DD224648A1

DD224648A1 - PROCESSING FOR RAW CARBON DRYING AND GRINDING TO FUEL DUST

Info

Publication number: DD224648A1
Application number: DD26434684A
Authority: DD
Inventors: Eberhard Weiss; Thomas Jannasch; Norbert Topf; Dieter Hahn; Burkhard Moeller; Bodo Wolf
Original assignee: Inst Energetik Zre Leipzig
Priority date: 1984-06-21
Filing date: 1984-06-21
Publication date: 1985-07-10

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trocknung von Rohbraunkohle und anschliessender Mahlung zu Brennstaub fuer energetische Zwecke. Ziel der Erfindung ist es, in einem energetisch guenstigen und brand- und explosionssicheren Verfahren Brennstaub zu erzeugen. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass im Wirbelschichttrockner als Wirbelmedium Wasserdampf eingesetzt wird und dass die gesamte technologische Kette Trocknung, Transportorgane und Muehle zur Erzielung einer Inertgasatmosphaere mit dem Wirbelmedium Wasserdampf beaufschlagt wird. FigurThe invention relates to a process for drying raw lignite coal and subsequent grinding to combustible dust for energy purposes. The aim of the invention is to produce fuel dust in an energetically favorable and fire and explosion-proof method. The invention is characterized in that water vapor is used in the fluidized bed dryer as a fluidizing medium and that the entire technological chain drying, transporting organs and Muehle to achieve an inert gas atmosphere is acted upon by the fluidizing medium water vapor. figure

Description

Title of the invention

Verfahren zur Rohkohletrocknung und Mahlung zu BrennstaubProcess for drying raw coal and grinding to form combustible dust

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trocknung von Rohbraunkohle und anschließender Mahlung zu Brennstaub für energetische Zwecke.The invention relates to a process for drying raw lignite coal and subsequent grinding to combustible dust for energy purposes.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Verfahren zur Erzeugung von Brennstaub sind aus Literatur und Praxis hinreichend bekannt. Characteristics of the Known Technical Solutions Methods for producing combustible dust are well known from the literature and practice.

Die meisten Verfahren benutzen zur Trocknung Rauchgase, z. B. Rauchgasrücksaugung aus Dampferzeugern.Most processes use flue gases, eg. B. flue gas back suction from steam generators.

Bei dem im DD-WP 67 770 beschriebenen Verfahren erfolgt eine Vortrocknung der Rohbraunkohle mit anschließender Mahlung und Verbrennung im Dampferzeuger.In the process described in DD-WP 67 770, a predrying of the raw lignite coal followed by grinding and combustion takes place in the steam generator.

Die Rohbraunkohle wird in einem Vorratsbunker indirekt mit Dampf beheizt. Von unten wird Luft oder Luft mit einem Anteil Kesselgas als (ein beliebiges -gasförmiges) Wirbelmedium dem Vorratsbunker zugeführt. Wirbelmedium und verdampftes Wasser werden entweder ins Freie geblasen oder bei der Verbrennung verwendet. Die getrocknete Kohle verläßt den beheizten Vorratsbunker unten und gelangt zusammen mit Rauchgasen in die Mühle.The raw lignite is heated indirectly in a storage bunker with steam. From below, air or air containing a proportion of boiler gas as (any-gaseous) fluidizing medium is supplied to the storage bin. Vortex medium and evaporated water are either blown outside or used during combustion. The dried coal leaves the heated storage bunker at the bottom and enters the mill together with flue gases.

