DD215763A1 - DEVICE FOR THE AUTOMATIC WINDING CHANGE ON A CONTINUOUSLY WORKING MACHINE FOR DEVELOPING A TRACK, IN PARTICULAR TEXTILE TRACK - Google Patents

DEVICE FOR THE AUTOMATIC WINDING CHANGE ON A CONTINUOUSLY WORKING MACHINE FOR DEVELOPING A TRACK, IN PARTICULAR TEXTILE TRACK Download PDF

Info

Publication number
DD215763A1
DD215763A1 DD25181983A DD25181983A DD215763A1 DD 215763 A1 DD215763 A1 DD 215763A1 DD 25181983 A DD25181983 A DD 25181983A DD 25181983 A DD25181983 A DD 25181983A DD 215763 A1 DD215763 A1 DD 215763A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
web
winding
cutting
points
pivoting
Prior art date
Application number
DD25181983A
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter Glaeser
Theobald Klemm
Original Assignee
Textima Veb K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textima Veb K filed Critical Textima Veb K
Priority to DD25181983A priority Critical patent/DD215763A1/en
Priority to DE19843420767 priority patent/DE3420767A1/en
Publication of DD215763A1 publication Critical patent/DD215763A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2207Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
    • B65H19/2215Turret-type with two roll supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/231Turret winders
    • B65H2408/2315Turret winders specified by number of arms
    • B65H2408/23152Turret winders specified by number of arms with two arms

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Wickelwechsel an einer kontinuierlich arbeitenden Maschine zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere Textilbahn. Es ist das Ziel der Erfindung, eine Bahnwickelmaschine zu schaffen, an der auch eine sich mit hoher Geschwindigkeit bewegende Warenbahn, insbesondere Textilbahn, sicher geschnitten und der neue Bahnanfang fehlerfrei an einen leeren Wickelkern angelegt wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, an einer Bahnwickelmaschine im Interesse eines schnellen Wickelwechsels die laufende Warenbahn genau rechtwinklig zur Bahnlaufrichtung unter Erzeugung eines kurzen anzuwickelnden Bahnanfanges sicher zu trennen. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe dadurch geloest, dass eine Vielzahl sich mit grosser Geschwindigkeit quer zur Bahnlaufrichtung bewegende Schneiden besitzende Schneideinrichtung derart ortsfest angeordnet ist, dass die Fluglinie der Schneidenspitzen in Bahnlaufrichtung unmittelbar hinter dem teilweise umschlungenen Wickelkern und auf der gleichen Warenbahnseite wie dieser verlaeuft, und dass mit der Schwenkeinrichtung ein die Warenbahn an die Schneideinrichtung heranfuehrendes Zufuehrelement verbunden ist.The invention relates to a device for automatic reel change on a continuously operating machine for winding a web, in particular textile web. It is the object of the invention to provide a web winding machine on which also a moving at high speed web, especially textile web, safely cut and the new web start is applied error-free to an empty hub. The invention has for its object to be separated at a web winding machine in the interest of a quick roll change the running web at right angles to the web running direction to produce a short web start to be wrapped safely. According to the invention, this object is achieved by arranging a plurality of cutting devices having a high speed transversely to the web running direction so that the air line of the cutting tips runs in the web running direction directly behind the partially wrapped winding core and on the same web side as the web, and with the pivoting device a the web to the cutting device leading heranfuehrendes Zufuehrelement is connected.

Description

-y--y

Titel der Erfindung:Title of the invention:

Vorrichtung zum automatischen Wickelwechsel an einer kontinuierlich arbeitenden Maschine zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere TextilbahnDevice for automatic reel change on a continuously operating machine for winding a web, in particular textile web

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Aufwickeln schneilaufender Warenbahnen, insbesondere Textilbahnen, auf Wickelkerne, an der das Trennen der Warenbahn und das Anlegen des neuen Bahnanfanges an einen leeren Wickelkern ohne Unterbrechung des Warenbahnlaufes automatisch erfolgt.The invention relates to a machine for winding schneilaufender webs, especially textile webs, on hubs on which the separation of the web and the creation of the new web start to an empty hub without interrupting the web run automatically.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:Characteristic of the known technical solutions:

Bei Maschinen der genannten Art besteht ein Hauptproblem darin, daß bei Erreichen der vollen Dicke eines Wickels die Warenbahn geschnitten und der dabei entstehende Bahnanfang an einen neuen Wickelkern angelegt werden muß. Dabei soll möglichst die der Maschine zugeführte Warenbahn keinen Stillstand erfahren. Bei hohen Wickelgeschwindigkeiten von 60 m/min und mehr steht also für diesen Vorgang nur eine extrem kurze Zeit zur Verfügung.In machines of the type mentioned, a major problem is that cut when reaching the full thickness of a roll, the web and the resulting web start must be applied to a new hub. As far as possible, the web of material supplied to the machine should not experience a standstill. At high winding speeds of 60 m / min and more, therefore, only an extremely short time is available for this process.

Die Mehrzahl der bekannten Wickelmaschinen weist deshalb eine Vor- und eine Fertigwickelstation auf. Während in der Fertigwickelstation der Wickel auf seinen vollen Durchmesser gebracht wird, dient die Vorwickelstation zur Realisierung des Anwickel-The majority of known winding machines therefore has a pre-winding and a pre-winding station. While the winding is brought to its full diameter in the finish-winding station, the pre-winding station serves for the realization of the winding

-SM 1983*09621 i-SM 1983 * 09621 i

Vorganges. Sie wird mit einem leeren Wickelkern versehen, an , den der neue Bahnanfang angelegt wird. Nach Erreichen eines ; bestimmten Mindestumfanges wird der Wickel von der Vor- in die Fertigwickelstation überführt (s. z. B. DE-Gm 1 965 026).Process. It is provided with an empty winding core, on which the new web start is created. After reaching one ; certain minimum extent of the winding is transferred from the pre-to the finish winding station (see, for example, DE-Gm 1 965 026).

Die Trennung der Warenbahn erfolgt mittels einer im Bereich der Vorwickel station angeordneten Schneideinrichtung. Zu deren Ausführung sind verschiedene Prinzipien bekannt. Die Wickelmaschine gemäß. DE-Gm 1 965 026 besitzt eine an einer Schwenkeinrichtung befestigte, bewegliche, über die gesamte Breite der Warenbahn reichende(Schneidklinge. Die Schwenkeinrichtung selbst besteht aus zwei beiderseits der Warenbahn beweglich gelagerten Armen, zwischen denen sich über die Gesamtbreite der Warenbahn erstreckende Umlenkrollen angeordnet sind. Diese werden beim Wickelwechsel so in die laufende Warenbahn eingeschwenkt, daß der in der Vorwickelstation befindliche leere Wickelkern bereits auf einem Wickel von ca. 180° von der Warenbahn umschlungen wird. Erst dann wird die Schneidklinge gegen^die Warenbahn gedruckt und letztere getrennt, wobei das entstehende Bahnende noch auf den vollen Wickel aufläuft und der neue Bahnanfang an den leeren Wickelkern angewickelt wird.The separation of the web takes place by means of a station in the Vorwickel arranged cutting device. For the execution of various principles are known. The winding machine according to. DE-GM 1,965,026 has a fixed to a pivoting device, movable, extending over the entire width of the web (cutting blade. The swivel mechanism itself consists of two on both sides of the web movably supported arms, between which are arranged over the entire width of the web extending guide rollers These are swung in the winding change so in the running web that the present in the Vorwickelstation empty winding core is already wrapped on a winding of about 180 ° from the web the resulting tail still runs on the full roll and the new web start is wound on the empty hub.

Diese Maschine ist jedoch nur zum Aufwickeln von Kunststoffolien oder Papierbahnen geeignet. Textilbahnen werden nicht vollständig geschnitten. Der neue Bahnanfang kann dann noch durch einzelne Fäden mit dem Bahnende verbunden sein und so nicht an den leeren Wickelkern angelegt werden.However, this machine is only suitable for winding plastic films or paper webs. Textile tracks are not completely cut. The new web start can then be connected by individual threads with the tail and so are not created on the empty hub.

Aber auch andere Schneidprinzipien bringen keinen befriedigenden Erfolg, so z. B. scherenartig gegeneinander geschwenkte Messerbalken (DD-PS.17 308), gezahnte Messerschienen (DE-Gm 1 927 487), an einer umlaufenden Kette über die Bahnbreite geführte bzw. mittels Federkraft geschossene Schneidklingen (DE-AS 17 74 101 bzw, DD-WP 90 466).But other cutting principles bring no satisfactory success, such. B. scissor-like against each other waved knife bar (DD-PS.17 308), serrated knife rails (DE-Gm 1 927 487), guided on a rotating chain over the web width or shot by spring force cutting blades (DE-AS 17 74 101 or, DD -WP 90 466).

Auch diese Schneideinrichtungen sind entweder nur für Folien-· und Papierbahnen geeignet, so daß Textilbahnen nicht sicher getrennt werden, oder der Schnitt nicht schnell genug oder infolge der zu bewegenden Massen nur mit hohem Aufwand an Antriebsenergie geführt werden kann.These cutting devices are either suitable only for film and paper webs, so that textile webs are not separated safely, or the cut can not be performed quickly enough or due to the masses to be moved only with great effort to drive energy.

Ziel der Erfindung;Aim of the invention;

Es ist Ziel der Erfindung, eine Bahnwickelmaschine zu schaffen, an der auch eine sich mit hoher Geschwindigkeit bewegende Warenbahn, insbesondere Textilbahn, sicher geschnitten und der neue Bahnanfang fehlerfrei an einen leeren Wickelkern angelegt wird.It is an object of the invention to provide a web winding machine on which also a moving at high speed web, especially textile web, safely cut and the new web start is applied error-free to an empty hub.

Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, an einer Bahnwickelmaschine im Interesse eines schnellen Wickelwechsels die laufende Warenbahn genau rechtwinklig zur Bahnlaufrichtung unter Erzeugung eines kurzen anzuwickelnden Bahnanfanges sicher zu trennen.The invention has for its object to be separated at a web winding machine in the interest of a quick roll change the running web at right angles to the web running direction to produce a short web start to be wrapped safely.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine eine Vielzahl sich mit großer Geschwindigkeit quer zur Bahnlaufrichtung bewegende Schneiden besitzende Schneideinrichtung derart ortsfest angeordnet ist, daß die Fluglinie der Scüneidenspitzen in Bahnlaufrichtung unmittelbar hinter dem teilweise umschlungenen Wickelkern und auf der gleichen Warenbahnseite wie dieser verläuft, und daß mit der Schwenkeinrichtung ein die Warenbahn an die Schneideinrichtung heranführendes Zuführelement verbunden ist.According to the invention, this object is achieved in that a plurality of at high speed transverse to the web running moving cutting possessing cutting device is arranged stationarily such that the airline of Scüneidenspitzen runs in the web running direction immediately behind the partially wrapped winding core and on the same web page like this, and in that with the pivoting device a feeding element leading to the cutting device is connected to the feeding device.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Punkten 2 bis 10 des Erfindungsanspruches niedergelegt.Further features of the invention are laid down in points 2 to 10 of the invention claim.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, unter Verwendung einer ortsfest angeordneten Schneideinrichtung, beispielsweise eines umlaufenden Bandmessers, Warenbahnen der verschiedensten Art äußerst schnell und sicher zu schneiden und den neuen Bahn-The device according to the invention makes it possible, with the use of a fixedly arranged cutting device, for example a revolving band blade, to cut material webs of the most varied type extremely quickly and safely and to use the new web material.

- A-- A-

anfang an einen leeren Wickelkern anzulegen, ohne daß es zu einem Stillstand der Warenbahn bzw. zu einem Stau vor dem leeren Wickelkern kommt. Die Bahn wird glatt an den Wickelkern angewickelt.beginning to create an empty hub without it comes to a standstill of the web or to a jam in front of the empty hub. The web is wound smoothly to the winding core.

Infolge der geringen zu bewegenden Massen und der ortsfesten Anordnung der Schneideinrichtung ist die Vorrichtung unkompliziert im Aufbau, und der Schneidvorgang kann schlagartig ausgelöst werden . Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die mit hoher Geschwindigkeit laufende Warenbahn möglichst genau im Bereich von Quernähten getrennt werden soll.Due to the low masses to be moved and the fixed arrangement of the cutting device, the device is simple in construction, and the cutting process can be triggered suddenly. This is particularly advantageous if the running at high speed web should be separated as closely as possible in the range of cross seams.

