DD220518A1

DD220518A1 - PUNCHING PRESSURE FOR CUTTING UP LONG PROFILE STEELS

Info

Publication number: DD220518A1
Application number: DD25924884A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Schreiber; Kurt Hentschel; Gerhard Zug; Wolfgang Ihle; Juergen Holzke
Original assignee: Senftenberg Braunkohle
Priority date: 1984-01-06
Filing date: 1984-01-06
Publication date: 1985-04-03

Abstract

Waehrend es Ziel der Erfindung ist, die Richtleistung der Presse zu erhoehen, besteht die Aufgabe darin, eine Richtpresse zum abschnittsweisen Richten von langen Profilstaehlen zu schaffen, mit der konkave und konvexe Verbiegungen des Richtmaterials ueber die Abszisse und die Ordinate in einem Maschinendurchlauf gerichtet werden koennen, ohne dass das Richtmaterial gewendet oder gekantet werden muss. Das wird im wesentlichen dadurch erreicht, dass in einem Maschinengestell zwei Richtzylinder vertikal fuer das Richten ueber die Abszisse der zu richtenden Schiene angeordnet sind und ein Richtzylinder horizontal fuer das Richten ueber die Ordinate der zu richtenden Schiene vorgesehen ist und dass sich an den Kolbenstangen der Richtzylinder Richttraversen befinden. Diesen druckseitigen Richttraversen liegen feststehende Richttraversen gegenueber. An den druckseitigen und feststehenden Richttraversen sind jeweils zwei Richtanschlaege angeordnet, die in ihrem Abstand zueinander automatisch verstellbar so angeordnet sind, dass jeweils zwei auseinander geschobene Richtanschlaege zwei zusammen geschobenen Richtanschlaegen gegenueberstehen. Fig. 3While the object of the invention is to increase the leveling performance of the press, the object is to provide a straightening press for sectioning straightening long profiled braces, with which concave and convex bends of the straightening material can be directed over the abscissa and ordinate in a machine pass without the straightening material having to be turned or folded. This is essentially achieved in that in a machine frame two straightening cylinders are arranged vertically for straightening over the abscissa of the rail to be straightened and a straightening cylinder is provided horizontally for straightening about the ordinate of the rail to be straightened and that on the piston rods of the straightening cylinder Straightening trusses are located. These pressure-side straightening jigs face fixed straightening bars. At the pressure-side and stationary jibs two Richtanschlaege are arranged in each case, which are arranged automatically adjustable in their distance from each other so that in each case two apart Richtanschlaege facing two pushed together Richtanschlaegen. Fig. 3

Description

Richtpresse zum abschnittsweisen Richten von langen Profilstählen B 30 BStraightening press for section-wise straightening of long profiled steels B 30 B

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Richtpresse zum abschnitt swe is en Richten von Profilstählen, insbesondere von verbogenen und verformten Schienen»The invention relates to a straightening press for straightening sections of profiled steels, in particular bent and deformed rails »

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Das abschnittsweise Richten von Werkstücken, insbesondere langen Stäben, wird bis jetzt so vorgenommen, daß versucht wird, an einer oder mehreren Richtstellen die Kraft vertikal oder horizontal auf das zu richtende Werkstück ein« wirken zu lassen»Characteristic of the known technical solutions The sectionwise straightening of workpieces, in particular long bars, is so far made so that it is attempted at one or more straightening the force vertically or horizontally on the workpiece to be straightened a "effect»

Die bekannten Richtpressenanlagen bestehen aus einem Auf·· gaberost, dem Zuführrollgang,· zwei Wende vorrichtungen, einer Sammeltasche sowie einer Richtpresse· Die Richtpresse ist dabei mit einem Druckstempel und zwei gegenüberliegenden, im Abstand verstellbaren Widerlagern ausgerüstet» Beim Riehtvorgang wird die zu richtende Stelle des Stabes zwischen Druckstempel und Widerlager gebracht, wobei die konvexe Seite zum Druckstempel zeigt»The known straightening presses consist of a Auf¬ ·· gaberost, Zuführrollgang, · two turning devices, a collection bag and a straightening press · The straightening press is equipped with a plunger and two opposing, adjustable at a distance abutments »During the drawing process, the point to be straightened Rod brought between plunger and abutment, with the convex side to the plunger shows »

Der Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß der Stab für jede Krümmung, die entgegen der vorher gerichteten liegt, um 180° gewendet werden muß» Bedingt durch falsche Binschät<* zung der Federung des Materials wird der Stab häufig beim ersten Richten überdrückt· In diesem Pail ist durch das erforderliche Gegendrücken ebenfalls das Wenden des Mate« rials um 180° erforderlich» Durch dieses mehrmalige WendenThe disadvantage of this arrangement is that the rod must be turned by 180 ° for each curvature which is opposite to the previously directed one. "Due to incorrect alignment of the material's suspension, the rod is often overstressed during the first straightening Pail is also required to turn the material through 180 ° due to the required counterpressure. Through this repeated turning

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entstehen lange Fehlzeiten, die die Durchsatzleistung einer solchen Anlage stark herabsetzen«long absences occur, which greatly reduce the throughput of such a system «

Eine andere Vorrichtung (DD-PS 67 018) umgeht diesen lachteil, indem sie aus. der Korabination zweier entgegengesetzt arbeitender seitlich an einem Zuführrollgang angeordneten Rieht«· pressen, einem Aufgaberost und einer Sammeltasehe an einem Ende des Zuführrollganges und einer Kantvorrichtung stirnseitig am anderen Ende des Zuführrollganges sowie einem über dem Zuführrollgang angeordneten Steuerpult besteht« Der Nachteil liegt darin, daß der Richtprozeß nicht kontinuierlich ablaufen kann, weil das Material um 90° gekantet werden muß_e Another device (DD-PS 67 018) circumvents this laughing part by off. The correspondence of two oppositely arranged side-by-side feeders arranged on a feed roller table, a feed chute and a collecting jar at one end of the feed chute and a jig at the other end of the feed roller table and a control desk arranged above the feed roller table Straightening process can not run continuously because the material must be folded by 90 ° _e

Die DD-PS 11 405 beschreibt eine Vorrichtung aum Richten von Profileisen und Schienen mit Hilfe von vier Druckstempeln, von denen je zwei einander in einer Ebene gegenüberstehenden, wobei jedem Druckstempel je zwei gegenüberliegende Widerlager zugeordnet sind und die Ebenen, in denen sich die Druck« stempelpaare hin- und herbewegen, um 90° zueinander versetzt sind und die Ebenen, ,in denen die zusammenarbeitenden .Druck·* stempelpaare liegen, mit Abstand voneinander angeordnet sind und sowohl für die Druckstempel als auch für die Widerlager eine maschinelle, in bekannter Weise von zentraler Stelle aus gesteuerte Sohne11Verstellungen vorgesehen ist· Derartige Ausführungen sind konstruktiv sehr aufwendig und dementsprechend sehr teuer. Außerdem muß das zu richtende Material bei Richtvorgängen über die Abrisse und Ordinate gewendet werden*DD-PS 11 405 describes a device for straightening of profile bars and rails by means of four plungers, each of which two each other in a plane opposite, each plunger are each associated with two opposing abutment and the planes in which the pressure « pairs of stamps reciprocate, are offset by 90 ° to each other and the planes, in which the cooperating .Print * * stamp pairs lie, are arranged at a distance from each other and both for the plunger and for the abutment a machine, in a known manner of a central point is provided by controlled sonic configurations. Such designs are structurally very complicated and accordingly very expensive. In addition, the material to be straightened during straightening over the breaks and ordinate must be turned *

Ziel der Erfindung .Object of the invention.

Ziel der Erfindung ist es, die Richtleistung der Richtpresse zu erhöhen und die Umrüstzeiten beim Richten verschiedener Profilarten zu s.enken©The aim of the invention is to increase the leveling performance of the straightening press and s.enken the changeover times when straightening different types of profiles ©

Darlegung des Wesens der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Richtpresse zum abschnittsweisen Richten von langen Profilstählen zu schaffen, mit der konkave und konvexe Verbiegungen desDISCLOSURE OF THE INVENTION The invention has for its object to provide a straightening press for sectioning straightening of long section steel, with the concave and convex bending of the

. ' . ... . · . --..3-.. : .· ; . · ·^; RichtmatQrials über die Abrisse und die Ordinate in einem v Maschinendurchlauf gerichtet werden können, ohne da 13 das Richtmaterial gewendet oder gekantet werden muß» JSrfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem Maschinengestell zwei Richtzylinder vertikal für das Richten über die Abrisse der zu richtenden Schiene angeordnet sind und ein Riehtzylinder horizontal für das Richten über die Ordinate der zu richtenden Schiene vorgesehen ist und daß sich an den Kolbenstangen der Richtzylinder Richttraversen befinden. Diesen damckseitigen Richttraversen liegen feststehende Richttraversen gegenüber» An ,den druckseitigen und feststehenden Richttraversen sind (jeweils zwei Richtanschlage angeordnet, die in Abhängigkeit von der gemessenen Verformungsrichtung in ihrem Abstand zueinander automatisch verstellbar so angeordnet sind, daß jeweils zwei auseinander geschobene Richtanschläge zwei zusammen geschobenen Richtanachlägen gegenüberstehen» An den erfindungsgemäßen Richtan·» schlagen sind an sich bekannte Verschleißaufsätze auswechselbar angeordnet und in ihrer geometrischen Gestalt dem zu richtenden Material angepaßt», '. .... ·. - .. 3- ..:. ·; , · · ^; RichtmatQrials on the breaks and the ordinate in a v machine run can be addressed without 13 the straightening material must be turned or folded »JSrfindungsgemäß the object is achieved in that in a machine frame two straightening cylinders vertically for straightening over the breaks of the rail to be straightened are arranged and a Riehtzylinder is provided horizontally for straightening about the ordinate of the rail to be straightened and that are on the piston rods of the straightening cylinder straightening. At the back of the jaw straightener are fixed straightening trusses "arranged on the pressure-side and stationary stravers (two Richtanschlage, which are automatically adjustable depending on the measured deformation direction in their distance from each other so arranged that two spaced-apart Richtanschläge facing two pushed together Richtanachlägen At the straightening device according to the invention, known wear attachments are interchangeably arranged and in their geometric shape adapted to the material to be straightened.

Die druckseitigen Richttraversen sind an der Innenseite der Gestellseitenwände in Führungsbahnen geführt, wobei ein in der Führungsbahn gleitender Gleitklotz mit einem beweglichen Bolzen verbunden ist, der in der druckseitigen Richttraverse angeordnet ist»The pressure-side straightening trusses are guided on the inside of the frame side walls in guideways, wherein a slide block sliding in the guideway is connected to a movable bolt which is arranged in the pressure-side straightening cross-member.

Für das Nachrichten der Schiene sind mehrere Bndschalter :^k zum Einstellen des Überbiegungsweges in Abhängigkeit vom ersten Meßwert angeordnet»For the message of the rail several Bndschalter are arranged : ^k for setting the overbend depending on the first measured value »

Nachdem die Profilstahlspitze durch eine Lichtschranke in der Richtpresse erfaßt worden ist, wird die Rollenbahn', auf der sich der Profilstahl befindet, abgeschaltet und abgebremst· Die Verbiegung der Schiene wird sowohl über die Ateiase als auch die Ordinate berührungslos gemessen« Die Meßwerte werden erfaßt und zum Schaltpult der Richtpresse signalisiert. Entsprechend der gemessenen Verbiegungsrichtung (konkav oder konvex) werden die Riehtanschlage der Traversen automatisch verschoben» Die Richtzylinder für das Richten des Profilstahles über die Abrisse oder über die Ordina-After the profile steel tip has been detected by a light barrier in the straightening press, the roller conveyor 'on which the section steel is switched off and braked · The bending of the rail is measured both on the Ateiase and the ordinate contactlessly «The measured values are detected and signaled to the control panel of the straightening press. According to the measured bending direction (concave or convex), the directional stops of the trusses are automatically shifted »The straightening cylinders for straightening the section steel over the breaks or over the ordina-

te werden bis zu einem vom Widerstandsmoment des Richtmaterials abhängigen und einstellbaren Überbiegungsweg ausge«· fahren« Nach dem Richtvorgang erfolgt eine Kontrollmessung und Signalisierung des Meßergebnisses zum Schaltpult, Der Transport der Schiene auf der Rollenbahn und das Abbremsen in festgelegten Schritten sowie die Richtvorgänge wiederholen sich bis zum Schienenende« Die Richtvorgänge über die Abrisse und über die Ordinate, sowohl für konkave als auch für konvexe Verbiegungen des Richtmaterials, können infolge der Anordnung der Richtzylinder für die Richttraversen und der Verschiebbarkeit der Riehtanschlage, hintereinanderfolgend, ohne das Riehtmaterial wenden oder kanten zu müssen, ablauf en«,After the straightening process, a control measurement and signaling of the measured result to the control panel takes place. The transport of the rail on the roller conveyor and the deceleration in defined steps and the straightening processes are repeated until to the rail end "The straightening processes over the breaks and the ordinate, both for concave and for convex bending of the straightening material, can, without having to turn or edge the directional material, due to the arrangement of the straightening cylinder for the straightening trusses and the displaceability of the directional stops expire",

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll ,nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden» Die dazugehörige Zeichnung zeigt in Fig. 1: die Richtpresse mit den vertikal angeordneten Richtzylindern für das Richten über die Ateeisse, Pig· 2 s die Richtpresse mit dem horizontal angeordneten Richtzylinder für das Richten über die Ordinate, Pig,. 3:. die Stellung der Richtanschläge beim Richten der Schiene über die Ateeisse bei konvexer Verbiegung der SchieneThe invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows in FIG. 1: the straightening press with the vertically oriented straightening cylinders for straightening over the teats, and Pig.sup.2 the straightening press with the horizontally arranged straightening cylinder for straightening the ordinate, Pig ,. 3 :. the position of the Richtanschläge when straightening the rail over the Ateeisse in convex bending of the rail

Gemäß Pig· 1 besteht die Richtpresse in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem Maschinengestell 2 mit einer Ein- und AuslaufÖffnung für die Schiene 1 und federnd gelagerten Abweis- und Positionierrollen 3, damit die einlaufende Schiene 1 nicht gegen die Maschinengestellseiten» wand 4 stoßen kann»According to Pig · 1, the straightening press in its basic structure initially consists of a machine frame 2 with an inlet and outlet opening for the rail 1 and spring-mounted deflecting and positioning rollers 3, so that the incoming rail 1 can not push against the machine frame sides »wall 4»

Im Maschinengestell 2 sind zwei Richtzylinder 5 vertikal für das Richten über die Ateeisse der zu richtenden Schiene angeordnet und ein Richtzylinder 6 horizontal für das Bich-.ten über die Ordinate· An den Kolbenstangen der Richtzylinder 5» 6 befinden.sich die Riehttraverseη 7; 8_e Gegenüber diesen druckseitigen Richttraversen 7i 8 sind feststehende Richttraversen 9; 10 angeordnet· An jeder Riehttraver-In the machine frame 2, two straightening cylinders 5 are arranged vertically for straightening over the Ateeisse of the rail to be straightened and a straightening cylinder 6 horizontally for the Bich-.ten on the ordinate · At the piston rods of the straightening cylinder 5 »6.sich the Riehttraverseη 7; 8 _e Opposite these pressure-side straightening trusses 7i 8 are fixed straightening trusses 9; 10 arranged · At each turntable

, ' . ; , ; · - ' ' - 5 - / ; - ν.. '. · se 7 bis 10 sind jeweils zwei Richtanschläge 11 bis 14 angeordnet, die in Abhängigkeit von der gemessenen Verfor-v mungsrichtung in ihrem Abstand zueinander automatisch verstellbar so angeordnet sind, daß jeweils zwei auseinander geschobene Richtanschläge 11 bzw· 13 zwei zusammen geschobenen Richtanschlägen 12 bzw· 14 gegenüberstehen· Die druckseitigen Richttraversen 7j 8 sind an der Innenseite der Maschinengestellseitenwand 4 in Führungsbahnen 15 geführt« Zur Aufnahme der beim Richten auftretenden Querkräfte sind die an der Gestellseitenwand 4 verschraubten FUhrungsbahnen 15 über einen Gleitklotz 16 und einen beweglichen Bolzen 17 mit der druckseitigen Richttraverse 7; 8 an der die Richtanschläge 12 und 14 montiert sind, verbunden« Dadurch wird verhindert, daß die Querkräfte auf die für diese Belastung empfindlichen Kolbenstangen die Riehtzylinder 5» 6 wirken« In Vorbereitung des Riehtprozesses werden an den Richtan« schlagen 11 bis 14 die Verschleißaufsätze 18 für das Schienenprofil R 65 aufgeschraubt* Entsprechend der unterschiedlichen Widerstandsmomente der verschiedenen Schienenprofile und Hersteller, bezogen auf die Atffiisse und Ordinate, ist für das zu richtende Schienenprofil an der Richtpresse der festgelegte Überbiegungsweg mit Hilfe von Endschaltern einzustellen» Die Schiene 1 wird mit dem Schienenfuß nach,unten auf eine nicht dargestellte Rollenbahn gelegt· Von der Richtpresse durchläuft sie eine durch die Kraft der Rollenbahn wirkende keilförmige Positioniereinheite Dadurch wird eine Lagegenauigkeit der Schiene an den linlauf- und Positionierrollen 3 der Richtpresse von £ 50 mm erreicht· Die Schienenspitze wird beim Einlauf in die Richtpresse meßtechnisch erfaßt und die Rollenbahn wird abgeschaltet· Die Abbremsung der Rollenbahn erfolgt so, daß die Schienenspitze 0,1 m - 0,1 m nach dem am weitesten nach außen stehenden Richtanschlag zürn Stehen kommt» Das kann sowohl für die feststehenden Richttraversen 9; 10 als auch für die druckseitigen Richttraversen 7; 8 zutreffen« Die Schiene 1. ist nun mit einer Genauigkeit von - 25 mm in der Richtachse fixiert· Die Meßwerterfassung und Meßwertverarbeitung erfolgt für alle Meßvorgänge an der Richtpresse mittels Meßelektronik· Die Verbiegung der Schiene über die Ateisse wird nun, '. ; ,; · - '' - 5 - /; - ν .. '. Se 7 to 10 are each two Richtanschläge 11 to 14 are arranged, which are automatically adjustable depending on the measured Verfor- vungsrichtung in their distance from each other arranged so that in each case two spaced-apart Richtanschläge 11 or · 13 two together pushed Richtanschlägen 12 or · 14 facing · The pressure-side straightening trusses 7j 8 are guided on the inside of the machine frame side wall 4 in guideways 15. "To accommodate the transverse forces occurring during straightening, the guide rails 15 screwed to the frame side wall 4 are provided with a slide block 16 and a movable pin 17 with the pressure-side straightening cross member 7; 8 prevents the transverse forces from acting on the piston rods which are sensitive to this load, the directional cylinders 5 "6". In preparation for the directional process, the wear attachments 18 are hit against the straightening faces 11 to 14 for rail profile R 65 screwed * According to the different moments of resistance of the various rail profiles and manufacturers, based on Atffiisse and ordinate, is set for the rail profile to be straightened on the straightening press the specified overbend by means of limit switches »The rail 1 is with the rail to From the straightening press it passes through a wedge-shaped positioning unit acting through the force of the roller conveyor. As a result, a positional accuracy of the rail on the running and positioning rollers 3 of the straightening press of 50 mm is achieved The roller conveyor is decelerated so that the rail tip comes to a standstill 0.1 m - 0.1 m after the outermost alignment stop »This can be used for fixed straightening trusses 9; 10 and for the pressure-side straightening trusses 7; 8 "The rail 1 is now fixed with an accuracy of - 25 mm in the straightening axis. · The measured value acquisition and measured value processing is carried out for all measuring processes on the straightening press by means of measuring electronics · The bending of the rail over the sections is now

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auf dem Schienenkopf (Schienenkrone) gemessen· Wird dabei eine konkave Verbiegung registriert, so werden die Richtanschläge 11 an der feststehenden Richttraverse 9 auseinander und die Richtanschläge 12 an der druckseitigen Riehttraverse 7 automatisch über Hydraulikzylinder zusammen geschoben. Wird eine konvexe Verbiegung über die Abszisse registriert, so werden die Richtanschläge 11 an der feststehenden Richttraverse 9 zusammen und die Richtanschläge 12 an der druckseitigen Richttraverse 7 auseinander geschoben. Die vertikal angeordneten Riehtzylinder 5 mit der Richttraverse 7 und den Richtanschlägen .11 j 12 für das Richten über die Abszisse werden druckgeregelt gegen den Schienenfuß gefahren« Danach wird die Schiene 1 über die Stützweite von 1 m bis zum einstellbaren Endschalter (Uberbiegungskontakt) gebogen· Nach Berührung mit dem Endschalter des eingestellten Überbiegungsweges erfolgt das Einfahren der vertikal angeordneten Richtzylinder 5 bis zur Endstellung* Da das vom Hersteller angegebene Widerstandsmoment geringfügig abweichen kann, wird nach dem Richten des ersten Teilstückes von 1 m Länge eine Kontrollmessung vorgenommen. Wird eine verbleibende Verbiegung bzw, eine Überbiegung registriert, dann kann der Überbiegungsweg entsprechend der Meßwerterfassung von Hand neu geschaltet werden,. Die Schiene 1 wird entsprechend nachgerichtete Die Messung der Verbiegung der Schiene über die Ordinate erfolgt an einer Seite des Schienenkopfes· Wird dabei eine konkave Verbiegung der Schiene 1 registriert, so werden die Richtanschläge 13 an der feststehenden Richttraverse 10 auseinander, die Richtanschläge 14 der druckseitigen Richttraverse 8 zusammen geschoben. Wird bei dem Meßvorgang eine Verbiegung der Schiene konvex registriert, so werden die Hichtanschlage 13 an der feststehenden Riehttraverse 10 zusammen, die Riehtanschlage 14 der druckseitigen Richttraverse 8 auseinander geschoben· Der horizontal angeordnete Richtzylinder 6 mit der Richttraverse 8 und den Richtan- schlagen 13; 14 für das Richten über die Ordinate wird druckgeregelt gegen den Schienenfuß und Schienenkopf gefahren· Danach wird die Schiene 1 bis zum eingestellten End-on the rail head (rail crown) measured · If a concave bending is registered, the directional stops 11 are apart on the fixed beam 9 and the Richtanschläge 12 pushed automatically on the pressure-side Riehttraverse 7 via hydraulic cylinders together. If a convex bending is registered over the abscissa, then the alignment stops 11 on the stationary straightening cross member 9 are pushed together and the alignment stops 12 on the pressure-side straightening cross member 7 are pushed apart. The vertically arranged horizontal cylinders 5 with the straightening truss 7 and the aligning stops 11 for the alignment over the abscissa are moved with pressure control against the rail foot. Thereafter, the rail 1 is bent over the span of 1 m to the adjustable limit switch (overbending contact) Contact with the limit switch of the set overbend path is the retraction of the vertically arranged straightening cylinder 5 to the end position * Since the specified by the manufacturer resistance moment may vary slightly, a control measurement is made after straightening the first section of 1 m length. If a remaining bending or overbending is registered, then the overbending path can be switched by hand according to the measured value acquisition. The rail 1 is accordingly rectified The measurement of the bending of the rail on the ordinate takes place on one side of the rail head · If a concave bending of the rail 1 registered, the direction stops 13 on the fixed beam 10 are apart, the direction stops 14 of the pressure-side beam 8 pushed together. If a bending of the rail is registered convexly in the measuring process, the Hichtanschlage 13 on the fixed spreader beam 10 together, the directional stops 14 of the pressure-side straightening 8 pushed apart · The horizontally arranged straightening cylinder 6 with the straightening crosshead 8 and the straightening 13; 14 for straightening over the ordinate is moved with pressure control against the rail foot and rail head. · Afterwards, the rail 1 is moved to the set end position.

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schalter (Überbiegungskontakt) gebogen. Nach Berührung mit dem Bndschalter wird der horizontal angeordnete Riehtzylinder 6 in die Ausgangsstellung zurückgefahren» Die anschließende Kontrollmessung gibt Aufschluß darüber, ob die Schiene 1 nachzurichten ist· Pur das Nachrichten der Schiene sind mehrere Endschalter· zum Einstellen des Überbiegungsweges in Abhängigkeit vom ersten Meßwert angeordnet· Nach Beendigung des Richtvorganges über die Ordinate wird die Schiene 1 von den Einlauf- und Positionierrollen 3 in Mittellage (Mitte Einlauföffnung) gebracht·switch (overbend contact) bent. After contact with the Bndschalter the horizontally arranged Riehtzylinder 6 is moved back to the initial position »The subsequent control measurement provides information about whether the rail 1 is to readjust · Pur the messages of the rail are several limit switches · arranged to set the overbend depending on the first measured value After completion of the straightening process over the ordinate, the rail 1 is brought by the inlet and positioning rollers 3 in the middle position (middle inlet opening).

Claims

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1 # straightening press for straightening section steel in sections »in particular rails consisting of a machine frame with deflecting and positioning rollers arranged laterally on the inlet and outlet opening and a plurality of straightening cylinders and counter bearings between which the rail can be displaced in a predetermined manner, characterized in that in the machine frame two straightening cylinders (5) are arranged vertically for straightening over the abscissa of the rail to be straightened (T) and a Riehtzylinder (6) is provided horizontally for straightening about the ordinate of the rail to be straightened (1) and that at the piston rods of Riehtzylinder

, .. · .-. , it

(55 .6 ") straightening trusses (7; 8) are located and that this pressure side Rieht traverse η (7; 8) fixed Rieht * · trusses (9> 10) are opposite and that on the pressure-side and fixed Riehttraverseη (7 to 10) two abutment stops (11 to 14) are located as an abutment, which are automatically arranged as a function of the measured deformation direction in their distance ver¬ so that in each case two apart Richtanschläge facing two pushed together Richtabschläge »

2 »straightening press according to item 1, characterized in that at one over the abscissa concave curved rail (1) the handle stops (11) pushed apart on the fixed beam (9) and the shaft stops (12) of the pressure-side straightening beam (7) pushed together are and in a convex bending the Richtanschläge (11) on the. fixed Richttraverse (9) pushed together and the directional stops (12) on the pressure-side beam (7) are pushed apart «,

3 * straightening press according to item 1, characterized in that - with a rail (i) bent concavely over the ordinate, the shaft stops (13) of the fixed straightening bar (10) are pushed apart and the straightening stops (14) of the rotating straightening bar (8) are pushed together

_: . , - 9 -. ·. , , ; :

and, in the case of a convex bending, the alignment stops (13) of the fixed crossbeam (10) are pushed together and the direction stops (14) of the pressure-side crossbar (8) are pushed apart «

4 "straightening press according to point t to 3", characterized in that on the Richtanschlägen (11 to 14) known, interchangeable Verschleißaufsätae (18) are arranged to direct the geometric shape of the

, . '. Material.

5 straightening press according to item 1, characterized in that the pressure-side straightening bars (7j 8) on the inside of the machine frame side walls (4) in Pührungsbahnen (15) are guided and that in the Pührungsbalinen (15) a slide block (16) is arranged, which via a movable pin (11) with the pressure-side beam (7, 8) is connected ·

6 # 'straightening press according to item 1, characterized in that for the news of the profiled steels more limit switches for adjusting the overbending path in dependence on the first measured value, are arranged, which are offset from a first limit switch by a small adjustable amount »

For this 3 pages drawings,