Bei diesem Verfahren wird die zur Verdampfung des Wassers aus der Kohle benötigte Wärmeenergie von dem Heizmedium indirekt auf das Y/irbelmedium und die Kohle übertragen. Dabei entsteht ein Gemisch aus Wasserdampf und Wirbelmediura. Die Kondensationsenergie des Wasserdampfes läßt sich bei diesem Gemisch nicht oder nur in einem technisch schwierig oderIn this method, the heat energy required to evaporate the water from the coal is indirectly transferred from the heating medium to the irrigation medium and the coal. This creates a mixture of water vapor and Wirbelmediura. The condensation energy of the water vapor can not be in this mixture or only in a technically difficult or

nicht verwertbarem Niveau zurückgewinnen. Bei der Inertisierung des Mahlvorganges wird Rauchgas verwendet. Bei Störungen kann leicht der Sauerstoffanteil über ein zulässiges Maß hinaus steigen und zu Bränden und Verpuffungen führen.to recover unrecoverable levels. During the inerting of the grinding process flue gas is used. In case of disturbances, the oxygen content can easily rise above a permissible level and lead to fires and deflagrations.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, in einem energetisch günstigen und brand- und explosionssicheren Verfahren Brennstaub zu erzeugen.The aim of the invention is to produce fuel dust in an energetically favorable and fire and explosion-proof process.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Erzeugung von Brennstaub durch Trocknung von Rohbraunkohle mit anschließender Mahlung anzugeben, wobei die Kondensationsenergie des bei der Trocknung verdampften Wassers bei einem günstigen Temperaturniveau genutzt werden kann und Trocknung und Mahlung unter einer sicheren Inertgasatmosphäre durchgeführt werden.The invention has for its object to provide a method for producing fuel dust by drying raw lignite with subsequent grinding, the condensation energy of the evaporated water during drying can be used at a favorable temperature level and drying and grinding are carried out under a safe inert gas atmosphere.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem Wirbelschichttrockner als Wirbelmedium Wasserdampf eingesetzt wird und daß die gesarate technologische Kette Trockner, Transportorgan und Mühle zur Erzielung einer Inertgasatmosphäre mit dem Wirbelmedium Wasserdampf beaufschlagt wird. Erfindungsgemäß kann zur Stabilisierung der Inertgasatmosphäre in der technologischen Kette vor der Mühle zusätzlich Brüdendampf aus dem Trockner eingespeist werden. Die Kohle wird in einem Wirbelschichttrockner indirekt mit kondensierendem Sattdampf beheizt, über einen Düsenboden wird das 7/irbelmediura, gleichzeitig das Verdampfungsmediura, bei Kohle z. B. Wasserdampf, von unten zugeführt. Die Trockenkohle gelangt anschließend in die Mühle. Die gesamte technologische Kette Trockner, Transportorgan und Mühle arbeitet unter einer InertgasatmoSphäre aus Wasserdampf. Das aus der Kohle verdampfte Wasser kann nach der Entstaubung entsprechend des sich im Trockner befindlichen Druckes bei einer Temperatur von 90 105 C kondensiert werden und die Energie steht in einem technisch vertretbaren Niveau zur Verfügung. Diese Energie kann 2. B. zur Warmwasserbereitstellung genutzt werden.The object is achieved in that water vapor is used as a fluidizing medium in a fluidized bed dryer and that the gesarate technological chain dryer, transport member and mill to achieve an inert gas atmosphere is applied to the fluidizing medium of water vapor. In addition, according to the invention, in order to stabilize the inert gas atmosphere in the technological chain in front of the mill, additional broth steam can be fed in from the dryer. The coal is heated indirectly in a fluidized bed dryer with condensing saturated steam through a nozzle bottom is the 7 / irbelmediura, at the same time the Verdampfungsmediura, in coal z. As water vapor, supplied from below. The dry coal then enters the mill. The entire technological chain dryer, conveyor and mill operates under an inert gas atmosphere of water vapor. The evaporated water from the coal can be condensed after dedusting according to the pressure in the dryer at a temperature of 90 105 C and the energy is available at a technically acceptable level. This energy can be used 2. B. for hot water supply.

embodiment

In der Zeichnung ist die Schaltung einer Brennstauberzeugung durch Wirbelschichttrockner mit anschließender Mahlung unter Dampfatmosphäre dargestellt.In the drawing, the circuit of a Brennstauberzeugung by fluidized bed dryer is shown with subsequent grinding under steam atmosphere.

