DD262559A3 - METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND COMBUSTION OF COMBUSTION AND WASTE MATERIALS, PARTICULARLY HUMIDIFIED RAW BROWN COAL - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND COMBUSTION OF COMBUSTION AND WASTE MATERIALS, PARTICULARLY HUMIDIFIED RAW BROWN COAL Download PDF

Info

Publication number
DD262559A3
DD262559A3 DD29598586A DD29598586A DD262559A3 DD 262559 A3 DD262559 A3 DD 262559A3 DD 29598586 A DD29598586 A DD 29598586A DD 29598586 A DD29598586 A DD 29598586A DD 262559 A3 DD262559 A3 DD 262559A3
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
fluidized bed
steam
combustion
fuel
drying
Prior art date
Application number
DD29598586A
Other languages
German (de)
Inventor
Johannes Buck
Gert Kipke
Egon Schult
Eberhardt Weiss
Original Assignee
Bergmann Borsig Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bergmann Borsig Veb filed Critical Bergmann Borsig Veb
Priority to DD29598586A priority Critical patent/DD262559A3/en
Priority to DE19873726643 priority patent/DE3726643A1/en
Priority to SU877774579A priority patent/SU1695091A1/en
Priority to CS876398A priority patent/CS639887A1/en
Priority to FI874909A priority patent/FI874909A/en
Publication of DD262559A3 publication Critical patent/DD262559A3/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/04Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/005Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/30Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
    • F23K1/04Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10Circulating fluidised bed
    • F23C2206/103Cooling recirculating particles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00Pretreatment
    • F23G2201/10Drying by heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00Combustion
    • F23G2202/10Combustion in two or more stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00Furnace arrangements
    • F23G2203/50Fluidised bed furnace
    • F23G2203/501Fluidised bed furnace with external recirculation of entrained bed material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00Furnace arrangements
    • F23G2203/50Fluidised bed furnace
    • F23G2203/503Fluidised bed furnace with two or more fluidised beds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/50204Waste pre-treatment by pyrolysis, gasification or cracking
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07009Injection of steam into the combustion chamber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Trocknung und Verbrennung von Brenn- und Abfallstoffen, insbesondere feuchter Rohbraunkohle in einer zirkulierenden Wirbelschichtfeuerung bei Anwendung einer Dampfwirbelschicht fuer den Trocknungsprozess. Ziel der Erfindung ist Schaffung einer energetisch und anlagentechnisch guenstigen Loesung. Die Aufgabe besteht darin, eine Integration des Trocknungsprozesses mit dem Feststoffkreislauf der Wirbelschichtfeuerung zu erreichen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass zum einen Feststoff aus dem Feststoffkreislauf entnommen und einem Dampfwirbelschichttrockner aufgegeben wird und zum anderen feuchter Brennstoff diesem Dampfwirbelschichttrockner zugefuehrt wird. Die Feststoffkuehlung wird bei gleichzeitiger Brennstofftrocknung durchgefuehrt, wobei zusaetzliche Mittel zur weiteren Feststoffkuehlung angeordnet sind. Fig. 1The invention relates to a method and a device for drying and combustion of fuels and waste, in particular moist raw lignite in a circulating fluidized bed combustion using a steam fluidized bed for the drying process. The aim of the invention is to provide an energetically and technically favorable solution. The task is to achieve an integration of the drying process with the solids cycle of fluidized bed combustion. According to the invention, the object is achieved by first removing solid from the solid-matter circuit and applying it to a steam fluidized-bed dryer and, secondly, supplying moist steam to this steam fluidized-bed dryer. The Feststoffkuehlung is carried out with simultaneous fuel drying, with additional means for further Feststoffkuehlung are arranged. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Trocknung und Verbrennung von Brenn- und Abfallstoffen, insbesondere feuchter Rohbraunkohle in einer zirkulierenden Wirbelschichtfeuerung bei Anwendung einer Dampfwirbelschicht für den Trocknungsprozeß.The invention relates to a method and a device for drying and combustion of fuels and waste, in particular moist raw lignite in a circulating fluidized bed combustion using a steam fluidized bed for the drying process.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die Verbrennung von kohlenstoffhaltigen Materialien in einer zirkulierenden Wirbelschichtfeuerung ist durch die DE-OS 2539546 bekanntgeworden.The combustion of carbonaceous materials in a circulating fluidized bed combustion has become known from DE-OS 2539546.

Bei der Auslegung solcher Anlagen ist zu beachten, daß bei hohen Feuchtigkeitsanteiien im Brennstoff die verdampfte Wassermenge bestimmend für die Auslegung des Ofenquerschnittes ist. Eine weitere Begrenzung liegt in der Wirtschaftlichkeit. Man kann annehmen, daß jedes kg Wasser, welches mit dem Brennstoff eingebracht wird, eine um 1 kg Dampf verringerte Produktion ergibt. Um einen hohen Wirkungsgrad bei der Dampfproduktion zu erreichen, wird man daher bestrebt sein, den Feuchtigkeitsgehalt des Brennstoffes so gering wie möglich zu halten.When designing such systems, it should be noted that at high moisture contents in the fuel, the vaporized water quantity is decisive for the design of the furnace cross-section. Another limitation is the economy. It can be assumed that every kg of water which is introduced with the fuel results in a production reduced by 1 kg of steam. In order to achieve a high efficiency in steam production, it will therefore be endeavored to keep the moisture content of the fuel as low as possible.

Für die Trocknung von feuchter Rohbraunkohle sind neben Röhrentrocknern auch Dampfwirbelschichttrockner bekannt. Der Einsatz der Dampfwirbelschichttechnik (DD-AP 142085 und DD-AP 142086) stellt ein effektives Verfahren dar, weil bei nur geringer Energiezufuhr eine Mehrfachnutzung der Energie erzielt werden kann. Das wird erreicht, indem das Fluidisierungsmedium das verdampfbare Material in Dampfform ist. Diese Trocknungsverfahren sind als Vorschalteinrichtungen bzw. als kombinierte Einrichtungen bisher nicht zum Einsatz gekommen, weil die Investitionskosten in keinem günstigen Verhältnis zur Gesamtanlage stehen.In addition to tube dryers, steam fluidized bed dryers are also known for the drying of wet crude lignite. The use of steam fluidized-bed technology (DD-AP 142085 and DD-AP 142086) represents an effective method because multiple energy use can be achieved with only low energy input. This is achieved by the fluidizing medium being the vaporizable material in vapor form. These drying methods have not yet been used as ballast devices or as combined devices, because the investment costs are not favorable compared to the overall system.

Eine weitere Trocknungsanlage für wasserreiche Braunkohlen, in weicher die zu trocknende Kohle vorgewärmt, unter Anwendung von Dampf unter überatmosphärischem Druck gedämpft und nachgetrocknet wird, ist durch das DD-AP 238850 bekanntgeworden. Diese Anlage weist ebenfalls einen hohen apparativen Aufwand auf und ist zusätzlich an die Verwendung von heißem Abwasser gebunden, welches nicht überall zur Verfügung steht.Another drying plant for lignite rich in water, in which the coal to be dried is preheated, steamed and overdried under superatmospheric pressure using steam, has become known from DD-AP 238850. This plant also has a high expenditure on equipment and is additionally bound to the use of hot wastewater, which is not available everywhere.

Des weiteren ist eine Kohlentrocknungseinrichtung für Dampfkessel oder Wirbelschichtfeuerungen bekannt (DE-OS 3433313), bei der die Trocknung der feuchten Kohle durch Anzapfdampf von Turbinen erfolgt, der mehrere Trockenkammern beheizt, die auf dem Weg der Kohle vom Kohletrichter zur Feuerung angeordnet sind. Da der Anzapfdampf der Turbine nach dem Anfahren derselben nicht sofort bereitgestellt werden kann, kann die Trocknung der Kohle nur mit zeitlicher Verzögerung erfolgen.Furthermore, a coal drying device for steam boiler or fluidized bed combustion is known (DE-OS 3433313), in which the drying of the wet coal takes place by tapping of turbines, which heats a plurality of drying chambers, which are arranged on the way the coal from the coal hopper for firing. Since the tapping steam of the turbine can not be provided immediately after start-up, the drying of the coal can only take place with a time delay.

Es wurde auch bereits ein Wirbelschichtreaktor mit Wärmetauscher nach DD-WP 211850 vorgeschlagen, über den Energie des beispielsweise bei Trocknungs- oder Eindampfungsprozessen oberhalb des Wirbelbodens, gegebenenfalls unter Erzeugung eines Vakuums, entstehenden Brüden-Gasgemisches zu dem Wirbelschichtreaktor zurückgelangt, wobei zur Realisierung der Wirbelschicht ein Kompressor vorgesehen ist. Die Lösung ist nicht geeignet für eine verfahrenstechnische Kombination mit einer zirkulierenden Wirbelschichtfeuerung.It has also been proposed a fluidized bed reactor with heat exchanger according to DD-WP 211850, on the energy of, for example, in drying or evaporation processes above the fluidized bed, optionally with the generation of a vacuum, resulting vapor mixture gas back to the fluidized bed reactor, wherein for the realization of the fluidized bed Compressor is provided. The solution is not suitable for a process engineering combination with a circulating fluidized bed furnace.

Schließlich ist auch ein Verfahren und ein Wirbelbetttrockner zur Trocknung von körnigen Feststoffen bekannt (DD-WP 237542), bei dem zugeführter Dampf über im Trockner zusätzlich installierte Trennflächen (Rohrsysteme) den zugeführten, zu trocknenden Brennstoff aufheizt. Bei dieser Lösung muß zusätzliche Wärmeenergie bereitgestellt werden, um über die im Trockner installierten Heizflächen den eingebrachten feuchten Brennstoff zu trocknen.Finally, a method and a fluidized bed dryer for the drying of granular solids is known (DD-WP 237542), heated in the supplied steam on the dryer additionally installed separation surfaces (pipe systems) the supplied, to be dried fuel. In this solution, additional heat energy must be provided to dry the introduced wet fuel via the heating surfaces installed in the dryer.

Eine solche Ausführung ist für eine energetisch günstige Trocknung und Verbrennung von feuchter Rohbraunkohle nicht geeignet.Such a design is not suitable for an energetically favorable drying and combustion of moist raw lignite.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung, die eine energetisch und anlagentechnisch günstige Trocknung und Verbrennung von Brenn- und Abfallstoffen, insbesondere feuchter Rohbraunkohle gewährleistet.The aim of the invention is to provide a method and a device which ensures an energy and plant technology favorable drying and combustion of fuels and waste, especially moist raw lignite.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine entsprechende Einrichtung anzugeben, die eine Integration des Trocknungsprozesses der Brenn- und Abfallstoffe in den Feststoffkreislauf der Wirbelschichtfeuerung ermöglicht und die Feststoffkühlung bei gleichzeitiger Brennstofftrocknung erfolgt.The invention has for its object to provide a method and a corresponding device that allows integration of the drying process of the fuels and waste in the solids cycle of the fluidized bed and solid cooling takes place with simultaneous fuel drying.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem Zyklon abgeschiedener Feststoff und zu trocknender Brennstoff einem Dampfwirbelschichttrockner aufgegeben wird, darin die Feststoffkühlung bei gleichzeitiger Brennstofftrocknung durchgeführt und der mit getrocknetem Brennstoff angereicherte Feststoff in einen Wirbelschichtreaktor eingeleitet wird.According to the invention the object is achieved in that in a cyclone deposited solid and to be dried fuel is fed to a steam fluidized bed dryer, carried out therein the solid cooling with simultaneous fuel drying and the fuel enriched with dried solid is introduced into a fluidized bed reactor.

Nach einem Merkmal der Erfindung wird durch den Wirbeldampf und den Brennstoffwasserdampf die Verbrennungsluft der Wirbelschichtfeuerung vorgewärmt.According to a feature of the invention, the combustion air of the fluidized bed combustion is preheated by the vortex vapor and the fuel water vapor.

Entsprechend einem weiteren Merkmal wird der Wirbeldampf und der Brennstoffwasserdampf einem Zyklon aufgegeben.According to another feature, the vortex vapor and the fuel water vapor is given up to a cyclone.

Gemäß der Erfindung übernimmt der Dampfwirbelschichttrockner die Abdichtung des Dampfkreislaufes gegen den Feststoffkreislauf.According to the invention, the steam fluidized bed dryer takes over the sealing of the steam cycle against the solids cycle.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist der höhere Druck des Dampfkreislaufes gegenüber dem Wirbelschichtreaktor.Another feature of the invention is the higher pressure of the steam cycle compared to the fluidized bed reactor.

Merkmal der Erfindung ist, daß der Dampfwirbelschichttrockner mit einer Wirbelgeschwindigkeit zwischenFeature of the invention is that the steam fluidized bed dryer with a swirling speed between

0,6— und 2 von vorzugsweise 1 — und der Wirbelschichtreaktor mit einer Wirbelgeschwindigkeit0.6 and 2 of preferably 1 - and the fluidized bed reactor with a vortex velocity

SSSSSS

zwischen 2 und 12 , vorzugsweise 8 betrieben werden.between 2 and 12, preferably 8 are operated.

ss sss s

Nach der Erfindung ist es weiter vorgesehen, daß der Feststoffkreislauf und der Dampfkreislauf druckaufgeladen betrieben werden.According to the invention, it is further provided that the solids cycle and the steam cycle are operated pressure charged.

Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gemäß der Erfindung so gestaltet, daß ein in die Wirbelschicht des Dampfwirbelschichttrockners eintauchender, eine Schüttschicht enthaltender Feststoffeintragsstutzen mit einem separat mit Wirbeldampf beaufschlagbaren, gegen den Feststoffeintragsstutzen verschiebbaren Düsenstück, an dem ein Ventilteller angeordnet ist, in Wirkverbindung steht und daß der Austragsstutzen als Überlauf ausgebildet ist.The device for carrying out the method is designed according to the invention in such a way that immersed in the fluidized bed of the fluidized bed dryer, containing a packed bed solids entry port with a separately acted upon by vortex vapor, slidable against the Feststoffeintragsstutzen nozzle piece, on which a valve disc is arranged in operative connection and that the discharge nozzle is designed as an overflow.

Im Falle des An- und Abfahrens der Anlage, wenn sich kein Dampf im Dampfkreislauf befindet, wird Rauchgas in diesen Kreislauf gedrückt und dieser inertisiert, wodurch keine Brennstoff-Staubexplosionen auftreten können.In the case of starting and stopping the system, when there is no steam in the steam cycle, flue gas is pressed into this circuit and this inerted, whereby no fuel-dust explosions can occur.

Die FunktionenThe functions

— Rückförderung des Feststoffes in die Brennkammer- Return of the solid material in the combustion chamber

— Eintrag des Brennstoffes in die Brennkammer- Entry of the fuel into the combustion chamber

— Kühlung des Feststoffes- Cooling of the solid

— Trocknung des Brennstoffes- Drying of the fuel

— Abdichtung der Kreisläufe Rauchgas/Feststoff und Dampf gegeneinander- Sealing the circuits flue gas / solid and vapor against each other

werden durch den erfindungsgemäß ausgebildeten Dampfwirbelschichttrockner realisiert.are realized by the inventively embodied steam fluidized bed dryer.

Die im Dampfwirbelschichttrockner vom Feststoff auf den Brennstoff übertragene Verdampfungswärme kann durch Ableitung des im Dampfkreislauf überschüssigen Dampfes und Einleitung in einen Dampfkondensator wieder zum großen Teil bei hohen Temperaturen >1000C zurückgewonnen werden und wird nicht mehr wie bisher mit dem Rauchgas über den Schornstein in die Atmosphäre abgegeben. Dadurch tritt eine Verringerung der notwendigen Schornsteiriquerschnitte ein.The vaporization heat transferred from the solid to the fuel in the steam fluidized bed dryer can be recovered by dissipating the excess steam in the steam cycle and introducing it into a steam condenser, again at high temperatures> 100 ° C., and will no longer be able to pass the flue gas through the chimney into the Atmosphere delivered. This results in a reduction of the necessary Schornsteiriquerschnitte.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: das VerfahrensschemaFig. 1: the process scheme

Fig.2: den erfindungsgemäßen Dampfwirbelschichttrockner.2: the steam fluidized bed dryer according to the invention.

Gemäß Fig. 1 besteht die Gesamtanlage aus einem Feststoffkreislauf und einem Dampfkreislauf, die durch den erfindungsgemäßen Dampfwirbelschichttrockner 3 verbunden werden. Der Feststoffkreislauf wird gebildet ausAccording to FIG. 1, the entire plant consists of a solids cycle and a steam cycle, which are connected by the steam fluidized-bed dryer 3 according to the invention. The solids cycle is formed from

— dem Wirbelschichtreaktor 1 mit hohem Feststoffaustrag- The fluidized bed reactor 1 with high solids discharge

— dem Zyklon 2 zur Feststoffabscheidung und- The cyclone 2 for solids separation and

— dem Dampfwirbelschichttrockner 3 zur Rückführung und Kühlung des Feststoffes. Der Dampfkreislauf besteht aus- The fluidized bed dryer 3 for recycling and cooling of the solid. The steam cycle consists of

— dem Dampfwirbelschichttrockner 3 mit der Funktion der Trocknung des Brennstoffes, dem Eintrag des Brennstoffes in den Wirbelschichtreaktor 1 sowie der Abdichtung der beiden Kreisläufe- The steam fluidized bed dryer 3 with the function of drying the fuel, the entry of the fuel in the fluidized bed reactor 1 and the sealing of the two circuits

— einem Wärmeübertrager 6.1- a heat exchanger 6.1

— einem Staubabscheider 4 und- a dust collector 4 and

— einem Verdichter 5.A compressor 5.

Der aus dem Wirbelschichtreaktor 1 ausgetragene Feststoff wird im Zyklon 2 abgeschieden und gelangen über den Feststoffeintragsstutzen 11 in den Dampfwirbelschichttrockner 3 gem. Fig. 2. Durch die Anordnung eines gegen den Feststoffeintragsstutzen 11 verschiebbaren Düsenstockes 13 mit Ventilteller 14 wird die Ausbildung einer regelbaren Feststoffsäule im Feststoffeintragsstutzen 11 erreicht, die den Dampfkreislauf vom Feststoffkreislauf abdichtet. Dem Dampfwirbelschichttrockner 3 wird über die Zellradschleuse 8 und den Brennstoffeintragsstutzen 9 grubenfeuchte Rohbraunkohle aufgegeben. Der Wasseranteil der Rohbraunkohle wird durch die Übertragung der Wärme des im DampfwirbelschichttrocknerS befindlichen Feststoffes verdampft.The discharged from the fluidized bed reactor 1 solid is deposited in the cyclone 2 and get over the solids inlet nozzle 11 in the steam fluidized bed dryer 3 gem. By the arrangement of a slidable against the solids inlet nozzle 11 nozzle 13 with valve plate 14, the formation of a controllable solids column in the solids inlet nozzle 11 is achieved, which seals the steam cycle from the solids cycle. The steam fluidized bed dryer 3 is 9 abandoned pit lignite via the rotary valve 8 and the fuel inlet nozzle. The water content of the raw lignite is evaporated by the transfer of the heat of the solid located in the fluidized bed dryer.

Dabei kühlt sich der Feststoff ab. Der Feststoff kann durch den Wärmeübertrager 6.2 weiter abgekühlt werden, wodurch eine Steuerung der Brennkammertemperaturen erfolgen kann. Der abgekühlte Feststoff und der getrocknete Brennstoff gelangt über den als Überlauf ausgebildeten Austragsstutzen 10 des Dampfwirbelschichttrockners 3 in den Wirbelschichtreaktor 1. Dabei bildet sich im Austragsstutzen 10 eine Feststoffsäule aus, die ebenfalls zur Abdichtung des Dampfkreislaufes vom Feststoffkreislauf dient.The solid cools down. The solid can be further cooled by the heat exchanger 6.2, whereby a control of the combustion chamber temperatures can be carried out. The cooled solid and the dried fuel passes through the discharge spout 10 formed as an overflow of the steam fluidized bed dryer 3 in the fluidized bed reactor 1. This forms in the discharge nozzle 10, a solid column, which also serves to seal the steam cycle from the solids cycle.

