DD214672A1

DD214672A1 - LAMELLENWAERMEUEBERTRAGER

Info

Publication number: DD214672A1
Application number: DD24934183A
Authority: DD
Inventors: Klaus Zaehringer; Hans Voigt
Original assignee: Mylau Apparatebau
Priority date: 1983-03-30
Filing date: 1983-03-30
Publication date: 1984-10-17
Also published as: DD214672B1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf Waermeuebertrager, die ein mit Lamellen bestueckten Leitungssystem fuer ein Waermeuebertragungsmedium besitzen. Ihr Ziel ist die Senkung des erforderlichen Materialeinsatzes. Die Aufgabe, die Waermeuebertragungsrohre zum ueberwiegenden Teil aus duennwandigem Blech oder Bandmaterial auszufuehren, das rohrfoermig gebogen und mit einer dicht verloetbaren Laengsnaht versehen ist und hohe Innendruecke aufnehmen kann, wurde geloest, indem erfindungsgemaess die geradlinigen Rohrabschnitte aus zu Huelsen umgeformtem Blechstreifen oder Band bestehen, die eine dicht verloetete Laengsnaht besitzen und auf die Lamellen aufgezogen sind, deren flanschfoermige Lamellenfuesse form- und stoffschluessig mit den Huelsen verbunden sind und wobei mindestens ein Ende jeder Huelse in eine Auslochung von z.B.einer Stirnwand eingepasst,in dieses Ende ein Passstueck eines Rohrbogens eingepresst und form- sowie stoffschluessig mit der Huelse verbunden ist. Die Erfindung ist im Waermeuebertragerbau auf dem Gebiet der Heizungs-, Klima- und Kaeltetechnik einsetzbar.The invention relates to heat transfer medium, which have a equipped with lamellae pipe system for a heat transfer medium. Your goal is to reduce the required material usage. The task of carrying out the heat transfer tubes for the predominant part of thin-walled sheet metal or strip material, which is bent pipe-shaped and provided with a dense Verloetbaren Laengsnaht and can absorb high Innendruecke was solved by inventively the straight pipe sections from formed into Huelsen sheet metal strip or strip, the have a densely Verloetete Laengsnaht and are mounted on the lamellae whose Flanschfoermige lamellar feet are positively and materially connected to the Huelsen and wherein at least one end of each Huelse fitted into a perforation of zBeiner end wall, pressed into this end a passport piece of a pipe bend and form - As well as materially connected to the sleeve. The invention can be used in heat exchanger construction in the field of heating, air conditioning and refrigeration technology.

Description

.üamellenwärmeübertrager.üamellenwärmeübertrager

Anwendungsgebiet Areas of application

Die Erfindung ist bei allen Wärmeübertragern anwendbar bei denen ein Wärmeübertragungsmedium durch ein Leitungssystem geleitet wird, das mit oberflächenvergrößernden Lamellen bestückt ist und von einem zweiten Wärmeübertragungsmedium umströmt wird.The invention is applicable to all heat exchangers in which a heat transfer medium is passed through a conduit system which is equipped with surface-enlarging fins and flows around a second heat transfer medium.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Ss sind "Lamellenwärmeübertrager bekannt, die aus mehreren, in 3trömungsrichtung des von einem Ventilator erzeugten Luftstromes hintereinanderliegend angeordneten Einzelrohren zusammengesetzt sind. Dabei sind meistens nur die 'Teile der Bohre, die geradlinig verlaufen oder auch die zu Bonrbcgen umgeformten Teile der Bohre mit oberflächenvergrößernden Lamellen bestückt. Zur Erreichung eines optimalen Wärmeüberganges zwischen Bohr und Lamelle wird beispielsweise der am Lamellenfuß gebildete Durchzug mit dem Bohr durch Lötung verbunden oder die Lamellen mit Preßsitz auf das Bohr aufgebracht, indem die Bohre nach dem Aufziehen der Lamellen durch Aufdornen aufgeweitet Characteristic of the known technical solutions Ss are known "lamellar heat exchangers which are composed of a plurality of individual tubes arranged one behind the other in the direction of flow of the air flow generated by a ventilator, whereby in most cases only the parts of the drill which run rectilinearly or also the parts of the bore which have been converted into cakes For optimum heat transfer between the drill and the fin, for example, the passage formed at the fin foot is connected to the drill by soldering or the slats are press-fitted to the drill by flaring the drill after mounting the slats

3QMRI1933*Ö793223QMRI1933 * Ö79322

oder die Lamellen von vornherein auf die Bohre mit Preßsitz aufgezogen worden sind.or the lamellae have been mounted from the outset on the drill press fit.