In den Dampfwirbelschichttrockner 1 wird über ein Schleusungsorgan 12 die Rohbraunkohle eingebracht. Diese Rohbraunkohle wird mit kondensierendem Sattdampf 7 indirekt beheiz.t. Das Wirbelmedium Wasserdampf 6 wird über einen Düsenboden 13 zugeführt. Der mit Staub verunreinigte Dampf 11, bestehend aus Wirbeldampf plus verdampftes üohlewasser, verläßt oben den Trockner.In the steam fluidized bed dryer 1, the raw lignite is introduced via a lock member 12. This raw lignite coal is indirectly heated with condensing saturated steam 7. The fluidizing medium water vapor 6 is supplied via a nozzle bottom 13. The steam contaminated with dust 11, consisting of vortex vapor plus vaporized olewasser leaves the top of the dryer.

Die Trockenkohle 8 wird mit einer Feuchtigkeit unter 19 Massel vorzugsweise um 15 Masse% Wasser mit einem Zuteilungsorgan 2, z. B. regelbare Zellradschleuse, Schnecke, der Staubmühle 3 zugerührt. Das Zuteilungsorgan 2 bildet keinen gasdichten Abschluß zwischen Trockner 1 und Mühle 3· Entsprechend der gewünschten Staubqualitat können verschiedene Mühlen ^z. B. Rohrmühlen, Wälzmühlen, Schwingmühlen, Ventilatormühlen) zum Einsatz kommen.The dry coal 8 is preferably with a moisture content below 19 mass, 15 mass% of water with an allotment 2, z. B. adjustable rotary valve, screw, the dust mill 3 is stirred. The allocation member 2 does not form a gas-tight seal between the dryer 1 and mill 3 · According to the desired dust quality different mills ^ z. As tube mills, roller mills, vibrating mills, fan mills) are used.

Nachfolgend wird die gemahlene Trockenkohle 9 bei Bedarf in einem Sichter 4 gesichtet. Der Grieß 10 wird zur weiteren Zerkleinerung der Mühle 3 wieder zugeführt.Subsequently, the ground dry coal 9 is sighted if necessary in a classifier 4. The semolina 10 is returned to the mill 3 for further comminution.

Bei geringen Ansprüchen an die Korngröße des Staubes kann die Sichtung entfallen.With low demands on the particle size of the dust, the sighting can be omitted.

Den Sichter 4 verläßt der Brennstaub 9· Da die gesamten Anlagen unter einer Schutzgasatmosphäre aus Wasserdampf bei geringem Überdruck arbeiten um Lufteinbrüche zu vermeiden, wird der Staub mit einer Zellenradschleuse 5 aus dem System gefördert.The sifter 4 leaves the fuel dust 9 · Since the entire system operates under a protective gas atmosphere of water vapor at low pressure to avoid air bubbles, the dust is conveyed out of the system with a rotary valve 5.

Um die Inertisierung in allen Betriebsfällen zu realisieren, wird Brüdendampf 14 vor der Mühle 3 eingespeist, um die Verluste auszugleichen.In order to realize the inerting in all operating cases, Brüdendampf 14 is fed in front of the mill 3 to compensate for the losses.

Claims

Srfindungsan spoke

Process for the drying of raw coal and subsequent grinding to form combustible dust for energetic purposes, wherein the pre-dried raw coal is dried in a fluidized bed dryer and subsequently ground into pulverized fuel in a suitable mill, characterized in that water vapor is used as the fluidizing medium and the entire technological chain is dried, Transport organs and mill to achieve an inert gas atmosphere with the fluidizing medium is subjected to steam.

2. "Method according to item 1, characterized in that for stabilizing the inert gas atmosphere in the technological chain in front of the mill in addition to the steam from the dryer is fed.

For this 1 sheet drawing.