DE3414148A1 - Tool-fastening means - Google Patents

Tool-fastening means

Info

Publication number
DE3414148A1
DE3414148A1 DE19843414148 DE3414148A DE3414148A1 DE 3414148 A1 DE3414148 A1 DE 3414148A1 DE 19843414148 DE19843414148 DE 19843414148 DE 3414148 A DE3414148 A DE 3414148A DE 3414148 A1 DE3414148 A1 DE 3414148A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindle
tool
drive shaft
fastening bolt
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843414148
Other languages
German (de)
Other versions
DE3414148C2 (en
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C&E Fein GmbH and Co
Original Assignee
C&E Fein GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C&E Fein GmbH and Co filed Critical C&E Fein GmbH and Co
Priority to DE19843414148 priority Critical patent/DE3414148A1/en
Priority to EP19840114612 priority patent/EP0152564B1/en
Priority to US06/680,194 priority patent/US4597227A/en
Publication of DE3414148A1 publication Critical patent/DE3414148A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3414148C2 publication Critical patent/DE3414148C2/de
Priority to US07/213,180 priority patent/USRE33335E/en
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/022—Spindle-locking devices, e.g. for mounting or removing the tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/006—Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The subject of the invention is a device for fastening a tool (21) in portable angle grinders, which device allows the fastening means to be released without an auxiliary tool. The device essentially comprises a hollow drive shaft (5), a spindle (3) which is displaceably mounted in said shaft, a displacement device (4) and a fastening bolt (12) for fastening the tool (21). To release the tool (21), the spindle (3) is displaced in the direction of the tool (21) by actuating the displacement device (4). As a result, the outer cone (9) of the spindle (3) is displaced with respect to the inner cone (8) of the drive shaft (5), the journal (11) is freed from the bore (10), and the fastening bolt (12) can be removed from the tool (21) by hand. The process is reversed for fastening the tool (21). <IMAGE>

Description

Werkzeugbefestigung Tool attachment

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Werkzeugs bei tragbaren Winkelschleifern, wie in der Hauptanmeldung mit dem Aktenzeichen P 3405 885.0-14 beschrieben.The invention relates to a device for fastening a tool in the case of portable angle grinders, as in the main application with the file number P 3405 885.0-14.

In der Hauptanmeldung ist eine Werkzeugbefestigung dargestellt, bei der nach Betätigung einer Verschiebeeinrichtung eine Spindel in einer hohl ausgebildeten Antriebswelle in axialer Richtung verschoben wird. An dem einen Ende der Spindel befindet sich die Verschiebeeinrichtung, am anderen Ende ist die Spindel mit einem Gewinde versehen. Das Gewinde dient zum Aufschrauben einer Mutter. Mit dieser Mutter wird das Werkzeug auf einen Gegenflansch gedrückt, der fest mit der Antriebswelle verbunden ist.In the main application, a tool attachment is shown at which after actuation of a displacement device a spindle in a hollow Drive shaft is displaced in the axial direction. At one end of the spindle is the displacement device, at the other end is the spindle with a Provided thread. The thread is used to screw on a nut. With this mother the tool is pressed onto a mating flange that is firmly attached to the drive shaft connected is.

Die Antriebsbewegung der Antriebswelle kann somit auf das Werkzeug übertragen werden.The drive movement of the drive shaft can thus act on the tool be transmitted.

Die in der Hauptanmeldung dargestellte Befestigungsart gestattet somit eine wesentlich einfachere Handhabung beim Werkzeugwechsel als es bis dahin möglich war. Um den Werkzeugwechsel noch schneller vornehmen zu können und vor allem, um den Werkzeugwechsel bei der Handhabung durch Roboter zu erleichtern, wurde die Aufgabe gestellt, die Werkzeugbefestigung so zu gestalten, daß das Wechseln des Werkzeugs nicht mehr durch Drehen einer Mutter erfolgen soll.The type of fastening shown in the main application thus permits a much easier handling when changing tools than was possible up to then was. To be able to change tools even faster and mainly to make tool changes easier when handling by robots, the task was set to design the tool attachment so that changing of the tool should no longer be done by turning a nut.

Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schraubbefestigung durch eine Steckbefestigung ersetzt wurde. Um einen Befestigungsbolzen in die Spindel stecken zu können, ist auf der Stirnseite der Spindel eine Bohrung eingearbeitet, die einen ähnlichen Querschnitt hat wie ein ihr zugekehrter Zapfen auf der Stirnseite des Befestigungsbolzens. Die Spindel weist im Bereich der Bohrung, nach Art einer Spannzange, Schlitze auf, so daß die Backen dieser Spanneinrichtung sich in radialer Richtung bewegen können. Diese radiale Bewegung wird dadurch erreicht, daß die Spindel in einer hohlen Antriebswelle durch die Verschiebeeinrichtung axial verschoben wird und ein im geschlitzten Bereich der Spindel vorgesehener Außenkonus auf einen an entsprechender Stelle der Antriebswelle vorgesehenen Innenkonus gleiten kann.This object has been achieved according to the invention in that the screw fastening was replaced by a plug-in fastening. Around a fastening bolt in the spindle to be able to plug in, a hole is machined on the face of the spindle, which has a similar cross-section as a pin facing it on the front side of the fastening bolt. The spindle has in the area of the bore, like a Collet, slots open so that the jaws of this clamping device are in a radial direction Can move direction. This radial movement is achieved in that the spindle is axially displaced in a hollow drive shaft by the displacement device and an outer cone provided in the slotted area of the spindle on one corresponding point of the drive shaft provided inner cone can slide.

Damit ein sicherer Formschluß zwischen Zapfen und Bohrung erreicht wird, weist die Mantelfläche des Zapfens und die Wandung der Bohrung Quernuten auf, so daß sie beim radialen Druck auf die geschlitzte Spindel ineinander greifen können.So that a secure form fit between the pin and the bore is achieved the lateral surface of the pin and the wall of the bore have transverse grooves, so that they can interlock when there is radial pressure on the slotted spindle.

Um festzustellen, ob der Befestigungsbolzen genügend weit in die Spannstelle eingedrückt wurde, ist eine Nut mit darauf angebrachtem federndem Rastelement auf der Mantelfläche des Befestigungsbolzens vorgesehen. Das federnde Rastelement rastet in eine entsprechende Nut in der hohlen Antriebswelle ein, sobald sie diese erreicht hat. Der Befestigungsbolzen ist so ausgebildet, daß bei Nichterreichen dieses Rastpunkts der Befestigungsbolzen nur lokker in der Antriebswelle sitzt, wodurch es leicht zu erkennen ist, daß er noch tiefer eingedrückt werden muß.To determine whether the fastening bolt is sufficiently far into the clamping point was pressed in, is a groove with attached resilient latching element the lateral surface of the fastening bolt is provided. The resilient locking element engages into a corresponding groove in the hollow drive shaft as soon as it reaches it Has. The fastening bolt is designed so that if this locking point is not reached The fastening bolt sits loosely in the drive shaft, which makes it easy it can be seen that it has to be pushed in even more deeply.

Die Erfindung ist anhand einer Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to a drawing.

Sie zeigt: einen Längsschnitt durch einen Winkelschleifer, wobei der Motor nur angedeutet ist.It shows: a longitudinal section through an angle grinder, the Engine is only hinted at.

Der dargestellte Winkelschleifer weist im wesentlichen einen Motor 7, ein Getriebe 1 und ein Werkzeug 21 auf.The illustrated angle grinder essentially has a motor 7, a gear 1 and a tool 21.

Die Rotationsbewegung des Motors 7 wird über ein Ritzel 6 auf ein Kegelrad 20 übertragen. Das Kegelrad 20 ist drehfest und axial unverschiebbar mit einer Antriebswelle 5 verbunden. Gelagert ist die Antriebswelle 5 in zwei Lagern, die im Gehäuse 2 des Getriebes 1 fixiert sind.The rotational movement of the motor 7 is turned on via a pinion 6 Bevel gear 20 transferred. The bevel gear 20 is non-rotatable and axially immovable a drive shaft 5 connected. The drive shaft 5 is mounted in two bearings, which are fixed in the housing 2 of the transmission 1.

Mit einer T7e rschiebeein richtung 4 kann eine in der hohlen Antriebswelle 5 geführte Spindel 3 in Achsrichtung verschoben werden, wie dies in der Hauptanmeldung beschrieben ist. With a T7e rschiebeein direction 4 can be in the hollow drive shaft 5 guided spindle 3 can be moved in the axial direction, as in the main application is described.

Auf dem der Verschiebeeinrichtung 4 abgekehrten Ende der Antriebswelle 5 befindet sich ein aus dem Getriebegehäuse 2 herausragender Gegenflansch 19. An diesem Gegenflansch 19 wird das Werkzeug 21 angelegt. Wenn das Werkzeug 21 an dem Gegenflansch 19 anliegt, kann ein Befestigungsbolzen 12 durch ein Aufnahmeloch im Werkzeug 21 in die hohle Antriebswelle 5 gesteckt werden. Der Befestigungsbolzen 12 weist auf seiner Stirnseite einen Zapfen 11 auf. Dieser Zapfen 11 gelangt gleichzeitig mit dem Einstecken des Befestigungsbolzens 12 in die Antriebswelle 5 in eine entsprechende Bohrung 10 der Spindel 3. Die Spindel 3 ist im Bereich der Bohrung 10 mit Schlitzen 18 versehen. Die Schlitze 18 ermöglichen, daß das Ende der Spindel 3 in radialer Richtung gedrückt werden kann. Dieser Druck soll dann entstehen, wenn der Befestigungsbolzen 12 in die Antriebswelle 5 eingesteckt worden ist und der Zapfen 11 sich in der Bohrung 10 befindet. Dann wird die Verschiebeeinrichtung in Stellung "Schliessen" gebracht und somit die Spindel 3 vom Werkzeug 21 wegbewegt.On the end of the drive shaft facing away from the displacement device 4 5 there is a counterflange 19 protruding from the gear housing 2 The tool 21 is applied to this mating flange 19. When the tool 21 at the Mating flange 19 rests, a fastening bolt 12 can through a receiving hole in the Tool 21 can be inserted into the hollow drive shaft 5. The fastening bolt 12 has a pin 11 on its end face. This pin 11 arrives at the same time with the insertion of the fastening bolt 12 into the drive shaft 5 in a corresponding Bore 10 of the spindle 3. The spindle 3 is in the area of the bore 10 with slots 18 provided. The slots 18 allow the end of the spindle 3 in a radial Direction can be pressed. This pressure should then arise when the fastening bolt 12 has been inserted into the drive shaft 5 and the pin 11 is in the bore 10 is located. Then the sliding device is brought into the "close" position and thus the spindle 3 is moved away from the tool 21.

Durch einen Außenkonus 9 der Spindel 3 im Bereich der Schlitze 18 und einen entsprechenden Innenkonus 8 auf der Antriebswelle 5 wird dann der Zapfen 11 in der Bohrung 10 der Spindel 3 festge- klemmt. Um einen Formschluß zu erreichen, ist der Zapfen 11 auf seiner Mantelfläche und die Bohrung 10 an ihrer Wandung mit Quernuten versehen. Nach dem Festspannen des Zapfens 11 wird der ganze Befestigungsbolzen 12 in Richtung Verschiebeeinrichtung 4 gezogen und somit das Werkzeug 21 festgespannt. Damit zwischen Antriebswelle 5 und Befestigungsbolzen 12 bei der Rotation keine Relativbewegung entsteht, weisen beide Teile eine entsprechende Verzahnung 13 auf.By an outer cone 9 of the spindle 3 in the area of the slots 18 and a corresponding inner cone 8 on the drive shaft 5 then becomes the pin 11 fixed in the bore 10 of the spindle 3 stuck. To a form fit to achieve, the pin 11 is on its outer surface and the bore 10 on its Provide wall with transverse grooves. After tightening the pin 11 is the whole Fastening bolt 12 pulled in the direction of the displacement device 4 and thus the Tool 21 clamped. Thus between the drive shaft 5 and the fastening bolt 12 no relative movement occurs during rotation, both parts have a corresponding one Toothing 13 on.

In einer umlaufenden Nut 14 des Befestigungsbolzens 12 ist ein federndes Rastelement 16 eingelegt. Erst wenn das federnde Rastelement 16 in eine Nut 17 der hohlen Antriebswelle 5 eingreift, ist der Punkt erreicht, an dem eine formschlüssige Verbindung zwischen Zapfen 11 und Spindel 3 hergestellt werden kann. Ansonsten sind die Toleranzen zwischen Befestigungsbolzen 12 und Antriebswelle 5 so gewählt, daß der Befestigungsbolzen 12 nur lose in der Antriebswelle 5 geführt ist.In a circumferential groove 14 of the fastening bolt 12 is a resilient Latching element 16 inserted. Only when the resilient locking element 16 is in a groove 17 of the hollow drive shaft 5 engages, the point is reached at which a form-fitting Connection between pin 11 and spindle 3 can be established. Otherwise are the tolerances between fastening bolts 12 and drive shaft 5 are chosen so that the fastening bolt 12 is only loosely guided in the drive shaft 5.

- Leerseite-- blank page-

Claims (8)

Patentan sprüche Vorrichtung zum Befestigen eines Werkzeuges bei tragbaren Winkelschleifern mit einer von außerhalb des Getriebegehäuses zu betätigenden Verschiebeeinrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs der Patentanmeldung P 34 05 885.0-14, da -durch gekennzeichnet, daß die in der hohlen Antriebswelle (5) angeordnete Spindel (3) auf ihrem der Verschiebeeinrichtung (4) abgekehrten Ende mit einer Spanneinrichtung (15) versehen ist. Patent claims device for attaching a tool portable angle grinders with one to be operated from outside the gear housing Displacement device according to the preamble of the main claim of the patent application P 34 05 885.0-14, characterized in that the hollow drive shaft (5) arranged spindle (3) on its facing away from the displacement device (4) End is provided with a clamping device (15). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung (15) so ausgebildet ist, daß die Spindel (3) in der Art einer Spannzange geschlitzt ist und in dem geschlitzten Bereich auf der Mantelfläche mit einem Konus (9) versehen ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping device (15) is designed so that the spindle (3) slotted in the manner of a collet and is provided with a cone (9) in the slotted area on the lateral surface is. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß die Antriebswelle (5) im Bereich des Konus (9) der Spindel (3) einen entsprechenden Innenkonus (8) aufweist. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized that the drive shaft (5) in the area of the cone (9) the spindle (3) has a corresponding inner cone (8). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (3) auf der Stirnseite ihres geschlitzten Endes mit einer Bohrung (10) versehen ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the spindle (3) on the face of its slotted end with a bore (10) is provided. 5.Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (10) an ihrer Wandung formschlüssige Gestaltung, wie z.B. Quernuten, aufweist.5.Vorrichtung according to claim 4, characterized in that the bore (10) has a form-fitting design, such as transverse grooves, on its wall. 6 Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über die Spanneinrichtung (15) ein Befestigungsbolzen (12) lösbar mit der Spindel (3) verbunden ist.6 Apparatus according to claim 1, characterized in that over the Clamping device (15) a fastening bolt (12) is detachably connected to the spindle (3) is. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsbolzen (12) auf seiner der Spanneinrichtung (15) zugekehrten Seite einen Zapfen (11) aufweist, der auf seiner Mantelfläche formschlüssig gestaltet ist, z.B. mit Quernuten versehen, die den in der Wandung der Bohrung (10) angeordneten entsprechen.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the fastening bolt (12) has a pin (11) on its side facing the clamping device (15), which is designed in a form-fitting manner on its outer surface, e.g. provided with transverse grooves, which correspond to those arranged in the wall of the bore (10). 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsbolzen (12) mit einer umlaufenden Nut (14) versehen ist, die zur Aufnahme eines federnden Rastelements (16) dient.8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that that the fastening bolt (12) is provided with a circumferential groove (14) which serves to accommodate a resilient latching element (16).
DE19843414148 1984-02-18 1984-04-14 Tool-fastening means Granted DE3414148A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843414148 DE3414148A1 (en) 1984-04-14 1984-04-14 Tool-fastening means
EP19840114612 EP0152564B1 (en) 1984-02-18 1984-12-01 Tool mounting
US06/680,194 US4597227A (en) 1984-02-18 1984-12-10 Device for attaching a tool
US07/213,180 USRE33335E (en) 1984-02-18 1988-06-29 Device for attaching a tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843414148 DE3414148A1 (en) 1984-04-14 1984-04-14 Tool-fastening means

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3414148A1 true DE3414148A1 (en) 1985-10-24
DE3414148C2 DE3414148C2 (en) 1987-04-09

Family

ID=6233588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843414148 Granted DE3414148A1 (en) 1984-02-18 1984-04-14 Tool-fastening means

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3414148A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3523746A1 (en) * 1985-07-03 1987-01-08 Metabowerke Kg Quick-action clamping device for rotating disc-shaped tools
DE19824387A1 (en) * 1998-05-30 1999-12-02 Fein C & E Power-driven hand tool
US10682736B2 (en) 2016-09-29 2020-06-16 Black & Decker Inc. Accessory clamp and spindle lock mechanism for power tool

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3731026A1 (en) * 1987-09-16 1989-03-30 Metabowerke Kg Clamping device for disc-shaped tools of hand tool machines

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3036839A (en) * 1959-08-20 1962-05-29 Jr George D Williamson Grinding wheel chuck
GB2071567A (en) * 1980-03-14 1981-09-23 Eco Wheel Co Ltd Spindle assembly

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3036839A (en) * 1959-08-20 1962-05-29 Jr George D Williamson Grinding wheel chuck
GB2071567A (en) * 1980-03-14 1981-09-23 Eco Wheel Co Ltd Spindle assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
In Betracht gezogenes älteres Patent: DE-PS 34 05 885 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3523746A1 (en) * 1985-07-03 1987-01-08 Metabowerke Kg Quick-action clamping device for rotating disc-shaped tools
DE19824387A1 (en) * 1998-05-30 1999-12-02 Fein C & E Power-driven hand tool
US10682736B2 (en) 2016-09-29 2020-06-16 Black & Decker Inc. Accessory clamp and spindle lock mechanism for power tool

Also Published As

Publication number Publication date
DE3414148C2 (en) 1987-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0152564B1 (en) Tool mounting
EP0195853B1 (en) Clutch for power-operated wrenches
EP0319813B1 (en) Hand power tool using automatic locking of the working spindle
DE2501189C3 (en) Screwdrivers, in particular for self-tapping screws
DE2919744A1 (en) TORQUE-DEPENDENT SPEED SWITCHING DEVICE FOR MOTOR SCREWDRIVERS
EP0380974A2 (en) Adaptator for the clamping of a supplementary tool
DE3809000A1 (en) KEYLESS CLAMP
DE3405885C1 (en) Device for fastening a grinding wheel on the grinding spindle of a portable angle grinder
DE3718247A1 (en) ENGINE SCREWDRIVER WITH A SWITCHING DEVICE FOR TORQUE LIMITATION
CH670063A5 (en)
DE2201539B2 (en) QUICK RELEASE COUPLING
DE4423932B4 (en) Device for quick change of a gripping tool of a machine tool
DE10109956B4 (en) Hand tool with a header
CH674170A5 (en)
DE3827840A1 (en) POWERED TOOL, PREFERABLY SCREWDRIVER
EP0155987B1 (en) rotation and adjustment tool for axially symmetric elements, particularly steering tie-rods of motor vehicles
DE3414148A1 (en) Tool-fastening means
EP0244667A2 (en) Device for the exchangeable attachment of a chuck onto the spindle of a machine tool
DE1602825B2 (en) DEVICE FOR DETACHABLE FASTENING OF A CHUCK
DE2138138A1 (en) Quick change connection for tool holder
CH660324A5 (en) CLAMPING DEVICE FOR TOOTHED WORKPIECES.
DE3101080A1 (en) &#34;CLUTCH FOR A POWER TOOL&#34;
DE1627381B2 (en) PORTABLE DEVICE FOR THREADING ON PIPES OR DGL.
DE19837147C5 (en) Chucks for machine tools
DE2457778B1 (en) Motorized drive, especially for control valves

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8161 Application of addition to:

Ref document number: 3405885

Country of ref document: DE

Format of ref document f/p: P

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3405885

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: C. & E. FEIN GMBH, 70176 STUTTGART, DE