Sin Nachteil dieser Lamellenwärmeübertrager "besteht darin, daß sie sehr material- und damit kostenaufwendig sind, da ihre Hohre mit auf die aufzunehmenden Innendrücke abgestimmten Wandstärken ausgeführt sein müssen und in den meisten Fällen aus Kupfer "bestehen, dessen Preisentwicklung eine ständig steigende Tendenz aufweist.Sin disadvantage of this lamellar heat exchanger "is that they are very material and therefore expensive, since their ears must be designed with tuned to the internal pressures wall thicknesses and in most cases made of copper" whose price trend has an ever-increasing trend.

Bei einem durch die DS-OS 3 041 127 bekannt gewordenen Lämellenwärmeübertrager sind die Wandstärken der verwendeten Bohre soweit reduziert worden, daß sie nur dadurch in der Lage sind, die auftretenden Innendrücke aufzunehmen, weil die aufgezogenen Lamellen mit ringförmigen Kragen ausgestattet sind, die die Bohre fest umschließen und eine Bohrverstärkung zur Aufnahme der Innendrücke "bilden.In one known from DS-OS 3 041 127 Lämellenwärmeübertrager the wall thicknesses of the drill used have been reduced so far that they are only able to absorb the internal pressures occurring because the mounted lamellae are equipped with annular collar, which is the drill firmly enclose and form a drill reinforcement to absorb the internal pressures.

Hierbei ist außerdem vorgesehen, daß lediglich die geradlinig ausgebildeten .Teile der Bohre dünnwandig ausgeführt und mit Lamellen bestückt sind, während die zugehörigen Bohrbögen -Oder Anschlüsse aus mit ersteren verbundenen Bohren anderer Abmessungen bestehen. Über die geweiligen Bohrverbindungsstellen, an denen die Bohre ineinandergesteckt sind, ist je ein Bohrstück, geschöben, das.fest- an dem mit Lamellen bestückten Bohr anliegt, in welches das Ende des anderen Bohres bzw. Bohrbogens eingefügt worden ist. Hierdurch soll erreicht werden, daß auch an der Bohrverbindungsstelle die auftretenden Innendrücke von dem verhältnismäßig dünnwandigen Bohr aufgenommen werden können. Die bei diesen Lamellenwärmeübertragern vorgesehenen zusätzlich anzubringenden Bohrstücke vergrößern sowohl ihren materialmäßigen wie technologisch erforderlichen Aufwand.In this case, it is also provided that only the rectilinear .Teile the drill are made thin-walled and equipped with fins, while the associated Bohrbögen -Oder connections consist of connected with former drilling other dimensions. A drilling piece, which is fixed against the drill equipped with lamellae and into which the end of the other drill or drill arch has been inserted, is placed over the respective drill connection points at which the drill is inserted into one another. This is to ensure that the internal pressures occurring at the Bohrverbindungsstelle can be absorbed by the relatively thin-walled drill. The additional drill bits to be provided for these plate heat exchangers increase both their material-related and technologically required effort.

Außerdem, sind die- zur Führung des Wärnieübertrag ungsmediums dienenden Teile dieses Lamellenwärmeübertragers ausschließlich aus Bohrinaterial, vorzugsweise Kupferrohr hergestellt, so daß die Minimierung ihrer Wandstärke durch die für die Fertigung von Bohren bestimmten technologischen Bedingungen "begrenzt ist. .Somit können nur geringe Materialeinsparungen und Kostensenkungen mit deai hier vorgesehenen Einsatz von dünnwandigen Bohren für Lamellenwärmeübertrager erreicht werden.In addition, the heat transfer medium serving for guiding the heat transfer medium parts of this lamellae heat exchanger are made exclusively of Bohrinaterial, preferably copper tube, so that the minimization of their wall thickness by the specific for the production of drilling technological conditions is limited. "Thus, only small material savings and cost reductions be achieved with deai here use of thin-walled drilling for fin heat exchangers.

Ziel der Erfindung . · Object of the invention . ·

Das Ziel der Erfindung besteht in der Senkung der Materialeinsatzmenge und der Materialkosten für die Herstellung von Lamellenwärmeübertragern bei gleichzeitiger Erhöhung ihrer Wärmeübertragungsleistung.The object of the invention is to reduce the amount of material used and the material costs for the production of lamella heat exchangers while increasing their heat transfer performance.

Darlegung des Wesens der Erfindung Presentation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Lamellenwärmeübertrager zu schaffen, dessen Wärme-Übertrag uns sr öhre zum überwiegenden Teil aus metallischem Bandmaterial oder Blech bestehen, das rohrförmig gebogen und mit einer dicht verlöteten Längsnaht versehen ist und im Verhältnis zu der verwendeten -Blechdicke hohe Innendrücke aufnehmen kann» Diese Aufgabe wurde durch die Entwicklung eines Lamellenwärmeübertragers gelöst, der aus - lamellenbestückten, geradlinigen Rohren, deren Bohrenden.mit Bohrbögen oder Verteilern verbunden sind, besteht wobei erfindungsgemäß die geradlinigen Bohre durch aus metallischem Bandmaterial oder Blechstreifen hergestellten Hülsen bestehen, die eine als Längsnaht ausgebildete, dicht verlötete ÜberlappungThe invention is based on the object to provide a laminated heat exchanger, the heat transfer us sr ears consist predominantly of metallic strip material or sheet metal, which is bent tubular and provided with a tightly soldered longitudinal seam and high in relation to the sheet thickness used This problem has been solved by the development of a lamella heat exchanger consisting of lamellated, rectilinear tubes whose boring ends are connected to drill arches or distributors. According to the invention, the rectilinear bores consist of sleeves made of metallic strip material or sheet metal strips formed as a longitudinal seam, tightly soldered overlap

"besitzen, auf die je einen flanschförmigen Lamellenfuß aufweisende Lamellen aufgezogen sind, die formschlüssig sowie stoffschlüssig mit den Hülsen verbunden sind und "bei dem je ein Ende der Hülsen in je eine Auslochung von Wandteilen, beispielsweise Stirnwänden des Lamellenwärmeübertragers eingepaßt sind und in diese Enden der Hülsen je ein Paßstück eines Sohrbogens oder Verteilers eingesetzt sowie mit dem jeweiligen Ende der Hülsen form- und Stoffschlüssig verbunden ist. Die Breite der die Längsnaht der Hülsen bildenden Überlappung entspricht mindestens der 2-fachen Blechdicke des Bandmaterials oder der Blechstreifen, aus denen die Hülsen bestehen.have, are mounted on each of which a flanged lamellar having blades, which are positively and materially connected to the sleeves and "in which one end of the sleeves in each a hole of wall parts, such as end walls of the plate heat exchanger are fitted and in these ends of the Sleeves ever used a fitting of a Sohrbogens or distributor and is positively and materially connected to the respective end of the sleeves. The width of the longitudinal seam of the sleeves forming overlap corresponds to at least twice the sheet thickness of the strip material or the metal strip, which make up the sleeves.

Ausführungsbeispiel A exemplary embodiment

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutertThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: In the accompanying drawings show:

Fig. 1 einen erfindungsgemäß ausgebildeten Teil eines Lamellenwärmeübertragers im LängsschnittFig. 1 shows an inventively designed part of a plate heat exchanger in longitudinal section

2 eine teilweise Darstellung des Lamellenwärmeübertragers von Fig. 1, in Sichtung A gesehen, in vergrößertem MaßstabFIG. 2 is a partial view of the lamellar heat exchanger of FIG. 1, seen in sighting A, on an enlarged scale

ljamellenwärmeubertrager "besitzt geradlinig verlaufende Eohre 1;2 und jeweils zwei dieselben miteinander verbindende 2ohrbögen 3 · Die Hohre 1 ;2 bestehen aus Hülsen 1 , die aas rohrförmig gebogenen Blechstreifen hergestellt sind, welche einander so weit überlappen, daB die eine Längsnaht 2 bildende, dicht verlötete Überlappung in ihrer Breite mindestens der 2-fachen Blechdicke entspricht. Die Bohre 1;2 tragen oberflächenvergrößernde Lamellen 4, die je einen flanschförmigen Lamellenfaß 5 besitzen. Diese flanschförmig gebogenen LamellenfüBe 5 bilden die äußere Begrenzung für die Hülsen 1 und verhindern durch Verlöten mit der Hülse 1 ihre Aufweitung bei auftretenden Inηendrücken. Die Hülsen 1 sind mit jeweils einem Ende in je eine A,usl°chung 6 eingesetzt, die in einer Stirnwand ? äes Lamellenwärmeübertragers angebracht ist. Die P.ohrbögen 3 besitzen an jedem ihrer beiden Enden ein Faßstück 8, das jeweils in je ein Ende der Hülsen 1 eingreift, das in eine der Auslochungen 6 der Stirnwand 7 eingesetzt ist. Die Außendurchmesser der Paßstücke'8 sind so auf die Innendurchmesser der Hülsen 1 und der Auslochungen S abgestimmt, daß die Enden der Hülsen 1 in die Auslochungen 6 der Stirnwand 7 durch die in die Hülsen 1 eingreifenden Paßstücke S hineingepreßt werden.The tubes 1, 2 consist of sleeves 1, which are produced as tubular metal strips bent in a tubular manner, which overlap one another so far that the longitudinal seam 2 forms a dense one The bore 1, 2 carry surface-enlarging lamellae 4, each of which has a flange-shaped lamella barrel 5. These flange-shaped lamellar fins 5 form the outer boundary for the sleeves 1 and prevent them from being soldered to the lugs sleeve 1 expanding at its Inηendrücken occurring. the sleeves 1 are each with one end in a respective a, usl ° chung 6 is used, which is mounted in an end wall? äes Lamellenwärmeübertragers. the P.ohrbögen 3 have a Faßstück at each of their two ends 8, which engages in each one end of the sleeves 1, in a e of the perforations 6 of the end wall 7 is inserted. The outer diameter of the Paßstücke'8 are tuned to the inner diameter of the sleeves 1 and the perforations S, that the ends of the sleeves 1 are pressed into the holes 6 of the end wall 7 by engaging in the sleeves 1 fittings S.

Dieser Aufbau des erfindungsgemäßen Lamellenwärmeübertragers läßt den Einsatz von dünnwandigen Blechen anstelle von 2ohren größerer Wandstärke zu, da ein labiles druckfestes System aus längs- und ringförmig verlöteten Formteilen vorliegt.This construction of the plate heat exchanger according to the invention allows the use of thin-walled sheets instead of 2ohren larger wall thickness, since a labile pressure-resistant system of longitudinally and annular soldered moldings is present.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Lamellenwärmeübertragers besteht in seiner verbessertenAnother advantage of the plate heat exchanger according to the invention consists in its improved

♦ * a *♦ * a *

Wärmeübertragungsleistung, da die in den aus. dünnwandigem. Blech, oder Bandmaterial hergestellten Hülsen auftretenden Wärraeleitwiderstände erheblich geringer sind als bei der Verwendung von Hohrmaterial, und somit die Wärmeenergie des Wärraeübertragungs- mediums.bei geringen Temperaturdifferenzen übertragen werden kann und damit ein besserer Wirkungsgrad in thermischen Prozessen erreicht',wird.Heat transfer performance, as in the off. thin-walled. Sheet metal, or strip material produced sleeves occurring Wärleieitwiderstände are significantly lower than when using Hohrmaterial, and thus the heat energy of Wärraeübertragungs- mediums.bei small temperature differences can be transmitted and thus a better efficiency in thermal processes achieved 'is.

Claims

Briindunsgs entitlement. ,

1. lamellae heat exchanger, consisting of lamellenbestückten, rectilinear ears, whose ends are 'connected to each other by! Pipe bend or connected to manifold, gekennzeich net in that the rectilinear Hohre (1, 2) are imagined by sleeves made of metallic strip material or sheet metal strips, the have a tightly soldered, a longitudinal seam (2) forming overlap that on the sleeves (1) each have a flange lamellae (5) owning lamellae (4) and connected to the sleeves (1) positively and cohesively and at least one of Ends of each sleeve (1) in each case a perforation (6) of wall parts, for example, from an end wall (7) is fitted, in which Enäen the sleeves (1) per a fitting piece (8) of a Hoehrbogens (3) or distributor used and with the associated end of the sleeves (1) is positively and cohesively connected. '. ~

2 finned heat exchanger according to point 1, geke η η characterized in that the overlap or longitudinal seam (2) of the sleeves (1) has a width which corresponds to at least twice the sheet thickness of the strip material or the sheet metal strip from which the sleeves ( 1) exist.

- For this 1 sheet drawings -