Der im Dampfwirbelschichttrockner 3 entstehende Brennstoffwasserdampf und der Prozeßdampf wird über den Wärmeübertrager 6.1 geführt und anschließend im Staubabscheider 4 gereinigt. Der Verdichter 5 hält den Druck im Dampfkreislauf aufrecht und drückt den Dampf teilweise in den Dampfwirbelschichttrockner 3 zurück. Der andere Teil des Dampfes kann über einen Verbrennungsluftvorwärmer 7 geführt werden, wodurch die im Wirbelschichtreaktor 1 benötigte Verbrennungsluft vorgewärmt wird. Durch das Ventil 12 besteht zusätzlich die Möglichkeit, Teile des mit Staub beladenen Dampfstromes aus dem Dampfwirbelschichttrockner 3 in den Zyklon 2 einzuleiten.The resulting in the fluidized bed dryer 3 fuel water vapor and the process steam is passed through the heat exchanger 6.1 and then cleaned in the dust collector 4. The compressor 5 maintains the pressure in the steam cycle and partially pushes the steam back into the steam fluidized-bed dryer 3. The other part of the steam can be passed through a combustion air preheater 7, whereby the combustion air required in the fluidized bed reactor 1 is preheated. Through the valve 12 is also possible to initiate parts of the dust-laden vapor stream from the steam fluidized bed dryer 3 in the cyclone 2.

Darüber hinaus wurde ein weiterer Wärmeübertrager 6.3 angeordnet, der die im eigenen Prozeß nicht benötigte Wärme an andere Systeme abgeben kann.In addition, another heat exchanger 6.3 has been arranged, which can deliver the heat not needed in its own process to other systems.

Claims (8)

1. Verfahren zur Trocknung und Verbrennung von Brenn- und Abfallstoffen, insbesondere feuchter Rohbraunkohle in einer zirkulierenden Wirbelschichtfeuerung, wobei die Brenn- und Abfallstoffe in einer Dampfwirbelschicht vorgetrocknet werden, gekennzeichnet dadurch, daß in einem Zyklon (2) abgeschiedener Feststoff und zu trocknender Brennstoff einem Dampfwirbelschichttrockner (3) aufgegeben wird, darin die Feststoffkühlung bei gleichzeitiger Brennstofftrocknung durchgeführt und der mit getrocknetem Brennstoff angereicherte Feststoff in einen Wirbelschichtreaktor (1) eingeleitet wird.1. A process for drying and combustion of fuels and waste, especially moist raw lignite in a circulating fluidized bed combustion, wherein the fuels and waste are predried in a steam fluidized bed, characterized in that in a cyclone (2) separated solid and fuel to be dried Steam fluidized bed dryer (3) is introduced, in which the solid cooling is carried out with simultaneous fuel drying and the fuel enriched with dried fuel in a fluidized bed reactor (1) is introduced. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß Wirbeldampf und Brennstoffwasserdampf die Verbrennungsluft der Wirbelschichtfeuerung vorwärmt.2. The method according to claim 1, characterized in that vortex vapor and fuel water vapor preheats the combustion air of fluidized bed combustion. 3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß Wirbeldampf und Brennstoffwasserdampf einem Zyklon (2) aufgegeben wird.3. The method according to claim 1, characterized in that vortex vapor and fuel vapor is fed to a cyclone (2). 4. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Dampfwirbelschichttrockner (3) den Dampfkreislauf gegen den Feststoffkreislauf abdichtet.4. The method according to claim 1, characterized in that the steam fluidized bed dryer (3) seals the steam cycle against the solids cycle. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß der Dampfkreislauf einen höheren Druck als der Wirbelschichtreaktor (1) hat.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the steam cycle has a higher pressure than the fluidized bed reactor (1). 6. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Dampfwirbelschichttrockner (3) mit6. The method according to claim 1, characterized in that the steam fluidized bed dryer (3) with einer Wirbelgeschwindigkeit zwischen 0,6-™- und 2-™-, vorzugsweise 1 -^-und dera vortex velocity between 0.6 and 2, preferably 1 and 2 SS SSS S Wirbelschichtreaktor (1) mit einer Wirbelgeschwindigkeit zwischen 2—und 12 —, vorzugsweise 8— betrieben wird.Fluidized bed reactor (1) with a swirling speed between 2 and 12 -, preferably 8- is operated. 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß der Feststoffkreislauf und der Dampfkreislauf druckaufgeladen betrieben werden.7. The method according to claim 1 to 6, characterized in that the solids cycle and the steam cycle are operated pressure charged. 8. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß ein in die Wirbelschicht des Dampfwirbelschichttrockners (3) eintauchender, eine Schüttschicht enthaltender Feststoffeintragsstutzen (11) mit einem separat mit Wirbeldampf beaufschlagbaren, gegen den Feststoffeintragsstutzen (11) verschiebbaren Düsenstock (13), andern ein Ventilteller (14) angeordnet ist, in Wirkverbindung steht und daß der Austragsstutzen (10) als Überlauf ausgebildet ist.8. A device for carrying out the method according to claim 1 to 5, characterized in that a in the fluidized bed of the fluidized bed dryer (3) immersing a bulk layer containing solids entry port (11) with a separately acted upon with vortex vapor, against the Feststoffeintragsstutzen (11) displaceable nozzle (13), the other a valve plate (14) is arranged, is in operative connection and that the discharge nozzle (10) is designed as an overflow.
DD29598586A 1986-11-06 1986-11-06 METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND COMBUSTION OF COMBUSTION AND WASTE MATERIALS, PARTICULARLY HUMIDIFIED RAW BROWN COAL DD262559A3 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD29598586A DD262559A3 (en) 1986-11-06 1986-11-06 METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND COMBUSTION OF COMBUSTION AND WASTE MATERIALS, PARTICULARLY HUMIDIFIED RAW BROWN COAL
DE19873726643 DE3726643A1 (en) 1986-11-06 1987-08-11 Process and device for drying and burning fuel and waste materials, especially wet crude lignite
SU877774579A SU1695091A1 (en) 1986-11-06 1987-08-31 Fuel drying and combustion plant
CS876398A CS639887A1 (en) 1986-11-06 1987-09-03 Method and equipment for inflammable materials and waste,especially unsized coal drying and combustion
FI874909A FI874909A (en) 1986-11-06 1987-11-05 FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER TORKNING OCH FOERBRAENNING AV BRAENN- OCH AVFALLSAEMNEN, SPECIELLT FUKTIG RAO BRUNKOL.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD29598586A DD262559A3 (en) 1986-11-06 1986-11-06 METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND COMBUSTION OF COMBUSTION AND WASTE MATERIALS, PARTICULARLY HUMIDIFIED RAW BROWN COAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD262559A3 true DD262559A3 (en) 1988-12-07

Family

ID=5583634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD29598586A DD262559A3 (en) 1986-11-06 1986-11-06 METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND COMBUSTION OF COMBUSTION AND WASTE MATERIALS, PARTICULARLY HUMIDIFIED RAW BROWN COAL

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS639887A1 (en)
DD (1) DD262559A3 (en)
DE (1) DE3726643A1 (en)
FI (1) FI874909A (en)
SU (1) SU1695091A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4955295A (en) * 1989-08-18 1990-09-11 Foster Wheeler Energy Corporation Method and system for controlling the backflow sealing efficiency and recycle rate in fluidized bed reactors
DE4102959A1 (en) * 1991-02-01 1992-08-13 Metallgesellschaft Ag METHOD FOR BURNING COAL IN THE CIRCULATING FLUID BED
FI89742C (en) 1991-11-27 1993-11-10 Imatran Voima Oy OVER ANCHORING FOR TORKNING AV BRAENSLE I EN VIRVELBAEDDSPANNA
DE4321680C1 (en) * 1993-06-30 1994-04-14 Metallgesellschaft Ag Method for drying fuel contg. water - involves direct contact with hot, granular, solid, residual material
DE4408635C2 (en) * 1994-03-09 1997-03-27 Ver Energiewerke Ag Method and arrangement for supplying pre-crushed coal, in particular raw lignite, to a circulating pressure-charged fluidized bed furnace
DE4409056C2 (en) * 1994-03-11 1998-03-26 Ver Energiewerke Ag Method and arrangement for pre-drying broken raw lignite for a pressure-charged fluidized bed furnace
AT404181B (en) * 1994-03-17 1998-09-25 Austrian Energy & Environment METHOD FOR DISASSEMBLY, IN PARTICULAR COMPLETE COMBUSTION
FI110205B (en) * 1998-10-02 2002-12-13 Foster Wheeler Energia Oy Method and apparatus in a fluidized bed heat exchanger
FR2845982B1 (en) * 2002-10-16 2005-03-04 Thel Etb FLUIDIZED FLUIDIZED BED-SLUDER INCINERATOR CONTROLLING SLUDGE IN A LOWER PART OF THE BED- PNEUMATIC INTRUSION DRY SLUDGE AND CIRCULATING MASS BASED IN INCINERATOR

Also Published As

Publication number Publication date
FI874909A0 (en) 1987-11-05
CS639887A1 (en) 1990-04-11
DE3726643A1 (en) 1988-05-11
SU1695091A1 (en) 1991-11-30
FI874909A (en) 1988-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3123141C2 (en)
EP2118602B1 (en) Method and system for drying fuels in the form of dust, particularly to be fed to a gasification process
DE3045743C2 (en) Process for drying organic solids, in particular lignite, using water vapor
DD142086A5 (en) METHOD FOR DRYING SOLID MATERIAL
WO1992005393A1 (en) Process and device for drying solid materials in an indirectly heated fluidized bed
EP0064617A2 (en) Process and apparatus for operating a coke oven plant
DE4203713C2 (en) Process for operating a power plant fired with a fuel in need of drying
DE3427442A1 (en) METHOD FOR HEAT RECOVERY FROM HOT EXHAUST GAS
EP0139626B1 (en) Process and apparatus for the production of heat from gases containing water vapour by absorption or adsorption
DE3910215A1 (en) METHOD FOR RECYCLING SLUDGE
DD262559A3 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND COMBUSTION OF COMBUSTION AND WASTE MATERIALS, PARTICULARLY HUMIDIFIED RAW BROWN COAL
DE2610436A1 (en) INTEGRATED REACTION PROCESS
DE3204672A1 (en) COMBINED GAS / STEAM TURBINE PROCESS
DE3943366C2 (en) Method and device for drying solid materials in an indirectly heated fluidized bed
DE3439600C2 (en)
WO1986003821A1 (en) Method and device for nitric oxide-free steam generation with fossil fuels
DD142085A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING A SOLID MATERIAL
DE3721421C2 (en)
DE2535683A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR INCINERATION OF SLUDGE WITH THE HELP OF RECUPERATIVE SLUDGE DRYING
DE3704044A1 (en) METHOD FOR REMOVING UNWANTED FIXED PARTS FROM GAS PRODUCED BY MEANS OF PYROLYTIC GASIFICATION
DE3142995C2 (en)
EP0185649A2 (en) Process for overheating crude gasification gases and device for carrying out the process
DE4134352C2 (en) Process for drying raw lignite and sludge
DE68905191T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING STEAM.
DD224649A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CARBON DUST

Legal Events

Date Code Title Description
UW Conversion of economic patent into exclusive patent
RPI Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act)
RPI Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act)
RPV Change in the person, the name or the address of the representative (searches according to art. 11 and 12 extension act)
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee