DD215998A1 - WET MECHANICAL TREATMENT PROCESS FOR THE KAOLINITE ENRICHMENT FOR THE USE OF TONER FROM NON-BUXIC RAW MATERIALS - Google Patents
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Abstract
Das Verfahren betrifft die nassmechanische Aufbereitung aus nichtbauxitischen Rohstoffen, die einen hohen Quarzanteil und einen niedrigen Wertstoffanteil aufweisen. Mit diesem Verfahren soll die Voraussetzung fuer die Herstellung eines geeigneten Vorlaufmaterials fuer die Gewinnung von Tonerde aus solchen nichtbauxitischen Rohstoffen geschaffen werden. Es beruht darauf, dass der nichtbauxitische Rohstoff in seiner urspruenglichen Korngroessen- und Mineralzusammensetzung in einem Aufschlussgeraet dispergiert und anschliessend auf festen oder bewegten Feinkornsieben klassiert, eingedickt, entwaessert und zu Formkoerper verarbeitet wird.The process relates to the wet mechanical treatment of non-Bauxite raw materials, which have a high quartz content and a low recyclable content. With this method, the condition for the production of a suitable precursor material for the extraction of alumina from such non-Bauxite raw materials is to be created. It is based on the fact that the non-bauxite raw material in its original grain size and mineral composition is dispersed in a digestion apparatus and then classified, thickened, defrosted and processed to form bodies on solid or agitated fine grain sieves.
Description
Titel der Erfindung Naßmechanisches Aufbereitungsverfahren zur Kaolinitanreiche-Title of the Invention Wet mechanical treatment process for kaolinite rich
rung für die Tonerdegewinnung aus nichtbauxitischen Roh-N stoffention for the production of alumina from nichtbauxitischen raw materials N
'. . . '. , · '. , , '. · ·
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Gegenstand der Erfindung ist ein naßmechanisches Aufbereitungsverfahren zur Kaolinitanreicherung für die Tonerdegewinnung aus nichtbauxitischen Rohstoffen, wie Rohkaoline, die einen hohen Anteil an groben Quarzteilchen aufweisen. , Das Aufbereitungsprodukt stellt ein geeignetes Vorläufmaterial für die naßmechanische Tonerdegewinnung dar.The invention relates to a wet mechanical treatment process for Kaolinitanreicherung for the alumina extraction from non-Bauxitischen raw materials, such as Rohkaoline, which have a high proportion of coarse quartz particles. The dressing product is a suitable precursor material for wet mechanical clay recovery.
. Charakteristik der bekannten technischen Lösung ßs steht derzeit kein geeignetes nasses Aufbereitungsverfahren zur wirtschaftlichen Anreicherung eines geeigneten Vorlaufmaterials für die Tonerdegewinnung aus Rohkaolin zur Verfügung« Eine Alternative zur Aufbereitung derartiger Rohstoffe in Hinblick auf die Gewinnung eines Vorlaufmaterials für die Tonerdepröduktion besteht in der trockenen Aufbereitungstechnologie· Ein solches bekanntes Verfahren sieht vor, das feuchte, klebrig-schmierige Aufgabegut durch bestimmte zerkleinerungs- und trocknungstechnische sowie klassiertechnische Bedingungen schonend und selektiv zu beanspruchen, so daß in der nachfogenden Klassierstufe (Sichtung oder Siebklassierung) eine Anreicherung der kaolinitischen Wertstoffkomponenten auf vorgegebene AlpO^- Gehalte gewährleistet wird» Dieses Aufbereitungsverfahren ist die geeignete Vorstufe für die feinkornverarbeitenden mineralsauren'Aufschlußver-'·, Characteristic of the known technical solution ßs is currently no suitable wet treatment process for the economic enrichment of a suitable lead material for the extraction of clay from Rohkaolin available "An alternative to the preparation of such raw materials with regard to the recovery of a lead material for the Aldedeproduction is in the dry processing technology · Such Known method provides to gently and selectively claim the moist, sticky-greasy feedstock by certain crushing and drying technology and Klassiertechnische conditions, so that in the nachfogenden classifying (screening or Siebenklassierung) ensures an enrichment of kaolinitstoffwertstoffkomponenten to given AlpO ^ - contents »This preparation process is the suitable precursor for the fine-grain mineral-acid digestion process.
fahren der Tonerdegewinnung· Aus-technologischen und energetischen Gründen scheidet das trockene Aufbereitungsverfahren als Vorstufe für den grobkornverarbeitenden mineralsauren Aufschluß zur Tonerdegewinnung jedoch aus. Die grobkornverarbeitende mineralsäure Tonerdegewinnung hat den bedeutenden Vorteil* daß auf die technologisch und apparat et echnische äußerst aufwendige fest/flüssig-Trennung der Aufschlußtrüben verzichtet, werden kann. Zusätzlich liefert diese Technologie bedeutend geringere quarzreiche Abgänge infolge erhöhter Kaolinitanreicherung. Für derartige Technologien erbringt das naßmechanische Aufbereitungsverfahren unter technisch-wirtschaftlichen Gesichtspunkten das günstigere Vorlaufmaterial»driving the alumina extraction · For technological and energetic reasons, however, the dry treatment process as a precursor for the coarse grain-processing mineral acid digestion for alumina extraction separates. The coarse grain processing mineral acid alumina extraction has the significant advantage * that can be on the technological and technical equipment et echnical extremely complex solid / liquid separation of the pulping be omitted. In addition, this technology provides significantly lower quartz-rich effluents due to increased kaolinite enrichment. For such technologies, the wet mechanical treatment process provides the more favorable preliminary material from a technical-economic point of view »
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel ist es, ein geeignetes Vorlaufmaterial für die mineralsaure grobkornverarbeitende Gewinnung von Tonerde aus tonjnineralhaltigen nichtbauxitischen Rohstoffen mit einem hohen Quarzanteil bei geringeren apparativen und verfahrenstechnischen Aufwand herzustellen.The aim is to produce a suitable feedstock for the mineral acid coarse-grain processing extraction of clay from clay mineral-containing non-Bauxite raw materials with a high quartz content at lower equipment and process complexity.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Tonmineralhaltige,nichtbauxitische Rohstoffe mit niedrigem AIgOo-Gehalt und hohen Quarzanteilen konnten bisher nicht für die grobkornverarbeitende mineralsaure Tonerdegewinnung genutzt werden, da dafür kein wirtschaftlich arbeitendes Aufbereitungsverfahren zur Verfügung stand* Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein naßmechanisches Aufbereitungsverfahren zu entwickeln, mit dem die Gewinnung eines geeigneten Vorlaufmaterials für die grobkornverarbeitende mineralsäure Tonerdegewinnung ermöglicht wird.Tonmineralhaltige, non-Bauxitische raw materials with low AIgOo content and high quartz shares could not be used for the coarse grain-processing mineral-sour clay extraction, as there was no economically working treatment process was available * The invention is therefore based on the object to develop a wet-mechanical treatment process, with the Obtaining a suitable feedstock for the coarse-grained mineral acid alumina extraction is made possible.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der auf Stückgröße <r" 500 mm, vorzugsweise <r 200 mm, vorzerkleinerte nichtbauxitische Rohstoff mit einem Quarzgehalt von 40 bis 85 %t vorzugsweise 60 - 80 %t und einem Mindestgehalt an AI2O0 von > 10 %, vorzugsweise - 15 % in seinerAccording to the invention this object is achieved in that the piece size <r "500 mm, preferably <r 200 mm, pre-shredded non-bauxite raw material with a quartz content of 40 to 85 % t preferably 60 - 80 % t and a minimum content of Al2O0 of > 10 % , preferably - 15% in his
primären Korngrößen- und Mineralzusammensetzung in einem , unter schonenden Disperg-ierbedingungen arbeitenden Aufschlußgerät, wie Ze Β« in einer Waschtrommel, mit Wasser dispergiert und aus der jdurch die Dispergierung erzielten Suspension in einer einzigen Klassierstufe der im nicht- :; bauxitischen Rohstoff enthaltene Kornanteil ^ 1,0 mm, vorzugsweise zwischen 0,8 nan ·.» 0,4 mm,abgetrennt wird«. Die den Kornanteil - 1,0 mm enthaltende kaolinitische Suspension wird anschließend eingedickt, entwässert und unter Ausnutzung der plastischen Eigenschaften zu Formkörpern weiter- ; verarbeitet· Die Klassierung erfolgt auf festen oder bewegten Feinkornsieben, wie ze B· Bogensieben oder Stößelschwingsieben. Nachstehend wird' die Erfindung anhand eines Beispieles und eines Yerfahrensschemas näher erläutert·primary particle size and mineral composition in a digestion apparatus operating under mildly dispersing conditions, such as in a washing drum, dispersed with water and from the suspension obtained by the dispersion in a single classification stage in the non-; Bauxitic raw material contained grain fraction ^ 1.0 mm, preferably between 0.8 nanometers. »0.4 mm, is separated. The kaolinitische suspension containing the grain fraction - 1.0 mm is then thickened, dehydrated and on taking advantage of the plastic properties further to moldings; Processed · The classification is carried out on fixed or moving fine grain sieves, such as e B · curved screen or ram vibrating screens. The invention will be explained in more detail below by means of an example and a method of operation.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Technologie zur nassen Aufbereitung eines feuchten, plastischen Rohkaolins (Aufgabekorngröße < 200 mm, Aufgabefeuchte 20 oe. 22 %, AlgOo-Gehalt in der Aufgabe ^ 15 %)' '. zeigt nachfolgendes technologisches Verfahrensschema.The technology for wet separation of a wet, plastic kaolin crude (task grain size of <200 mm, feed moisture 20 oe. 22%, Algoo content in the task ^ 15%) ''. shows the following technological process scheme.
Nach Vergleichmäßigung (1) des Rohkaolins wird dieser bei gleichzeitiger Wasserzufuhr einer Waschtrommel (2) aufgegeben. Hierbei wird der Rohkaölin in eine Suspension überführt· Unmittelbar am Austrag der Waschtrommel schließt sich die Klassierung (3) an. Bei dieser Verfahrensstufe kommt es darauf an, den Grobquarz abzutrennen und damit gleichzeitig den AlgOo-Gehalt im Wertprodukt anzureichern. Die Klassierung erfolgt auf Bogensieben mit einer Spaltweite von 1,0 mm und einem Radius von 500 mm. Den Bogensieben wird eine Suspension mit einer Trübedichte von ca. 1,21 g/cnr aufgegeben. Den Überlauf des Bogensiebes bilden die quarzreichen Abgänge, die wie folgt charakterisiert sindjAfter homogenization (1) of Rohkaolin this is given up with simultaneous water supply to a washing drum (2). In this case, the raw casein is transferred into a suspension. The classification (3) follows directly at the discharge of the washing drum. In this process step, it is important to separate the coarse quartz and thus at the same time to enrich the AlgOo content in the desired product. The classification is carried out on curved screens with a gap width of 1.0 mm and a radius of 500 mm. The bow sieves are given a suspension with a cloud density of about 1.21 g / cnr. The overflow of a curved sieve is made by quartz-rich outlets characterized as followsj
Trübedichte: ca. 1,7 g/cnr .'·.'.Cloud density: about 1.7 g / cnr. '·.'.
Durchgang bei 125 /im: - 10 %Passage at 125 / in: - 10%
Durchgang bei 2 mms - 95 % ιPassage at 2 mms - 95 % ι
Äl2O3-üehalt: ^ 8% Al 2 O 3 -containing: ^ 8%
Masseausbringenj . 10-15 % Mass output j. 10-15 %
Diese Abgänge werden in Klärteichen verspült ο Dei1 Unterlauf der Bogensiebe stellt das Wertstoff produkt des Verfahrens dar·These outlets are washed in clarification ponds ο Dei 1 Underflow of the curved screens is the valuable product of the process.
Trübediehtes ca, 1,16 g/cnrCloudy ca, 1.16 g / cnr
Durchgang bei 1m: >95 % Passage at 1m:> 95 %
Al2O3-GeJbLaIt: - 26 % Al 2 O 3 -GeJbLaIt: - 26 %
Masseausbringen: 85 - 90 % Mass spreading: 85 - 90 %
'Wert st off aus bringen: ^ 90 %Value st off: ^ 90%
Die Trennkorngröße liegt etwa zwischen 500 und 700 /um.The separation grain size is approximately between 500 and 700 / um.
Wach der Klassierung wird der Unterlauf des Bogensiebes (?/ertstoff) zur Erzielung einer hohen Filterleistung auf eine Trübedichte von ca» 1,27 g/cm eingedickt (4)· ^ie mechanische Entwässerung (5) erfolgt durch Druckfiltration· Die Restfeuchte des ausgetragenen Filterkuchens ist dabei so zu wählen, daß eine plastische Formgebung (6) z» B. in Tonraspier, Siebkneter oder Vakuumstrangenpresse möglich ist ο Das bei der Eindickung (4) und der Druckentwässerung dem Pro zeß entzogene Klär- bzw* iiltratwasser, wird als Kreislaufwasser der Y/aschtrommel (2) zurückgeführte Der Vorzug dieses Verfahrens besteht darin, daß aus tonmineraihaltigen nichtbauxitischen Rohstoffen mit hohen Quarzanteilen auf ein fache Weise und mit geringem Aufwand ein geeignetes Vorlaufmaterial für die mineralsaure grobkornverarbeitende Tonerdegewinnung bereitgestellt werden kann· l>urch Anwendung des er 5 findungsgemäßen Verfahrens gewinnen bisher nicht genutzte und AlgOo-arme Kaolinlagerstätten wirtschaftliche Bedeutung für die Tonerdegewinnung·As a result of the classification, the underflow of the curved sieve (filler) is thickened to a cloud density of approx. 1.27 g / cm to obtain a high filter performance (4). The mechanical drainage (5) is effected by pressure filtration. The residual moisture content of the discharged Filter cake is to be chosen so that a plastic shaping (6) z. B. Tonraspier, Siebkneter or vacuum extruder is possible ο The thickened during the thickening (4) and the pressure drainage process Pro * seiltratwasser, is called circulation water The advantage of this process is that a suitable precursor material for the mineral-acid coarse-grain processing alumina extraction can be provided in a simple manner and with little effort from clay mineral-containing non-bauxite raw materials with high quartz contents inventive method gain previously unused and AlgOo-poor kaolin deposits wi important for the extraction of alumina ·
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DD215998A1 true DD215998A1 (en) | 1984-11-28 |
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