DD218555A5

DD218555A5 - food processor

Info

Publication number: DD218555A5
Application number: DD84266104A
Authority: DD
Inventors: Joachim Rebel; Brunhilde Lauer
Original assignee: Klein Reinhold Geka Werk
Priority date: 1983-09-28
Filing date: 1984-08-08
Publication date: 1985-02-13
Also published as: CS254329B2; PL249389A1; CS603184A2; DE3335139C2; ES8600041A1; YU162884A; ES536276A0; KR850002772A; DE3335139A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kuechenmaschine, insbesondere Schneide-, Ruehr-, Knet- oder Mixmaschine, die eine Arbeitswelle aufweist, welche mit einem elektromotorisch angetriebenen Untersetzungsgetriebe in Wirkverbindung steht. Waehrend das Ziel in der Schaffung eines kostenguenstig herstellbaren Antriebs mit einer platzsparenden, gedrungenen Raumform zu sehen ist, besteht die Aufgabe darin, den Antrieb so auszubilden, dass er auch bei Anwendung von kleinen Kunststoff-Untersetzungsgetrieben vergleichsweise grosse Drehmomente uebertraegt. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, dass die Arbeitswelle (5) mit wenigstens einem weiteren elektromotorisch angetriebenen Untersetzungsgetriebe (14, 15) in Wirkverbindung steht und alle vorhandenen Elektromotoren (18) bzw. Untersetzungsgetriebe (14, 15) gemeinschaftlich das geforderte Drehmoment auf die Arbeitswelle uebertragen. Fig. 5The invention relates to a kitchen machine, in particular cutting, stirring, kneading or mixing machine, which has a working shaft, which is in operative connection with an electric motor driven reduction gear. While the goal in the creation of a cost-effectively producible drive with a space-saving, squat space shape is seen, the task is to form the drive so that it comparatively large torque transfers even when using small plastic reduction gears. This is essentially achieved in that the working shaft (5) with at least one further electric motor driven reduction gear (14, 15) is in operative connection and all existing electric motors (18) and reduction gear (14, 15) collectively the required torque on the working shaft transfer. Fig. 5

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Küchenmaschine Anwendungsgebiet der ErfindungFood processor Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf Küchenmaschinen, insbesondere Schneide-, Rühr-, Knet- oder Mixmaschinen, die eine Arbeitswelle aufweisen, welche mit einem elektromotorisch angetriebenen Untersetzungsgetriebe in Wirkverbindung steht.The invention relates to kitchen machines, in particular cutting, stirring, kneading or mixing machines, which have a working shaft which is in operative connection with an electric motor driven reduction gear.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bekannte Küchenmaschinen dieser Art besitzen einen Antriebsmotor, der die Arbeitswelle bei einer Leistungsaufnahme von z.B. 400 Watt mit einer Drehzahl von z.B. 1500 bis 3000 U.p.M. in Umdrehungen versetzt. Bei Vielzweck-Küchenmaschinen besteht die zusätzliche Forderung, daß die Arbeitswelle das größte im Einzelfall erforderliche Drehmoment liefert, das in Abhängigkeit vom Verwendungszweck, z.B. der Verarbeitung von Fleisch, der Aufbereitung von Teigwaren, der Zerkleinerung von Gemüse od. dgl., recht hoch sein kann.Known food processor machines of this type have a drive motor which drives the working shaft at a power consumption of e.g. 400 watts at a speed of e.g. 1500 to 3000 r.p.M. rotated in turns. In multi-purpose kitchen machines there is the additional requirement that the working shaft provides the maximum torque required in a particular case, depending on the intended use, e.g. the processing of meat, the preparation of pasta, the comminution of vegetables od. Like., Can be quite high.

Als Antriebsmotoren für derartige Küchenmaschinen werden bisher Einphasen-Kondensatormotoren oder Universalmotoren verwendet»As drive motors for such food processors previously single-phase capacitor motors or universal motors are used »

Einphasen-Kondensatormotoren haben den Vorteil der passenden Drehzahl. Sie benötigen kein Untersetzungsgetriebe und können direkt auf die Arbeitswelle einwirken. Motoren dieser Art besitzen jedoch ein bei Küchenmaschinen unerwünscht großes Gewicht, einen großen Raumbedarf und ein geringes'Anlaufmoment, das Startschwierigkeiten zur Folge hat und nur durch Verwendung von überdimensionierten Motoren oder von Motoren mit komplexer Bauweise vermieden werden kann, was hohe Kosten verursacht.Single-phase capacitor motors have the advantage of matching speed. You do not need a reduction gear and can act directly on the working shaft. However, engines of this type have an undesirably large weight in kitchen appliances, a large space requirement and a low starting torque, which has starting problems and can be avoided only by using oversized motors or motors of complex design, which causes high costs.

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Demgegenüber können Universalmptoren nur mit einem den Raumbedarf vergrößerndem Untersetzungsgetriebein Form eines Schnecken-, Riemen- oder Zahnradgetriebes betrieben werden, weil ihre Drehzahlen bei etwa 15000 bis 30000 U.p.M. liegen«. Bei bekannten Küchenmaschinen ist daher der Universalmotor neben dem Arbeitsbehälter in einer besonderen Kammer unter« gebracht, was aus formalen Gründen unerwünscht ist. Abgesehen davon machen Universalmotoren den Einsatz aufwendiger Lagerelemente wie Kugellager erforderlich, weil durch das Untersetzungsgetriebe hohe einseitige Drücke sowohl auf die Motorais auch auf die Arbeitswelle und die mit diesen verbundenen Teile des Untersetzungsgetriebes ausgeübt werden. Bei der aus Platz- und Kostengründen bevorzugten Anwendung von Untersetzungsgetrieben in Form von aus Kunststoff gefertigten Schneckengetrieben kommt noch hinzu, daß die geforderten Drehmomente nur übertragen werden, wenn unerwünscht große Schneckenräder vorgesehen werden.In contrast, universal motors can only be operated in the form of a worm, belt or pinion gear with a reduction gear that increases the size of the space, because their speeds are approximately 15,000 to 30,000 rpm. lie". In known food processors, therefore, the universal motor in addition to the working container in a special chamber under «brought, which is undesirable for formal reasons. Apart from that, universal motors make the use of complex bearing elements such as ball bearings required because the reduction gear high single-sided pressures are exerted both on the Motorais on the working shaft and connected to these parts of the reduction gear. In the space and cost reasons preferred application of reduction gears in the form of plastic worm gears is added that the required torques are only transmitted when undesirable large worm wheels are provided.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, einen kostengünstig herstellbaren Antrieb mit einer platzsparenden, gedrungenen Raumform für Küchenmaschinen mit einer Arbeitswelle zu schaffen, die mit einem elektromotorisch angetriebenen Untersetzungsgetriebe in Wirkverbindung stehen.The object of the invention is to provide a cost-effectively producible drive with a space-saving, compact room shape for kitchen appliances with a working shaft, which are in operative connection with an electric motor driven reduction gear.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zügrunde, den Antrieb so auszubilden, daß er auch bei¹ Anwendung von'kleinen Untersetzungsgetrieben, insbesondere Kunststoff-Untersetzungsgetrieben,, vergleichsweise große Drehmomente überträgt.The invention has the object zügrunde, the drive in such a way that it transmits even with ¹ application of 'small reduction gears, in particular plastic reduction gears ,, comparatively large torques.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitswelle mit wenigstens einem weiterenTo solve this problem, the invention is characterized in that the working shaft with at least one other

elektromotorisch angetriebenen Untersetzungsgetriebe in Wirkverbindung steht und alle vorhandenen Elektromotoren bzw. Untersetzungsgetriebe gemeinschaftlich das geforderte Drehmoment auf die Arbeitswelle übertragen.electric motor driven reduction gear is operatively connected and all existing electric motors or reduction gear collectively transmit the required torque to the working shaft.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die Untersetzungsgetriebe aus Schneckengetrieben. Diese weisen vorzugsweise je eine Schnecke und ein allen Schneckengetrieben gemeinsamea Schneckenrad auf. Dabei bestehen die Schneckenräder zweckmäßig aus schrägverzahnten Stirnrädern. Die Schneckenräder bestehen außerdem zweckmäßig aus Kunststoff. i.In a preferred embodiment, the reduction gears consist of worm gears. These preferably each have one worm and one worm gear all in common worm wheel. The worm wheels suitably consist of helical spur gears. The worm wheels also suitably made of plastic. i.

Gemäß bevorzugten Ausführungsformen sind die Schnecken entweder symmetrisch zur Arbeitswelle und/oder die Achsen der Schnecken in V-Form angeordnet.According to preferred embodiments, the screws are arranged either symmetrically to the working shaft and / or the axes of the screws in V-shape.

Zur Vermeidung von Verletzungen können die Schneckenräder über wenigstens eine Drehmomentkupplung mit der Antriebswelle verbunden sein. ^: To avoid injuries, the worm wheels can be connected to the drive shaft via at least one torque coupling. ^:

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Küchenmaschine ist gekennzeichnet durch ein Motorgehäuse, ein auf das Motorgehäuse aufsetzbares Arbeitsgefäß, durch dessen Boden die Arbeitswelle in das Motorgehäuse ragt, einen auf das Arbeit'sgefäß aufsetzbaren und auf diesem verriegelbaren Deckel und durch einen im Motorgehäuse angeordneten Sicherheitsschalter, der beim Aufsetzen des Deckels auf das Arbeitsgefäß über einen von einem Betätigungsorgan des Deckels beaufschlagten.Stößel geschaltet wird, wobei die Arbeitswelle eine den Stößel teilweise aufnehmende Hohlwelle ist und das Betätigungsorgan ein an der Deckelunterseite angebrachter, in die Hohlwelle einführbarer Schaltstift, ist.A particularly useful embodiment of the food processor is characterized by a motor housing, a work vessel can be placed on the motor housing, through the bottom of the working shaft protrudes into the motor housing, an attachable to the Arbeit'sgefäß and lockable on this lid and a arranged in the motor housing safety switch, the when the cover is placed on the working vessel via a plunger acted upon by an actuator of the cover, the working shaft being a hollow shaft partially receiving the plunger and the actuating member being a switch pin mounted on the underside of the cover and insertable into the hollow shaft.

Dabei kann das Arbeitsgefäß drehsymmetrisch zur Arbeitswelle ausgebildet und angeordnet und in wenigstens zwei Stellungen . auf dem Motorgehäuse verriegelbar und/oder der Deckel drehsymmetrisch zur Arbeitswelle ausgebildet und angeordnet und in wenigstens zwei Stellungen auf dem Arbeitsgefäß verriegel-' bar sein.In this case, the working vessel can be designed and arranged rotationally symmetrically with respect to the working shaft and in at least two positions. lockable on the motor housing and / or the cover rotationally symmetrical to the working shaft and arranged and locked in at least two positions on the working vessel 'be bar.

Der Stößel steht zweckmäßig unter dem Einfluß einer Feder, während am freien Ende der Arbeitswelle eine ihre Eintrittsöffnung für den Schaltstift abdichtende Kugel gelagert sein kann.The plunger is expediently under the influence of a spring, while at the free end of the working shaft can be mounted a sealing their inlet opening for the switching pin ball.

Die Erfindung bringt eine Vielzahl von Vorteilen mit sich. Besonders vorteilhaft ist, daß Untersetzungsgetriebe preis- ^; günstige Kunststoffgetriebe und insbesondere Schneckengetriebe mit preisgünstigen Schnecken und Schneckenrädern verwendet werden können. Der Modul dieser Bauteile kann nämlich erheblich kleiner sein, als dem geforderten Gesamtdrehmoment entspricht. Weiterhin können Universalmotoren in Flachbauweise, d.h. Motoren mit kurzer und flacher Bauform vorgesehen werden, die in einem unterhalb des Arbeitsgefäßes angeordneten Gehäuseteil angeordnet werden können, da jeder vorhandene Motor nur einen Bruchteil der geforderten Leistung aufbringen muß.The invention brings a variety of advantages. It is particularly advantageous that reduction gear price ^; cheap plastic gear and in particular worm gear can be used with inexpensive screws and worm wheels. The modulus of these components can namely be considerably smaller than the required total torque. Furthermore, universal motors can be provided in flat design, ie motors with short and flat design, which can be arranged in a arranged below the working vessel housing part, since each existing motor must muster only a fraction of the required power.

Ausführungsbeispiel . "'Embodiment. " '

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below in conjunction with the accompanying drawings of an embodiment. Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht des Motorgehäuses der erfindungs- - gemäßen Küchenmaschine; . ' ·/Fig. 1 is a front view of the motor housing of the inventive - food processor; , '/

Fig. 2 bis 4 teilweise vergrößerte Vertikalschnitte durch die küchenmaschine nach Fig. 1 bei aufgesetztem Arbeitsgefäß und Deckel;Fig. 2 to 4 partially enlarged vertical sections through the kitchen machine of Figure 1 with attached working vessel and lid.

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Küchenmaschine nach Fig. 3 in vergrößertem Maßstab;Fig. 5 is a plan view of the food processor of Figure 3 on an enlarged scale.

Fig. 6 und 7 schematische Seitenansichten von Bajonettverschlüssen zum Verriegeln des Deckels auf dem . Arbeitsgefäß bzw. dem Arbeitsgefäß auf dem Motorgehäuse in vergrößertem Maßstab;6 and 7 are schematic side views of bayonet locks for locking the lid on the. Working vessel or the working vessel on the motor housing in an enlarged scale;

Fig. 8 und 9 Schnitte längs der Linien VIII-VIII bzw. IX-IX der Fig. 6 und 7 in vergrößertem Maßstab; und8 and 9 are sections along the lines VIII-VIII and IX-IX of Figures 6 and 7 on an enlarged scale. and

Fig. 10 schematisch einen Horizontalabschnitt durch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Küchenmaschine etwa in Höhe der Schneckenachsen.10 schematically shows a horizontal section through a further embodiment of the food processor according to the invention approximately at the level of the screw axes.

Die Zeichnung zeigt eine Küchenmaschine für die Zubereitung von Nahrungsmitteln in Form eines sogenannten "Food Processors", der zum Schneiden, Kneten, Rühren, Raspeln, Zerhacken, Mixen od. dgl. verschiedener Lebensmittel geeignet ist und daher auch als Universalküchenmaschine bezeichnet werden könnte. Die Küchenmaschine besitzt ein Motorgehäuse 1, auf dessen verjüngtes Oberteil 2 ein Arbeitsgefäß 3 aufsetzbar ist. Das Oberteil 2 weist in einem mittleren Abschnitt eine Öffnung auf, über welcher ein zylindrischer, vom Boden des Arbeitsgefäßes 3 in dessen Innenraum ragender zylindrischer Ansatz 4 zu liegen kommt. Im Motorgehäuse 1 ist eine Arbeitswelle 5 drehbar gelagert, die die Öffnung des Oberteils,2 und den Ansatz 4 durchragt und dessen aus dem Ansatz 4 herausragendes Ende als Aufnahme 6 für ein Kupplungselement 7 eines Arbeitswerkzeugs 8 der Küchenmaschine ausgebildet ist. Auf das Oberteil des Arbeitsgefäßes 3 ist ein Deckel 9 mit einem Einfülltrichter 10 aufsetzbar, der mittels eines Stopfers 11 verschließbar ist. An einem seitlichen Teil des Arbeitsgefäßes 3 ist ein Handgriff 12 befestigt.The drawing shows a food processor for the preparation of food in the form of a so-called "Food Processor", which is suitable for cutting, kneading, stirring, grating, chopping, mixing od. Like. Various foods and therefore could also be referred to as a universal kitchen machine. The food processor has a motor housing 1, on the tapered upper part 2, a working vessel 3 can be placed. The upper part 2 has an opening in a middle section, above which a cylindrical cylindrical projection 4 projecting from the bottom of the working vessel 3 into the interior thereof comes to rest. In the motor housing 1, a working shaft 5 is rotatably mounted, which passes through the opening of the upper part, 2 and the neck 4 and whose protruding from the neck 4 end is formed as a receptacle 6 for a coupling element 7 of a working tool 8 of the food processor. On the upper part of the working vessel 3, a lid 9 with a hopper 10 can be placed, which is closed by means of a stuffing box 11. On a lateral part of the working vessel 3, a handle 12 is attached.

Auf dem unteren Ende der Arbeitswelle 5 ist nach Fig,,' 2 bis 5 ein Schneckenrad 14 befestigt, das aus Kostengründen vorzugsweise als schräg verzahntes Stirnrad ausgebildet und aus Kunststoff hergestellt ist. Mit diesem Schneckenrad 14 stehen nach Fig. 5 zwei Schnecken 15 im Eingriff, die am einen Ende je einer Motorwelle 16 ausgebildet sind. Die Motorwellen 16 sind in Lagerelementen 17 drehbar gelagert, die an einem nicht näherOn the lower end of the working shaft 5, a worm wheel 14 is fixed according to Fig ,, '2 to 5, which is preferably formed for cost reasons as a helical spur gear and made of plastic. With this worm wheel 14 are shown in FIG. 5, two worms 15 are engaged, which are each formed at one end of a motor shaft 16. The motor shafts 16 are rotatably mounted in bearing elements 17 which are not closer to one another

dargestellten Rahmen des Motorgehäuses 1 befestigt sind. Zwischen den Lagerelementen 17 sind auf den Motorwellen 16 jeweils die drehbaren Teile je eines Elektromotors 18 mit einem Spulenpaket 19 befestigt. Diese Elektromotoren sind nur schematisch angedeutet und bestehen vorzugsweise aus Universalmotoren, die in Kompaktbauweise hergestellt sind und daher eine geringe Bauhöhe und Baulänge besitzen. Auf den Motorwellen 16 sitzt außerdem je ein Lüfterrad 20.shown frame of the motor housing 1 are attached. Between the bearing elements 17, in each case the rotatable parts of an electric motor 18 with a coil pack 19 are mounted on the motor shafts 16. These electric motors are indicated only schematically and are preferably made of universal motors, which are manufactured in compact design and therefore have a low overall height and overall length. On the motor shafts 16 also sits in each case a fan 20th

Gemäß Fig. 5 bilden die beiden Schnecken 15 und das von beiden Schnecken gemeinsam angetriebene Schneckenrad 14 je ein Schneckengetriebe, das einerseits mit der Arbeitswelle 5 in Wirkverbindung steht, andererseits von den beiden Elektromotoren 18 angetrieben ist. Die Achsen beider Schnecken 15 sind in derselben Ebene und parallel zueinander angeordnet, so daß sie an nahezu diametral gegenüberliegenden Seiten der Arbeitswellenachse in das Schneckenrad 14 eingreifen. Aufgrund dieser symmetrischen Anordnung zur Arbeitswelle 5 werden die beim Antrieb auf diese ausgeübten Achsdrücke nahezu gegeneinander aufgehoben bzw. neutralisiert, so daß die Arbeitswelle 5 nicht mit kostspieligen Lagerelementen in Form von Kugellagern od. dgl. im Motorgehäuse abgestützt werden braucht.According to FIG. 5, the two screws 15 and the worm wheel 14 jointly driven by the two worms each form a worm gear which is in operative connection with the working shaft 5 on the one hand, and is driven by the two electric motors 18 on the other hand. The axes of both screws 15 are arranged in the same plane and parallel to each other, so that they engage in the worm wheel 14 at almost diametrically opposite sides of the working shaft axis. Due to this symmetrical arrangement to the working shaft 5, the axis pressures exerted on the latter are almost canceled or neutralized, so that the working shaft 5 does not need to be supported by costly bearing elements in the form of ball bearings or the like in the motor housing.

Da erfindungsgemäß zwei Schneckengetriebe 14,15 und zwei Elektromotoren 18 vorgesehen sind, wird das für die Arbeitswelle 5 geforderte Drehmoment jeweils von zwei Einheiten übertragen, die bei aus konstruktiven Gründen bevorzugter identischer Ausbildung nur jeweils die Hälfte des geforderten Drehmoments übertragen brauchen. Entsprechendes gilt hinsichtlich der geforderten Gesamtnennleistung, die von zwei Elektromotoren, z.B. Universalmotoren, mit je halber Nennleistung aufgebracht wird. Hierdurch ist es einerseits möglich, ein Schneckenrad 14 mitSince, according to the invention, two worm gears 14, 15 and two electric motors 18 are provided, the torque required for the working shaft 5 is transmitted in each case by two units which, given design reasons of preferred identical design, only need to transfer half of the required torque each time. The same applies with regard to the required total nominal power, which can be achieved by two electric motors, e.g. Universal motors, each with half rated power is applied. This makes it possible on the one hand, a worm wheel 14 with

verhältnismäßig kleinem Modul vorzusehen, da die Zähne des Schneckenrads an zwei gegenüberliegenden Seiten sowohl beim normalen Antrieb als auch im Fälle einer Blockierung der Arbeitswelle jeweils nur halb so stark belastet werden, als esProvide relatively small module, since the teeth of the worm wheel on two opposite sides, both in the normal drive as well as in cases of blockage of the working shaft are each loaded only half as strong as it

bei Anwendung eines einzigen Schneckengetriebes der Fall wäre. Andererseits hat die erfindungsgemäße Bauform des Antriebs zur Folge, daß jeder einzelne Elektromotor 18 aufgrund der halbierten Leistung wesentlich kleiner und insbe—· sondere flacher ausgebildet werden kann. Dadurch ist es möglich, die Höhe des Antriebsgehäuses 3 wesentlich kleiner als bei Anwendung nur eines einzigen Elektromotors zu halten, wodurch gleichzeitig der Schwerpunkt der gesamten Küchenmaschine vergleichsweise tief zu liegen kommt, eine hohe Standsicherheit erzielt wird und eine große Betriebssicherheit gewährleistet ist. Abgesehen davon ist es möglich, das Motorgehäuse so klein auszubilden, daß sein Außenquerschnitt praktisch dem Außehquerschnitt des Arbeitsgefäßes 3 entspricht, was aus formalen Gründen erwünscht 1st.when using a single worm gear would be the case. On the other hand, the construction of the drive according to the invention has the consequence that each individual electric motor 18 can be made substantially smaller and, in particular, flatter, due to the halved power. This makes it possible to keep the height of the drive housing 3 is much smaller than when using only a single electric motor, which at the same time the center of gravity of the entire kitchen machine comes to lie relatively low, a high stability is achieved and great reliability is guaranteed. Apart from that, it is possible to make the motor housing so small that its outer cross section practically corresponds to the Außehquerschnitt of the working vessel 3, which is desirable for formal reasons.

Das Schneckenrad 14 steht vorzugsweise über eine Drehmoment-'Kupplung 21, die in Fig. 2 bis 4 nur schematisch angedeutet ist, mit der Arbeitswelle 5 in Wirkverbindung. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine Reibungskupplung mit Kupplungsscheiben handeln, deren Anpreßdruck eingestellt werden kann. Zu diesem Zweck ist das Schneckenrad 14 beispielsweise drehbar auf einer verjüngten Verlängerung der Arbeitswelle 5 und beidseitig zwischen zwei Stahlscheiben gelagert. Die obere Stahlscheibe stützt sich dabei an einer Schulter der Arbeitswelle 5 ab, während die andere Stahlscheibe unter dem Druck einer Tellerfeder steht, deren Anpreßdruck mit Hilfe von zwei Kontermuttern. eingestellt werden kann. Auf diese Weise läßt sich das maximal übertragbare Drehmoment begrenzen und sicherstellen, daß das Schneckenrad 14 auch bei extremen Belastungen, z.B. beim Blockieren der Arbeitswelle 5, nicht überlastet wird,, da hierzu nur der Anpreßdruck der Tellerfeder auf einen unterhalb der Belastungsgrenze des Schneckenrades liegenden Wert eingestellt werden braucht.The worm wheel 14 is preferably connected via a torque 'clutch 21, which is indicated only schematically in Fig. 2 to 4, with the working shaft 5 in operative connection. This may be, for example, a friction clutch with clutch discs whose contact pressure can be adjusted. For this purpose, the worm wheel 14 is rotatably supported, for example, on a tapered extension of the working shaft 5 and on both sides between two steel discs. The upper steel disk is supported on a shoulder of the working shaft 5, while the other steel disc is under the pressure of a plate spring whose contact pressure by means of two locknuts. can be adjusted. In this way, the maximum transmittable torque can be limited and ensure that the worm wheel 14, even under extreme loads, e.g. when blocking the working shaft 5, is not overloaded, since this only the contact pressure of the plate spring needs to be set to a value lying below the load limit of the worm wheel.

Gemäß Fig. 2 bis 4 ist die Arbeitswelle 5 als Hohlwelle ausgebildet und mit einem zylindrischen Hohlraum 24 versehen. In diesem Hohlraum 24 ist ein zylindrischer Stößel 25 gelagert,According to Fig. 2 to 4, the working shaft 5 is formed as a hollow shaft and provided with a cylindrical cavity 24. In this cavity 24, a cylindrical plunger 25 is mounted,

auf dessen oberes Ende eine zylindrische FUhrungsbuchse 26 aufgezogen ist, die sich am Mantel der Hohlwelle abstützt. In einem mittleren Teil ist ein Anschlag 27 in Form einer Unterlegscheibe auf dem Stößel 25 befestigt, an der sich das eine Ende einer den Stößel umgebenden Schraubenfeder 28 abstützt, deren anderes Ende einem Anschlag 29 in Form einer Haltebuchse anliegt, die in das in Fig. 2 bis 4 untere Ende der Hohlwelle mit Preßsitz eingesetzt und vom Stößel 25 durchragt ist. An dem in Fig. 2 bis 4 unteren, die Drehmomentkupplung 21 und das Schneckenrad 14 durchragenden Ende des Stößels 25 ist der bewegliche Kontakt 3Q eines Sicherheitsschalters befestigt, der in der aus Fig. 3 und 4 ersichtlichen Stellung des Stößels 25 geschlossen, in der aus Fig. 2 ersichtlichen Stellung des Stößels 25 dagegen geöffnet ist.on the upper end of a cylindrical guide bushing 26 is mounted, which is supported on the shell of the hollow shaft. In a central part, a stop 27 is mounted in the form of a washer on the plunger 25, at which one end of the plunger surrounding coil spring 28 is supported, the other end abuts a stop 29 in the form of a retaining bush, which in the in Fig. In fig. 2 to 4 lower end of the hollow shaft used with a press fit and penetrated by the plunger 25. At the lower in Fig. 2 to 4, the torque coupling 21 and the worm wheel 14 projecting end of the plunger 25 of the movable contact 3Q a safety switch is fixed, which in the apparent from Fig. 3 and 4 position of the plunger 25 is closed, in the Fig. 2 apparent position of the plunger 25, however, is open.

An ihrem in Fig. 2 bis 4 oberen Ende weist die Arbeitswelle 5 einen radial nach innen ragenden Kragen 32 auf, der eine im Bedarfsfall mit einer Einführungsschräge versehene Eintrittsöffnung 33 umgibt. Zwischen diesem Kragen und der Führungsbuch.se 26 ist lose eine Kugel 34 eingelegt. Diese wird in der aus Fig. 2 ersichtlichen Offenstellung des Sicherheitsschalters 31 unter dem Einfluß der als Druckfeder ausgebildeten Schraubenfeder 28 durch die Führungsbuchse 26 des Stößels 25 dicht gegen den Kragen 32 gelegt und dichtet daher den Hohlraum 24 hermetisch ab. Dabei kann die Anordnung so getroffen sein, daß die Kugel 34 bündig mit dem oberen Ende der Arbeitswelle 5 abschließt oder sogar dieses noch teilweise überragt, um das Eindringen von Schmutz und Flüssigkeiten in den Hohlraum 24 gänzlich zu vermeiden.At its upper end in FIGS. 2 to 4, the working shaft 5 has a collar 32 projecting radially inwards, which surrounds an inlet opening 33 provided with an introduction bevel if required. Between this collar and the Führungsbuch.se 26 loose a ball 34 is inserted. This is placed in the apparent from Fig. 2 open position of the safety switch 31 under the influence of trained as a compression spring coil spring 28 through the guide bush 26 of the plunger 25 tight against the collar 32 and therefore seals the cavity 24 hermetically. In this case, the arrangement may be such that the ball 34 is flush with the upper end of the working shaft 5 or even this partially surmounted to avoid the ingress of dirt and liquids into the cavity 24 entirely.

Zur Betätigung des Sicherheitsschalters 31 dient ein Betätigungsorgan in Form eines Schaltstifts 36, der an der Unterseite des Deckels 9 befestigt ist und entsprechend Fig. 2 bis 4 senkrecht von diesem absteht. Der Schaltstift 36 wird beim Aufsetzen des Deckels 9 auf das Arbeitsgefäß 3 mit seinem freien Ende aus der Stellung nach Fig. 2 in die EintrittsöffnungTo actuate the safety switch 31 is an actuator in the form of a switching pin 36 which is fixed to the underside of the lid 9 and according to Fig. 2 to 4 perpendicularly projecting from this. The switching pin 36 is when placing the lid 9 on the working vessel 3 with its free end from the position of FIG. 2 in the inlet opening

33 eingeführt, so daß er in seiner aus Fig. 3 und 4 ersichtlichen' Stellung die Kugel 34 und damit den Stößel 25 gegen den Druck der Schraubenfeder 28 nach unten drückt und dadurch den Sicherheitsschalter 31 schließt. Beim Abheben des Deckels 9 wird der Schaltstift 36 dagegen aus der Eintrittsöffnung 33 herausgezogen, wodurch der Stößel 25 unter dem Einfluß der Schraubenfeder 28 nach oben gedrückt wird, bis sich die Kugel 34 wieder an den Kragen 32 anlegt und sich der, Sicherheitsschalter 31 aus eigener Federkraft automatisch öffnet. Das Kupplungselement 7 und das Arbeitswerkzeug 8 sind mit zentralen, den Durchgang des Schaltstifts 36 ermöglichenden öffnungen versehen.33 introduced so that it in his from Fig. 3 and 4 apparent 'position the ball 34 and thus the plunger 25 against the pressure of the coil spring 28 presses down and thereby closes the safety switch 31. When lifting the lid 9, however, the switching pin 36 is pulled out of the inlet opening 33, whereby the plunger 25 is pressed under the influence of the coil spring 28 up until the ball 34 again applies the collar 32 and the, safety switch 31 from its own Spring force opens automatically. The coupling element 7 and the working tool 8 are provided with central, the passage of the switching pin 36 enabling openings.

Das Arbeitsgefäß 3 ist nicht nur auf das Motorgehäuse 1 aufsetzbar, sondern auch auf diesem verriegelbar. Hierzu dienen gemäß Fig. bis 9 vorzugsweise Bajonettverschlüsse 37, die aus korrespondierenden, am unteren Rand des Arbeitsgefäßes 3 und am Oberteil 2 angebrachten Verschlußelementen 38,39 bestehen, die das Arbeitsgefäß 3 nach seinem Aufsetzen und Verdrehen auf dem Motorgehäuse 1 gegen axiales Abnehmen arretieren. Entsprechend sind am oberen Rand des Arbeitsgefäßes und an einem nach unten gezogenen Rand des Deckels 9 korrespondierende, Bajonettverschlüsse 40 bildende Verschlußeiemente 41,42 angebracht, die den Deckel 9 nach seinem Aufsetzen und Verdrehen auf dem Arbeitsgefäß 3 axial arretieren. Dabei sind das Arbeitsgefäß 3, der Deckel 9 und die Bajonettverschlüsse 37,40 derart drehsymmetrisch zur Arbeitswelle 5 ausgebildet und angeordnet, daß einerseits das Arbeitsgefäß 3 entweder die aus Fig. 2 ersichtliche Lage oder eine nach Verdrehen um die Achse der Arbeitswelle 5 um 180° erreichte Lage nach Fig. 4 auf dem Motorgehäuse 1 einnimmt und in diesen beiden Lagen verriegelt werden kann und andererseits der Deckel 9 entwederdie aus Fig. 2 ersichtliche Lage oder eine nach Verdrehen um die Achse der Arbeitswelle 5 um.180° erreichte Lage nach Fig. 3 auf dem Arbeitsgefäß einnimmt und in diesen beiden Lagen verriegelt, werden kann. Dadurch kann der Benutzer der Küchenma-The working vessel 3 is not only placed on the motor housing 1, but also lockable on this. To this end, according to FIGS. 9 to 9 are preferably bayonet locks 37, which consist of corresponding, attached to the lower edge of the working vessel 3 and the upper part 2 closure elements 38,39, which lock the working vessel 3 after its placement and rotation on the motor housing 1 against axial removal. Accordingly, at the upper edge of the vessel and at a pulled down edge of the lid 9 corresponding, bayonet locks 40 forming Verschlußeiemente 41,42 mounted axially lock the lid 9 after placing it on the working vessel 3 and twisting. The working vessel 3, the cover 9 and the bayonet locks 37,40 are rotationally symmetrical to the working shaft 5 and arranged such that on the one hand the working vessel 3 either the apparent from Fig. 2 position or after rotation about the axis of the working shaft 5 by 180 ° reached position on the motor housing 1 and can be locked in these two layers and on the other hand, the cover 9 either the apparent from Fig. 2 position or after rotation about the axis of the working shaft 5 um.180 ° reached position of FIG. 3 on the vessel occupies and locked in these two layers can be. This allows the user of the kitchen

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schine frei entscheiden, auf welcher Seite der Handgriff 12 •und/oder der Einfülltrichter 10 angeordnet sein soll, wodurch der Bedienungskomfort der Küchenmaschine beträchtlich erhöht wird.machine freely decide on which side of the handle 12 • and / or the hopper 10 is to be arranged, whereby the ease of use of the food processor is considerably increased.

Die Länge des Schaltstifts 36, die Länge des nach unten gezogenen Randes des Deckels 9 und die Lage, und Ausbildung der Bajonettverschlüsse 40 sind vorzugsweise so gewählt, daß beim Aufsetzen des Deckels 9 auf das Arbeitsgefäß 3 entsprechend Fig. 2 zunächst ein unterer Randabschnitt 43 des Dekkels 9 in einen oberen Randabschnitt 44 des Arbeitsgefäßes 3 von entsprechendem Querschnitt zu liegen kommt, bevor beim weiteren Absenken des Deckels '9 auch der Schaltstift 36 in die Eintrittsöffnung 33 eintritt. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß der Deckel 9 beim Einführen des Schaltstifts 36 in die Eintrittsöffnung 33 bereits durch die Randabschnitte 43,44 zentriert ist. Außerdem ergibt sich der Vor-The length of the switching pin 36, the length of the pulled down edge of the lid 9 and the position and design of the bayonet locks 40 are preferably selected so that when placing the lid 9 on the working vessel 3 according to FIG. 2, first a lower edge portion 43 of Dekkels 9 comes to lie in an upper edge portion 44 of the working vessel 3 of corresponding cross-section, before the further lowering of the lid '9 and the switching pin 36 enters the inlet opening 33. As a result, the advantage is achieved that the cover 9 is already centered when inserting the switching pin 36 into the inlet opening 33 by the edge portions 43,44. In addition, the

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teil, daß die korrespondierenden Randabschnitte 43 und 44 in der Schließstellung des Deckels 9 eine derartige Zentrierung bewirken, daß der Schaltstift 36 nicht nur als Betätigungsorgan für den Sicherheitsschalter 31, sondern gleichzeitig auch als obere Lagerstelle für die Arbeitswelle 25 dient und diese abstützt und zentriert, so daß diese im oberen Bereich des Arbeitsgefäßes 3 nicht zusätzlich gelagert werden braucht.Part that the corresponding edge portions 43 and 44 effect in the closed position of the lid 9 such a centering that the switching pin 36 serves not only as an actuator for the safety switch 31, but also as an upper bearing point for the working shaft 25 and supports and centered, so that these need not be stored in the upper region of the working vessel 3.

Im übrigen ist die Länge des Schaltstifts 36 so bemessen, daß der Sicherheitsschalter 31 erst geschlossen wird, wenn der Deckel 9 auf dem Arbeitsgefäß 3 aufliegt. Damit soll erreicht werden, daß der Sicherheitsschalter 31 nicht schon beim Aufsetzen des Deckels 9, sondern erst nach dessen Verdrehung und damit Verriegelung durch die Bajonettverschlüsse 40 geschlossen wird.Moreover, the length of the switching pin 36 is dimensioned so that the safety switch 31 is not closed until the lid 9 rests on the working vessel 3. This is to ensure that the safety switch 31 is not already closed when placing the lid 9, but only after its rotation and thus locking by the bayonet locks 40.

Der Sicherheitsschalter 31 ist in an sich bekannter Weise (DE-PS 21 41 813, DE-AS 28 17 044, DE-OS'en 30 07 915, 31 21 252 und 32 06 493) in einen Stromkreis geschaltet, der die zu den Elektromotoren 18 führenden Leitungen, das zum Netz führende Stromkabel und einen an der Vorderseite des Motorgehäuses 1 angebrachten Betätigungsschalter 45 enthält. Der Betätigungsschalter 45 kann aus seiner dargestellten Aus-Stellung heraus nach oben in eine Ein-Stellung und nach unten in eine Tast-Stellung bewegt werden, in welcher die Elektromotoren entweder schrittweise angetrieben oder nach Loslassen des Betätigungsschalters wieder angehalten werden. Dabei ist der Sicherheitsschalter 31 so in diesen Stromkreis geschaltet, daß die Elektromotoren 18 nur bei der geschlossenen Stellung nach Fig. 3 und 4 eingeschaltet werden können, bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Offenstellung des Sicherheitsschalters dagegen in jeder Stellung des Betätigungsschalters 45 ausgeschaltet bleiben.The safety switch 31 is connected in a conventional manner (DE-PS 21 41 813, DE-AS 28 17 044, DE-OSs 30 07 915, 31 21 252 and 32 06 493) in a circuit connected to the Electric motors 18 leading lines, the mains power cable and attached to the front of the motor housing 1 operating switch 45 contains. The actuation switch 45 can be moved out of its illustrated off position up into an on position and down into a touch position in which the electric motors are either stepwise driven or stopped after releasing the actuation switch. In this case, the safety switch 31 is connected in this circuit that the electric motors 18 can be turned on only in the closed position of Fig. 3 and 4, in the apparent from Fig. 2 open position of the safety switch, however, remain turned off in any position of the operation switch 45.

Die Ausführungsform nach Fig. 10 unterscheidet sich von. der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 9 dadurch, daß die Achsen der Schnecken 15 nicht parallel, sondern V-förmig auf beiden Seiten der Achse der Arbeitswelle 5 angeordnet sind, die das mit den beiden Schnecken 15 im Eingriff befindliche Schneckenrad 14 trägt. Im übrigen werden beide Schnekken 15 von je einem der Elektromotoren 18 angetrieben, so daß sich dieselben Vorteile wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 9 ergeben.The embodiment of Fig. 10 differs from. the embodiment of FIGS. 1 to 9, characterized in that the axes of the screws 15 are not parallel, but V-shaped on both sides of the axis of the working shaft 5 are arranged, which carries the worm wheel 14 with the two worms 15 engaged. Incidentally, both Schnekken 15 are driven by one of the electric motors 18, so that the same advantages as in the embodiment of FIGS. 1 to 9 result.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, die sich in mannigfacher Weise abwandeln lassen. Bei der Küchenmaschine kann es sich beispielsweise um einen Fleischwolf, eine Brotschneidemaschine od, dgl. handeln, und anstelle von zwei Schnecken könnten mehr als zwei Schnecken vorgesehen sein, die beispielsweise an den Spitzen eines gedachten gleichseitigen Dreiecks oder, Quadrats angeordnet sind, dessen Mittelpunkt von der Antriebs-The invention is not limited to the described embodiments, which can be modified in many ways. The food processor may be, for example, a meat grinder, a bread slicer, or the like, and instead of two screws, more than two screws could be provided, for example at the tips of an imaginary equilateral triangle or square whose center is the drive

wellenachse durchragt ist. Weiterhin wäre es möglich, auf der Arbeitswelle 5 jeweils so viele Sehneckenräder übereinander vorzusehen, wie Schnecken 15 vorhanden sind, und jedes Schneckenrad je einer Schnecke zuzuordnen. In diesem Falle würde daher jedes Schneckengetriebe aus je einer Schnecke und je einem gesonderten Schneckenrad gebildet. Möglich wäre es auch, ein allen Schneckengetrieben gemeinsames, jedoch vergleichsweise hohes Schneckenrad vorzusehen und jede Schnecke in einer unterschiedlichen Ebene des Schneckenrads mit diesem in Eingriff zu bringen. Weiterhin kann ein weiterer Sicherheitsschalter vorgesehen werden, der in an sich bekannter Weise beim Aufsetzen des Arbeitsgefäßes 3 auf das Motorgehäuse geschlossen wird. Weiterhin könnte der Sicherheitsschalter 31 so in den Stromkreis eingeschaltet werden, daß nur in seiner Offenstellung das Einschalten der Elektromotoren möglich ist. In diesem Fall würde der Kontakt 31 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Stellung des Stößels 25 beispielsweise an festen Kontakten 46 des Sicherheitsschalters anliegen und sich beim Übergang in die aus Fig« 4 ersichtliche Stellung von diesen lösen. Weiterhin kann der Sicherheitsschalter abweichend von der Zeichnung aus einem Tastschalter bestehen, auf den sich das untere Ende des Stößels 25 beim Schließen des Deckels 9 auflegt. Vorzugsweise wird für den Sicherheitsschalter ein han« delsüblicher Mikroschalter verwendet. Schließlich können die Bajonettverschlüsse 27»40 so ausgebildet sein, daß das Arbeitsgefäß und der Deckel auch mehr als zwei bestimmte Lagen einnehmen können.shaft axis is penetrated. Furthermore, it would be possible to provide on the working shaft 5 in each case as many Sehneckenräder one above the other, as worms 15 are present, and assign each worm each a worm. In this case, therefore, each worm gear would be formed from one screw each and a separate worm wheel. It would also be possible to provide a worm gear which is common to all worm gears but has a comparatively high degree of worm wheel and which can engage each worm in a different plane of the worm wheel. Furthermore, a further safety switch can be provided, which is closed in a conventional manner when placing the working vessel 3 on the motor housing. Furthermore, the safety switch 31 could be turned on in the circuit, that only in its open position, the switching of the electric motors is possible. In this case, the contact 31 would rest in the apparent from Fig. 2 position of the plunger 25, for example, on fixed contacts 46 of the safety switch and solve the transition to the apparent from Fig «4 position of these. Furthermore, the safety switch can deviate from the drawing consist of a pushbutton on which the lower end of the plunger 25 hangs when closing the lid 9. Preferably, a commercially available microswitch is used for the safety switch. Finally, the bayonet locks 27 »40 may be designed so that the working vessel and the lid can take more than two specific positions.

Obwohl die Erfindung in Verbindung mit besonders bevorzugten Schneckengetrieben beschrieben wurde_s läßt sie sich in entsprechender Weise auch mit anderen Untersetzungsgetrieben,, z.B. Zahnradgetriebenj realisieren. In diesem Fall ist auf der Arbeitswelle .wenigstens ein Zahnrad, z.B_a, Kegelrad_s befestigt, das mit den Ausgangszahnrädern der Untersetzungsgetriebe im Eingriff ist» ·. ... ·" " . -Although the invention has been described in connection with particularly preferred worm gears _{s it} can be implemented in a corresponding manner with other reduction gears ,, zB Zahnradgetriebenj. In this case, at least one gearwheel, eg _a , bevel gear _{s is} mounted on the working shaft., Which meshes with the output gearwheels of the reduction gears ». ... · "". -

Claims

invention claim

1) food processor, in particular cutting, stirring, kneading or mixing machine, init a working shaft which is operatively connected to an electric motor driven reduction gear, characterized in that the working shaft (5) with at least one further electric motor driven reduction gear (14,15) in Active connection is and all existing electric motors (18) and reduction gear (14,15) collectively transmit the required torque to the working shaft.

2) kitchen machine according to item 1, characterized in that the reduction gear consist of worm gears.

3) food processor according to item 2, characterized in that the worm gear each have a worm (16) and a worm gear common to all worm (14).

4) food processor according to item 1, 2 or 3, characterized in that the worm wheels (14) consist of helical spur gears.

5) food processor according to at least one of the items 1 to 4, characterized in that the worm wheels (14) consist of plastic.

6) food processor according to at least one of the items 1 to 5, characterized in that the screws (15) are arranged symmetrically to the working shaft.

7) Food processor according to at least one of the items 1 to 5, characterized * in that the axes of the screws (15) are arranged in a V-shape.

8) food processor according to at least one of the items 1 to 7, characterized in that the worm wheels (14) via at least one torque coupling (21) to the drive shaft (5) are connected. ,

9) Food processor according to at least one of the items 1 to 8, characterized by ', that a motor housing (1), a work vessel (3) which can be placed on the motor housing, through whose bottom the working shaft projects into the motor housing (1) the working vessel attachable and on this lockable lid (9) and arranged in the motor housing safety switch (45) are provided, which is connected when placing the lid on the working vessel via an acted upon by an actuator of the lid plunger (25), wherein the working shaft ( 5) is a plunger (25) partially receiving the hollow shaft and the actuator is attached to the underside of the lid, insertable into the hollow shaft switching pin (36).

10) food processor according to item 9 », characterized in that the working vessel (3) rotationally symmetrical to the working shaft (5) formed and arranged and in at least two positions on the motor housing (1) can be locked.

11) food processor according to item 9 or 10, characterized in that the lid (9) is rotationally symmetrical to the working shaft and arranged and.in at least two positions on the working vessel can be locked.

12) food processor according to at least one of the items 9 to 11, characterized in that the plunger (25) under the influence of a spring (28).

13) food processor according to at least one of the points 9 to 12, characterized in that at its free end of the working shaft (25) has a its inlet opening (33) for the switching pin (36) sealing ball (34) is mounted.