DD216165A1 - METHOD AND DEVICE FOR OBTAINING ETHERIC OILS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR OBTAINING ETHERIC OILS Download PDF

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DD216165A1
DD216165A1 DD25247183A DD25247183A DD216165A1 DD 216165 A1 DD216165 A1 DD 216165A1 DD 25247183 A DD25247183 A DD 25247183A DD 25247183 A DD25247183 A DD 25247183A DD 216165 A1 DD216165 A1 DD 216165A1
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DD
German Democratic Republic
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steam
container
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distillation
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DD25247183A
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German (de)
Inventor
Manfred Herold
Hans-Juergen Hannig
Original Assignee
Halle Pharma Veb
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Gewinnung aetherischer Oele aus pflanzlichen Produkten. Die Oele sind insbesondere in der pharmazeutischen, kosmetischen und Lebensmittelindustrie einsetzbar. Ziel der Erfindung ist die Verbesserung des bekannten Containerverfahrens und die Ausbeutesteigerung an aetherischen Oelen. Erfindungsaufgabe ist es, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem eine gleichmaessige Containerbeladung erfolgt und eine daran angepasste Vorrichtung eingesetzt wird. Erfindungsgemaess wird die geerntete Pflanze in ein nach oben vollstaendig offenes zweites Fahrzeug befoerdert, dessen containerartiger Laderaum zugleich einen Teil des Destillationsbehaelters darstellt und dessen Fuellung durch kleinere raeumliche Verschiebungen im Verhaeltnis zum Erntefahrzeug erfolgt, das zweite Fahrzeug in Ruhestellung mit einem stationaeren Deckel verschlossen und an einer stationaeren Anlage das Erntegut einer bekannten Wasserdampfdestillation unterworfen wird. Deckel und Behaelter weisen Dichtungselemente auf und der Behaelter eine am Boden angeordnete Dampfgabel sowie eine seitliche Entleerungsklappe. Durch die Erfindung ist eine wesentliche Ausbeutesteigerung bei der Gewinnung aetherischer Oele aus einer Vielzahl von Pflanzen bzw. Pflanzenteilen moeglich.The invention relates to a method and a device for obtaining essential oils from vegetable products. The oils are particularly useful in the pharmaceutical, cosmetic and food industries. The aim of the invention is the improvement of the known container method and the increase in yield of essential oils. It is the object of the invention to develop a method in which a uniform container loading takes place and a device adapted thereto is used. According to the invention, the harvested plant is conveyed into an upwardly completely open second vehicle whose container-like loading space simultaneously forms part of the distillation vessel and which is filled by smaller spatial displacements in relation to the harvesting vehicle, the second vehicle is closed at rest with a stationary lid and closed at one Stationary plant the crop is subjected to a known steam distillation. The lid and container have sealing elements and the container has a steam fork arranged at the bottom and a lateral discharge flap. By the invention, a substantial increase in yield in the recovery of essential oils from a variety of plants or plant parts is possible.

Description

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Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung ätherischer öleMethod and device for obtaining essential oils

Anwendungsgebiet der Erfindung .' 'Field of application of the invention. '

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Gewinnung etherischer Öle aus pflanzlichen Produkten» Die etherisehen öle sind insbesondere in der pharmazeutischen, , kosmetischen und Lebensmittelindustrie einsetzbar»The invention relates to a process and a device for obtaining essential oils from vegetable products. The ethereal oils are particularly useful in the pharmaceutical, cosmetic and food industries.

Bekannte technische Lösungen Known technical solutions

Bei der Gewinnung etheri scher Öle bieten sich mehrere Ver·« fahren an. Die Methode des Auspressens, anschließender Lö* sungsmittelextraktion und Abdestillieren des Lösungsmittels ist nur bei Pflanzenarten mit extrem hohen Ölgehalten sinn-· voll. Die Extraktion der Öle mit Hilfe von Lösungsmitteln ist technologisch aufwendig und verlangt die nachfolgende Be·*» freiung des Exfcraktionsproduktes von Lösungsmittelanteilen. Dies ist bei den relativ niedrigen Siedebereichen der ethe·· risehen Öle nur schwierig in hoher Qualität realisierbar.Several processes are suitable for the extraction of ethereal oils. The method of squeezing, subsequent solvent extraction and distilling off the solvent is meaningful only in plant species with extremely high oil contents. The extraction of the oils with the aid of solvents is technologically complicated and requires the subsequent liberation of the extraction product from solvent fractions. This is difficult to achieve in high quality at the relatively low boiling ranges of ethe ·· risehen oils.

Die Wasserdampfdestillation hat sich dagegen weltweit als die geeignetste "Methode zur Gewinnung von etherisohen Ölen mit hohem .Reinheitsgrad erwiesen» Bekannt sind diskontinuierliche Blasendestillationsanlagen (Gildemeister9 Hoffmann, Die ätherischen Öle, Berlin 1961, Bd9 VII, Sβ 257-382),On the other hand, steam distillation has proved to be the most suitable "method for obtaining ethereal oils having a high degree of purity". Discontinuous bubble distillation plants are known (Gildemeister 9 Hoffmann, The Essential Oils, Berlin 1961, Volume 9 VII, S β 257-382),

Weiterhin ist aus Landing American Essence, 1969, ein Oontainerverfahren bekannt, bei dem die geerntete Frischdroge in eipaen mit einer Luke versehenen Sattelschlepperzug eingeblasen wird, und dieser'Transportbehälter nach Füllung an eine stationäre Destillationsanlage angeschlossen wird« Die De*» stillation erfolgt offensichtlich aus dem abgesattelten Hänger über Kopf an der höchsten Stelle des asymmetrisch pyramidenförmigen Daches mittels Frischdampf aus der stationären Dampf«Furthermore, from Landing American Essence, 1969, a Oontainerverfahren is known in which the harvested fresh drug is blown in eipaen provided with a hatch tractor semitrailer, and this'Transportbehälter is connected after filling to a stationary distillation plant "The De *» stillation is obviously from the unhitched hangers overhead at the highest point of the asymmetrical pyramid-shaped roof by means of live steam from the stationary steam

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Versorgung^ Dabei bildet das Dach mit dem Hängerunterteil eine S iiühe it * Die Dämpf stat ionen sind SO ausgebildet, daß gleichzeitig mehrere Container bearbeitet werden können· Die Behält ergröße schwankt zwi sehen Prischgutaufnahmekapazitäten von 2,0 bis 6,0 t. Eine Entleerung des Destillationsrückstandes eifölgt über eine Heckklappe des abgesattelten Hängers·Supply The roof with the lower part of the trailer forms a spring. The damping stations are designed so that several containers can be processed at the same time. The container size fluctuates between 2.0 to 6.0 t of prehicle receiving capacities. An emptying of the distillation residue eifölgt a tailgate of the saddled trailer ·

Nachteilig bei diesem Verfahren ist insbesondere, daß sich durch das Einblasen der geernteten Pflanzen in &eii Destillationsraum ein kegelförmiger, verfiizter Aufbau des Destillationsgutes ergibt, der siOh auch dUirch Rütteln nicht verändert, sondern eher noch verfestigt. Durch den asymmetrisch pyramidenförmigen Daohauf bau, bei dem sich die Einfülluke an einer kurzen Seite der Pyramide befindet, bildet sich ein asymme*- trischer kegel des Destillationsgutes, der bei am Boden be· findlioher Dampfzüführung ungleichmäßig vom Dampf durchströmt wird, was letäteridlich zu Ausbeuteverlusten führen muß, * Denkbar ist eine maschinelle VerteiluiEig innerhalb des Destillati önsraumes* Wobei jedoch zusätzlicher apparativer Aufwand erforderlich ist^ oder ein erhöhter Dampfaufwand pro erzeugtes Kilogramm Öl, was die Energiebilanz belastet*A disadvantage of this method is in particular that eii distillation chamber produces a conical, verfiizter structure of the distillation material by the blowing of the harvested plants in &, the SiOH also not changed, retire shaking, but rather yet solidified. Due to the asymmetric pyramid-shaped Daohauf construction, in which the Einfülluke is located on a short side of the pyramid, an asymmetric cone of the distillation material is formed, which is flowed through unevenly in the case of steam at the bottom of the steam vapor, which ultimately lead to losses in yield must, * is conceivable a mechanical VerteiluiEig within the distillery room * whereby however additional equipment expenditure is necessary ^ or an increased steam expenditure per produced kilogram oil, what the energy balance loaded *

Ein weiterer Nachteil ist es, daß jeder einzeihe Container als geschlossener Behälter ausgeführt werden muß und die Dachhaube nicht für mehrere Container einer Arbeitslinie einsetzbär ist· . ' .'. ;. : : ^ '. ' V·,-:1 V :,-.'·'.' :Another disadvantage is that each einzeihe container must be designed as a closed container and the roof cap is not einzubär for several containers a working line ·. '.'. ;. :: ^ '. 'V * - 1 V: -.' · '.' :

Ziel der'Erfindung · · ; '.. ._ r . /: ' ' .'.;';":· .. ' , Aim of the Invention · ·; '.. ._ r. /: ''. ' , ; ';" : ..",

Es ist Ziel der Erfindung, das bekannte Gontainerverfahren zu verbessern und insbesondere die Ausbeute an etherisehen Ölen 'zu steigern'· ·'."·. ;-;'· .';'/ ,. '.. .., ..· . . ';.; ; .; . ; '· ·. It is an object of the invention to improve the known Gontainerverfahren and in particular 'to increase' the yield of etherisehen oils · '' · -;.. '·''/' .. .. .. ·.. ';.;;;;;;;; • ·.

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Wesen der Erfindung ; < Essence of the invention ; <

Der Erfindung liegt die, Auf gäbe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem eine gleichmäßige Containerbeladung erfolgt und eine daran angepaßte Vorrichtung eingesetzt wird.The invention is based on the task to develop a method in which a uniform container loading takes place and a device adapted thereto is used.

Erfindungsgemäß besteht das Verfahren zur Gewinnung etheräs« scher Öle aus pflanzlichen Produkten mittels Wasserdampfdestillation, wobei das mit dem Erntegut belädene Fahrzeug zugleich das Destillationsgefäß darstellt, darin, daß die geerntete Pflanze vom Erntefahrzeug in ei η nach oben vollständig offenes zweites Fahrzeug befördert wird, dessen containerartiger Laderaum zugleich einen Teil, des Destillationsbehälters darstellt und dessen Füllung durch geringfügige räumliche Verschiebungen im Verhältnis zum Erntefahrzeug erfolgt. Das belädene zweite Fahrzeug wird anschließend in Ruhestellung mit einem dampfdicht schließenden Deckel mit Dampfaüslaß versehen und der nunmehr verschlossene containerartige Destillationsbehälter an eine stationäre Dampfq.uelle angeschlossen,'Der Dampf strömt dann über eine am Boden des Destillationsbehäiters gelegene, mit Dampfaustrittsoffnungen versehene Dampfgabel durch das Erntegut hindurch· Das gebildete Gemisch aus Dampf und etherischen Ölen wird am Dampf-* ausläß ä&ß Deckels abgenommen, einem stationären Kühler zugeleitet, kondensiert und in einem Auffanggefäß gesammelt. In diesem Gefäß, das bevorzugt nach dem Prinzip der Florentiner Flasche aufgebaut ist, erfolgt die Trennung in ölige und wäßrige Phase * Die ölige Phase kann kontinuierlich seitlich abgezogen oder diskontinuierlich durch Hochdrücken beider Phasen in den sich verengenden Hals des Auffangsg;efäßes und Abnahme der öligen Phase über Kopf abgezogen werden,According to the invention, the process for recovering essential oils from vegetable products by steam distillation wherein the vehicle loaded with the crop is at the same time the distillation vessel is that the harvested plant is transported by the harvesting vehicle into a fully open second vehicle, the container-like one Cargo space at the same time a part of the distillation tank and its filling is done by slight spatial displacement in relation to the harvesting vehicle. The loaded second vehicle is then provided at rest with a steam-tight lid with Dampfaüslaß and the now closed container-like distillation tank connected to a stationary Dampfq.uelle, 'The steam then flows through a located at the bottom of the distillation, steam outlet openings provided with steam fork through the crop passing · The resulting mixture of steam and essential oils is steam at ausläß * ä ß & lid removed, supplied to a stationary cooler, condensed and collected in a collecting vessel. In this vessel, which is preferably constructed according to the principle of Florentine bottle, the separation takes place in oily and aqueous phase * The oily phase can continuously withdrawn laterally or discontinuously by pushing both phases in the narrowing neck of Auffangsg; efäßes and decrease the oily Phase to be deducted overhead

Nach Beendigung der Destillation wird eine Seitenklappe des ISestillationsraumesj die. sich an der offenen Seite der Dampfgabel befindet, d.h., an der Seite, die in RichtungAfter completion of the distillation is a side flap of the ISestillationsraumesj. is on the open side of the steam fork, that is, on the side that faces

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der auslaufenden Zinken liegt, geöffnet und der Destillationsrückstand entfernt. Dies erfolgt vorzugsweise durch Schrägstellung der ladefläche des Fahrzeugs, auf dem sich der De-StillatiönsbeMlter befindet« 'Das von den etherischen ölen im wesentlichen vollständig befreite fflanaengut rUtsöht dabei aus dem Destillatiohsraum heraus und kann zweckmäßig anschließend untergepflügt oder als Sekundärrohstoff land-r wirtschaftlich genutzt werden.the leaking tine is open, and the distillation residue removed. This is preferably done by tilting the loading surface of the vehicle on which the dehumidifier is located. The fuel oil substantially completely freed from the essential oils thereby leaves the distillating space and can then be plowed under or economically used as a secondary raw material ,

Es wird bevorzugt, die frisch geerntete Pflanze in grob gehäckselter Form, insbesondere mit etwa 10 cm Häcksellänge, der Bestil3ation zu unterwerfen, um insbesondere die Zwischenräume zwischen den JPflanzenteiien zu verringern. Dadurch ist eine dem DestillationsVorgaiig angepaßte dichte Raumfüllung und bessere Dampfausnutzung möglich.It is preferred to subject the freshly harvested plant in coarsely chopped form, in particular with about 10 cm length of chop, the Bestil3ation, in particular to reduce the spaces between the JP plant eggs. As a result, a dense space filling adapted to the distillation and better steam utilization is possible.

Eine gleichmäßige Befüllung des Containers in Form des zweiten Fahrzeuges wird dadurch erleichtert, wenn das zweite Fahrzeug ein parallel zum Erntefahrzeug gezogener Hänger ist, der durch Geschwindigkeitsveränderungen und seitliche Fahrtrichtungskorrekturen das vom Ertitefahrzeug vorzugsweise abgeblasene Häckselgut an allen Stellen seines Laderaumes bis zu einer gewünschten Füllhöhe gleichmäßig aufnehmen kann. Die Füllhöhe beträgt dabei zweckmäßig etwa-zwei Drittel der Seitenwandhöhe.A uniform filling of the container in the form of the second vehicle is facilitated if the second vehicle is a drawn parallel to the harvester trailer, record the speed of changes and lateral direction corrections the Ertitefzeug preferably blown shredded material at all points of its hold evenly to a desired level can. The filling level is expedient about two-thirds of the side wall height.

Das zweite Fahrzeug ist erfindungsgemäß ttach oben vollständig '-.pffexif Wobei der Laderaum vorzugsweise geometrisch etwa einen Offenen Quader darstellt, dessen größte Seitenfläche die offene Fläche ist*The second vehicle is according to the invention completely top-'pfeexif. The cargo space is preferably geometrically approximately an open cuboid, whose largest side surface is the open area *

Das zweite Fahrzeug kann nach erfolgter Beladung an eine, vorzugsweise in direkter Nähe der Erntefläche gelegene, station^ SinTichtuhg herangefahren werden, dort mit dem Deckel des Destillatiohsbehälters versehen Und an die Dampfzuführung Über einen am zweiten Fahrzeug angebrachten Dampfanschluß mit der Stationären Dampf erze ugungs** bzw.The second vehicle can after loading to a, preferably located in the immediate vicinity of the harvested area, station ^ SinTichtuhg be approached, there provided with the lid of Destillatiohsbehälters and the steam supply via a mounted on the second vehicle steam connection with the stationary steam ore ** or.

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Dampfzuführungsanlage verbunden werden. Ebenso besteht eine Verbindung von den am Deckel befindlichen Dampfauslaß zu einem stationären Kühler sowie einem Kondensat·« und/öfter Trenngefäß. Obwohl da^s System offen ist, sollte der Druck aus Sicherheitsgründen im Destillationsraum überwacht werden, um bei einem eventuellen Druckanstieg die Dampfzufuhr zu regulieren oder andere geeignete Maßnahmen einzuleiten.Steam supply system to be connected. There is also a connection from the steam outlet on the lid to a stationary cooler and a condensate and / or separating vessel. Although the system is open, pressure should be monitored in the distillation room for safety reasons to regulate the supply of steam or to take other appropriate measures in the event of a pressure increase.

Die zugeführte Dampfmenge ist nicht kritisch und sollte so gestaltet werden^ daß ein ökonomisches Betreiben der Anlage resultiert.The supplied amount of steam is not critical and should be designed so that an economic operation of the system results.

Das kondensierte Gemisch aus Wasser und etherischem Öl wird einem Trenngefäß zugeführt, das vorzugsweise nach Art der Florentiner Flasche arbeitet. Dabei kann das Wasser am Boden des Gefäßes und das ätherische Öl über einen Seitenablauf oder über Kopf abgenommen werden«, Der Kondensatzulauf erfolgtThe condensed mixture of water and essential oil is fed to a separation vessel which preferably operates in the manner of the Florentine bottle. In this case, the water at the bottom of the vessel and the essential oil can be removed via a side drain or overhead ", the Kondensatzulauf occurs

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gesondert im oberen Teil des Gefäßes* Die Kondensattemperatur liegt vorzugsweise unter 40° C, um das vollständige Spektrum des etherischen Öls zu erhalten·separately in the upper part of the vessel * The condensate temperature is preferably below 40 ° C. in order to obtain the complete spectrum of the essential oil.

> Nach Beendigung der Destillation erfolgt die Trennung des Destillationsbehälters vom stationären Teil, durch Abnahme des ebenfalls stationär gelagerten Deckels oder durch Lösen der Verbindung zwischen Dampfwrasenschiauch und Deekel und nachfolgende Abnahme des Deckelse Es wird das zweite Fahrzeug vorzugsweise auf die'Erntefläche zurückgefahren, der De~ stillationsbehälter durch Schrägstellung entleert und der Destillationsrückstand beispielsweise wieder untergepflügt oder gegebenenfalls der Futterverwertung zugeführt» Die Schrägstellung erfolgt durch hydraulisches Anheben des con« tainerartigen Behälters auf dem zweiten Fahrzeug, das vorzugsweise ein Hänger sein kann· Der Destillationsrückstand rutscht ohne mechanische Hilfsmittel nahezu vollständig aus dem Behälter heraus^ und dieser ist anschließendVfür eine erneute Beladung einsatzbereit« · > After completion of the distillation, the separation of the distillation vessel from the stationary part takes place by removing the stationary stationary lid or by dissolving the connection between Dampfwrasenschiauch and Deekel and subsequent removal of Deckelse It is the second vehicle preferably moved back to the Er'nntefläche, the De ~ The inclined position is achieved by hydraulic lifting of the container-like container on the second vehicle, which may preferably be a trailer. The distillation residue slips almost completely out of the container without mechanical aids out and this is then ready for re-loading «·

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Man erhält einen quasiköntinuierliohen Betrieb der stationären Destillätionsaniage', wenn mehrere Dampfanschlüsse und mehrere DaraufZuführungen zum Kühler vorhanden sind, auf die bei Einsatz mehrerer zweiter Fahrzeuge mit Destillationsraum umge-* schaltet werden kann.A quasi-continuous operation of the stationary distillation apparatus is obtained if there are several steam connections and several subsequent feeds to the cooler, to which it is possible to switch over when using a plurality of second vehicles with a distillation space.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann prinzipiell bei allen Pflanzen eingesetzt werden, die etherische Öle liefern· Dazu gehören insbesondere Pfefferminze, Anis, Dost, Rosmarin, Lavendel, Salbei^ Kümmel, Koriander^ Fenöhel, Fichten- bzw. Kiefernnadeln. Pflanzen wie KÜmme^L, Koriander und Fenchel können wegen ihrer kleinen Früchte zweckmäftig bereits,vor der vollständigen Reife als Ganzpflanze geerntet werden. Erforderlichenfalls können zur Auflockerung im Destillätionsraum ausgelaugte Hölzteile (Späne) hinzugegeben werden.The process according to the invention can in principle be used in all plants which supply essential oils. These include, in particular, peppermint, aniseed, dost, rosemary, lavender, sage, caraway, coriander, fenoeel, spruce and pine needles. Plants such as KÜmme ^ L, coriander and fennel can already be harvested as whole plants before their complete maturity because of their small fruits. If necessary, licked pieces of wood (chips) can be added to loosen up in the distillation room.

Zu diesen Pflanzen gehören auch Gewürzpflanzen, wie beis weise Majoran, Thymian,, Zwiebel, Dill (bzw. Dillspitzen) tamrehsaatgut usw., bei denen das erfindungsgemäße Verf al ebenfalls besonders vorteilhaft einsetzbar ist.To these plants also spice plants, such as marjoram, thyme ,, onion, dill (or dill tips) tamrehsaatgut etc., in which the inventive Verf al also is particularly advantageous use.

Vorzugsweise beträgt der Gehalt an etherischem Öl in der Trockenpflanze wenigstens 0,5 ^.Er kann jedoch auch darimter liegen, beispielsweise bei Kiefernnadeln, wenn deren Öl wünscht ist. Dies ist allein ein Ökonomisches Problem.Preferably, the content of essential oil in the dry plant is at least 0.5 ^. However, it may also be greater, for example in pine needles, if their oil is desired. This alone is an economic problem.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, ethorische Öle in Ausbeuten von 80 bis über 90 % der theoretischen Ausbeute zu gewinnen. Durcb^. die gleichmäßige Beladung de Destillationsraumes mit der geernteten Pflanze wird eine gleichmäßige Durohströmung des Dampfes innerhalb des Brnüegutes ermögliclit und Ausbeutever!liste werden vermieden. Der während des Beladens fehlende Stahlde^kel des Behälters vermindert ^dIe Masse des zweiten Fahrzeugs wesentlich und trägt zur Materialeinsparung insbesondere von Kraftstoff bei.By the method according to the invention it is possible to obtain ethical oils in yields of 80 to more than 90 % of the theoretical yield. Durcb ^. the uniform loading of the distillation room with the harvested plant makes it possible to obtain a uniform flow of the steam within the liquor and to avoid loss of yield. The absence of Stahldekel of the container during loading substantially reduces the mass of the second vehicle and contributes to the saving of material, in particular of fuel.

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Die Erfindung besteht weiterhin in einer Vorrichtung zur ϊ Durchführung des Verfahrens· Es handelt sich um eine Vorrichtung zur Gewinnung etherischer öle aus pflanzlichen Produkten mittels Wasserdampfdestillation, bestehend aus einer stationären Dampf erze ugungs«·, KUhl^.und Abscheideanlage und einem mobilen Destillationsgefäß, das zugleich das mit dem Brntegut beladene Fahrzeug darstellt. Kennzeichen der Vor- ^ richtung ist, daß das mobile Destilktionsgefäß ausThe invention also relates to a device for carrying out the process. It is a device for obtaining essential oils from vegetable products by means of steam distillation, consisting of a stationary steam generation, cooling and separation plant and a mobile distillation vessel, the at the same time represents the laden with the Brute goods vehicle. Characteristic of the device is that the mobile distillation vessel is made of

a) einem nach oben vollständig offenen, containesartigen Behälter auf der ladefläche eines Fahrzeuges besteht, wobei der obere Sa^d des Behälters Dichtungselemente aufweist und am Boden des Behälters eine mit Dampfaustrittsö'ffhungen versehene Dampfgabel angeordnet ist, deren offene Seite die Entladungsrichtung anzeigt, und der Be-a) an upwardly completely open, containment-type container on the loading surface of a vehicle, wherein the upper Sa ^ d of the container has sealing elements and at the bottom of the container with a Dampfaustrittsö'ffungen provided steam fork is arranged, the open side indicates the direction of discharge, and the

, hälter weiterhin eine in Entladungsrichtung befindliche, abgedichtete Klappe aufweist, und . ,, container further comprises a discharge, located in the sealed flap, and. .

b) aus einem stationär, vorzugsweise an der ebenfalls stationären Destiilationsanlage, gelagerten Deckel besteht, dessen unterer pand Dichtungselemente aufweist und der mit einem Dampfauslaß versehen ist,b) consists of a stationary, preferably at the also stationary Destiilationsanlage, mounted lid whose lower pand has sealing elements and which is provided with a steam outlet,

Die Bodenfläche des Destillationsgefäßes entspricht etwa der Bodenfläche der Fahrzeugladefläche«The bottom surface of the distillation vessel corresponds approximately to the floor area of the vehicle loading area «

Die Dichtungselemente des Behälterrandes können aus einem x nach oben offenen U-»Profil bestehe^ das Über seine Oberkante hinweg mit einem elastischen Dichtungsmaterial gefüllt ist« Dabei sollte das Dichtungsmaterial so gewählt werden, daß es durch den Eigendruck der Deckelmasse nicht Vollständig in das U-Profil hineingedrückt wird, sondern über die Oberkante des U-Profils hinausragt. Das Dichtungsmaterial ist vorzugsweise Moosgummi. β The sealing elements of the container edge can from an open x upwards U "profile consists ^ which through its upper edge away filled with an elastic sealing material" Here, the sealing material should be selected so that, by its own pressure, the lid mass is not completely in the U- Profile is pushed in, but extends beyond the top edge of the U-profile. The sealing material is preferably sponge rubber. β

Die Dichtungselemente des Deckels können beispielsweise aus einem nach unten offenen U-Profil bestehen, das größer ist als das U-Profil des Behälterrandes und glockenartig überThe sealing elements of the lid can for example consist of a downwardly open U-profile, which is larger than the U-profile of the container edge and bell-like over

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das untere U-Profil aufgesetzt wird· Vorzugsweise wird das Innenmaß des Deckel-U-Profils doppelt so groß gewählt wie das Außenmaß des Behält er-U->3?r of ils, um das Aufsetzen des Deckels zu erleichtern· Der Deckel schließt bereits durch seine Eigenmasse, kann aber vorzugsweise noch durch zusätzliche Verschlußelemente gesichert sein·Preferably, the internal dimension of the cover U-profile is selected to be twice as large as the external dimension of the container to facilitate the fitting of the cover. The cover already closes by its own mass, but can preferably still be secured by additional closure elements ·

Auf dem Boden des Destillationsbehälters ist eine Dampfgabel angeordnet· Sie besteht aus einem am Ende geschlossenen, längs verlaufenden Rohr, von dem mehrere Querröhre zinkenförmig abgehen. Die Querrohre weisen Dampfaustrittsoffnungen auf, sowohl achsial als auch am geschlossenen Ende horizontal, Die Öffnungen (Bohrungen) sind etwa in gleichen Abständen angebracht und dabei wechselweise um 90° versetzt, um eine gleichmäßige Beaufschlagung des Erntegutes mit Dampf zu erreichen. Der Abstand zwischen Boden und Dampfgabel sollte nur gering sein, vorzugsweise etwa 5 cm, um das Abkippen des Rückstandes zu erleichtern. Der Deckel ist Vorzugsweise symmetrisch konisch, pyramidenförmig gebaut und weist an - seiner höchsten Stelle einen Dampfauslaß auf· Die Entleerung des Behälters erfolgt Über eine seitlich am Behälter angebrachte Klappe,die vorzugsweise in den unteren zwei Dritteln einer Behälterwand aageordnet ist und durch Verschlußelemente, z.B. Schraubknebel, gesichert ist, Auch hier ist eine Abdichtung erforderlich. Sie erfolgt vorzugsweise Eber ein seitlich offenes U-!Profil, das mit einem elastischen Dichtungsmaterial gefüllt ist, das bei geschlössenei? Klappe überall gegen die Behälterwand drückt·A steam fork is placed on the bottom of the distillation tank. It consists of an end-to-end, longitudinal tube from which several transverse tubes emerge in the form of tines. The cross tubes have Dampfaustrittsoffnungen, both axially and at the closed end horizontally, The openings (holes) are mounted approximately at equal intervals and alternately offset by 90 ° to achieve a uniform application of steam to the crop. The distance between the bottom and steam fork should be small, preferably about 5 cm, to facilitate the dumping of the residue. The lid is preferably of symmetrical conical, pyramidal construction and has a steam outlet at its highest point. The container is emptied via a flap mounted on the side of the container, preferably arranged in the lower two-thirds of a container wall and closed by closure elements, e.g. Screw knob, secured, Again, a seal is required. It is preferably boulder a laterally open U-! Profile, which is filled with an elastic sealing material, which in schlössenei? Flap pushes against the container wall everywhere ·

Über der Bodenfläche des Behälteis können Kondensatablaßventile angeordnet sein,/sowie im oberen fiehälterteil ein Manometer, das einen eventuell auftretenden Überdruck re- ' gistrieren kann.Condensate drain valves may be disposed above the bottom surface of the Behälteis, / and in the upper fiehälterteil a pressure gauge, the re- an overpressure which may occur can gistrieren '.

Die Erfindung soll nachstehend durch Beispiele näher erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung bedeutenThe invention will be explained in more detail by examples. In the accompanying drawing mean

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Pig. 1 Vorderansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen zweiten FahrzeugesPig. 1 front view of an embodiment of the second vehicle according to the invention

Fig. 2 Seitenansicht nach Fig. 1 mit abgehobenem DeckelFig. 2 side view of FIG. 1 with lifted lid

Fig. 3 Dampfgabel >Fig. 3 steam fork>

Fig. 4 Abdichtung Deckel/BehälterFig. 4 sealing lid / container

Figi 5 Abdichtung Klappe/Behälter \Figi 5 sealing flap / container \

Ausführungsbeispielembodiment

Mit einem Feldhäcksler wird Pfefferminze abgemäht, gehäckselt und auf ein nebenher fahrendes zweites Fahrzeug geblasen. Dieses besteht aus einem Zug-Fahrzeug mit Ήänger, auf dem ein containerartiger Destillationsbehälter 1 montiert ist. Die Entleerungsklappe 5 ist geschlossen. Der Behälter wird gleichmäßig mit den Pflanzenteilen durch Geschwindigkeitskorrekturen des Zugfehrzeugs sowie geringes seitliches Aus- ^ weichen desselben gefüllt. Die Füllhöhe beträgt etwa 100 bis 120 cm. Nach Füllung wird der Hänger der stationären Einrichtung zugeführt. Der dort befindliche Behälterdeckel 2 wird nach Grobreinigung des Behälterrandes (Dichtungsmaterial) auf den Destillationsbehälter 1 aufgesetzt und die Deckelverschlußelemente 3 (z.B. Bajonettverschlüsse) betätigt. Die Abdichtung zwischen Deckel und Behälter erfolgt durch das Dichtungsmaterial 22, das sich im Behälter-U-Profil §1 befindet· Das Deckel-U-Profil 20 drückt dabei gegen das Dichtungsmaterial. Die Dampfwrasenleitung ist mit dem Dampfaustritt 6 verbunden. Die Dampfzuführungsleitung an den Dampfeintritt 7 wird angeschlossen, der Kondenswasserablaß geschlossen und die Dampfzufuhr geöffnet. Der über die Dampfgabel 10 im Pfefferminzhäcksel verteilte Dampf sowie die mitgerissenen etherischen Öle gelangen über den Dampfaustritt in einen wassergekühlten Kühler, werden dort auf ca. 40° C abgekühlt, kondensiert und in einer daran angeschlossenen Florentiner Flasche gesammelt. · _, Peppermint is mown with a forage harvester, chopped and blown onto a second vehicle driving alongside. This consists of a train vehicle with Ήänger, on which a container-like distillation vessel 1 is mounted. The emptying flap 5 is closed. The container is evenly with the plant parts by the speed corrections Zugfehrzeugs and slight lateral training ^ soft thereof filled. The filling height is about 100 to 120 cm. After filling the trailer is fed to the stationary device. The container lid 2 located there is placed on the distillation container 1 after rough cleaning of the container rim (sealing material) and the lid closure elements 3 (eg bayonet caps) are actuated. The seal between the lid and container is made by the sealing material 22, which is located in the container U-profile §1 · The lid U-profile 20 presses against the sealing material. The steam flow line is connected to the steam outlet 6. The steam supply line to the steam inlet 7 is connected, the condensate drainage closed and opened the steam supply. The steam distributed over the steam fork 10 in the peppermint chop and the entrained ethereal oils pass through the steam outlet into a water-cooled condenser, where they are cooled to about 40 ° C., condensed and collected in a Florentine bottle attached thereto. · _,

0<i153 DD 110 <i153 DD 11

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Der Köhdensatabgang wird dabei so eingeregelt, daß der Kondensat^wasserstand unverändert bleibt. Das über dem KondensatÄfasser stehende Pfeffermihzöl kann durch einen in dieser Höhe befindlichen seitlichen Überlauf kontinuierlich abgezogen werden (insbesondere bei quasi*»kontinuierlicher Destillation aus mehreren Destillationsbehättern nacheinander) öder durch Anheben des Kondensatwasserspiegels nach Abschluß der Destillation und Abnahme des Öles über einen am Kopf der Flasche befindlichen, gesonderten Auslaß. Es wurden etwa 0,5 bis 0*7 nr/h Dämpf mit einem Druck von etwa 2,0 bisThe Köhdensatabgang is adjusted so that the condensate ^ water level remains unchanged. The Pfeffermihzöl standing over the KondensatÄfasser can be continuously withdrawn through a located at this level lateral overflow (especially in quasi * continuous distillation of several Destillationsbehättern successively) or by raising the condensate water level after completion of the distillation and decrease of the oil on one of the top of the bottle located, separate outlet. There were about 0.5 to 0 * 7 nr / h steam with a pressure of about 2.0 to

"O ι' "O ι '

2,2 kp/cm eingesetzt. Der Druck im Destillationsraum wird übei das Manometer 11 kontrolliert.2.2 kp / cm used. The pressure in the distillation space is controlled via the manometer 11.

Nach Beendigung der Destillation wiid die Dampfzuleitung zwischen stationärer Anlage und Hänger getrennt, der Kondensatwasserabiäß 9 geöffnet, der Deckel des Behälters über eine Zugvorrichtung an der Deckelaufhänguhg 8 nach öffnen der Verschlußelemente abgehoben und der Hänger zur erneuten Beladung zurück zur Erntefläche gebrächt. Dort erfolgt nach Betätigen der Verschlußelemente 4 das öffnen der Entleerungsklappe 5. Durch hydraulisches Anheben der Ladefläche des Hängers auf einer Seite und damit Schrägstellung des Destillationsbehälters kann der Destillationsrückstand zur offenen Seite der Dampfgabelzinke» 12 hin herausrutschen und später Untergepflügt oder der Verfütterung zugeführt werden. Gegebenenfalls werden die Reste des Rückstandes manuell entfernt und ebenso die Dichtungselemente der Klappe gesäuberi;. Nach Schließen der Seitenklappe ist der Lade/Destillätiohsbehälter wieder einsatzfähig. ,After completion of the distillation wiid the steam supply line between stationary plant and trailer was separated, the Kondensatwasserabiäß 9 opened, lifted the lid of the container via a traction device on the Deckelaufhänguhg 8 after opening the closure elements and gebeut the trailer for reloading back to the harvested area. By hydraulically lifting the loading area of the trailer on one side and thus tilting the distillation vessel, the distillation residue can slip out to the open side of the steam fork tines out 12 later sub-plowed or fed to the feeding. Optionally, the remainders of the residue are removed manually and also the sealing elements of the flap are cleaned. After closing the side flap, the drawer / distillation tank is ready for use again. .

Die Kläppenabdichtung erfolgt derart, daß ein seitlich offenes U-Pröf11 24, das innerhalb des U-Profils befindliche Dichtungsmaterial 26 gegen die Behälterkante 25 drückt.The Kläppenabdichtung is such that a laterally open U-Pröf11 24, the sealing material located within the U-profile 26 presses against the container edge 25.

01153 DD 1101153 DD 11

Beispiel 1:Example 1:

2 630 kg Pfefferminze der Sorte "Multimentha" wurden gleichmäßig verteilt in den DestiEatibnsraum eingebracht«, Der Dampfdruck betrug 1,9 - 2,0 kp/cm2, die Dampft e'mperatur ca. 100° C. Nach 40minütigem Dampfeinblasen "begann die dreistündige Destillation« Der Kondensatablauf betrug ca, 200 l/h bei e;Lner Kondensat temperatur von 40° C. Man erhielt bei einem Blatt-Stengel-Verhältnis der lufttrockenen Ganzpflanze von 44 : 56 eine Ausbeute von 4,61 1 Pfefferminzöl als klare, gelbli'che, ölige Flüssigkeit. Die Analyse wies im Destillationsrückstand kein Restöl als Verlust auf.2 630 kg of "Multimentha" peppermint were evenly distributed in the DestiEatibnsraum. "The steam pressure was 1.9 - 2.0 kp / cm 2 , the steam temperature about 100 ° C. After 40 minutes of steam injection" the Distillation for three hours "The condensate discharge was about 200 l / h at a condensate temperature of 40 ° C. At a leaf-stem ratio of the air-dry whole plant of 44:56, a yield of 4.61 l of peppermint oil was obtained as clear, yellowish oily liquid The analysis showed no residual oil as a loss in the distillation residue.

Beispiel ,2:Example, 2:

Der unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1 eingesetzte zweite Schnitt von 2 080 kg erbrachte bei einer Kondensattömperatur von 35 bis 40° C, 5,72 1 Pfefferminzöl, wobei das Blatt-atengel-Verhältnis bei 40 : 60 lag· Die durchschnittliche Ausbeute bei erstem und zweitem Schnitt lag bei 89 %. ...The second cut of 2,080 kg used under the same conditions as in Example 1 gave, at a condensate temperature of 35 to 40 ° C., 5.72 l of peppermint oil, the leaf-to-leaf ratio being 40:60 first and second cut was 89 %. ...

Beispiel 3:Example 3:

. ' . . / Unter den im Beispiel 2 genannten Bedingungen wurden 2 230 kg Pfefferminze "Polyhybrid-7M (1. Schnitt) destilliert. Man erhielt 6,64 1 Pfefferminzöl als klare,geIbIiehe ölige Flüssigkeit bei einem Blatt-Stengel-Verhältnis der lufttrockenen Granzpf lanze von 55 ί 45. . ' ., '. , 2 230 kg of peppermint "Polyhybrid-7 M (1st section) were distilled under the conditions mentioned in Example 2. 6.64 ml of peppermint oil were obtained as a clear, oil-oily liquid at a leaf-stem ratio of the air-dried granules of 55 ί 45.. '.

Beispiel 4:Example 4:

Der zweite Schnitt von 1 020 kg gemäiS Beispiel 3 erbrachte bei einem Kondensatablauf von 180 l/h und einer Kondensattemperatur von 38° C 2,950 1 Pfefferminzöl. Das ilatt-Stengel-Verhältnis betrug 57 : 43.The second cut of 1020 kg according to Example 3 yielded 2,950 1 peppermint oil at a condensate discharge of 180 l / h and a condensate temperature of 38 ° C. The ilatt-stem ratio was 57:43.

01153 DD 11 12 -01153 DD 11 12 -

Beispiel 5:Example 5:

2 470 kg Pfefferminze "Lekarstswennaja mehtholnaja" ergaben nach Destillation bei einer Kondensattemperatur von 4CM-50 C 8j71 1 Pfefferminzöl als klare, gelbliche, ölige Flüssigkeit bei einem Blatt-*Stengel—Verhältnis von 45 i 55. Der etherisehe Ölgehalt der frischen Ganzpflanze betrug 1,62 ml/100 g Trockenmasse. Die Ausbeute betrug 97,98 % gegenüber der Theorie*2 470 kg of peppermint "Lekarsstvennaya mehtholnaya" gave after distillation at a condensate temperature of 4CM-5 0 C 8j71 1 peppermint oil as a clear, yellowish, oily liquid with a leaf * stem ratio of 45 i 55. The etherisehe oil content of fresh whole plant was 1.62 ml / 100 g dry matter. The yield was 97.98 % compared to the theory *

Beispiel 6:Example 6:

2 600 kg klein gehäökseltes Kiefernnadelgrüngut wurden in den Destillationsbehälter eingefüllt. Die Destillation erfolgte mit Dam£f von 2,0 bis 2,2 kp/cm2 und ca. 100° CV Nach zweistündiger Destillationszeit erhielt man 1,9 1 Kiefernnädeiöl. Die theoretische Ausbeute betrug 2,16 l/t, entsprechend 0,2 % des Prischgutes. Die praktisch erzielte Ausbeute an Kiefernnädeiöl von 0,79 l/t entspricht lediglich 34 % des Söhwarengehaltese NaOh Abbruch der Destillation betrug der etherische Ölgehalt des Destillatiönsrückstahdes noch 0,03 ml /100 g. ι 2 600 kg of small-sized pine needle green material were introduced into the distillation tank. The distillation was carried out with Dam lf from 2.0 to 2.2 kp / cm 2 and about 100 ° CV After two hours of distillation time to receive 1.9 1 Kiefernnädeiöl. The theoretical yield was 2.16 l / t, corresponding to 0.2 % of the Prischgutes. The practically achieved yield of pine seed oil of 0.79 l / t corresponds to only 34 % of the content of NaOH. After the distillation was stopped, the essential oil content of the distillation residue was still 0.03 ml / 100 g. ι

Bei Variieruiig bestimmter Bedingungen ist eine wesentliche Ausbeuteerhöhung zu erzielen.In variieruiig certain conditions, a substantial increase in yield can be achieved.

Beispiel 7:Example 7:

Käpillar-GrC-Üntersuchungen der bei nach Beispiel 1 gewonnenen MUItimerthaöle mit entsprechenden im Labor gewonnenen Pfefferminzölen zeigten keine Unterscheide in der Zusammensetzung. Das etherische öl des Beispiels 1 weist sowohl bei der Container-Destillation als auch im Laborversuch einen sehr hohen Menthongehalt auf (57,65 % bzw. 54,57 ^). Dies führt zu einer Erniedrigung des l-Mentholgehaltes.(25,37 % bzw. 24,94 ^).Käpillar-GrC studies of the MUItimertha oils obtained according to Example 1 with corresponding laboratory-obtained peppermint oils did not show any differences in the composition. The ethereal oil of Example 1 has a very high concentration of menthone both in container distillation and in laboratory experiments (57.65 % and 54.57 %, respectively). This leads to a lowering of the l-menthol content (25.37 % or 24.94 ^).

01153 DD 1101153 DD 11

Die Ursachen dieser signifikanten Verschiebung im Inhaltsstoffspektrum könnten sowohl ein verfrühter Erntetermin sein als auch Boden- und WährStoffbedingungen.The causes of this significant shift in the ingredient spectrum could be an early harvest date as well as soil and currency conditions.

Claims (17)

01153 DD 1101153 DD 11 .- 14 -.- 14 - B rfi ad ung sanspruchCivil claim Verfahren zur Gewinnung etherischer Öle aus pflanzlichen Produkten lüitters Wasserdämpdestillatiöh, wobei das. mit dem Erntegut beladehe Fahrzeug zugleich das Destillationsgefäß darstellt, gekennzeichnet dadurch, daß die geerntete Pflanze vom Erntefahrzeug in ein nach oben vollständig offenes zweites Fahrzeug befördert wird, dessen contäinerariiiger Laderaum zugleioh einen 3?eil des Destillationsbehälters darstellt und dessen Füllung durch ge-· ringfügige räumliche Verschiebungen im Verhältnis zum Erntefahrzeug erfolgt, das beiadene zweite Fahrzeug in Buhestellung mit einem'dampfdicht abschließenden Deckel mit Dampfauslaß versehen wird, das zweite Fahrzeug an eine stationäre Dampfquelle angeschlossen und über eine am Boden dieses Fahrzeuges im Destillstionsraum gelegene Dampfgabel Dampf durch das Erntegut geleitet wird, wobei das gebildete Dampf/Öl-Gemisch in bekannter Weise über einen mit Dampfaüslaß des Deckels verbundenen stationären Kühler gekühlt und kondensiert wird, das mitgerissene Öl in ebenfalls bekannter Weise abgetrennt, und das zweite Fahrzeug nach Beendigung der Destillation utid öffnung einer Seitenklappe des Destillationsraumes a'n der offenen Seite der Dampfgabel vom Destillationsrückstand befreit wird* .:;' ' V . ' .'.-' ..· .' · ·. ;- . ' A process for the production of essential oils from vegetable products luitters Wasserdämpdestillatiöh, said. The laden laden with the crop vehicle at the same time the distillation vessel, characterized in that the harvested plant is transported by the harvesting vehicle in an upwardly completely open second vehicle, the contäinerarii cargo space zugleioh a 3 represents ile the distillation vessel and its filling takes place by slight spatial displacements in relation to the harvesting vehicle, which is provided in boot position with a steam-tight lid with steam outlet, the second vehicle is connected to a stationary steam source and via an am Steam is passed through the crop at the bottom of this vehicle located in Destillstionsraum steam fork, wherein the formed steam / oil mixture cooled in a known manner via a connected to Dampfaüslaß the lid stationary cooler and con is condensed, the entrained oil separated in a likewise known manner, and the second vehicle after completion of the distillation utid opening a side flap of the distillation space a'n the open side of the steam fork is freed from the distillation residue *. :; '' V. '.'.-' .. ·. ' · ·. ; -. ' 2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die geerntete Pflanze in gehäckselter Form vorliegt.2. The method according to item 1, characterized in that the harvested plant is present in chopped form. 3ο Verfahren nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Häcksellänge der Pflanze bei etwa 10 cm liegt.3o method according to item 2, characterized in that the shredding length of the plant is about 10 cm. 01153 DD - 15 -01153 DD - 15 - 4, Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das zweite Fahrzeug ein parallel zum Erntefahrzeug gezogener Hänger ist.4, method according to item 1, characterized in that the second vehicle is a drawn parallel to the harvesting vehicle trailer. 5« Verfahren nach Punkt 1? gekennzeichnet dadurch, daß das .zweite Fahrzeug an der Stelle seines größten Querschnitte? nach oben offen ist. 5 «Procedure according to point 1 ? characterized in that the second vehicle at the location of its largest cross sections? is open to the top. 6. Verfahren nach Punkt, 1, gekennzeichnet dadurch, daß die6. The method according to item 1, characterized in that the " Füllhöhe im Lade/Destillationsraum "bei etwa zwei Dritteln der Seitenhöhe liegt."Level in the loading / distillation room" is about two-thirds of the page height. # . ,    #. . 7. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch^ daß sich die Erntefläche im Bereich der stationären Einrichtung befindet.7. The method according to item 1, characterized ^ ^ that the harvested area is in the field of stationary equipment. 8. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Entleerung, des DestillationsrUckstandes durch Schrägstellung des Lade/DestiUationsraumes erfolgt.8. The method according to item 1, characterized in that the emptying, the distillation residue is carried out by tilting the loading / DestiUationsraumes. 9. Verfahre η nach Punkt 8, gekennzeichnet dadurch, daß die Schrägstellung zur Längsseite hin erfolgt.9. Move η to point 8, characterized in that the inclination is made to the longitudinal side. 10* Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Destillat über eine Vorrichtung nach dem Prinzip der Florentiner Flasche abgetrennt wird.10 * Method according to item 1, characterized in that the distillate is separated via a device according to the principle of the Florentine bottle. 11. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Eondensattemperatur unter 40° C liegt.11. The method according to item 1, characterized in that the Eondensattemperatur is below 40 ° C. 12. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Pflanze aus der Gruppe Pfefferminze, Fenchel, Anis, Dost,12. The method according to item 1, characterized in that the plant from the group peppermint, fennel, anise, Dost, 01153 DD 11 - 16 -01153 DD 11 - 16 - Hosraarin und Lavendel· ausgewälilt wurde·Hosarin and lavender · was considered · 13* Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Pflanze aus der Gruppe der Gewürzpflanzen ausgewählt wird, vorzugsweise Majoran, Thymian, Dill, Zwiebel, Möhrensaatgut.13 * Method according to item 1, characterized in that the plant is selected from the group of the spice plants, preferably marjoram, thyme, dill, onion, carrot seed. 14· Verfahren nach Punkt 12* gekennzeichnet dadurch, daß die Pflanze Pfefferminze ist.14 · Procedure according to item 12 *, characterized in that the plant is peppermint. 15. Verfahren nach Punkt1, gekennzeichnet dadurch, daß es sich bei der Pflanze um Kiefern·* und/oder Fichtenadeln handelt.15. The method according to item 1, characterized in that it is the plant to pine · * and / or spruce needles. 16. Verfahren nach Punkt 12 und 14, gekennzeichnet dadurch, daß der Gehalt ah etherischem Öl in der lufttrockenen Pflanzenmasse wenigstens 0,5 % beträgt*16. The method according to item 12 and 14, characterized in that the content ah ethereal oil in the air-dry plant mass is at least 0.5 % * 17* Vorrichtung zur Gewinnung etherischer Öle aus pflanzlichen Produkten mittels Wasserdampfdestillation, bestehend aus einer stationären Dampferzeugüngs-, KUhI- und Abscheideanlage und einem mobilen Destillationsgefäß, das zugleich das mit dom Erntegut beiaaehö Fahrzeug darstellt, gekennzeichnet dadurch, daß das mobile Destillationsgefäß aus 17 * Device for obtaining essential oils from vegetable products by means of steam distillation, consisting of a stationary Dampferzeugüngs-, KUhI and separation plant and a mobile distillation vessel, which is at the same time with dom crop beiaaehö vehicle, characterized in that the mobile distillation vessel a) einem nach oben vollständig offenen, containerartigen Behälter auf der Ladefläche eines Fahrzeuges besteht, wobei der obere Rand des Behälters Dichtungselemente aufweist und am Boden des Behälters eine mit Dampfaustrittsoffnungen versehene Dampfgabel angeordnet ist, deren offene Seite zur Sntladungsseite gerichtet ist und der Behälter weiterhin eine in Entladungs— richtung befindliche, abgedichtete Klappe aufweist, unda) an upwardly completely open, container-like container on the back of a vehicle, wherein the upper edge of the container has sealing elements and at the bottom of the container provided with Dampfaustrittsoffnungen steam fork is arranged, the open side is directed to the Sntladungsseite and the container further in the discharge direction, has sealed flap, and 01153 DD 1101153 DD 11 b) aus einem stationär, vorzugsweise an der ebenfalls stationären Destillationsanlage, gelagerten Deckel besteht, dessen unterer Rand Dichtungselemente aufweist und der mit einem Dämpfauslaß versehen ist.b) consists of a stationary, preferably at the also stationary distillation plant, mounted lid whose lower edge has sealing elements and which is provided with a Dämpfauslaß. 18. Vorrichtung nach Punkt 17, gekennzeichnet dadurch, daß die Bodenfläche des Destillationsgefäßes etwa derBodenfläche der Fahrzeugladefläche«entspricht·18. Device according to item 17, characterized in that the bottom surface of the distillation vessel corresponds approximately to the base area of the vehicle loading surface. 19· Vorrichtung nach Punkt 17, gekennzeichnet dadurch, daß die Dichtungseiemente des Behälterrandes aus einem nach oben offenen U—Profil bestehen, das über seine Oberkante hinweg mit einem elastischen Dichtungsmaterial gefüllt19 · Device according to item 17, characterized in that the sealing elements of the container edge consist of an upwardly open U-profile, which filled over its upper edge away with an elastic sealing material ' . ist. .. ...' . .'. is. .. ... '. , 20. Vorrichtung nach Punkt 19, gekennzeichnet dadurch, daß das Dichtungsmaterial so gewählt wird, daß es bei Kompression durch den aufgelegten Deckel noch über die U-Profiloberkante hinausragt. _20. The device according to item 19, characterized in that the sealing material is chosen so that it still protrudes beyond the U-profile top in compression by the applied lid. _ 21. Vorrichtung nach Punkt 17, gekennzeichnet dadurch, daß die Dichtungselemente des Deckels aus einem nach unten offenen U-Profil bestehen, dessen Innenmaß größer ist als das Außenmaß der Dichtungselemente des Behälterrandes.21. The device according to item 17, characterized in that the sealing elements of the lid consist of a downwardly open U-profile whose inner dimension is greater than the outer dimension of the sealing elements of the container edge. 22. Vorrichtung nach Punkt 21, gekennzeichnet dadurch, daß das Innenmaß des Deckel—U-Profils etwa doppelt so groß gewählt ist wie das Außenmaß des Behälter-U-Profils.22. The device according to item 21, characterized in that the inner dimension of the lid U-profile is about twice as large as the outer dimension of the container U-profile. 23· Vorrichtung nach Punkt 17, gekennzeichnet dadurch, daß die Dampf gabel ein Rohrsystem darstellt,, bei dem von einem am Ende geschlossenen, längs verlaufenden Rohr 'Device according to item 17, characterized in that the steam fork is a pipe system in which a longitudinally closed, longitudinally extending pipe ' mehrere ebenfalls am Ende geschlossene Querrohre zinkenfö'rmig abgehen.several go also at the end closed cross tubes go tinkenfö'm. _ 01153 DD 11_ 01153 DD 11 ' ' ::" . .' -'18'-. ·. ; .-.:'-. . .: '':.:. '' -'18'-. ·.; .- .: '-...:: 24* Vorrlöhtüng nach Punkt 17, gekennzeiöhnet dadurch, daß die Dampfgabel in nur geringem Abstand vom Behälterboden angeordnet ist · ,24 * Preliminary drying according to item 17, characterized by the fact that the steam fork is located only a short distance from the container bottom. 25; Vorriöhtung nach Punkt 24, gekennzeichnet dadurch, daß der Abstand etwa 5 cm beträgt. I25; Provision according to item 24, characterized in that the distance is about 5 cm. I 26. Vorriöhtung nach Punkt 17, gekennzeichnet dadurch, daß die Dampfgabel in den Zinken achsiäle Däfflpfaustrittsbohrühgen aufweist.26. Vorriöhtung according to item 17, characterized in that the steam fork has in the tines achsiäle Däfflpfaustrittsbohrühgen. 27» Vorrichtung nach Punkt 26, gekennzeichnet dadurch, daß die Bohrungen in gleichen Abständen wechselweise um Versetzt sind.27 »Device according to item 26, characterized in that the holes are alternately offset at equal intervals. 28* Vorriöhtung nach Punkt 23, gekennzeichnet dadurch, daß diö Querröhre am geschlossenen Ende eine Dampfaustrittsbohrung aufweisen.28 * Preparation according to item 23, characterized in that the transverse tube has a steam outlet bore at the closed end. 29. Vorrichtung nach Punkt 17, gekennzeichnet dadurch, daß die Klappenabdichtung über ein seitlich Offenes Ü-Profil erfolgt, dessen darin befindliches elastisches Dichtüngsmateriai gegen die Behälterkante drückt.29. Device according to item 17, characterized in that the flap seal takes place via a laterally open Ü-profile, the elastic Dichtüngsmateriai located therein presses against the container edge. 30* Vorriehtung naoh Punkt 17, gekennzeichnet dadurch, daß die Klappe in den unteren zwei Dritteln der Behälterwand angeordnet durch Verschlußelemente gesicherir sind.Preparation according to item 17, characterized in that the flap is secured in the lower two thirds of the container wall by means of closure elements. 31* Vorrichtung nach Punkt 17, gkennzeichnet dadurch» daß der31 * device according to item 17, characterized by the fact that the Deckel durch zusätzliche Verschlußelemente gesichert ' ' ist*"'·" ' ' , · ' . .'. Cover secured by additional closure elements '' is * "'·"' ', ·'. . '. 01153 DD 1101153 DD 11 32. Vorrichtung nach Punkt 17, gekennzeichnet dadurch, daß der Deckel, nach oben im gleichen Winkel konisch, zuläuft und an seinem höchsten Punkt der Dampfauslaß angeordnet ist«. -32. Device according to item 17, characterized in that the lid, conically upwards at the same angle, tapers and is arranged at its highest point of the steam outlet. - Hierau 3 Seiten ZeichnungenHierau 3 pages drawings
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2668026A1 (en) * 1990-10-23 1992-04-24 Martel Jean Pierre APPARATUS FOR HARVESTING AND PROCESSING RAW MATERIALS, ADVANTAGEALLY PLANT WITHOUT TRANSHIPMENT.
DE202008005476U1 (en) 2008-04-18 2008-07-10 Psk Metall- Und Anlagenbau Gmbh Distillation plant for the production of essential oils and distillation reactor for a distillation plant

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