially by means of angular contact ball bearings 15 as "Festiager" with the grinding spindle 4, the floating bearing sleeve 8 is only radially by means of angular contact ball bearings 16 connected to the grinding spindle 4. The fixed bearing sleeve 5, floating bearing sleeve 8 and grinding spindle .4 have known sealing elements for the angular contact ball bearings 15; 16 "The grinding spindle 4 has on the fixed side bearing for torque transmission a Innenvielkeilprofil 12, which is connected via a not shown and stored in a known manner separately in the bearing housing 1 drive pulley, which is mounted on a splined shaft. In the middle of the grinding spindle 4, the receiving cone 7 for the grinding wheel 2 with its Schleifkörperflansch 3, Since the smaller diameter of the receiving cone 7 is greater than the outer diameter of the floating bearing sleeve 8, the grinding wheel 2 in the direction of floating bearing sleeve 8 together with its Schleifkörperflansch. 3 be dismantled,
in Fig, 2 ist die Verbindung der Festlagerhulse 5 mit dem Schwenkhebel 9 und dem Lagergehause 1 dargestellt. Nach Lösen der nicht dargestellten Halbschale vom Lagergehäuse 1 erfolgt die weitere Lagebestimraung der Schleifspindel 4 durch den Schwenkhebel 9 über den Drehpunkt 14 am Lagergehäuse 1 und Drehpunkt 13 an der Festlagerhülse 5, Mit dem Schwenkhebel -9 wird die Schleifspindel 4 bewegt und mittels der Rastpunkte 10 in einer definierten Lage zum Lagergehäuse 1 gehalten. Nach Lösen der Befestigungselemente wird der Schleifkörper 2 mit dem Schleifkörperflansch 3 über die Loslagerhülse 8 demontiert. Die Montage erfolgt in umgekehrter Weise, Durch die erfindungsgemäße Lösung werden die Vorteile der mittigen Anordnung des Schleifkörpers zwischen den Lagern bezüglich Laufgenauigkeit und richtungsunabhängig hoher Steife bei geringen Abmessungen und damit geringer Masse zweckmäßig ohne größere Hilfszeitanteile, als bei üblichen SchleifSpindelausführungen, realisierbar,in Fig, 2 the connection of the Festlagerhulse 5 with the pivot lever 9 and the bearing housing 1 is shown. After loosening the half-shell, not shown, from the bearing housing 1, the further determination of the position of the grinding spindle 4 by the pivot lever 9 via the pivot point 14 on the bearing housing 1 and pivot 13 on the bearing sleeve 5, With the pivot lever -9, the grinding spindle 4 is moved and by means of the locking points 10th held in a defined position to the bearing housing 1. After loosening the fasteners of the grinding wheel 2 is removed with the Schleifkörperflansch 3 via the floating bearing sleeve 8. The assembly is carried out in the reverse manner, The advantages of the central arrangement of the abrasive body between the bearings with respect to running accuracy and direction-independent high stiffness with small dimensions and thus less mass expedient without larger auxiliary time shares, as in conventional grinding spindle implementable,
Die hohe Axialsteife der Schleifspindellagerung wird in eine hohe, gleich große axiale Wirksteife beim Schleifen der Rechts- und Linksflanke umgesetzt.The high axial stiffness of the grinding spindle bearing is converted into a high, equal axial stiffness when grinding the right and left flank.
Claims (3)
gekennzeichnet dadurch^2. Grinding spindle, »after item I 4
characterized by ^
gekennzeichnet dadurch, ,3. grinding spindle according to item 1,
characterized by,,
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26755684A DD226507A1 (en) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | GRINDING SPINDLE, ESPECIALLY FOR A TOOTH-EDGE GRINDING MACHINE |
| DE19853528860 DE3528860A1 (en) | 1984-09-24 | 1985-08-12 | Grinding spindle, in particular for a gear-toothed grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26755684A DD226507A1 (en) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | GRINDING SPINDLE, ESPECIALLY FOR A TOOTH-EDGE GRINDING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD226507A1 true DD226507A1 (en) | 1985-08-28 |
Family
ID=5560656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD26755684A DD226507A1 (en) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | GRINDING SPINDLE, ESPECIALLY FOR A TOOTH-EDGE GRINDING MACHINE |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD226507A1 (en) |
| DE (1) | DE3528860A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103028792B (en) * | 2012-12-26 | 2014-12-03 | 重庆机床(集团)有限责任公司 | Installation structure for shaver and main shaft of gear shaving machine |
| CH718192A1 (en) * | 2020-12-18 | 2022-06-30 | Reishauer Ag | Mounting flange for a tool body. |
-
1984
- 1984-09-24 DD DD26755684A patent/DD226507A1/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-08-12 DE DE19853528860 patent/DE3528860A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3528860A1 (en) | 1986-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0623421B1 (en) | Apparatus for one-sided shaping of tubular workpieces with different diameters | |
| DE3613987C2 (en) | ||
| EP0454944A1 (en) | Wheel bearing | |
| EP0670149B2 (en) | Straight motor-driven hand piece, in particular for medical applications, preferably for a medical or dental laboratory | |
| DE102012018358A1 (en) | tooling | |
| DD226507A1 (en) | GRINDING SPINDLE, ESPECIALLY FOR A TOOTH-EDGE GRINDING MACHINE | |
| DE2633433B2 (en) | Device for the central clamping of ring-shaped workpieces | |
| DE2604669B2 (en) | SHAFT COUPLING | |
| DE102008018590B4 (en) | Cylinder for a detachable connection with at least one working medium | |
| EP3536431B1 (en) | Device for machining a workpiece | |
| DE628639C (en) | Tool clamping head, especially for drilling winches | |
| DE254141C (en) | ||
| DE3414148A1 (en) | Tool-fastening means | |
| DE14379C (en) | Device for turning the steering knuckle on wagon wheels | |
| DE134333C (en) | ||
| DE69613C (en) | Ball bearings with balls adjustable in the direction of the axis | |
| DD202818A1 (en) | SAFETY DEVICE FOR DRILLING CHUCKS, ESPECIALLY FOR DRILLING | |
| DE2952184C2 (en) | Calibration device for vehicle brake linings | |
| EP0316451A1 (en) | Device for abrasive machining | |
| DE110942C (en) | ||
| DE88217C (en) | ||
| DE222185C (en) | ||
| DE1816270C (en) | Actuating device for a tool chuck in the handle of dental machines | |
| AT86560B (en) | Chuck. | |
| AT81765B (en) | Removable wheel. Removable wheel. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |