DD226005A1 - DEVICE FOR EXTRACTION AND COOLING OF FIXED RESIDUES FROM PRESSURE GAS GENERATORS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausschleusung und Kuehlung von festen Rueckstaenden aus Druckgasgeneratoren zur Verwendung dieser Rueckstaende in der Baustoffindustrie. Ziel der Erfindung ist die Veraenderung des Ascheaustrages. Davon leitet sich die Aufgabe ab, unter Verwendung bekannter Bauteile die ausfallende Asche in trockener Form als Zuschlagstoff zu gewinnen. Erfindungsgemaess wird der Ascheschleuse eine Kuehlkammer nachgeschaltet, deren Kuehlung ueber Kuehlkreislauf realisiert wird. FigurThe invention relates to a device for discharge and cooling of solid residues from compressed gas generators for the use of these residues in the building materials industry. The aim of the invention is the change in the ash discharge. From this, the task is derived, using known components to recover the precipitated ash in dry form as an aggregate. According to the invention, the ash sluice is followed by a cooling chamber, the cooling of which via cooling circuit is realized. figure
Description
Nachdem die Kühlkamme-geleert ist, wird sie wieder durch Austrag der Ascheschleuse gefüllt.After the Kühlkamme emptied, it is filled again by discharging the ash sluice.
Die Größe der Kühlkammer und die Intensität der Kühlung sind so abgestimmt, daß auch bei unterschiedlichen Aschegehalten des Einsatzgutes ein ständiger Ascheaustrag aus dem Druckgasgenerator gewährleistet ist und ein Mitreißen von feiner Asche bei der Kühlung vermieden wird.The size of the cooling chamber and the intensity of the cooling are adjusted so that even with different ash contents of the feed a constant ash discharge from the compressed gas generator is ensured and entrainment of fine ash is avoided in the cooling.
Durch den in der Kühlkammer vorliegenden Inertgaskreislauf wird ein Eindringen von Luft in die Ascheschleuse verhindert.The presence of inert gas in the cooling chamber prevents the ingress of air into the ash sluice.
Ausführungsbeispiel ~Exemplary embodiment
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Die aus dem Druckgasgenerator 15 ausgetragene heiße Asche fällt durch den geöffneten oberen Verschluß 3 zwischen Druckgasgenerator 15 und Ascheschleuse 1 in die Ascheschleuse. Reicht die Asche bis an die obere Strahlenschranke 16, wird der obere Verschluß 3 zum Druckgasgenerator 15 geschlossen und damit dieser von der Ascheschleuse 1, in die ein Be- und Entspannungssystem 5 sowie die obere und untere Strahlungsschranke 16,17 eingebunden sind, getrennt.The device according to the invention operates as follows: The hot ash discharged from the compressed gas generator 15 falls through the opened upper closure 3 between the compressed gas generator 15 and ash sluice 1 into the ash sluice. If the ash extends as far as the upper radiation barrier 16, the upper closure 3 is closed to the compressed gas generator 15 and thus separated from the ash sluice 1, into which a loading and expansion system 5 and the upper and lower radiation barriers 16, 17 are integrated.
Nachdem das Ventil in der Bespannungsleitung des Be- und Entspannungssystems 5 geschlossen wurde, wird durch Öffnen der Entspannungsleitung des Be- und Entspannungssystems 5 der noch anstehende Generatordruck abgesenkt, bis der Druck in der Ascheschleuse 1 geringfügig über dem in der Kühlkammer 4, die im unteren Teil einen konischen Boden 6 besitzt, herrschenden Druck liegt. Durch eine geringe Druckdifferenz wird ein leichtes Öffnen des Verschlusses zwischen Ascheschleuse 1 und Kühlkammer 4 gewährleistet. Nach einer Dichtheitsprüfung des oberen Verschlusses 3 zwischen Druckgasgenerator 15 und Ascheschleuse 1 durch Überprüfung der Druckkonstanz in der Schleuse kann der untere Verschluß 2 zwischen Ascheschleuse 1 und Kühlkammer 4 geöffnet werden. Die Kühlkammer 4 wurde vorher mit Inertgas (Kühlgas), das über die Eintrittsöffnung 9 eintritt, gespült und danach durch Schließen der Kühlgaszuführung vom Kühlgaskreislauf getrennt. Der Austritt des Kühlkammerkopf 10. Nachdem der Inhalt der Ascheschleuse 1 in die Kühlkammer entleert wurde, werden der untere Verschluß 2 zwischen Ascheschleuse 1 und Kühlkammer 4 und die Entspannungsleitung des Be- und Entspannungssystems geschlossen. Das Ventil der Bespannungsleitung wird geöffnet und die Ascheschleuse 1 bis auf Generatordruck bespannt. Nach der Dichtheitsprüfung des Verschlusses zwischen Ascheschleuse 1 und Kühlkammer 4 durch Überprüfung der Druckkonstanz in der Ascheschleuse kann der obere Verschluß 3 zwischen Ascheschleuse 1 und Druckgasgenerator 15 geöffnet werden. Die aus dem Druckgasgenerator 15 ausgetragene heiße Asche fällt wieder in die geöffnete Ascheschleuse 1.After the valve has been closed in the stringing line of the loading and relaxation system 5, the still pending generator pressure is lowered by opening the expansion line of the loading and expansion system 5, until the pressure in the ash sluice 1 slightly above that in the cooling chamber 4, in the lower Part has a conical bottom 6, ruling pressure is. A slight pressure difference ensures easy opening of the closure between the ash sluice 1 and the cooling chamber 4. After a leak test of the upper closure 3 between the compressed gas generator 15 and ash sluice 1 by checking the constancy of pressure in the lock, the lower closure 2 between the ash sluice 1 and the cooling chamber 4 can be opened. The cooling chamber 4 was previously purged with inert gas (cooling gas) entering via the inlet opening 9 and then separated from the cooling gas circuit by closing the cooling gas supply. The exit of the cooling chamber head 10. After the contents of the ash sluice 1 has been emptied into the cooling chamber, the lower closure 2 between the ash sluice 1 and the cooling chamber 4 and the expansion line of the loading and expansion system are closed. The tension line valve is opened and the ash sluice 1 is covered to generator pressure. After the tightness test of the closure between ash sluice 1 and cooling chamber 4 by checking the constancy of pressure in the ash sluice, the upper closure 3 between ash sluice 1 and compressed gas generator 15 can be opened. The discharged from the compressed gas generator 15 hot ash falls back into the open ash sluice. 1
Nach Überprüfung der Druckkonstanz in der Ascheschleuse 1 wird die Kühlkammer 4 durch Öffnen der Kühlgaszuführung an den Kühlgaskreislauf angeschlossen. Der Kühlgaskreislauf 8 ist so ausgeführt, daß die Kühlkammern 4 mehrerer Druckgasgeneratoren 15 an ihn angeschlossen sind.After checking the pressure stability in the ash sluice 1, the cooling chamber 4 is connected by opening the cooling gas supply to the cooling gas circuit. The cooling gas circuit 8 is designed so that the cooling chambers 4 of a plurality of compressed gas generators 15 are connected to it.
Nachdem die Asche auf die erforderliche Austragstemperatur (50-1500C, bevorzugt 50-100°C) gekühlt wurde, wird die Kühlkammer 4 durch Schließen der Kühlgaszuführung vom Kühlgaskreislauf 8 getrennt. Der staubdichte Schieber 7 der Kühlkammer 4 wird geöffnet. Die gekühlte Asche fällt durch den geöffneten Schieber 7 auf das Transportband 14 und wird von diesem zur Klassierung gefördert. Durch die Klassierung werden die für die Baustoffindustrie erforderlichen Körnungsspektren zusammengestellt.After the ash to the required discharge temperature (50-150 0 C, preferably 50-100 ° C) was cooled, the cooling chamber 4 is separated by closing the cooling gas supply from the cooling gas circuit 8. The dustproof slide 7 of the cooling chamber 4 is opened. The cooled ash falls through the open slide 7 on the conveyor belt 14 and is promoted by this for classification. By classification, the grain spectra required for the building materials industry are compiled.
Nach dem Austrag der gekühlten Asche werden der staubdichte Schieber 7 der Kühlkammer 4 geschlossen und die Kühlgaszuführung geöffnet. Die Kühlkammer 4 wird mit Kühlgas gespült, um ein Eindringen von Luft in die Ascheschleuse zu verhindern. Nach kurzer Spülzeit wird die Kühlgaszufuhr geschlossen und die Kühlkammer 4 ist für den nächsten Kühlzyklus bereit.After discharging the cooled ash, the dustproof slide 7 of the cooling chamber 4 is closed and the cooling gas supply is opened. The cooling chamber 4 is purged with cooling gas to prevent ingress of air into the ash sluice. After a short purge time, the cooling gas supply is closed and the cooling chamber 4 is ready for the next cooling cycle.
Während des Spülens der Kühlkammer 4 wird der Verschluß zwischen Ascheschleuse 1 und Druckgasgenerator 15 geschlossen. Anschließend wird die Ascheschleuse 1 entspannt und die Dichtheitsprüfung durchgeführt. Danach kann die Asche durch Öffnen des unteren Verschlusses 2 zwischen Ascheschleuse 1 und Kühlkammer 4 in die gespülte Kühlkammer 4 gelangen. Durch die Verbindung mehrerer Kühlkammern zu einem Kühlkreislauf 8 mit Zyklon 11, Wärmetauscher 12 und Gebläse 13 kann die Kühlzeit in weiten Bereichen variiert und der Prozeßablauf des Füllens, Kühlens und Entleerens optimal gestaltet werden.During flushing of the cooling chamber 4, the closure between ash sluice 1 and compressed gas generator 15 is closed. Subsequently, the ash sluice 1 is relaxed and carried out the leak test. Thereafter, the ash can reach the purged cooling chamber 4 by opening the lower closure 2 between ash sluice 1 and cooling chamber 4. By connecting a plurality of cooling chambers to a cooling circuit 8 with cyclone 11, heat exchanger 12 and blower 13, the cooling time can be varied within wide ranges and the process of filling, cooling and emptying can be optimally designed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26268284A DD226005A1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | DEVICE FOR EXTRACTION AND COOLING OF FIXED RESIDUES FROM PRESSURE GAS GENERATORS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD26268284A DD226005A1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | DEVICE FOR EXTRACTION AND COOLING OF FIXED RESIDUES FROM PRESSURE GAS GENERATORS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD226005A1 true DD226005A1 (en) | 1985-08-14 |
Family
ID=5556760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD26268284A DD226005A1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | DEVICE FOR EXTRACTION AND COOLING OF FIXED RESIDUES FROM PRESSURE GAS GENERATORS |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD226005A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014115915A1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-04 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Sealing system for a container closure |
-
1984
- 1984-05-04 DD DD26268284A patent/DD226005A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102014115915A1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-04 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Sealing system for a container closure |
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