Ausführungebeispiel:Ausführungebeispiel:

Nachfolgend soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werdenThe invention will be explained in more detail with reference to embodiments

Die Zeichnungen zeigen in: The drawings show in:

Fig. 1 und 2: eine Wickelmaschine mit Steigdockenwicklung,1 and 2: a winding machine with ascending cam winding,

Fig. 3 und 4: einen schwenkbaren Doppelwickler mit Zentrumsantrieb sowie3 and 4: a pivotable double winder with center drive and

Fig. 5 und 6: eine weitere Ausführungsform der Erfindung an einem Steigdockenwickler.5 and 6: a further embodiment of the invention on a climbing winder.

Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Maschinen zum Aufwickeln von Warenbahnen 1 besitzen alle eine Vorwickelstation 2 und eine Fertigvvickelstation 3. In der Vorwickelstation 2 wird nach dem Schneiden der Warenbahn 1 der dabei entstehende neue Bahnanfang an einen leeren Wickelkern 4 angelegt und ein Anfangswickel bestimmten Durchmessers erzeugt. Danach, wird der Wickel 5 in die Fertigwickelstation 3 überführt und^dort auf den vollen Durchmesser gebracht.The machines shown in Figs. 1 to 5 for winding webs 1 all have a Vorwickelstation 2 and a Fertigvvickelstation 3. In the Vorwickelstation 2, the resulting new web start is created after cutting the web 1 to an empty hub 4 and an initial winding of a certain diameter. Thereafter, the winding 5 is transferred to the finish winding station 3 and ^ brought there to the full diameter.

— 5 —- 5 -

Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Steigdockenwickler sind die Vor- und die Fertigwickelstation 2; 3 als angetriebene Wickelwalzen 6 ausgeführt, auf denen der leere Wickelkern 4 bzw. der Wickel 5 aufliegen und infolge Reibung in Drehung versetzt werden.In the ascending winder shown in FIGS. 1 and 2, the pre-winder and the finish-winding station 2; 3 designed as driven winding rollers 6, on which rest the empty winding core 4 and the winding 5 and are rotated due to friction in rotation.

Im Bereich der Vorwickelstation 2 ist ortsfest eine Schneideinrichtung 7 mit einer Vielzahl sich quer zur Bewegungsrichtung der Warenbahn 1 bewegender Schneiden angeordnet. Konkret kann das ζ. Β eine umlaufende Kette sein, deren Kettenglieder mit Messerschneiden besetzt sind, oder ein umlaufendes Bandmesser/ welches als ein Metallband mit einer Vielzahl mikroskopisch kleiner Schneiden aufgefaßt werden kann.In the area of the pre-winding station 2, a cutting device 7 with a plurality of cutting edges moving transversely to the direction of movement of the web 1 is fixed. Specifically, the ζ. Β be a circumferential chain, the chain links are covered with knife edges, or a rotating band knife / which can be considered as a metal strip with a variety of microscopic edges.

Ebenfalls im Bereich der Vorwickelstation 2 befindet sich eine Schwenkeinrichtung 8, welche in Fig. 1 in ihrer Außertätigkeitsstellung gezeigt ist. Die Schwenkeinrichtung 8 besteht im wesentlichen aus zwei beiderseits der Warenbahn 1 angeordneten Armen 9, zwischen denen sich eine über die Bahnbreite reichende Umlenkrolle 10 erstreckt. Die Arme 9 sind als Koppeln von Parallelkurbelgetrieben 11 ausgeführt. Weiterhin ist als Zuführelement eine ebenfalls über die Breite der Warenbahn 1 reichende Schiene 12, vorzugsweise eine U-Schiene, an den Armen 9 befestigt.Also in the area of the pre-winding station 2 is a pivoting device 8, which is shown in Fig. 1 in its non-operative position. The pivoting device 8 consists essentially of two on both sides of the web 1 arranged arms 9, between which extends over the web width reaching pulley 10. The arms 9 are designed as coupling of parallel crank gears 11. Furthermore, as a feeding a likewise over the width of the web 1 reaching rail 12, preferably a U-rail, attached to the arms 9.

Bei Erreichen der vollen Größe des Wickels 5 wird der Schneidvorgang ausgelöst. Dazu bewegt sich zunächst die Schwenkeinrichtung 8 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung, wobei die Umlenkrolle 10 in der laufenden Warenbahn 1 eine Schlaufe formt. Auf diese Weise wird der leere Wickelkern 4 durch die Warenbahn 1 auf einem Winkel von ca. 180° oder mehr umschlungen.Upon reaching the full size of the roll 5, the cutting process is triggered. For this purpose, first the pivoting device 8 moves in the position shown in Fig. 2, wherein the guide roller 10 forms a loop in the running web 1. In this way, the empty winding core 4 is looped through the web 1 at an angle of about 180 ° or more.

In Fig. 2 befindet sich die Schiene 12 oberhalb des zu trennenden Abschnittes der Warenbahn 1 und bewegt sich etwa in Richtung derIn Fig. 2, the rail 12 is located above the portion to be separated of the web 1 and moves approximately in the direction of

Yi.   Yi.

Schwerkraftwirkung auf die Schneideinrichtung 7 zu. Diese ist, wie bereits beschrieben, ortsfest und auf der gleichen Seite der Warenbahn 1 wie der leere Wickelkern 4 so angeordnet, daßGravity effect on the cutter 7 to. This is, as already described, stationary and arranged on the same side of the web 1 as the empty winding core 4 so that

die Fluglinie ihrer Schneidenspitzen in Bewegungsrichtung unmittelbar hinter dem leeren Wickelkern 4 verläuft.the airline of their cutting tips in the direction of movement immediately behind the empty winding core 4 extends.

Der Schnitt wird ausgeführt, indem die Warenbahn i durch die Schiene 12 gegen die Schneideinrichtung 7 gedrückt wird. Der dabei entstehende neue Bahnanfang, der sehr kurz ist, fällt nach unten in den Zwickel zwischen Warenbahn 1 und leerem Wickelkern 4, und die Warenbahn 1 Wird fehlerfrei an den leeren Wickelkern 4 angevvickelt.The cut is carried out by the web i is pressed by the rail 12 against the cutter 7. The resulting new web start, which is very short, falls down into the gusset between web 1 and empty winding core 4, and the web 1 is flawlessly angevvelopelt to the empty winding core 4.

Bei dem" in Fig. 3 und 4 gezeigten Doppelwickler ist die Schwenkeinrichtung 8 in bekannter Weise ausgebildet. Zwei wiederum beiderseits der Warenbahnkante angeordnete, schwenkbar gelagerte Arme 13 tragen zwischen sich zwei Umlenkrdllen 14. Die Vorwickels ta tion 2 und die Fertigwickelstation 3 werden realisiert,· indem ein leerer Wickelkern 4 und ein Wickel 5 in einem zweiarmigen, schwenkbaren Wickelgestell 15 gelagert und dort zentral angetrieben werden.3 and 4, the pivoting device 8 is designed in a known manner, two pivotally mounted arms 13 arranged on both sides of the web edge carry between them two deflecting arms 14. The preliminary winding 2 and the finish winding station 3 are realized, · By an empty winding core 4 and a winding 5 are stored in a two-armed, pivoting winding frame 15 and driven there centrally.

Mit der Schwenkeinrichtung 8 ist das Zuführelement in Form einer Schiene 12 beweglich verbunden, indem letztere an drehbar an den Armen 13 gelagerten Doppelhebeln 16 befestigt ist. An den freien Hebelarmen 17 der Doppelhebel 16 greifen Arbeitszylinder 18, die sich an den Armen 13 abstützen, als zusätzliche Antriebe an. Weiterhin sind an den Armen 13 der Schwenkeinrichtung, 8 eine über die Bahnbreite reichende Blasdüse 19 sowie zwei drehbare Umlenkro]len 14 angeordnet.With the pivoting device 8, the feed element in the form of a rail 12 is movably connected, by the latter is attached to rotatably mounted on the arms 13 double levers 16. At the free lever arms 17 of the double lever 16 grab working cylinder 18, which are supported on the arms 13, as additional drives. Furthermore, on the arms 13 of the pivoting device, 8 a reaching over the web width blowing nozzle 19 and two rotatable Umlenkro] len 14 are arranged.

Fig. 4 zeigt die SchWenkeinrichtwng 8 im eingeschwenkten Zustand im Rereich ihrer Endlage. Kurz zuvor sind die Arbeitszylinder 17 in Betrieb gesetzt worden. Damit wird zusätzlich die Schiene 12 gegen die zu einer Schlaufe ausgeformte Warenbahn 1 bewegt und drückt diese mit hoher Geschwindigkeit gegen die Schneidein-Fig. 4 shows the SchWenkeinrichtwng 8 in the pivoted state in Rereich their final position. Shortly before, the working cylinders 17 have been put into operation. Thus, in addition, the rail 12 is moved against the web 1 formed into a loop and presses it against the cutting insert at high speed.

ι  ι

richtung 7. Die jetzt ebenfalls in Tätigkeit befindliche Blasdüse 19 bewegt den beim Schneiden entstandenen neuen Bahnanfang inDirection 7. The now also in operation tuyere 19 moves the resulting during cutting new web start in

den Zwickel zwischen Warenbahn 1 und leerem Wickelkern 4 und gewährleistet das richtige Anwickeln der Warenbahn 1.the gusset between web 1 and empty winding core 4 and ensures the proper Anwickeln the web. 1

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine ähnliche Ausführung der Schwenkeinrichtung 8 wie in Fig. 3 an einem Steigdockenwickler. Auch hier ist die Schiene 12 als Zuführelement an Doppelhebeln 16 befestigt, die an den Armen 13 gelenkig gelagert sind. Im Bereich der beim Einschwenken der Schwenkeinrichtung 8 beschriebenen Bewegungsbahn der freien Hebelarme 17 der Doppelhebel 16 befindet sich ein Anschlag 20. Dieser bewirkt, daß in der in Fig. 6 dargestellten Bewegungsphase die Schiene 12 mit einer Geschwindigkeit gegen die Warenbahn 1 bewegt wird, die wesentlich höher ist als die des Drehpunktes der Doppelhebel 16 auf den Armen 13, da der Abstand der Schiene 12 vom Anschlag 20 ein Mehrfaches des Abstandes des Drehpunktes der Doppelhebel 16 vom Anschlag 20 beträgt. Der Anschlag 20 ist verstellbar.Figs. 5 and 6 show a similar embodiment of the pivoting device 8 as in Fig. 3 on a climbing winder. Again, the rail 12 is attached as a feeding element on double levers 16, which are articulated to the arms 13. In the area of the movement path of the free lever arms 17 of the double lever 16 described during pivoting in of the pivoting device 8 there is a stop 20. This causes the rail 12 to be moved against the material web 1 at a speed in the movement phase shown in FIG is higher than that of the pivot point of the double lever 16 on the arms 13, since the distance of the rail 12 from the stop 20 is a multiple of the distance of the pivot point of the double lever 16 from the stop 20. The stop 20 is adjustable.

Eine Feder 21 sorgt für die Rückführung der Doppelhebel 16 in die Ruhelage gemäß Fig. 5.A spring 21 ensures the return of the double lever 16 in the rest position shown in FIG. 5th

Auch bei dieser Ausführungsvariante unterstützt eine Blasdüse das Anwickeln des neuen Bahnanfanges an den leeren Wickel 4.Also in this embodiment, a blowing nozzle supports the winding of the new web start to the empty roll 4th

Für alle drei in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsvarianten der Erfindung ist weiterhin kennzeichnend, daß im Interesse der Erzeugung eines möglichst kurzen neuen Bahnanfanges, der an den leeren Wickelkern 4 anzuwickeln ist, der Abstand der Schneideinrichtung 7 vom leeren' Wickelkern 4 entsprechend dem Durchmesser des letzteren einstellbar ist.For all three variants of the invention shown in the drawings is further characteristic that in the interest of generating the shortest possible web start, which is to be wound on the empty winding core 4, the distance of the cutting device 7 from the empty 'winding core 4 according to the diameter of the latter adjustable is.

Claims (10)

brf i ndunqsanspr'uch: " : Brf i ndunqsanspr'uch: " : 1. Vorrichtung zum automatischen Wickelwechsel an einer kontinuierlich arbeitenden Maschine zum Aufwickeln einer Warenbahn,
insbesondere Textilbahn, auf Wickelkerne, mit einer Schneideinrichtung, einer Vorwickelstation zur Aufnahme eines leeren Wickelkerns und Erzeugung eines Anfangswickels auf diesem sowie einer Fertigwickelstation, wobei im Bereich der Vorwickelstation eine Schwenkeinrichtung zur Umschlingung des leeren
Wickelkerns durch die laufende Warenbahm um ca. 180° angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß die eine Vielzahl sich
mit großer Geschwindigkeit quer zur Bahnlaufrichtung bewegende Schneiden besitzende Schneideinrichtung (7) derart ortsfest angeordnet ist, daß die Fluglinie der Schneidenspitzen in Bahnlaufrichtung unmittelbar hinter dem teilweise umschlungenen
Wickelkern (4) und auf der gleichen Warenbahnseite wie dieser verläuft, und daß mit der Schwenkeinrichtung (8) ein die Warenbahn (1) an die Schneideinrichtung (7) heranführendes Zuführelement verbunden ist.
1. A device for automatic roll change on a continuous machine for winding a web,
In particular textile web, on hubs, with a cutting device, a Vorwickelstation for receiving an empty hub and generating a starting coil on this and a Fertigwickelstation, wherein in the Vorwickelstation a pivoting device for wrapping the empty
Winding core is arranged by the current Warenbahm by about 180 °, characterized in that a variety itself
cutting device (7) possessing cutting edges (7) moving at high speed transversely to the direction of travel of the web, such that the air line of the cutting tips in the web running direction lies directly behind the partially looped section
Winding core (4) and on the same web page side as this runs, and in that with the pivoting device (8) the web (1) to the cutting device (7) leading in feeding element is connected.
2. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Zuführelement beweglich an der Schwenkeinrichtung (8) befestigt ist. .' ' ' ' · ' ' ; · ' " ' " . .. - ,··.,.2. Device according to item 1, characterized in that the feed element is movably mounted on the pivoting device (8). . ''''·''; · '"'". .. -, ··.,. 3. Vorrichtung nach den Punkten 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß das ZuführeLement (1.2) mit einer Geschwindigkeit, die ein3. Device according to the points 1 and 2, characterized in that the feed element (1.2) at a speed which a - Mehrfaches der Bewegungsgeschwindigkeit der Schwenkeinrichtung (8) beträgt, gegen die Warenbahn (1) bewegbar ist.- Multiple the speed of movement of the pivoting device (8), against the web (1) is movable. 4. Vorrichtung nach den Punkten 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß am Zuführelement ein zusätzlicher, ebenfalls an der Schwenk· einrichtung (8) angeordneter Antrieb (17) angreift.4. Device according to points 1 to 3, characterized in that the supply element an additional, also on the pivoting device (8) arranged drive (17) engages. 5. Vorrichtung nach' den Punkten 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß das Zuführelement als Schiene (12) ausgebildet ist, welche mittels Hebeln an zwei an sich bekannten beiderseits der Warenbahn (1) befindlichen Armen (13) der Schwenkeinrichtung (8) angeordnet ist.5. Device according to 'the points 1 to 3, characterized in that the feed element is designed as a rail (12) which by means of levers on two known on both sides of the web (1) located arms (13) of the pivoting device (8) is. 6. Vorrichtung nach den Punkten 1 bis 3 und 5, gekennzeichnet dadurch, daß das Zuführelement an Doppelhebeln (16) befestigt ist, wobei sich in der Bewegungsbahn der freien Hebelarme (19) dieser Doppelhebel (16) ein verstellbarer Anschlag (20) befindet6. Device according to points 1 to 3 and 5, characterized in that the feeding element is attached to double levers (16), wherein in the path of movement of the free lever arms (19) of this double lever (16) is an adjustable stop (20) 7. Vorrichtung nach den Punkten 1 bis 3, 4 und 5, gekennzeichnet dadurch, daß der Abstand des Zuführelements vom Anschlag (20) ein Mehrfaches des Abstandes des Drehpunktes der Doppelhebel (10) vom Anschlag (20) beträgt.7. Device according to the points 1 to 3, 4 and 5, characterized in that the distance of the feed element from the stop (20) is a multiple of the distance of the pivot point of the double lever (10) from the stop (20). 8. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Zuführelement als an der Schwenkreinrichtung (8) fest angeordnete Schiene (12) ausgebildet ist.8. The device according to item 1, characterized in that the feed element as at the swivel device (8) fixedly arranged rail (12) is formed. 9. Vorrichtung nach den Punkten 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß im Bereich der,Endlage der Schwenkeinrichtung (8) die Bewegungsbahn des Zuführelements oberhalb der Warenbahn (1) etwa in Richtung der Schwerkraftwirkung verläuft.9. Device according to points 1 to 8, characterized in that in the region of the end position of the pivoting device (8), the path of movement of the feed element above the web (1) extends approximately in the direction of the force of gravity. 10. Vorrichtung nach den Punkten 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch,10. Device according to the points 1 to 9, characterized by, daß entsprechend dem Durchmesser des leeren Wickelkerns (4)that according to the diameter of the empty winding core (4) der Ai stand zwischen diesem und der Schneideinrichtung (7) einstellbar ist.the Ai stood between this and the cutting device (7) is adjustable. Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings
DD25181983A 1983-06-08 1983-06-08 DEVICE FOR THE AUTOMATIC WINDING CHANGE ON A CONTINUOUSLY WORKING MACHINE FOR DEVELOPING A TRACK, IN PARTICULAR TEXTILE TRACK DD215763A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25181983A DD215763A1 (en) 1983-06-08 1983-06-08 DEVICE FOR THE AUTOMATIC WINDING CHANGE ON A CONTINUOUSLY WORKING MACHINE FOR DEVELOPING A TRACK, IN PARTICULAR TEXTILE TRACK
DE19843420767 DE3420767A1 (en) 1983-06-08 1984-06-04 Device for the automatic roll change on a continuously working machine for winding a material web, especially textile web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25181983A DD215763A1 (en) 1983-06-08 1983-06-08 DEVICE FOR THE AUTOMATIC WINDING CHANGE ON A CONTINUOUSLY WORKING MACHINE FOR DEVELOPING A TRACK, IN PARTICULAR TEXTILE TRACK

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD215763A1 true DD215763A1 (en) 1984-11-21

Family

ID=5548042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD25181983A DD215763A1 (en) 1983-06-08 1983-06-08 DEVICE FOR THE AUTOMATIC WINDING CHANGE ON A CONTINUOUSLY WORKING MACHINE FOR DEVELOPING A TRACK, IN PARTICULAR TEXTILE TRACK

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD215763A1 (en)
DE (1) DE3420767A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3629216C2 (en) * 1986-08-28 1995-03-16 Brueckner Trockentechnik Gmbh Method and device for winding and cross cutting a web
ITMI20111499A1 (en) * 2011-08-05 2013-02-06 Torninova S R L AUTOMATIC REWINDER FOR AIR FILM

Also Published As

Publication number Publication date
DE3420767A1 (en) 1984-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69112371T2 (en) Apparatus and method for manufacturing rolls.
EP0132727B1 (en) Device for automatically cutting and winding webs
DE2721883A1 (en) Changing cores in cardboard winding machines - by forming tab by cutting travelling web applying tab to rotary core and severing leading edge by oblique cuts
DE3321213A1 (en) DEVICE FOR REWINDING AN ENDLESS FILM
DE2600522C2 (en)
DE3241796C2 (en)
DE3907136A1 (en) DEVICE FOR JOINING MATERIAL RAILS
EP0506896B1 (en) King roll reeler
DE4342277C2 (en) Turret carrier roller winder
DE2301193A1 (en) DEVICE FOR ROLL CHANGING AND CROSS-CUTTING OF HIGH-SPEED WEB IN MULTIPLE WRAPPING MACHINES
DE2844519C2 (en)
DE2344870C3 (en) Device for end-to-end connection of two tracks
DE3914776A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WINDING AND CROSS-CUTTING A RUNNING GOODS
DE4039048C2 (en) Winding device for winding a continuously fed plastic web
DE3901854A1 (en) DEVICE FOR JOINING MATERIAL RAILS
DE2522011A1 (en) Spindleless reeling of paper or pulp - esp. toilet paper and kitchen rolls, uninterruptedly changing from full to empty reel
DD215763A1 (en) DEVICE FOR THE AUTOMATIC WINDING CHANGE ON A CONTINUOUSLY WORKING MACHINE FOR DEVELOPING A TRACK, IN PARTICULAR TEXTILE TRACK
DE4425201C2 (en) Method and device for separating a plastic material web in a roll cutting and winding machine
EP0318676A2 (en) Winding-on attachment for webs of plastic film, paper or the like
DE3337365C2 (en) Plastic film winder with flying roll change
DE2322640A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TWISTING AND WINDING THREAD OR TAPE
DE3026419A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WINDING A MATERIAL COIL ON A WINDING SHAFT
DE4041263C2 (en) Turret winder for tape or sheet material
DE1948453A1 (en) Automatic winding machine, especially for extruded plastic tapes
DE2414564A1 (en) Plastics sheet with transverse perforations continuously reeled - and cut along perforation line for starting new reel

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee