DD213872A1 - UNIVERSAL ROUND GRINDING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Universalrundschleifmaschine fuer die Bearbeitung sowohl innen wie aussen befindlicher rotationssymmetrischer Flaechen, die sowohl parallel, als auch winklig zur Drehachse des Werkstueckes liegen koennen. Waehrend es Ziel der Erfindung ist, die Bearbeitungsmoeglichkeiten einer Universalrundschleifmaschine wesentlich zu erweitern, ist es Aufgabe der Erfindung, eine Universalschleifmaschine zu schaffen, die unter Verwendung von zwei Arbeitsschnitten eine Innen- und Aussenbearbeitung von zylindrischen, konischen und Planflaechen in einer Aufspannung moeglich macht. Dzu sind im wesentlichen ein Arbeitsschlitten mit dem Werkstueckspindelstock und dazu quer ein weiterer Arbeitsschlitten vorgesehen. Dieser Arbeitsschlitten kann entsprechend der Arbeitsaufgabe mit jeweils zwei entsprechenden Schleifspindelschlitten bestueckt werden. *The invention relates to a universal cylindrical grinding machine for machining both inside and outside rotationally symmetrical surfaces, which can be both parallel, as well as angled to the axis of rotation of the workpiece. While it is the object of the invention to significantly expand the processing capabilities of a universal cylindrical grinding machine, it is an object of the invention to provide a universal grinding machine, which makes using two working cuts an internal and external machining of cylindrical, conical and Planflaechen in one set possible. Dzu are essentially a working carriage with the Werkstueckspindelstock and transverse to another working carriage provided. This work carriage can be equipped according to the task with two corresponding grinding spindle slide. *
Description
UniversalrundschleifmaschineUniversal cylindrical grinding machine
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Universalrundschleifmaschine für die Bearbeitung sowohl innen wie außen befindlicher Flächen, die sowohl parallel, als auch winklig zur Drehachse des Werkstückes liegen können.The invention relates to a universal cylindrical grinding machine for the processing of both inside and outside surfaces, which can be both parallel, and at an angle to the axis of rotation of the workpiece.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Pur die Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken kann es notwendig sein, eine hohe Laufgenauigkeit der bearbeiteten Flächen zueinander durch eine Bearbeitung in nur einer Werkstückeinspannung zu erreichen. Auch gibt es Bestrebungen, zur Erzielung kürzerer Bearbeitungszeiten mehrere Flächen gleichzeitig zu bearbeiten. Weiterhin sind Lösungen bekannt, die beide Vorteile in einer Maschine vereinigen.Characteristic of the known technical solutions For the machining of rotationally symmetrical workpieces, it may be necessary to achieve high running accuracy of the machined surfaces relative to one another by machining in only one workpiece clamping. There are also efforts to work on several surfaces at the same time to achieve shorter processing times. Furthermore, solutions are known which combine both advantages in one machine.
So ist nach der SE-OS 26 25 373 eine Universalrundschleifmaschine für die Außen- und Innenbearbeitung von Rotationsteilen bekannt, bei der sowohl der Außenschleifkopf, als auch der Innenschleifkopf nebeneinander auf dem gleichen Querschlitten verschiebbar angeordnet sind. Dabei ist der Schleifkörper des Außenschleifkopfes in einem festen Abstand zum Schleifkörper des Innenschleifkopfes fixiert. Der Schleifkörper des Außenschleifkopfes ist aber auch relativ zum Schleifkörper des Innenschleifkopfes während des Schleifprozesses bewegbar. Diese Anordnung zeichnet sich also dadurch aus, daß beide Schleifeinrichtungen nebeneinander auf einem gemeinsamen Zustellschlitten angeord-Thus, according to SE-OS 26 25 373 a universal cylindrical grinding machine for the external and internal machining of rotary parts is known, in which both the outer grinding head, and the inner grinding head are arranged side by side on the same cross slide slidably. In this case, the grinding body of the outer grinding head is fixed at a fixed distance from the grinding body of the inner grinding head. However, the grinding body of the outer grinding head is also movable relative to the grinding body of the inner grinding head during the grinding process. This arrangement is thus characterized by the fact that both grinding devices are arranged side by side on a common feed carriage.
λ ι r- r η j η η η . η η λ λ ο γ* λ ι r r η j η η η. η η λ λ ο γ *
net sind und durch zusätzliche Schlitten wahlweise einzeln oder gemeinsam in Arbeitsposition gefahren werden können.are net and can be driven by additional sled either individually or together in working position.
Die Anordnung der Schleifeinrichtungen nebeneinander bedingt einen breiten Querschlitten. Geht man von einer vorgespannten Wälzführung für den Zustellschlitten aus, wie sie sich, dem heutigen Stand der Technik entsprechend, als optimal durchgesetzt hat, ergibt sich für den Zustellschlitten ein ungünstiges Führungsverhältnis Länge zu Breite. Weiterhin sind zwei zusätzliche Schlitten mit eigenen Antrieben notwendig. Auch ist die Fertigung von konischen Flächen nicht möglich. Nach der DE-AS 20 30 851 ist eine Maschine zum Schleifen von mit einer Planschulter versehenen zylindrischen Werkstückbonrungen mit einer Impulssteuerung für den Antrieb der Badialzustellvorrichtung eines Schleifspindelträgers sowie mit einer Längsvorschubvorrichtung eines Werkstückträgers, wobei die Achse der Werkstüekbohrung zur Sohleifkörperachse parallel ausgerichtet ist.The arrangement of the grinding devices side by side requires a wide cross slide. Assuming a biased Wälzführung for the feed slide, as it has prevailed, according to the current state of the art, as optimal, resulting in the feed carriage unfavorable guide ratio length to width. Furthermore, two additional slides with their own drives are necessary. Also, the production of conical surfaces is not possible. According to DE-AS 20 30 851 is a machine for grinding provided with a flat shoulder cylindrical Werkstückbonrungen with a pulse control for driving the Badialzustellvorrichtung a grinding spindle carrier and with a longitudinal feed device of a workpiece carrier, wherein the axis of the Werkstüekbohrung is aligned parallel to the sole body axis.
Diese erfindungsgemäße Ausführungsform gestattet das zylindrische Schleifen mehrerer Bohrungen, sowie durch Überlagerung der radialen und asialen Bewegungen der beiden Hauptschlitten das Schleifen von Planschultern innerhalb von Bohrungen. Als nachteilig bei dieser konstruktiven Lösung ist folgendes anzuführen:This embodiment of the invention allows the cylindrical grinding of several holes, and by superimposing the radial and asial movements of the two main slide grinding of plan shoulders within holes. A disadvantage of this constructive solution is the following:
- Es ist nicht möglich, gleichzeitig innen und außen in einer Aufspannung zu schleifen, das heißt, die Universalität der Maschine ist relativ begrenzt,- It is not possible to simultaneously grind inside and outside in one clamping, that is, the universality of the machine is relatively limited,
- Das Schleifen von mehreren Bohrungen ist auf einen Bohrungsdurchmesserbereich in relativ engen Grenzen festgelegt. Fertigungstechnische Gründe machen es nicht möglich,, eine Bohrung mit relativ kleinem Durchmesser und eine Bohrung mit relativ großem Durchmesser mit einem Schleifkörper zu schleifen, weil der zum Schleifen der kleinen Bohrung notwendige noch kleinere Schleifkörper zum Schleifen einer großen Bohrung aus bekannten Gründen nicht geeignet ist.- The grinding of several holes is set to a bore diameter range within relatively narrow limits. Manufacturing reasons do not make it possible to grind a bore of relatively small diameter and a bore of relatively large diameter with an abrasive body, because the necessary for grinding the small bore even smaller abrasive body for grinding a large bore for known reasons is not suitable.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, die Bearbeitungsmöglichkeiten einer Universalrundschleifmaschine wesentlich zu erweitern.The aim of the invention is to significantly expand the processing capabilities of a universal cylindrical grinding machine.
Darlegung des ?/esens der Erfindung Aufgabe der Erfindung ist es, eine Universalrundschleifmaschine zu schaffen, die unter Verwendung von zwei Arbeitsschlitten eine Innen- und Außenbearbeitung von zylindrischen, konischen und Planflächen in einer Aufspannung möglich macht. Zur lösung dieser Aufgabenstellung ist die Maschine wie nachfolgend beschrieben folgendermaßen aufgebaut.Presentation of the? / Esens THE INVENTION The object of the invention is to provide a universal cylindrical grinding machine, the lächen an internal and external machining of cylindrical, conical and f plan using two working carriage makes possible in a single setup. To solve this task, the machine is constructed as follows as follows.
Auf einem Gestell sind rechtswinklig zueinander zwei Arbeitsschlitten angeordnet. Der in Maschinenlängsrichtung angeordnete erste Arbeitsschlitten trägt den Werkst ückspindelstock, welcher in bekannter Weise die Spannstelle und den Drehantrieb für das Werkstück aufweist. Am Werkstückspindelkopf ist an der Rückseite eine Abrichtdiamant - Halteeinrichtung in einer festen Beziehung zur Sinspannbasis des Werkstückes angeordnet, Die eingespannten Abrichtdiamanten dienen zur Schärfung der Flanken eines Außenschleifkörpers. An der Vorderseite des Werkstückspindelstockes ist eine zweite, schwenkbare Abrichtdiamant - Halteeinrichtung angebracht. Die in ihr befestigten Abrichtdiamanten sind für die Schärfung der Mantel- und Stirnflächen des Innenschleifkörpers vorgesehen. Die Position dieser Abrichtdiamant - Halteeinrichtung zum Werkstück kann sowohl unveränderlich als auch mit Hilfe von bekannten Mitteln, verstellbar bezüglich der Basis der jeweiligen Bearbeitungsfläche angeordnet sein. Desweiteren ist am Gestell ein Meßkopf ortsfest, aber mit einer Verstelleinrichtung zum Einrichten der Meßfühler, angeordnet. Der erste Arbeitsschlitten führt in bekannter Weise die für den Schleifprozeß erforderlichen Längsbewegungen wie Eilgangsgeschwindigkeit fürOn a frame are perpendicular to each other two working carriage arranged. The arranged in the machine longitudinal direction first working carriage carries the Werkst ückspindelstock, which has the clamping point and the rotary drive for the workpiece in a known manner. On the workpiece spindle head, a dressing diamond holding device is arranged in a fixed relationship to the clamping base of the workpiece on the rear side. The clamped dressing diamonds serve to sharpen the flanks of an external grinding body. At the front of the workpiece headstock, a second, pivotable dressing diamond holding device is mounted. The dressing diamonds fastened in it are intended for sharpening the mantle and end faces of the internal grinding body. The position of this dressing diamond holding device relative to the workpiece can be arranged both invariably and with the aid of known means, adjustable with respect to the base of the respective processing surface. Furthermore, a measuring head is stationary on the frame, but arranged with an adjusting device for setting up the sensor. The first work carriage leads in a known manner required for the grinding process longitudinal movements such as rapid traverse speed for
die Bewegung zwischen Arbeits-, Abricht- und Beschickungsposition, Eeversierbewegung, Abrichthub, Abrichtkompensation, Positionierung der Arbeits- und AbrichtStellungen und Zustellbewegung aus. Der zweite, quer angeordnete Arbeitsschlitten ist als Werkzeugträger ausgelegt. Br trägt in der Grundausstattung zwei Einrichtungen, eine Außen- und eine Innenschleifeinrichtung, die ortsfest angeordnet sind* Sinngemäß wie der erste Arbeitsschlitten führt der zweite Arbeitssehlitten die entsprechenden Querbewegungen wie Eilgangsgeschwindigkeit bei der Bewegung zwischen Arbeits- und Abrichtposit ionen beider Schieifeinrichtungen, Abrichthub zum Abrichten der Stirnflächen, Abrichtkompensation, Positionierung der Arbeits- und Abrichtstellungen und die Zustellbewegung aus. Diese derart gestaltete Maschine stellt eine kostengünstige Lösung für ein aber noch relativ begrenztes Anwendungsgebiet dar. Es können nacheinander innen in einem begrenzten Abmessungsbereich mehrere Bohrungen zylindrisch, als auch Außenflächen zylindrisch und plangeschliffen werden. Dieses Einsatzgebiet kann durch den wahlweisen Einsatz Έτ-gänzungseinrichtungen auf dem zweiten Arbeitssehlitten wesentlich erweitert werden. So kann z. B. auf dem zweiten Arbeitssehlitten statt der Außenschleifeinrichtung eine zweite ^nnenschleifeinrichtung aufgesetzt werden. Mit dieser so gestalteten Maschine lassen sich unterschiedliche Bohrungsdurchinesser ohne Schleifspindelwechsel mit hoher Wirtschaftlichkeit und Außenflächen mit bedingter Wirtschaftlichkeit bearbeiten. Die Abrichtdiamanten sind auf einem quer zur Werkstückachse angeordneten Abrichterschlitten befestigt. Zum Verstellen des Abrichtdiamanten auf einen anderen Bohrungsdurchmesser innerhalb eines Schielfzyklusses wird nach dem lösen einer Klemmeinrichtung der Abrichterschlitten positioniert, indem er sich mit seinem Anschlag gegen einen am zweiten Arbeitssehlitten befestigten Anschlag anlegt und dann dessen Bewegung mitmacht, lach erfolgter Positionierung wird die Klemmeinrichtung.wiedergespannt. Beiden Innen-the movement between working, dressing and loading position, Eeversierbewegung, dressing stroke, Abrichtkompensation, positioning of the working and dressing positions and Zustellbewegung from. The second, transversely arranged working carriage is designed as a tool carrier. Br carries in the basic equipment two facilities, an external and an internal grinding device, which are fixed in place * Analogous to the first working slide leads the second Arbeitssehlitten the corresponding transverse movements such as rapid traverse speed in the movement between working and Abrichtposit ions of both Schieifeinrichtungen, dressing stroke for dressing the End faces, dressing compensation, positioning of the working and dressing positions and the delivery movement. This machine designed in this way represents a cost-effective solution for a still relatively limited field of application. Several holes can be cylindrically cylindrical and also surface-ground in succession inside a limited dimensional range. This field of application can be significantly expanded by the optional use of Έτ- complementary devices on the second Arbeitssehlitten. So z. B. on the second Arbeitssehlitten instead of the outer grinding a second nnenschleifeinrichtung be placed. With this machine designed in this way, different bore transducers can be machined without high-efficiency spindle changes and outer surfaces can be processed with limited profitability. The dressing diamonds are fastened on a dresser carriage arranged transversely to the workpiece axis. To adjust the dressing diamond to a different bore diameter within a Schielfzyklusses the dresser carriage is positioned by releasing a clamping means by applying his stop against a stop attached to the second Arbeitsselehtitten and then join the movement, laughing after positioning the Klemmeinrichtung.wiedergspannes. Both indoor
schleifspindeln ist jeweils ein Meßkopf zugeordnet, die auf einem gemeinsamen Meßgerätschütten befestigt sind. Beim abwechselnden Positionieren der "beiden Schleifeinrichtungen in Arbeitsstellung wird der Meßgeräteschlitten durch eine Ausgleichseinrichtung mit dem zweiten Arbeitsschlitten mitbewegt.Grinding spindles is assigned in each case a measuring head, which are mounted on a common Meßgerätschütten. When alternately positioning the two grinding devices in the working position, the measuring device carriage is moved by a balancing device with the second working carriage.
In einer weiteren Aufbauvariante der erfindungsgemäßen Universalrundschleifmaschine wird zum Schleifen eines Innenkegels nicht der Werkstückspindelstock entsprechend geschwenkt, sondern, um nicht die Bedingungen des Außenschleifens zu beeinträchtigen, eine spezielle Kurzhubschleife inrieht ung entsprechend des zu schleifenden Kegelwinkels schräg auf den zweiten Arbeitsschulen aufgesetzt. Diese Kurzhubschleifeinrichtung besteht aus einem Arbeitsschlitten, der längs der Schleifspindelachse durch einen Antrieb in Kurzhubschwingungen versetzt wird. Sin weiterer Antrieb realisiert den erforderlichen Abrichthub.In a further construction variant of the universal cylindrical grinding machine according to the invention not the workpiece headstock is pivoted to grind an inner cone, but, so as not to affect the conditions of external grinding, a special Kurzhubschleife inrieht ung according to the beveled cone angle obliquely placed on the second labor schools. This Kurzhubschleifeinrichtung consists of a working slide, which is offset along the grinding spindle axis by a drive in Kurzhubschwingungen. Sin further drive realizes the required dressing stroke.
In einer weiteren Aufbauvariante ist die Kurζhubschleifeinrichtung parallel zur Werkstückachse gestellt. Die kurzhübige Heversierbewegung der Kurzhubschleifeinrichtung wird mit einer langsamen Seversierbewegung des ersten Arbeitsschlittens überlagert. Wird der Antrieb des ersten Arbeitsschlittens beispielsweise durch einen Kugelschraubtrieb erzeugt, so wirkt sich dessen langsame Eeversierbewegung äußerst verschleißmindernd auf den Kugelschraubtrieb aus, während die Massekräfte des Kurzhubschlittens von der Führung des zweiten Arbeitsschlittens aufgefangen werden. Die hinten am Werkstückspindelstock vorgesehene Abrichtdiamant - Halteeinrichtung ist an einem schwenkbaren Abrichterschlitten mit eigenständigem Antrieb zur Erzeugung des Abriehthubes angeordnet. Mit Hilfe dieser Abrichteinrichtung ist es möglich, den Außenschleifkörper so zu profilieren, daß am Werkstück im Einstechverfahren ein Außenkegel und eine Stirnfläche rechtwinklig zur Werkstückachse bearbeitet werden können.In a further construction variant, the Kurζhubschleifeinrichtung is set parallel to the workpiece axis. The kurzhübige Heversierbewegung the Kurzhubschleifeinrichtung is superimposed with a slow Seversierbewegung the first work slide. If the drive of the first work carriage is generated, for example, by a ball screw drive, its slow Eeversierbewegung has an extremely wear-reducing effect on the ball screw, while the mass forces of the short-stroke carriage are absorbed by the leadership of the second work carriage. The dressing diamond holding device provided at the rear of the workpiece headstock is arranged on a pivotable dressing carriage with an independent drive for generating the grinding stroke. With the help of this dressing device, it is possible to profile the outer grinding body so that the workpiece in the piercing an outer cone and an end face can be processed perpendicular to the workpiece axis.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen nachThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show
Fig. 1: Die Grundausführung der Universalrundschleifmaschine mit einer Außen- und einer Innenrunds chi e if einrichtungFig. 1: The basic version of the universal cylindrical grinding machine with an external and an internal circular device
Fig. 2: Eine Aufbauvariante mit zwei InnenschleifeinrichtungenFig. 2: A construction variant with two Innenschleifeinrichtungen
Fig. 3: line Aufbauvariante mit Außenschleifeinrichtung und schräggestellter Eurzhubschleif-Fig. 3: line construction variant with external grinding device and inclined Eurzhubschleif-
einrichtungFacility
Fig. 4: Sine Aufbauvariante mit Außeneinstechschleifeinrichtung, zur Werkstückachse fluchtend befestigter Eurzhubschleifeinrichtung und : einem Schrägabrichter für den Außenschleif- -4: Sine construction variant with Außeneinstechschleifeinrichtung, to the workpiece axis aligned Eurzhubschleifeinrichtung and : a Schrägabrichter for the outer grinding -
körperbody
Die Fig. 1 zeigt also die Grundausführung der Universalrundschleifmaschine. Auf einem Gestell 1 sind rechtwinklig zueinander zwei Arbeitsschlitten 2,10 angeordnet. Der in Maschinenlängsrichtung angeordnete erste Arbeitsschlitten 2 trägt den Werkstückspindelstock 3, welcher in bekannter Weise die Spannstelle und den Drehantrieb für das Werkstück 4 aufweist. Am Werkstückspindelstock 3 ist an der Rückseite eine Abrichtdiamant - Halteeinrichtung 5 in einer festen Beziehung zur Sinspannbasis des Werkstückes 4 angeordnet. Die eingespannten Abrichtdiamanten dienen zur Schärfuaig der Flanken eines Außenschleifkörpers 6. An der Torderseite des Werkstückspindelstockes 3 ist eine zweite, schwenkbare Abrichtdiamant - Halteeinriehtung 7 angebracht. Der in ihr befestigte Abrichtdiamant ist für die Schärfung der Mantel- und Stirnflächen des Innenschleifkörpers 8 vorgesehen. Die Position dieser Abrichtdiamant - Halteeinriehtung 7 zum Werkstück 4 kann sowohl unveränderlich als auch mit Hilfe von bekannten Mitteln bezüglich der Basis der jeweiligen Bearbeitungsflache verstellbar angeordnet sein.Fig. 1 thus shows the basic version of the universal cylindrical grinding machine. On a frame 1 two work slides 2.10 are arranged at right angles to each other. The arranged in the machine longitudinal direction first working carriage 2 carries the workpiece headstock 3, which has the clamping point and the rotary drive for the workpiece 4 in a known manner. On the workpiece headstock 3, a dressing diamond holding device 5 is arranged on the rear side in a fixed relationship to the clamping base of the workpiece 4. The clamped dressing diamonds serve to sharpen the flanks of an outer grinding body 6. A second, pivotable dressing diamond holding device 7 is attached to the side of the workpiece spindle 3. The attached in her dressing diamond is provided for the sharpening of the mantle and end surfaces of the inner grinding body 8. The position of this dressing diamond - Halteeinriehtung 7 to the workpiece 4 can be arranged earbeitungsflache adjustable both steady and with the aid of known means with respect to the base of the respective B.
Desweiteren ist am Gestell 1 ein Meßkopf 9 ortsfest, aber mit einer Verstelleinrichtung zum Einrichten der Meßfühler angeordnet. Der erste Arbeitsschlitten 2 führt in bekannter Weise die für den Schleifprozeß erforderlichen längsbewegungen wie Eilgangsgeschwindigkeit für die Bewegung zwischen Arbeits -, Abricht - und Beschickungsposition, Reversierbewegung, Abrichthub, Abrichtkompensation, Positionierung der Arbeits- und AbrichtStellungen und die Zustellbewegung aus·Furthermore, a measuring head 9 is stationary on the frame 1, but arranged with an adjusting device for setting up the sensor. The first work carriage 2 carries out in a known manner the longitudinal movements required for the grinding process, such as rapid traverse speed for the movement between working, dressing and loading position, reversing movement, dressing stroke, dressing compensation, positioning of the working and dressing positions and the feed movement.
Der zweite, quer angeordnete Arbeitsschlitten 10 ist als Werkzeugträger ausgelegt, Sr trägt in der Grundausstattung zwei Einrichtungen, eine Außenschleifeinrichtung 11 und eine Innenschleifeinrichtung 12, die ortsfest, aber einstellbar angeordnet sind. Sinngemäß wie der erste Arbeitsschlitten 2 führt der zweite Arbeitsschlitten 10 die entsprechenden Querbewegungen wie Silganggeschwindigkeit bei der Bewegung zwischen Arbeits- und Abrichtpositionen beider Schleifeinrichtungen, Abrichthub zum Abrichten der Stirnflächen, Abrichtkompensation, Positionierung der Arbeits- und Abrichtstellungen und die Zustellbewegung aus.The second, transversely arranged working carriage 10 is designed as a tool carrier, Sr carries in the basic equipment two devices, an outer grinding device 11 and an inner grinding device 12, which are stationary, but adjustable arranged. Analogous to the first work carriage 2, the second work carriage 10 performs the corresponding transverse movements such as Silganggeschwindigkeit in the movement between working and dressing positions of both grinding devices, Abrichthub for dressing the faces, Abrichtkompensation, positioning of the working and dressing positions and the feed movement.
Bach fig. 2 ist auf dem zweiten Arbeitsschlitten 10 statt der Außenschleifeinrichtung 11 eine zweite Innenschleifeinrichtung 13 vorgesehen. Gleichzeitig ist die Abrichtdiamant - Halteeinrichtung.7 auf einem quer zur Werkstückachs.e angeordneten Abrichterschlitten 14 angebracht. Zum Verstellen des Abrichtdiamanten auf einen anderen Bohrungs— durchmesser innerhalb eines Schleifzyklusses wird nach dem lösen einer Klemmeinrichtung 15 der Abrichterschlitten 14 positioniert, indem er sich mit seinem Anschlag 16 an einen Mitnehmer 17 des zweiten Arbeitsschlittens 10 anlegt und somit dessen Bewegung in beide Eichtungen mitmacht. EFach erfolgter Positionierung wird die Klemmeinrichtung wieder gespannt. Beiden Innenschleifspindeln 20,21 ist jeweils ein Meßkopf 18,19 zugeordnet. Die Meßköpfe 18,19 sind au£ einem gemeinsamen Meßgeräteschlitten 22 befestigt. Beim abwechselnden Positionieren der beiden Innenschleifeinrichtungen 12,13 in Arbeitsstellung wird der -Meßgeräteschlitten 22 durch eineBach fig. 2, a second inner grinding device 13 is provided on the second working carriage 10 instead of the outer grinding device 11. At the same time, the dressing diamond holding device 7 is mounted on a dresser carriage 14 arranged transversely to the workpiece axis e. To adjust the dressing diamond to another bore diameter within a grinding cycle, the dresser carriage 14 is positioned after loosening a clamping device 15 by applying its stop 16 to a driver 17 of the second working carriage 10, thus taking part in its movement in both directions. After positioning has taken place, the clamping device is tensioned again. Both internal grinding spindles 20, 21 are each assigned a measuring head 18, 19. The measuring heads 18, 19 are fastened to a common measuring device slide 22. When alternately positioning the two inner grinding 12,13 in working position of -Messßgerätschlitten 22 by a
Ausgleichseinrichtung 23 mit dem z\?eiten Arbeitsschlitten 10 bewegt. Der Meßgeräteschlitten 22 wird positioniert, indem sich jeweils die Stellschrauben 24 oder 25 an einen ortsfesten Anschlag 26 anlegen. Arretiert werden diese Endlagen, indem der jeweilige Arbeitskolben 27;28 der Ausgleichsvorrichtung 23 mit Druck beaufschlagt wird. Die Ausgleichsvorrichtung 23 kompensiert auch den Schleifkörperverschleiß. Der in der Innenschleifeinrichtung 13 gespannte Schleifkörper kann sowohl durch die Abrichtdiamant - Halteeinrichtung 5 als auch durch die Abrichtdiamant - Haltevorrichtung 7 abgerichtet werden.Compensating device 23 with the z Arbeits eite working carriage 10 moves. The Meßgerätschlitten 22 is positioned by each set the screws 24 or 25 to a stationary stop 26. These end positions are locked by the respective piston 27, 28 of the balancing device 23 is pressurized. The balancer 23 also compensates for abrasive body wear. The abrasive body clamped in the inner grinding device 13 can be dressed both by the dressing diamond holding device 5 and by the dressing diamond holding device 7.
Fach Fig. 3 sind auf dem zweiten Arbeitsschlitten 10 eine Außenrundschleifeinrichtung 11 und eine Xurzhubschleifeinrichtung 29 kombiniert, wobei die Kurzhubschleifeinrichtung 29 zur Fertigung eines Innenkonus schräggestellt ist. Es ist jedoch auch möglich einen Konus und anschließend eine zylindrische Fläche in einer Aufspannung zu bearbeiten. Dazu ist ein entsprechender Schwenkne chanismus notwendig. Me Eurzhub s chi elf einrichtung 29 besteht aus einem Schlitten 30, der längs der Schleifspindelachse durch einen Sxz ent er'ant rieb 31 in Schwingbewegungen versetzt wird. Ein weiterer Antrieb 32 dient zur Erzeugung des erforderlichen Abrichthubes.Compartment Fig. 3 are combined on the second working carriage 10, an outer cylindrical grinding device 11 and a Xurzhubschleifeinrichtung 29, wherein the Kurzhubschleifeinrichtung 29 is tilted for producing an inner cone. However, it is also possible to process a cone and then a cylindrical surface in one clamping. For this purpose, a corresponding Schwenkne mechanism is necessary. Me Eurzhub s chi eleven device 29 consists of a carriage 30, which along the grinding spindle axis by a Sxz ent er'ant 31 rubbed in oscillating movements. Another drive 32 serves to generate the required dressing stroke.
Fach Pig. 4 ist.die Xurzhubschleifeinrichtung 29 parallel zur Werkstückachse gestellt. Die kurzhübige Schwingbewegung des Schlittens 30, erzeugt durch den Antrieb 31, wird mit einer langsamen Seversierbewegung des ersten Arbeitsschlittens 2 überlagert. Die Abrichtdiamant - Halteeinrichtung 5 ist an einem schwenkbaren Abrichterschlitten 33 mit eigenständigem Antrieb zur Erzeugung des Abrichthubes angeordnet. Damit kann der Außenschleifkörper β so profiliert werden, daß am Werkstück 4 im Einstechverfahren ein Außenkegel und eine Stirnfläche rechtwinklig zur Werkstückachse bearbeitet werden können.Tray Pig. 4 is the Xurzhubschleifeinrichtung 29 placed parallel to the workpiece axis. The kurzhübige oscillating movement of the carriage 30, generated by the drive 31 is superimposed with a slow Seversierbewegung the first work carriage 2. The dressing diamond holding device 5 is arranged on a pivotable dressing carriage 33 with an independent drive for generating the dressing stroke. Thus, the outer grinding body β can be profiled so that the workpiece 4 in the piercing an outer cone and an end face can be processed perpendicular to the workpiece axis.
Die Erfindung beinhaltet mögliche Anordnungsvariant en ύόπ Schleifeinrichtungen an einer UniversalrundschleifmaschineThe invention includes possible arrangement variant grinding devices on a universal cylindrical grinding machine
in der Weise, daß mit einem Minimum an Aufwand ein Maximum an Maschinensteife erreicht wird. Möglich ist die Bearbeitung von innen und außen befindlichen Mantel- und Stirnflächen in nur einer Werkstückeinspannung,' wobei die beiden geweiligen Schleifeinrichtungen nacheinander in Eingriff gebracht werden. Für die- dargestellte Lösung ist die Anwendung einer CHC — Steuerung besonders vorteilhaft, da einerseits die unterschiedlichen Eorrekturwerte für die Abnutzung und Abrichtkompensation der jeweiligen Schleifkörper in die Steuerung eingegeben werden können, andererseits der Aufwand für Steuerung, Antrieb und Positionierung relativ gering ist, da das Wirkprinzip der Maschine auf das Zusammenwirken zweier miteinander unifizierter Arbeitsschlitten beruht.in such a way that with a minimum of effort a maximum of machine rigidity is achieved. It is possible to process inside and outside shell and end surfaces in only one Werkstückeinspannung, 'wherein the two geweilige grinding devices are successively engaged. For the solution shown, the use of a CHC control is particularly advantageous, since on the one hand the different correction values for the wear and dressing compensation of the respective grinding bodies can be entered into the control, on the other hand the expenditure for control, drive and positioning is relatively low, since the Principle of operation of the machine based on the interaction of two unified work carriage.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24822883A DD213872A1 (en) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | UNIVERSAL ROUND GRINDING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24822883A DD213872A1 (en) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | UNIVERSAL ROUND GRINDING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD213872A1 true DD213872A1 (en) | 1984-09-26 |
Family
ID=5545163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD24822883A DD213872A1 (en) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | UNIVERSAL ROUND GRINDING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD213872A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0257194A2 (en) * | 1986-08-26 | 1988-03-02 | Buderus Schleiftechnik GmbH | Grinding machine for automatically grinding internal or external cylindrical surfaces, plane surfaces and/or internal and external threads |
-
1983
- 1983-02-24 DD DD24822883A patent/DD213872A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0257194A2 (en) * | 1986-08-26 | 1988-03-02 | Buderus Schleiftechnik GmbH | Grinding machine for automatically grinding internal or external cylindrical surfaces, plane surfaces and/or internal and external threads |
| EP0257194A3 (en) * | 1986-08-26 | 1990-05-02 | Buderus Schleiftechnik GmbH | Grinding machine for automatically grinding internal or external cylindrical surfaces, plane surfaces and/or internal and external threads |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |